CN215285530U - 易拉罐薄膜包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了易拉罐薄膜包装设备，包括主动轮组件、从动轮组件和支撑杆，本实用新型中，通过设置有电动滑轮组件、吊轨、双向伸缩气缸、单向伸缩气缸、第一夹紧块、第二夹紧块及定位凹槽等装置，为了防止易拉罐之间发生错位情况，由单向伸缩气缸的伸缩轴带动第二夹紧块向着第一夹紧块靠近，使得易拉罐嵌入第一夹紧块及第二夹紧块上的定位凹槽，再启动双向伸缩气缸带动两组第一夹紧块及第二夹紧块互相靠近，对两排易拉罐进行定位，接着通过电动滑轮组件的牵引，由传输带传动至薄膜热缩装置主体附近，紧接着使第一夹紧块及第二夹紧块复位，由传输带带动易拉罐及其外侧的薄膜进入薄膜热缩装置主体中进行包装处理，该装置结构简单，方便实用。

Description

易拉罐薄膜包装设备

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产设备技术领域，尤其涉及易拉罐薄膜包装设备。

背景技术

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破，同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础，易拉罐发源于美国又盛行于美国，1940年，欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃，1963年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。

在易拉罐生产中需要对多组易拉罐进行包装处理，通过热缩薄膜对易拉罐整体打包，但现有的包装设备打包装置与薄膜热缩处理装置之间隔有一段距离，打包装置在易拉罐上套接的塑料薄膜对易拉罐没有任何限位作用，易拉罐在传输时无法保证各自之间位置不变，导致在对薄膜热缩时出现包装问题，故而需要设计一种新的易拉罐薄膜包装设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的易拉罐薄膜包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：易拉罐薄膜包装设备，包括主动轮组件、从动轮组件和支撑杆，所述主动轮组件与从动轮组件之间设置有传输带；

所述支撑杆顶部末端固定连接有吊轨，所述吊轨底部活动连接有电动滑轮组件，所述电动滑轮组件底部末端固定连接有气缸箱，所述气缸箱内部设置有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸前侧及后侧均活动连接有固定连杆；

所述固定连杆底部固定连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块内部设置有单向伸缩气缸，所述单向伸缩气缸的伸缩轴后端固定连接有第二夹紧块；

所述支撑杆一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆顶部固定连接有打包装置主体，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定连接有薄膜热缩装置主体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊轨内部与电动滑轮组件相对应位置开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸箱前侧外壁及后侧外壁与固定连杆相对应位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向伸缩气缸的伸缩轴与固定连杆相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定连杆通过焊接与第一夹紧块之间相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹紧块及第二夹紧块相近一侧外壁均开设有定位凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的易拉罐薄膜包装设备与传统装置相比，通过设置有电动滑轮组件、吊轨、双向伸缩气缸、单向伸缩气缸、第一夹紧块、第二夹紧块及定位凹槽等装置，为了防止易拉罐之间发生错位情况，由单向伸缩气缸的伸缩轴带动第二夹紧块向着第一夹紧块靠近，使得易拉罐嵌入第一夹紧块及第二夹紧块上的定位凹槽，再启动双向伸缩气缸带动两组第一夹紧块及第二夹紧块互相靠近，对两排易拉罐进行定位，接着通过电动滑轮组件的牵引，由传输带传动至薄膜热缩装置主体附近，紧接着使第一夹紧块及第二夹紧块复位，由传输带带动易拉罐及其外侧的薄膜进入薄膜热缩装置主体中进行包装处理，该装置结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的易拉罐薄膜包装设备的主视结构图；

图2为吊轨、电动滑轮组件、气缸箱、双向伸缩气缸、固定连杆及第一夹紧块之间连接结构示意图；

图3为单向伸缩气缸、第一夹紧块及第二夹紧块之间连接结构示意图。

图例说明：

1、主动轮组件；2、支撑杆；3、打包装置主体；4、第一连接杆；5、第一夹紧块；6、传输带；7、第二夹紧块；8、第二连接杆；9、从动轮组件；10、薄膜热缩装置主体；11、吊轨；12、电动滑轮组件；13、气缸箱；14、固定连杆；15、双向伸缩气缸；16、单向伸缩气缸；17、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：易拉罐薄膜包装设备，包括主动轮组件1、从动轮组件9和支撑杆2，主动轮组件1与从动轮组件9之间设置有传输带6；支撑杆2顶部末端固定连接有吊轨11，吊轨11底部活动连接有电动滑轮组件12，电动滑轮组件12底部末端固定连接有气缸箱13，气缸箱13内部设置有双向伸缩气缸15，双向伸缩气缸15前侧及后侧均活动连接有固定连杆14；固定连杆14 底部固定连接有第一夹紧块5，第一夹紧块5内部设置有单向伸缩气缸16，单向伸缩气缸16的伸缩轴后端固定连接又第二夹紧块7；支撑杆2一侧设置有第一连接杆4，第一连接杆4顶部固定连接有打包装置主体3，第一连接杆4一侧设置有第二连接杆8，第二连接杆8顶部固定连接有薄膜热缩装置主体10。

吊轨11内部与电动滑轮组件12相对应位置开设有滑槽，便于将电动滑轮组件12通过滑槽嵌入吊轨11中，防止电动滑轮组件12与吊轨11脱离，气缸箱13前侧外壁及后侧外壁与固定连杆14相对应位置开设有通孔，便于固定连杆14通过通孔进行伸缩，双向伸缩气缸15的伸缩轴与固定连杆14相固定连接，便于由双向伸缩气缸15的伸缩轴带动固定连杆14进行伸缩，固定连杆14通过焊接与第一夹紧块5之间相固定连接，通过固定连杆14的伸缩带动第一夹紧块5的伸缩，因为第一夹紧块5通过单向伸缩气缸16的伸缩轴与第二夹紧块7相连接，故而带动第一夹紧块5及第二夹紧块7同步移动，第一夹紧块5及第二夹紧块7相近一侧外壁均开设有定位凹槽17，便于将易拉罐嵌入定位凹槽17中，防止易拉罐在传输带6上传输时发生错位。

工作原理：本实用新型提出的易拉罐薄膜包装设备与传统装置有较大改进创新，在使用该易拉罐薄膜包装设备时，易拉罐首先被导向成两排进入打包装置主体3中，打包装置主体3将薄膜套入两排易拉罐外侧，之后启动单向伸缩气缸16，由单向伸缩气缸16的伸缩轴带动第二夹紧块7向着第一夹紧块5靠近，让各个易拉罐分别嵌入第一夹紧块5及第二夹紧块7上开设的定位凹槽17中，接着再启动双向伸缩气缸15，由其带动两组第一夹紧块5及第二夹紧块7互相靠近，对两排易拉罐进行定位，接着通过电动滑轮组件12在吊轨11上移动对易拉罐进行牵引，配合传输带6传动至薄膜热缩装置主体10 附近，此时第一夹紧块5及第二夹紧块7通过气缸装置复位，完全由传输带6 带动易拉罐及其外侧的薄膜进入薄膜热缩装置主体10中进行包装处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.易拉罐薄膜包装设备，包括主动轮组件(1)、从动轮组件(9)和支撑杆(2)，其特征在于：所述主动轮组件(1)与从动轮组件(9)之间设置有传输带(6)；

所述支撑杆(2)顶部末端固定连接有吊轨(11)，所述吊轨(11)底部活动连接有电动滑轮组件(12)，所述电动滑轮组件(12)底部末端固定连接有气缸箱(13)，所述气缸箱(13)内部设置有双向伸缩气缸(15)，所述双向伸缩气缸(15)前侧及后侧均活动连接有固定连杆(14)；

所述固定连杆(14)底部固定连接有第一夹紧块(5)，所述第一夹紧块(5)内部设置有单向伸缩气缸(16)，所述单向伸缩气缸(16)的伸缩轴后端固定连接有第二夹紧块(7)；

所述支撑杆(2)一侧设置有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)顶部固定连接有打包装置主体(3)，所述第一连接杆(4)一侧设置有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)顶部固定连接有薄膜热缩装置主体(10)。

2.根据权利要求1所述的易拉罐薄膜包装设备，其特征在于：所述吊轨(11)内部与电动滑轮组件(12)相对应位置开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的易拉罐薄膜包装设备，其特征在于：所述气缸箱(13)前侧外壁及后侧外壁与固定连杆(14)相对应位置开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的易拉罐薄膜包装设备，其特征在于：所述双向伸缩气缸(15)的伸缩轴与固定连杆(14)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的易拉罐薄膜包装设备，其特征在于：所述固定连杆(14)通过焊接与第一夹紧块(5)之间相固定连接。

6.根据权利要求1所述的易拉罐薄膜包装设备，其特征在于：所述第一夹紧块(5)及第二夹紧块(7)相近一侧外壁均开设有定位凹槽(17)。

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