CN215285440U - 一种包装机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机技术领域,尤其是一种包装机的输送机构,针对现有的不便于对涂料筒进行输送,导致浪费时间和人工的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定连接有两个滑杆,两个滑杆的顶部均固定连接有同一个第二连接板,所述底座的顶部固定连接有两个第一固定板,两个第一固定板的顶部均固定连接有第一斜板,两个第一斜板之间均匀转动连接有多个第一滚动轴,所述第一连接板与第二连接板之间固定连接有挡板,所述挡板的外壁固定连接有横板,横板的顶部固定连接有电机,本实用新型便于对涂料筒进行输送,提高了效率,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种包装机的输送机构。
背景技术
在对于涂料生产时,涂料一般以圆筒状的物体盛放,在对涂料筒运输时,通常采用输送带的方式进行输送,增大与商品底面的接触面积,提高输送的稳定性;在对涂料进行包装时,人力往包装机上搬运相当费力,所以需要从较低位置往较高位置的传送带上进行输送,而且在长距离输送过程中涂料容易跑偏,设备调试相当麻烦。
在现有技术中,不便于对涂料筒进行输送,导致浪费时间和人工,因此我们提出一种包装机的输送机构,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于对涂料筒进行输送,导致浪费时间和人工的缺点,而提出的一种包装机的输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装机的输送机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定连接有两个滑杆,两个滑杆的顶部均固定连接有同一个第二连接板,所述底座的顶部固定连接有两个第一固定板,两个第一固定板的顶部均固定连接有第一斜板,两个第一斜板之间均匀转动连接有多个第一滚动轴,所述第一连接板与第二连接板之间固定连接有挡板,所述挡板的外壁固定连接有横板,横板的顶部固定连接有电机,所述挡板的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与电机输出轴的外壁滑动连接,所述电机输出轴的一端固定连接有第一链轮,所述第一链轮的外壁啮合连接有第一链条,所述第一链条的底部啮合连接有第二链轮,所述滑杆的外壁滑动连接有回型框,所述回型框的内壁滑动连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有三个支杆,所述连接块的外壁固定连接有圆块,圆块的一端与第一链条固定连接,所述第二连接板的底部固定连接有两个第二固定板,两个第二固定板的底部均固定连接有第二斜板,两个第二斜板之间均匀转动连接有多个第二滚动轴,所述底座的顶部固定连接有四个支架,四个支架两两一组均转动连接有辊轮,所述辊轮的外壁套设有两个传送带,所述电机输出轴的外壁固定套设有第三链轮,所述第三链轮啮合连接有第二链条,所述辊轮的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有第四链轮,所述第四链轮与第二链条啮合连接,所述转动轴的一端固定连接有第五链轮,所述第五链轮啮合连接有第三链条,所述底座的顶部固定连接竖杆。
优选的,所述竖杆的顶部固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接有旋转轴。
优选的,所述旋转轴的一端固定连接有第六链轮,第六链轮与第三链条啮合连接。
优选的,所述旋转轴的外壁均匀固定连接有四个滑板,底座的顶部固定连接有包装机本体。
优选的,所述包装机本体的左侧开设有进料口,包装机本体的右侧开设有出料口,第一斜板的一端固定连接有护板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在对生产好涂料筒进行包装时,将涂料筒放到第一斜板上,通过第一滚动轴的作用滚动到护板上,同时电机转动带动第一链轮转动,通过第一链轮的转动使第一链条与第二链轮转动,通过第一链条的转动使连接块向下移动,通过连接块的移动带动回型框通过滑杆向下移动,从而通过三个支杆将涂料筒托起,同时在第一链条转动的作用下使连接块向上移动,从而将涂料筒放入第二斜板上,在第二滚动轴的作用下滑到传送带上,减少人工往传送带上搬运,电机的转动使第三链轮转动,通过第三链轮的转动使第二链条转动,通过第二链条的转动使第四链轮转动,同时第四链轮转动使转动轴转动,从而使转动轴带动辊轮转动,通过转动轴的转动使第五链轮转动,从而使第三链条带动第六链轮转动,通过第六链轮的转动使旋转轴转动,通过旋转轴的转动使滑板转动,从而防止涂料筒位置偏移,在辊轮带动传送带转动,通过传送带的作用将涂料筒输送包装机内进行包装。
(2)本实用新型便于对涂料筒进行输送,提高了效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装机的输送机构的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装机的输送机构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装机的输送机构的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种包装机的输送机构的第二斜板与第二滚动轴结构示意图。
图中:1、底座;2、第一连接板;3、滑杆;4、第二连接板;5、第一固定板;6、第一斜板;7、第一滚动轴;8、挡板;9、电机;10、第一链轮;11、第一链条;12、第二链轮;13、回型框;14、连接块;15、支杆;16、第二固定板;17、第二斜板;18、第二滚动轴;19、支架;20、辊轮;21、传送带;22、第三链轮;23、第二链条;24、转动轴;25、第四链轮;26、第五链轮;27、第三链条;28、第六链轮;29、旋转轴;30、竖杆;31、滑板;32、包装机本体。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种包装机的输送机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一连接板2,第一连接板2的顶部固定连接有两个滑杆3,两个滑杆3的顶部均固定连接有同一个第二连接板4,底座1的顶部固定连接有两个第一固定板5,两个第一固定板5的顶部均固定连接有第一斜板6,两个第一斜板6之间均匀转动连接有多个第一滚动轴7,第一连接板2与第二连接板4之间固定连接有挡板8,挡板8的外壁固定连接有横板,横板的顶部固定连接有电机9,挡板8的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与电机9输出轴的外壁滑动连接,电机9输出轴的一端固定连接有第一链轮10,第一链轮10的外壁啮合连接有第一链条11,第一链条11的底部啮合连接有第二链轮12,滑杆3的外壁滑动连接有回型框13,回型框13的内壁滑动连接有连接块14,连接块14的外壁固定连接有三个支杆15,连接块14的外壁固定连接有圆块,圆块的一端与第一链条11固定连接,第二连接板4的底部固定连接有两个第二固定板16,两个第二固定板16的底部均固定连接有第二斜板17,两个第二斜板17之间均匀转动连接有多个第二滚动轴18,底座1的顶部固定连接有四个支架19,四个支架19两两一组均转动连接有辊轮20,辊轮20的外壁套设有两个传送带21,电机9输出轴的外壁固定套设有第三链轮22,第三链轮22啮合连接有第二链条23,辊轮20的一端固定连接有转动轴24,转动轴24的外壁固定套设有第四链轮25,第四链轮25与第二链条23啮合连接,转动轴24的一端固定连接有第五链轮26,第五链轮26啮合连接有第三链条27,底座1的顶部固定连接竖杆30。
本实施例中,竖杆30的顶部固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接有旋转轴29。
本实施例中,旋转轴29的一端固定连接有第六链轮28,第六链轮28与第三链条27啮合连接。
本实施例中,旋转轴29的外壁均匀固定连接有四个滑板31,底座1的顶部固定连接有包装机本体32。
本实施例中,包装机本体32的左侧开设有进料口,包装机本体32的右侧开设有出料口,第一斜板6的一端固定连接有护板。
实施例二
参照图1-4,一种包装机的输送机构,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一连接板2,第一连接板2的顶部通过螺栓固定连接有两个滑杆3,两个滑杆3的顶部均通过螺栓固定连接有同一个第二连接板4,底座1的顶部通过螺栓固定连接有两个第一固定板5,两个第一固定板5的顶部均通过螺栓固定连接有第一斜板6,两个第一斜板6之间均匀转动连接有多个第一滚动轴7,第一连接板2与第二连接板4之间通过螺栓固定连接有挡板8,挡板8的外壁通过螺栓固定连接有横板,横板的顶部通过螺栓固定连接有电机9,挡板8的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与电机9输出轴的外壁滑动连接,电机9输出轴的一端通过螺栓固定连接有第一链轮10,第一链轮10的外壁啮合连接有第一链条11,第一链条11的底部啮合连接有第二链轮12,滑杆3的外壁滑动连接有回型框13,回型框13的内壁滑动连接有连接块14,连接块14的外壁通过螺栓固定连接有三个支杆15,连接块14的外壁通过螺栓固定连接有圆块,圆块的一端与第一链条11通过螺栓固定连接,第二连接板4的底部通过螺栓固定连接有两个第二固定板16,两个第二固定板16的底部均通过螺栓固定连接有第二斜板17,两个第二斜板17之间均匀转动连接有多个第二滚动轴18,底座1的顶部通过螺栓固定连接有四个支架19,四个支架19两两一组均转动连接有辊轮20,辊轮20的外壁套设有两个传送带21,电机9输出轴的外壁固定套设有第三链轮22,第三链轮22啮合连接有第二链条23,辊轮20的一端通过螺栓固定连接有转动轴24,转动轴24的外壁固定套设有第四链轮25,第四链轮25与第二链条23啮合连接,转动轴24的一端通过螺栓固定连接有第五链轮26,第五链轮26啮合连接有第三链条27,底座1的顶部通过螺栓固定连接竖杆30。
本实施例中,竖杆30的顶部通过螺栓固定连接有轴承,轴承的内圈通过螺栓固定连接有旋转轴29,通过设置旋转轴29使滑板31转动。
本实施例中,旋转轴29的一端通过螺栓固定连接有第六链轮28,第六链轮28与第三链条27啮合连接,通过设置第三链条27使第六链轮28转动。
本实施例中,旋转轴29的外壁均匀通过螺栓固定连接有四个滑板31,底座1的顶部通过螺栓固定连接有包装机本体32,通过设置滑板31防止涂料筒位置偏移。
本实施例中,包装机本体32的左侧开设有进料口,包装机本体32的右侧开设有出料口,第一斜板6的一端通过螺栓固定连接有护板,通过设置第一斜板6使涂料筒通过第一滚动轴7的作用滚动到护板上。
本实施例中,在对生产好涂料筒进行包装时,将涂料筒放到第一斜板6上,通过第一滚动轴7的作用滚动到护板上,同时电机9转动带动第一链轮10转动,通过第一链轮10的转动使第一链条11与第二链轮12转动,通过第一链条11的转动使连接块14向下移动,通过连接块14的移动带动回型框13通过滑杆3向下移动,从而通过三个支杆15将涂料筒托起,同时在第一链条11转动的作用下使连接块14向上移动,从而将涂料筒放入第二斜板17上,在第二滚动轴18的作用下滑到传送带21上,减少人工往传送带21上搬运,电机9的转动使第三链轮22转动,通过第三链轮22的转动使第二链条23转动,通过第二链条23的转动使第四链轮25转动,同时第四链轮25转动使转动轴24转动,从而使转动轴24带动辊轮20转动,通过转动轴24的转动使第五链轮26转动,从而使第三链条27带动第六链轮28转动,通过第六链轮28的转动使旋转轴29转动,通过旋转轴29的转动使滑板31转动,从而防止涂料筒位置偏移,在辊轮20带动传送带21转动,通过传送带21的作用将涂料筒输送包装机内进行包装。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装机的输送机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的顶部固定连接有两个滑杆(3),两个滑杆(3)的顶部均固定连接有同一个第二连接板(4),所述底座(1)的顶部固定连接有两个第一固定板(5),两个第一固定板(5)的顶部均固定连接有第一斜板(6),两个第一斜板(6)之间均匀转动连接有多个第一滚动轴(7),所述第一连接板(2)与第二连接板(4)之间固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的外壁固定连接有横板,横板的顶部固定连接有电机(9),所述挡板(8)的一侧开设有圆孔,圆孔的内壁与电机(9)输出轴的外壁滑动连接,所述电机(9)输出轴的一端固定连接有第一链轮(10),所述第一链轮(10)的外壁啮合连接有第一链条(11),所述第一链条(11)的底部啮合连接有第二链轮(12),所述滑杆(3)的外壁滑动连接有回型框(13),所述回型框(13)的内壁滑动连接有连接块(14),所述连接块(14)的外壁固定连接有三个支杆(15),所述连接块(14)的外壁固定连接有圆块,圆块的一端与第一链条(11)固定连接,所述第二连接板(4)的底部固定连接有两个第二固定板(16),两个第二固定板(16)的底部均固定连接有第二斜板(17),两个第二斜板(17)之间均匀转动连接有多个第二滚动轴(18),所述底座(1)的顶部固定连接有四个支架(19),四个支架(19)两两一组均转动连接有辊轮(20),所述辊轮(20)的外壁套设有两个传送带(21),所述电机(9)输出轴的外壁固定套设有第三链轮(22),所述第三链轮(22)啮合连接有第二链条(23),所述辊轮(20)的一端固定连接有转动轴(24),所述转动轴(24)的外壁固定套设有第四链轮(25),所述第四链轮(25)与第二链条(23)啮合连接,所述转动轴(24)的一端固定连接有第五链轮(26),所述第五链轮(26)啮合连接有第三链条(27),所述底座(1)的顶部固定连接有竖杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的输送机构,其特征在于,所述竖杆(30)的顶部固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接有旋转轴(29)。
3.根据权利要求2所述的一种包装机的输送机构,其特征在于,所述旋转轴(29)的一端固定连接有第六链轮(28),第六链轮(28)与第三链条(27)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种包装机的输送机构,其特征在于,所述旋转轴(29)的外壁均匀固定连接有四个滑板(31),底座(1)的顶部固定连接有包装机本体(32)。
5.根据权利要求4所述的一种包装机的输送机构,其特征在于,所述包装机本体(32)的左侧开设有进料口,包装机本体(32)的右侧开设有出料口,第一斜板(6)的一端固定连接有护板。
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