CN215285774U - 一种轴承托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承托盘，涉及托盘技术领域；轴承托盘包括托盘本体和可移动地设置在托盘本体上的多个存放组件；托盘本体包括支撑板和固定座；固定座为上下开口的中空结构；支撑板设置在固定座上；支撑板上设置有多个用于放置存放组件的台阶通孔；支撑板的侧壁上相对设置有与台阶通孔连通的第二避让槽口；存放组件包括存放槽和连接柱；存放槽的两端设置有端板；存放槽的顶部两侧相对设置有限位凸棱；存放组件可移动地卡设在台阶通孔内；连接柱垂直设置在端板的外侧壁上，位于第二避让槽口内；连接柱沿存放槽的长度方向延伸至支撑板的外侧，用于方便取放存放组件；通过将存放组件可移动地放置在托盘本体上，使用方便。

Description

一种轴承托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，尤其涉及一种轴承托盘。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承托盘就是用于存放和运输轴承的结构，现有技术中的轴承托盘是一体式结构，在使用过程中需要对整个轴承托盘进行移动，需要花费较大的力气，使用不方便；另外，取放轴承时，为了提高取放效率，需要将整个托盘都放在工作台面上，占用较大的空间，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的轴承托盘因采用一体式结构导致的使用不方便的技术问题。

本实用新型的实施例提供一种轴承托盘，包括托盘本体和可移动地设置在所述托盘本体上的多个存放组件；

所述托盘本体包括支撑板和固定座；所述固定座为上下开口的中空结构；所述支撑板设置在所述固定座上；所述支撑板上设置有多个用于放置所述存放组件的台阶通孔；所述支撑板的侧壁上相对设置有与所述台阶通孔连通的第二避让槽口；

所述存放组件包括存放槽和连接柱；所述存放槽的两端设置有端板；所述存放槽的顶部两侧相对设置有限位凸棱；所述存放组件可移动地卡设在所述台阶通孔内；所述连接柱垂直设置在所述端板的外侧壁上，位于所述第二避让槽口内；所述连接柱沿所述存放槽的长度方向延伸至所述支撑板的外侧，用于方便取放所述存放组件。

在一些优选地实施例中，所述固定座的两侧相对设置有第一把手，用于方便移动所述轴承托盘。

在一些优选地实施例中，所述固定座侧壁的底部开设有第一避让槽口，用于方便叉车的插齿移动至所述轴承托盘的底部。

在一些优选地实施例中，所述连接柱的另一端设置有第二把手，用于方便移动所述存放组件。

在一些优选地实施例中，所述存放槽的底部设置有支座，用于支撑所述存放组件。

在一些优选地实施例中，所述存放槽的底部设置有通孔。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型中的轴承托盘，包括托盘本体和可移动地设置在所述托盘本体上的多个存放组件；所述托盘本体包括支撑板和固定座；所述固定座为上下开口的中空结构；所述支撑板设置在所述固定座上；所述支撑板上设置有多个用于放置所述存放组件的台阶通孔；所述支撑板的侧壁上相对设置有与所述台阶通孔连通的第二避让槽口；所述存放组件包括存放槽和连接柱；所述存放槽的两端设置有端板；所述存放槽的顶部两侧相对设置有限位凸棱；所述存放组件可移动地卡设在所述台阶通孔内；所述连接柱垂直设置在所述端板的外侧壁上，位于所述第二避让槽口内；所述连接柱沿所述存放槽的长度方向延伸至所述支撑板的外侧，用于方便取放所述存放组件；通过将所述存放组件可移动地放置在所述托盘本体上，需要存放轴承时，将所述存放组件从所述托盘本体上取出并放置在工作台上，将轴承摆放在所述存放槽内，然后将装有所述轴承的所述存放组件放回至所述台阶通孔内，取出另一个存放组件并放置在所述工作台上，重复上述操作，直至将所述轴承摆满所述轴承托盘，使用方便，不会占用过多的工作空间。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例中轴承托盘的立体结构示意图。

图2是图1轴承托盘中C部分的放大示意图。

图3是图1轴承托盘的俯视图。

图4是图3轴承托盘中A-A方向的剖视图。

图5是图1轴承托盘中存放组件2的立体结构示意图。

图6是图5存放组件2的俯视图。

图7是图6存放组件2中B-B方向的剖视图。

其中，1、托盘本体；101、第一把手；102、支撑板；103、台阶通孔；104、固定座；105、第一避让槽口；106、第二避让槽口；2、存放组件；201、存放槽；202、限位凸棱；203、端板；204、连接柱；205、第二把手；206、支座；207、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种轴承托盘，包括托盘本体1和可移动地设置在所述托盘本体1上的多个存放组件2；

参考图2-4，托盘本体1包括支撑板102和固定座104；固定座104为上下开口的中空结构；支撑板102设置在固定座104上，并与固定座104一体成型；支撑板102上设置有多个用于放置存放组件2的台阶通孔103；台阶通孔103均匀分布在支撑板102上；台阶通孔103呈长条状；支撑板102的侧壁上相对设置有与台阶通孔103连通的第二避让槽口106；

参考图5-7，存放组件2包括存放槽201和连接柱204；存放槽201的两端设置有端板203；存放槽201的顶部两侧相对设置有限位凸棱202；限位凸棱202与存放槽201一体成型；存放组件2可移动地卡设在台阶通孔103内；限位凸棱202下表面与台阶通孔103的沉头孔部的底部抵接，实现对存放组件2的支撑；连接柱204垂直设置在端板203的外侧壁上，位于第二避让槽口106内；连接柱204沿存放槽201的长度方向延伸至支撑板102的外侧；连接柱204与端板203焊接；连接柱204的另一端设置有第二把手205，用于方便移动存放组件2；第二把手205与连接柱204焊接。

参考图1，为了方便移动所述轴承托盘，固定座104的两侧相对设置有第一把手101；固定座104侧壁的底部开设有第一避让槽口105，可以方便叉车的插齿移动至所述轴承托盘的底部，可以通过所述叉车移动所述轴承托盘。

在本实施例中，台阶通孔103的数量为10个；相应地，与至配合使用的存放组件2的数量为10个。

参考图5，在本实施例中，存放槽201为弧形存放槽201，为了方便将存放组件2支撑在工作台上，存放槽201的底部设置有支座206；支座206与存放槽201一体成型。

进一步地，参考图6，为了避免清洗后的存放槽201内产生积水，存放槽201的底部设置有通孔207，可以及时将存放槽201内的水排出至外部。

本实施例中轴承托盘的使用方法：

需要存放轴承时，将存放组件2从托盘本体1上取出并放置在工作台上，将轴承摆放在存放槽201内，然后将装有所述轴承的存放组件2放回至台阶通孔103内，取出另一个存放组件2并放置在所述工作台上，重复上述操作，直至将所述轴承摆满所述轴承托盘；

需要从所述轴承托盘上取出所述轴承时，先将放置有所述轴承的存放组件2取出放置在相应的位置，将轴承取出，然后将取出所述轴承后的存放组件2放回至台阶通孔103内，取出另一个存放有轴承的存放组件2放在相应的位置，将轴承取出，重复上述操作，直至将所述轴承托盘中的所述轴承全部取出。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承托盘，其特征在于，包括托盘本体和可移动地设置在所述托盘本体上的多个存放组件；

所述托盘本体包括支撑板和固定座；所述固定座为上下开口的中空结构；所述支撑板设置在所述固定座上；所述支撑板上设置有多个用于放置所述存放组件的台阶通孔；所述支撑板的侧壁上相对设置有与所述台阶通孔连通的第二避让槽口；

所述存放组件包括存放槽和连接柱；所述存放槽的两端设置有端板；所述存放槽的顶部两侧相对设置有限位凸棱；所述存放组件通过所述限位凸棱与所述台阶通孔配合，可移动地卡设在所述台阶通孔内；所述连接柱垂直设置在所述端板的外侧壁上，位于所述第二避让槽口内；所述连接柱沿所述存放槽的长度方向延伸至所述支撑板的外侧，用于方便取放所述存放组件。

2.如权利要求1所述的轴承托盘，其特征在于，所述固定座的两侧相对设置有第一把手，用于方便移动所述轴承托盘。

3.如权利要求1所述的轴承托盘，其特征在于，所述固定座侧壁的底部开设有第一避让槽口，用于方便叉车的插齿移动至所述轴承托盘的底部。

4.如权利要求1所述的轴承托盘，其特征在于，所述连接柱的另一端设置有第二把手，用于方便移动所述存放组件。

5.如权利要求1所述的轴承托盘，其特征在于，所述存放槽的底部设置有支座，用于支撑所述存放组件。

6.如权利要求1所述的轴承托盘，其特征在于，所述存放槽的底部设置有通孔。

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