CN215285696U - 一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,包括吊架本体,吊架本体是由多根彼此呈纵横交错设置的连接杆相互拼搭连接而成的镂空状方形框架主体,该方形框架主体的一端开口,在该开口端处设置有可供开启或关闭的启闭盖,启闭盖一端与吊架本体的一端底部铰接连接,另一端通过固定插销与吊架本体的一端顶部可拆卸连接;吊架本体的内部为空腔结构,在该空腔结构内从顶部至底部同轴线横向设置有多根块材搭挂件,多根块材搭挂件成排设置为多排。本实用新型有效配合装配式一体化屋面工程施工,提高吊运效率,操作方便、灵活,降低安全风险,使用时较为省力,可有效控制装卸、吊运过程的块材成品保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊运装置,具体的是涉及一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,主要是用于配合装配式一体化屋面施工块材或者是其他建筑施工块材的吊运,属于建筑施工用品辅助技术领域。
背景技术
一般来说,建筑行业的不断发展,高能耗、高污染、高消耗等问题不断被加强管控,随着科技的发展,施工工艺的进步,低能耗、高效率的施工方法广泛推广运用。针对瓦屋面工程,若采用传统湿作业做法施工,则存在费工费料、进度慢、受天气影响大、安全风险大等一系列问题,尤其是大体量的瓦屋面工程对整个项目的影响至关重要,于是大多此类项目均引入了装配式一体化屋面施工技术。对于该技术,将在项目场区内进行集中加工、组织屋面构造层块材,则确保高效、安全、成品保护的吊运块材也成为了一项难题。
虽目前随着科技发展水平的进步,现也有很多施工单位是采用塔吊、提升机等垂直运输机具,采用上述设备成本过高,在吊运过程中,安全管理责任容易脱节,增加安全风险,安全管理难度增加;吊装时,存在楼层侧近、造成运输不易到位等,容易造成二次转运,总之,往往很不便。
因此,需研制一种实用性较强以及安全性较高的配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架是解决上述技术问题的关键所在。
发明内容
针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足,本实用新型对此进行了改进和创新,目的在于提供一种能够有效配合装配式一体化屋面工程施工,提高吊运效率,操作方便、灵活,降低安全风险,使用时较为省力,可有效控制装卸、吊运过程的块材成品保护。
本实用新型另一个发明目的是采用分散分层式叠放,能最大限度减少堆码运输过程中对施工块材成品的伤害,叠合板脱模后,一吊到位,特别适用于工期紧张的情况,不论是堆码还是运输都比传统方式翻了至少一个倍,实现了成批次吊装施工块材,节省人工,降低操作人员的劳动强度的同时还能提高施工效率,节省运输吊装费用的同时也可重复使用。
为解决上述问题并达到上述的发明目的,本实用新型一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
作为本实用新型一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架的改进,包括吊架本体(1),所述吊架本体(1)是由多根彼此呈纵横交错设置的连接杆相互拼搭连接而成的镂空状方形框架主体,该方形框架主体的一端开口,在该开口端处设置有可供开启或关闭的启闭盖(2),启闭盖(2)一端与吊架本体(1)的一端底部铰接连接,另一端通过固定插销(3)与吊架本体(1)的一端顶部可拆卸连接;所述吊架本体(1)的内部为空腔结构,在该空腔结构内从顶部至底部同轴线横向设置有多根块材搭挂件(4),多根块材搭挂件(4)成排设置为多排,相邻的两排块材搭挂件(4)之间的间距相同或是不同。
作为本实用新型上述的改进,所述吊架本体(1)是由多根纵横交错且长短不一的连接杆相互焊接而成的镂空状方形框架主体,在该镂空状方形框架主体的开口端处对称设置有限位件(11)。
作为本实用新型上述的进一步改进,所述连接杆为L形角钢或是棒状体钢筋;所述限位件(11)为内部中空的棒状体套筒或是圆管。
作为本实用新型上述的更进一步改进,所述启闭盖(2)是由多根彼此呈纵横交错设置的支撑杆相互拼搭连接而成的栅栏框架主体。
作为本实用新型上述的又进一步改进,所述启闭盖(2)上设置有与限位件(11)相互搭配完成工作的卡合件(21),卡合件(21)两两对称设置于启闭盖(2)的自由端端部两侧。
作为本实用新型上述的再进一步改进,所述卡合件(21)的形状大小与限位件(11)相同,该限位件(11)位于两个卡合件(21)之间并同轴相对应。
作为本实用新型上述的再更进一步改进,所述固定插销(3)为L形棒状体构件,该L形棒状体构件穿过限位件(11)与卡合件(21)将启闭盖(2)与吊架本体(1)连接为一整体。
作为本实用新型上述的又再更进一步改进,所述块材搭挂件(4)为棒状体构件,在该棒状体构件的两端端部对称设有抗压固定部(41)。
作为本实用新型上述的又再更加进一步改进,所述块材搭挂件(4)的一端与吊架本体(1)的一侧侧壁连接,另一端与吊架本体(1)的另一侧侧壁连接;所述抗压固定部(41)为圆形板状体构件或者是圆形柱状体构件。
作为本实用新型上述的还更加进一步改进,在吊架本体(1)、启闭盖(2)和固定插销(3)以及块材搭挂件(4)的外表面上均从内至外依序设置有有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
工作原理是:上述设计结构的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架在进行使用工作之前,操作人员需要将其已经制作完成的该吊架搬运至放置施工块材的地方待为安装作为备用。
安装时,操作人员只需将预先已经准备好的四根主吊钢丝绳分别穿过装置顶部镂空四角处的相邻两根连杆,并且连接处采用绳卡固定牢固、规范,在安装连接主吊钢丝绳的过程中,操作人员需要提前预算被运输施工块材(5)在垂直行走过程中,是否会回落,随后,主吊钢丝绳安装连接牢靠后,操作人员即可在该吊架本体(1)的空腔结构内依据施工块材(5)性质来排布装入需要吊运的施工块材(5),使其施工块材(5)全部放于吊架本体(1)内的块材搭挂件(4),通过该块材搭挂件(4)实现分层摆放装入,在装入的过程中,操作人员需要保证所装入的施工块材(5)集中,无漏夹,且装入施工块材(5)的数量要控制在能保证安全吊运的合理范围内,装运完成后通过采用固定插销(3)穿过限位件(11)与卡合件(21)将启闭盖(2)与吊架本体(1)连接为一整体,随后进行吊运工作。
工作时,第一次吊运被运输施工块材(5)时,操作人员只需将其主吊钢丝绳的另一端自由端牢靠地固定于起吊设备的相应连接固定位置并保证固定牢固、规范,然后开展吊运工作。
吊运时,操作人员只需通过人为手动控制起吊设备的升降来实现收紧主吊钢丝绳,将其该吊架本体(1)同步提升至房屋结构(6)的施工平台处上通过拔出固定插销(3),将设置于吊架主体(1)开口端一处的启闭盖(2)打开进行卸料,卸料完成后,操作人员在通过为手动控制起吊设备将其吊架本体(1)同步提升至供料平台进行装料,起吊过程中,由于设置有启闭盖(2),从而很好的起到防护作用,防止施工块材(5)掉出吊架本体(1)。就这样,依次循环,重复上述操作工作,直至施工块材(5)吊运完成并满足施工要求。
在上述的整个实施操作过程中,选择主吊钢丝绳需要预先计算出可吊运的重量要求,并且操作人员需要按照要求安装绳卡,与上侧垂直,不得交叉或歪斜,无漏夹,提前预算被运输施工块材(5)在垂直行走过程中,是否会回落,经过多次吊运过程中,操作人员需要及时检查或是更换主吊钢丝绳,使其主吊钢丝绳与起吊设备和吊架本体相连接处的连接稳固可靠,确保安全无误。
在上述的整个实施操作过程中,需要注意的是:首先,尺寸满足吊运一体化屋面块材标准版的施工块材,且一般非标准版尺寸比标准版要小;
其次,一次可多片吊运,但不能直接叠加,否则装卸时易造成块材损坏,影响屋面防水和保温效果,故需做到有效隔离;
最后,需隔离块材,则可分层放置,保证装卸的成品保护要求,也减少人力;(4)瓦屋面工程均为斜屋面,为确保吊架在斜屋面上放置稳定安全,避免吊架高空坠落或者重心不稳导致操作人员滑跌。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
1、本实用新型有效配合装配式一体化屋面工程施工,提高施工块材吊运效率,操作方便、灵活,降低安全风险,使用时较为省力,可有效控制装卸、吊运过程的施工块材成品保护;
2、本实用新型采用分散分层式叠放,能最大限度减少堆码运输过程中对施工块材成品的伤害,叠合板脱模后,一吊到位,特别适用于工期紧张的情况,不论是堆码还是运输都比传统方式翻了至少一个倍,实现了成批次吊装施工块材,节省人工,降低操作人员的劳动强度的同时还能提高施工效率,节省运输吊装费用的同时也可重复使用;
3、本实用新型由于设置有启闭盖,因此不仅仅能够起到防护作用,防止施工块材(5)掉出吊架的同时还能避免出现安全事故;
4、本实用新型的制作施工块材(5)就地取材,制作完成后使用、操作方便,成本低廉,可长期周转使用,同时,使用本装置进行垂直运输,可依据施工块材(5)分布工程量,合理选择垂直运输位置,减少二次搬运;
5、本实用新型采用定型化安全护栏加标识,将垂直运输位置安全合围,安全工作有保障、无安全交叉作业、配合协调力度减少;合理缴纳配合费,将节约的配合费作为自身吊运费用,经过多次运用和测算后,运输成本大幅度降低;
6、本实用新型的外部上涂防锈层,因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命,实现环保的同时也节省了资源,同时,在装置的外部涂有可以自发光的荧光施工块材(5),可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置,能有效地起到安全提示的作用,提高醒目度,易于人们辨别,增加施工和生活中的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的整体组合结构示意图;
图2是本实用新型的整体分解结构示意图;
图3是本实用新型的侧面整体结构示意图;
图4是本实用新型的使用状态示意图;
其中,图中标号:1—吊架本体,11—限位件;
2—启闭盖,12—卡合件;
3—固定插销;
4—块材搭挂件,41—抗压固定部;
5—施工块材;
6—房屋结构。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如说明书附图所示的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,包括吊架本体1,所述吊架本体1是由多根彼此呈纵横交错设置的连接杆相互拼搭连接而成的镂空状方形框架主体,该方形框架主体的一端开口,在该开口端处设置有可供开启或关闭的启闭盖2,启闭盖2一端与吊架本体1的一端底部铰接连接,另一端通过固定插销3与吊架本体1的一端顶部可拆卸连接;所述吊架本体1的内部为空腔结构,在该空腔结构内从顶部至底部同轴线横向设置有多根块材搭挂件4,多根块材搭挂件4成排设置为多排,相邻的两排块材搭挂件4之间的间距相同或是不同。
在本实用新型中,在吊架本体1的底部还设有加强固定杆,加强固定杆为方形钢或是扁平方形块状体构件。
进一步的,吊架本体1是由多根纵横交错且长短不一的连接杆相互焊接而成的镂空状方形框架主体,在该镂空状方形框架主体的开口端处对称设置有限位件11。
在本实用新型中,为了固定连接更为可靠安全,限位件11的内壁上还可以设置有内螺纹段。
具体的,连接杆为L形角钢或是棒状体钢筋;所述限位件11为内部中空的棒状体套筒或是圆管。
进一步的,启闭盖2是由多根彼此呈纵横交错设置的支撑杆相互拼搭连接而成的栅栏框架主体。
具体的,启闭盖2上设置有与限位件11相互搭配完成工作的卡合件21,卡合件21两两对称设置于启闭盖2的自由端端部两侧。
更具体的,卡合件21的形状大小与限位件11相同,该限位件11位于两个卡合件21之间并同轴相对应。
进一步的,固定插销3为L形棒状体构件,该L形棒状体构件穿过限位件11与卡合件21将启闭盖2与吊架本体1连接为一整体。
在本实用新型中,为了固定连接更为可靠安全,卡合件21的内壁上还可以设置有内螺纹段,同时,在固定插销3的外表面上还设有与限位件11和卡合件21内壁上的内螺纹段相互吻配的外螺纹段,并在固定插销3的自由端部还可以穿套有防脱螺母。
进一步的,块材搭挂件4为棒状体构件,在该棒状体构件的两端端部对称设有抗压固定部41。
更具体的,块材搭挂件4的一端与吊架本体1的一侧侧壁连接,另一端与吊架本体1的另一侧侧壁连接;所述抗压固定部41为圆形板状体构件或者是圆形柱状体构件。
进一步的,在吊架本体1、启闭盖2和固定插销3以及块材搭挂件4的外表面上均从内至外依序设置有有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
在注塑层上注塑有高分子耐磨施工块材5;所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。
同时,在本实用新型中,所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接,其中,固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构;活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
综上所述,本实用新型更为具体的实施方式是:
上述设计结构的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架在进行使用工作之前,操作人员需要将其已经制作完成的该吊架搬运至放置施工块材的地方待为安装作为备用。
安装时,操作人员只需将预先已经准备好的四根主吊钢丝绳分别穿过装置顶部镂空四角处的相邻两根连杆,并且连接处采用绳卡固定牢固、规范,在安装连接主吊钢丝绳的过程中,操作人员需要提前预算被运输施工块材5在垂直行走过程中,是否会回落,随后,主吊钢丝绳安装连接牢靠后,操作人员即可在该吊架本体1的空腔结构内依据施工块材5性质来排布装入需要吊运的施工块材5,使其施工块材5全部放于吊架本体1内的块材搭挂件4,通过该块材搭挂件4实现分层摆放装入,在装入的过程中,操作人员需要保证所装入的施工块材5集中,无漏夹,且装入施工块材5的数量要控制在能保证安全吊运的合理范围内,装运完成后通过采用固定插销3穿过限位件11与卡合件21将启闭盖2与吊架本体1连接为一整体,随后进行吊运工作。
工作时,第一次吊运被运输施工块材5时,操作人员只需将其主吊钢丝绳的另一端自由端牢靠地固定于起吊设备的相应连接固定位置并保证固定牢固、规范,然后开展吊运工作。
吊运时,操作人员只需通过人为手动控制起吊设备的升降来实现收紧主吊钢丝绳,将其该吊架本体1同步提升至房屋结构6的施工平台处上通过拔出固定插销3,将设置于吊架主体1开口端一处的启闭盖2打开进行卸料,卸料完成后,操作人员在通过为手动控制起吊设备将其吊架本体1同步提升至供料平台进行装料,起吊过程中,由于设置有启闭盖2,从而很好的起到防护作用,防止施工块材5掉出吊架本体1。就这样,依次循环,重复上述操作工作,直至施工块材5吊运完成并满足施工要求。
在上述的整个实施操作过程中,选择主吊钢丝绳需要预先计算出可吊运的重量要求,并且操作人员需要按照要求安装绳卡,与上侧垂直,不得交叉或歪斜,无漏夹,提前预算被运输施工块材5在垂直行走过程中,是否会回落,经过多次吊运过程中,操作人员需要及时检查或是更换主吊钢丝绳,使其主吊钢丝绳与起吊设备和吊架本体相连接处的连接稳固可靠,确保安全无误。
在上述的整个实施操作过程中,需要注意的是:首先,尺寸满足吊运一体化屋面块材标准版的施工块材,且一般非标准版尺寸比标准版要小;
其次,一次可多片吊运,但不能直接叠加,否则装卸时易造成块材损坏,影响屋面防水和保温效果,故需做到有效隔离;
最后,需隔离块材,则可分层放置,保证装卸的成品保护要求,也减少人力;4瓦屋面工程均为斜屋面,为确保吊架在斜屋面上放置稳定安全,避免吊架高空坠落或者重心不稳导致操作人员滑跌。
最后,需要说明的是,上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明,但是本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其作出种种变化。
Claims (10)
1.一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,包括吊架本体(1),其特征在于:所述吊架本体(1)是由多根彼此呈纵横交错设置的连接杆相互拼搭连接而成的镂空状方形框架主体,该方形框架主体的一端开口,在该开口端处设置有可供开启或关闭的启闭盖(2),启闭盖(2)一端与吊架本体(1)的一端底部铰接连接,另一端通过固定插销(3)与吊架本体(1)的一端顶部可拆卸连接;所述吊架本体(1)的内部为空腔结构,在该空腔结构内从顶部至底部同轴线横向设置有多根块材搭挂件(4),多根块材搭挂件(4)成排设置为多排,相邻的两排块材搭挂件(4)之间的间距相同或是不同。
2.根据权利要求1所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述吊架本体(1)是由多根纵横交错且长短不一的连接杆相互焊接而成的镂空状方形框架主体,在该镂空状方形框架主体的开口端处对称设置有限位件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述连接杆为L形角钢或是棒状体钢筋;所述限位件(11)为内部中空的棒状体套筒或是圆管。
4.根据权利要求1所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述启闭盖(2)是由多根彼此呈纵横交错设置的支撑杆相互拼搭连接而成的栅栏框架主体。
5.根据权利要求1或4所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述启闭盖(2)上设置有与限位件(11)相互搭配完成工作的卡合件(21),卡合件(21)两两对称设置于启闭盖(2)的自由端端部两侧。
6.根据权利要求5所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述卡合件(21)的形状大小与限位件(11)相同,该限位件(11)位于两个卡合件(21)之间并同轴相对应。
7.根据权利要求1所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述固定插销(3)为L形棒状体构件,该L形棒状体构件穿过限位件(11)与卡合件(21)将启闭盖(2)与吊架本体(1)连接为一整体。
8.根据权利要求1所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述块材搭挂件(4)为棒状体构件,在该棒状体构件的两端端部对称设有抗压固定部(41)。
9.根据权利要求8所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:所述块材搭挂件(4)的一端与吊架本体(1)的一侧侧壁连接,另一端与吊架本体(1)的另一侧侧壁连接;所述抗压固定部(41)为圆形板状体构件或者是圆形柱状体构件。
10.根据权利要求1所述的一种配合装配式一体化屋面施工块材吊运的吊架,其特征在于:在吊架本体(1)、启闭盖(2)和固定插销(3)以及块材搭挂件(4)的外表面上均从内至外依序设置有有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
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