CN215283765U - 一种高耐磨编织风沙发面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨编织风沙发面料,包括基布,所述基布的下方设有耐磨层,所述耐磨层包括麻布层、阻水膜、金属丝和芳纶纤维丝,所述麻布层位于基布的下方,所述麻布层的上表面固接有阻水膜,所述阻水膜的另一面与基布的接触面固定相连。该高耐磨编织风沙发面料,通过基布和耐磨层之间的配合,基布铺设使用时,面料折角处的金属丝会产生形变,不易产生回弹形变,能够在基布产生位移时提供移动的阻力,降低操作人员后续铺设整理的频率,同时可增强基布折角处内表面的耐磨性能,不易出现内部磨破导致面料折角处变薄情况,同时基布内部混纺的芳纶纤维丝能够明显提升基布外表面的耐磨性能利用面料的长久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙发面料技术领域,具体为一种高耐磨编织风沙发面料。
背景技术
沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称,对沙发进行保护,防止沙发磨损或是沾染污渍,能够延长沙发的使用寿命,且沙发面料具有不同的图案款式,使室内软装不可缺少的内容。
现阶段公开技术中的沙发面料表面具有优异耐磨性能,基本可以满足多种家用需求,但是在实际应用过程中依旧存有一定的小弊端,例如沙发面料内衬耐磨性较差,当沙发面料内部物质质地较硬时,沙发面料内侧包裹的折角处受磨强度较高,易出现沙发面料内部磨破情况,导致沙发面料折角处变薄,不利于沙发面料的长久使用,且在铺设完成使用期间易出现面料偏移,经常需要操作人员去铺设整理,较为麻烦。
且多为一面使用,无法在冬夏两季根据需求进行调节,实用性能有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨编织风沙发面料,以解决上述背景技术中提出的沙发面料内衬耐磨性较差,当沙发面料内部物质质地较硬时,沙发面料内侧包裹的折角处受磨强度较高,易出现沙发面料内部磨破情况,导致沙发面料折角处变薄,不利于沙发面料的长久使用,且在铺设完成使用期间易出现面料偏移,经常需要操作人员去铺设整理,较为麻烦问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐磨编织风沙发面料,包括基布,所述基布的下方设有耐磨层;
所述耐磨层包括麻布层、阻水膜、金属丝和芳纶纤维丝;
所述麻布层位于基布的下方,所述麻布层的上表面固接有阻水膜,所述阻水膜的另一面与基布的接触面固定相连,所述麻布层的内壁混纺有金属丝,所述芳纶纤维丝混纺在基布的内部。
优选的,所述麻布层的下表面固接有多个硅胶球。
优选的,所述基布有复合组件构成;
所述复合组件包括麂皮绒、涤纶布、康纶纤维丝、冰凉丝、缝合线、第一磁铁片和第二磁铁片;
所述麂皮绒的下表面设有涤纶布,所述麂皮绒的内部混纺有康纶纤维丝,所述涤纶布的内部混纺有冰凉丝,所述麂皮绒与涤纶布之间通过缝合线相连接,所述麂皮绒的下表面四角均设有第一磁铁片,多个所述第二磁铁片分别固接在麻布层的内部四角,所述第二磁铁片与第一磁铁片相吸合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高耐磨编织风沙发面料,相对于传统技术,具有以下优点:
通过基布和耐磨层之间的配合,基布铺设使用时,面料折角处的金属丝会产生形变,不易产生回弹形变,能够在基布产生位移时提供移动的阻力,降低操作人员后续铺设整理的频率,同时可增强基布折角处内表面的耐磨性能,不易出现内部磨破导致面料折角处变薄情况,同时基布内部混纺的芳纶纤维丝能够明显提升基布外表面的耐磨性能利用面料的长久使用。
通过基布、耐磨层和复合组件之间的配合,使用人员可以通过控制第一磁铁片与第二磁铁片之间是否吸合,来调节基布表面的朝向,可在冬季时将麂皮绒表面朝向上方,增强使用者的保暖性能,在夏季将涤纶布表面朝向上方,增强使用者的舒适度以免粘黏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的局部放大图。
图中:1、基布,2、耐磨层,201、麻布层,202、阻水膜,203、金属丝,204、芳纶纤维丝,3、复合组件,301、麂皮绒,302、涤纶布,303、康纶纤维丝,304、冰凉丝,305、缝合线,306、第一磁铁片,307、第二磁铁片,4、硅胶球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐磨编织风沙发面料,包括基布1,基布1的下方设有耐磨层2,耐磨层2包括麻布层201、阻水膜202、金属丝203和芳纶纤维丝204,麻布层201位于基布1的下方,麻布层201的上表面固接有阻水膜202,阻水膜202具体为Dry-Tec防水透气膜,拥有超凡的防水透气表现,而重量更为轻巧,摺合体积十分小及十分耐洗耐磨,阻水膜202的另一面与基布1的接触面固定相连,麻布层201的内壁混纺有金属丝203,芳纶纤维丝204混纺在基布1的内部,芳纶纤维丝204具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度远超钢丝,具有很长的生命周期超级耐磨,麻布层201的下表面固接有多个硅胶球4,硅胶球4为硅胶材质制成,具有一定的韧性,可增强面料与沙发之间的稳定性。
基布1有复合组件2构成,复合组件3包括麂皮绒301、涤纶布302、康纶纤维丝303、冰凉丝304、缝合线305、第一磁铁片306和第二磁铁片307,麂皮绒301的下表面设有涤纶布302,麂皮绒301的内部混纺有康纶纤维丝303,康纶纤维丝303具有一定的抑菌性能,不会刺激感染皮肤,时刻保持肌肤的凉爽、清洁,涤纶布302的内部混纺有冰凉丝304,冰凉丝304一种在抽纱过程中将天然矿元素添加进去的一种纱,是天然无害的,而且非涂层类效果永久有效,冰凉纱服饰比棉制或其它纤维制服饰温度低约1-2°,采用十字断面,能快速吸湿排汗,效果显著,麂皮绒301与涤纶布302之间通过缝合线305相连接,麂皮绒301的下表面四角均设有第一磁铁片306,多个第二磁铁片307分别固接在麻布层201的内部四角,第二磁铁片307与第一磁铁片306相吸合。
当高耐磨编织风沙发面料,在进行使用时,首先需将基布1铺设在沙发外表面上方,此过程中可对基布1进行随意角度的弯曲,以保证与沙发接触面的契合性,此过程中金属丝203会产生形变不易产生回弹形变,能够在基布1产生位移时提供移动的阻力,降低操作人员后续铺设整理的频率,同时金属丝203可增强基布1折角处内表面的耐磨性能,不易出现内部磨破导致面料折角处变薄情况,同时基布1内部混纺的芳纶纤维丝204能够明显提升基布1外表面的耐磨性能利用面料的长久使用,使用期间使用者可以通过控制第一磁铁片306与第二磁铁片307之间是否吸合,来调节基布1表面的朝向,可在冬季时将麂皮绒301表面朝向上方,增强使用者的保暖性能,在夏季将涤纶布302表面朝向上方,增强使用者的舒适度以免粘黏,实用性能较强利用推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高耐磨编织风沙发面料,包括基布(1),其特征在于:所述基布(1)的下方设有耐磨层(2);
所述耐磨层(2)包括麻布层(201)、阻水膜(202)、金属丝(203)和芳纶纤维丝(204);
所述麻布层(201)位于基布(1)的下方,所述麻布层(201)的上表面固接有阻水膜(202),所述阻水膜(202)的另一面与基布(1)的接触面固定相连,所述麻布层(201)的内壁混纺有金属丝(203),所述芳纶纤维丝(204)混纺在基布(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨编织风沙发面料,其特征在于:所述麻布层(201)的下表面固接有多个硅胶球(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨编织风沙发面料,其特征在于:所述基布(1)有复合组件(3)构成;
所述复合组件(3)包括麂皮绒(301)、涤纶布(302)、康纶纤维丝(303)、冰凉丝(304)、缝合线(305)、第一磁铁片(306)和第二磁铁片(307);
所述麂皮绒(301)的下表面设有涤纶布(302),所述麂皮绒(301)的内部混纺有康纶纤维丝(303),所述涤纶布(302)的内部混纺有冰凉丝(304),所述麂皮绒(301)与涤纶布(302)之间通过缝合线(305)相连接,所述麂皮绒(301)的下表面四角均设有第一磁铁片(306),多个所述第二磁铁片(307)分别固接在麻布层(201)的内部四角,所述第二磁铁片(307)与第一磁铁片(306)相吸合。
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- 2021-06-18 CN CN202121359391.8U patent/CN215283765U/zh active Active
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