CN215283781U - 一种隔热涂层玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热涂层玻璃,包括限位结构和外壳,还包括能够有效延长使用寿命的隔热结构、便于对玻璃边角进行保护的支撑结构和防止玻璃之间碰撞的防护结构,所述外壳外侧的顶端和底端均套设有限位结构,且支撑结构安装于限位结构外部两侧的中间位置处。本实用新型通过安装有固定弹簧和固定杆,通过吸盘和伸缩杆之间的长度能够保证两个外壳之间的间距,阻止外壳之间的碰撞,即使在出现强烈的晃动时,通过伸缩杆对固定弹簧施加压力,使得固定弹簧受力并缩短长度,接着使伸缩杆在固定杆的内部滑动,通过固定弹簧自身的弹力将伸缩杆施加的压力抵消掉一部分,防止外壳之间的撞击,增加外壳运输时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种隔热涂层玻璃。
背景技术
随着社会的发展,泰榕玻璃一般用于家用电器(洗衣机,微波炉,空调,冰箱)等方面,并且现在也在电脑屏幕、车载导航显示屏、火车站车次屏幕、会议机屏幕等各类大屏幕方向发展,但是传统的玻璃在运输的过程中,容易出现边角破碎的情况,造成玻璃真正的利用率低。
随着涂层玻璃的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.传统的涂层玻璃隔热性能较差,在使用的过程中,容易出现因无法隔热导致寿命缩短的情况。
2.传统的涂层玻璃在运输的过程中无法在运输的过程中对玻璃进行防护,玻璃之间出现碰撞容易导致破碎。
3.传统的涂层玻璃无法对玻璃的边角进行保护,容易出现玻璃拐角处碎裂,导致玻璃无法使用。
所以需要针对上述问题设计一种隔热涂层玻璃。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热涂层玻璃,以解决上述背景技术中提出现有隔热性能较差、玻璃之间碰撞和边角易碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热涂层玻璃,包括限位结构和外壳,还包括能够有效延长使用寿命的隔热结构、便于对玻璃边角进行保护的支撑结构和防止玻璃之间碰撞的防护结构;
所述外壳外侧的顶端和底端均套设有限位结构,且支撑结构安装于限位结构外部两侧的中间位置处;
所述防护结构安装于限位结构一侧的上端和下端;
所述隔热结构安装于外壳的内部。
优选的,所述隔热结构包括本体,所述本体安装于外壳内部底端的一侧,且本体一侧的外壳内部设置有隔热层,所述本体另一侧的外壳内部安装有第二镀膜层,且隔热层的一侧设置有第一镀膜层。
优选的,所述支撑结构包括限位槽、连接块、限位块、复位弹簧、滑动块和连接弹簧,所述连接块安装于外壳内部的中间位置处,且连接块外部的两侧中间位置处焊接有连接弹簧,所述连接弹簧的一侧均安装有滑动块,所述限位结构外侧的上端和下端均焊接有复位弹簧,且复位弹簧的一侧安装有限位块,所述外壳外部两侧的上端和下端均开设有与限位块相匹配的限位槽。
优选的,所述限位块呈T形,且限位块的一侧贯穿并延伸至外壳的内部。
优选的,所述限位结构的横截面呈C形,且限位结构关于外壳水平方向的中轴线对称分布。
优选的,所述防护结构包括吸盘、固定杆、固定弹簧、固定槽、伸缩杆和活动块,所述固定杆安装于限位结构一侧的上端和下端,且固定杆内部的一侧滑动连接有活动块,所述活动块的一侧安装有伸缩杆,所述固定杆一侧的中间位置处开设有固定槽,所述伸缩杆的一侧安装有吸盘,所述活动块的另一侧焊接有固定弹簧。
优选的,所述固定弹簧与固定杆之间呈焊接一体化结构,且固定弹簧关于限位结构水平方向的中轴线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过安装有限位块、复位弹簧、滑动块、连接弹簧、外壳和限位结构,对限位块施加压力,使复位弹簧受力并缩短长度,接着使限位块对滑动块施加压力,滑动块一侧的连接弹簧受力并缩短长度,限位块推动滑动块向一侧移动从而使限位结构能够更加稳定的脱离外壳的外侧,通过限位结构能够有效保护,能够对外壳的边角进行完善的保护;
(2)、通过安装有隔热层、第二镀膜层、本体和第一镀膜层,通过隔热层和第二镀膜层能够对本体进行防护,防止本体在进行使用的过程中,能够阻隔一定的热量,并且通过隔热层和第二镀膜层能够增加本体使用的寿命,然后通过第一镀膜层能够进行更加完善的隔热,增加使用时的体验感;
(3)、通过安装有吸盘、伸缩杆、外壳、固定弹簧和固定杆,通过吸盘和伸缩杆之间的长度能够保证两个外壳之间的间距,阻止外壳之间的碰撞,即使在出现强烈的晃动时,通过伸缩杆对固定弹簧施加压力,使得固定弹簧受力并缩短长度,接着使伸缩杆在固定杆的内部滑动,通过固定弹簧自身的弹力将伸缩杆施加的压力抵消掉一部分,防止外壳之间的撞击,增加外壳运输时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型局部侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑结构;101、限位槽;102、连接块;103、限位块;104、复位弹簧;105、滑动块;106、连接弹簧;2、第一镀膜层;3、隔热层;4、限位结构;5、本体;6、第二镀膜层;7、外壳;8、防护结构;801、吸盘;802、固定杆;803、固定弹簧;804、固定槽;805、伸缩杆;806、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种隔热涂层玻璃,包括限位结构4和外壳7,还包括能够有效延长使用寿命的隔热结构、便于对玻璃边角进行保护的支撑结构1和防止玻璃之间碰撞的防护结构8;
外壳7外侧的顶端和底端均套设有限位结构4,且支撑结构1安装于限位结构4外部两侧的中间位置处;
防护结构8安装于限位结构4一侧的上端和下端;
隔热结构安装于外壳7的内部;
请参阅图1-4,一种隔热涂层玻璃还包括隔热结构,隔热结构包括本体5,本体5安装于外壳7内部底端的一侧,且本体5一侧的外壳7内部设置有隔热层3,本体5另一侧的外壳7内部安装有第二镀膜层6,且隔热层3的一侧设置有第一镀膜层2;
限位结构4的横截面呈C形,且限位结构4关于外壳7水平方向的中轴线对称分布;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,首先通过隔热层3和第二镀膜层6能够对本体5进行防护,防止本体5在进行使用的过程中,能够阻隔一定的热量,并且通过隔热层3和第二镀膜层6能够增加本体5使用的寿命,然后通过第一镀膜层2能够进行更加完善的隔热,增加使用时的体验感。
实施例2:支撑结构1包括限位槽101、连接块102、限位块103、复位弹簧104、滑动块105和连接弹簧106,连接块102安装于外壳7内部的中间位置处,且连接块102外部的两侧中间位置处焊接有连接弹簧106,连接弹簧106的一侧均安装有滑动块105,限位结构4外侧的上端和下端均焊接有复位弹簧104,且复位弹簧104的一侧安装有限位块103,外壳7外部两侧的上端和下端均开设有与限位块103相匹配的限位槽101;
限位块103呈T形,且限位块103的一侧贯穿并延伸至外壳7的内部;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先对限位块103施加压力,使复位弹簧104受力并缩短长度,接着使限位块103对滑动块105施加压力,滑动块105一侧的连接弹簧106受力并缩短长度,限位块103推动滑动块105向一侧移动从而使限位结构4能够更加稳定的脱离外壳7的外侧,通过限位结构4能够有效保护,能够对外壳7的边角进行完善的保护。
实施例3:防护结构8包括吸盘801、固定杆802、固定弹簧803、固定槽804、伸缩杆805和活动块806,固定杆802安装于限位结构4一侧的上端和下端,且固定杆802内部的一侧滑动连接有活动块806,活动块806的一侧安装有伸缩杆805,固定杆802一侧的中间位置处开设有固定槽804,伸缩杆805的一侧安装有吸盘801,活动块806的另一侧焊接有固定弹簧803;
固定弹簧803与固定杆802之间呈焊接一体化结构,且固定弹簧803关于限位结构4水平方向的中轴线对称分布;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,首先吸盘801与外壳7之间相互接触,通过吸盘801和伸缩杆805之间的长度能够保证两个外壳7之间的间距,阻止外壳7之间的碰撞,即使在出现强烈的晃动时,通过伸缩杆805对固定弹簧803施加压力,使得固定弹簧803受力并缩短长度,接着使伸缩杆805在固定杆802的内部滑动,通过固定弹簧803自身的弹力将伸缩杆805施加的压力抵消掉一部分,防止外壳7之间的撞击。
工作原理:使用本装置时,首先将限位结构4套在外壳7外侧的上端和下端,在套设的过程中,通过限位块103对滑动块105施加的压力,能够使得滑动块105向一侧滑动,并且通过连接弹簧106自身的弹力与限位槽101进行初步的卡合;
然后在运输的过程中,通过吸盘801与外壳7之间相互接触,通过吸盘801和伸缩杆805之间的长度能够保证两个外壳7之间的间距,阻止外壳7之间的碰撞,即使在出现强烈的晃动时,通过伸缩杆805对固定弹簧803施加压力,使得固定弹簧803受力并缩短长度,接着使伸缩杆805在固定杆802的内部滑动,通过固定弹簧803自身的弹力将伸缩杆805施加的压力抵消掉一部分,防止外壳7之间的撞击,增加外壳7运输时的稳定性;
接着在运输到需要的位置后,对限位块103施加压力,使复位弹簧104受力并缩短长度,接着使限位块103对滑动块105施加压力,滑动块105一侧的连接弹簧106受力并缩短长度,限位块103推动滑动块105向一侧移动从而使限位结构4能够更加稳定的脱离外壳7的外侧,通过限位结构4能够有效保护,能够对外壳7的边角进行完善的保护;
最后通过隔热层3和第二镀膜层6能够对本体5进行防护,防止本体5在进行使用的过程中,能够阻隔一定的热量,并且通过隔热层3和第二镀膜层6能够增加本体5使用的寿命,然后通过第一镀膜层2能够进行更加完善的隔热,增加使用时的体验感。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种隔热涂层玻璃,包括限位结构(4)和外壳(7),其特征在于:还包括能够有效延长使用寿命的隔热结构、便于对玻璃边角进行保护的支撑结构(1)和防止玻璃之间碰撞的防护结构(8);
所述外壳(7)外侧的顶端和底端均套设有限位结构(4),且支撑结构(1)安装于限位结构(4)外部两侧的中间位置处;
所述防护结构(8)安装于限位结构(4)一侧的上端和下端;
所述隔热结构安装于外壳(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种隔热涂层玻璃,其特征在于:所述隔热结构包括本体(5),所述本体(5)安装于外壳(7)内部底端的一侧,且本体(5)一侧的外壳(7)内部设置有隔热层(3),所述本体(5)另一侧的外壳(7)内部安装有第二镀膜层(6),且隔热层(3)的一侧设置有第一镀膜层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热涂层玻璃,其特征在于:所述支撑结构(1)包括限位槽(101)、连接块(102)、限位块(103)、复位弹簧(104)、滑动块(105)和连接弹簧(106),所述连接块(102)安装于外壳(7)内部的中间位置处,且连接块(102)外部的两侧中间位置处焊接有连接弹簧(106),所述连接弹簧(106)的一侧均安装有滑动块(105),所述限位结构(4)外侧的上端和下端均焊接有复位弹簧(104),且复位弹簧(104)的一侧安装有限位块(103),所述外壳(7)外部两侧的上端和下端均开设有与限位块(103)相匹配的限位槽(101)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热涂层玻璃,其特征在于:所述限位块(103)呈T形,且限位块(103)的一侧贯穿并延伸至外壳(7)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种隔热涂层玻璃,其特征在于:所述限位结构(4)的横截面呈C形,且限位结构(4)关于外壳(7)水平方向的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种隔热涂层玻璃,其特征在于:所述防护结构(8)包括吸盘(801)、固定杆(802)、固定弹簧(803)、固定槽(804)、伸缩杆(805)和活动块(806),所述固定杆(802)安装于限位结构(4)一侧的上端和下端,且固定杆(802)内部的一侧滑动连接有活动块(806),所述活动块(806)的一侧安装有伸缩杆(805),所述固定杆(802)一侧的中间位置处开设有固定槽(804),所述伸缩杆(805)的一侧安装有吸盘(801),所述活动块(806)的另一侧焊接有固定弹簧(803)。
7.根据权利要求6所述的一种隔热涂层玻璃,其特征在于:所述固定弹簧(803)与固定杆(802)之间呈焊接一体化结构,且固定弹簧(803)关于限位结构(4)水平方向的中轴线对称分布。
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