CN215283628U - 一种白酒粘盒过胶机的接胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,包括承接件、柔性件和两组压紧组件。其中,承接件顶部设有接胶槽,承接件的宽向侧壁上还设有与接胶槽连通的出胶口;柔性件设置在接胶槽的槽底,柔性件的两侧边缘沿承接件的内壁向上延伸至包覆于承接件的长向侧壁上方,另两侧边缘延伸至与承接件的宽向侧板的内壁抵接。两组压紧组件均设置在承接件上,用于一一对应的压紧柔性件的两个伸出端。使用时,通过承接件接收落下的胶体,胶体由出胶口输出;在需要对承接件进行清理时,可将柔性件取出并将柔性件包裹的胶体倒出即可。本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,可将接胶槽内的胶体一次性取出,使接胶体更加容易回收。
Description
技术领域
本实用新型属于粘盒加工技术领域,更具体地说,是涉及一种白酒粘盒过胶机的接胶装置。
背景技术
白酒粘盒过胶机是指对白酒粘盒过程中进行过胶、塑封工艺的加工设备,由过胶机渗出的胶体会落在下方的接胶槽内。接胶槽上设有开口,胶体通过此开口装入用于储存胶体的桶中进行回收再利用。
在胶体储存于接胶槽的过程中,胶体容易粘附在接胶槽的内壁上,造成胶体难以回收,且接胶槽槽壁难以清理的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,旨在解决胶体粘附于装置表面造成难以回收的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,包括:
承接件,设有开口向上设置且用于供胶体落入的接胶槽;所述承接件的一个宽向侧板上还设有与所述接胶槽连通的出胶口;
柔性件,铺设于所述接胶槽的槽底上,且两侧边缘分别沿所述承接件的内壁向上延伸至所述承接件的长向侧板上方;所述柔性件的另两侧边缘延伸至与所述承接件的宽向侧板的内壁接触;以及
两组压紧组件,分别设置在所述承接件的两个所述长向侧板上,用于压紧所述柔性件至所述承接件上以限制所述柔性件的移动。
作为本申请另一实施例,所述接胶槽的槽底为自远离所述出胶口的一端至靠近所述出胶口的一端向下倾斜设置的倾斜面。
作为本申请另一实施例,所述倾斜面上设有沿所述承接件的长向侧板的方向设置的下凹结构,所述下凹结构位于两个所述长向侧板的正中位置。
作为本申请另一实施例,所述压紧组件包括:
两个支撑架,分别设置在所述长向侧板的两端;
转动辊,绕自身中心线转动设置在两个所述支撑架上;以及
多个按压凸条,凸出于所述转动辊的外周面设置且沿所述转动辊的轴向延伸,多个所述按压凸条在所述转动辊的周向上等间距分布,且每个所述按压凸条沿所述转动辊的径向凸出的长度不同。
作为本申请另一实施例,多个所述按压凸条沿所述承接件径向的凸出的尺寸沿所述转动辊的周向逐渐增大。
作为本申请另一实施例,所述转动辊的一端延伸至所述支撑架的外侧并连接有转柄。
作为本申请另一实施例,所述转动辊的端部固设有沿径向延伸的固定盘,所述固定盘上设有多个沿所述转动辊的轴向贯穿的定位孔;
所述支撑架上设有限位孔,所述限位孔用于与其中一个所述定位孔对接;
所述固定盘和所述支撑架之间设置有限位杆,所述限位杆用于插设于所述限位孔、对应的所述定位孔内,以限制所述固定盘相对于所述支撑架转动。
作为本申请另一实施例,多个所述定位孔沿所述固定盘的周向等间距分布。
作为本申请另一实施例,所述柔性件采用塑料材质。
本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的有益效果在于:
由于承接件的接胶槽朝向上方设置,由过胶机渗出的胶体能够落在接胶槽内,而后此胶体堆积在接胶槽内,并且沿接胶槽的槽底移动至出胶口的位置。在胶体落入接胶槽时,由于接胶槽内铺设由柔性件,因此本应粘附于接胶槽槽壁上的胶体会处于柔性件表面;在需要清理接胶槽时,将柔性件取出即可,较为便与实施。并且,通过压紧组件压紧柔性件的两个伸出端,能够防止胶体堆积在柔性件上时,柔性件的两端收回接胶槽内,确保了本装置能够顺利使用。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,能够通过出胶口输出胶体,并且能够通过将柔性件设置在承接件上,解决了胶体粘附于接胶槽内而难以回收的问题,优化了胶体回收过程,使得接胶槽清理时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的结构示意图;
图2为图1上圆A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的俯视结构示意图;
图4为沿图3中B-B线的剖视结构图;
图5为沿图3中C-C线的剖视结构图;
图6为本实用新型实施例所采用的压紧组件的立体结构示意图。
图中,1、承接件;11、接胶槽;12、出胶口;2、柔性件;3、压紧组件;31、支撑架;311、限位孔;32、转动辊;321、转柄;322、固定盘;3221、定位孔;33、按压凸条;34、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本发明的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图6,现对本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置进行说明。
所述一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,包括承接件1、柔性件2和两组压紧组件3。
承接件1用于设置在过胶机的胶体渗出部位的下方,承接件1的顶部设有用于供胶体落入的接胶槽11,此承接件1上还设有与接胶槽11连通的出胶口12,该出胶口12位于承接件1的沿水平方向宽度较小的侧板上。为了便于叙述,现定义沿承接件1的宽度方向延伸的两侧板面为承接件1的宽向侧板,沿承接件1的长度方向延伸的两侧板面为承接件1的长向侧板。
柔性件2铺设在接胶槽11的槽底,且柔性件2的两侧边缘分别沿承接件1内壁向上延伸至包覆于承接件1的长向侧板上方,令两侧边缘延伸至与承接件1的宽向侧板的内壁接触。落入接胶槽11内的胶体会落在柔性件2上,使用者能够通过双手抓住柔性件2的两个伸出端,向上提起来将此柔性件2和柔性件2包裹的胶体由接胶槽11内取出。
两组压紧组件3设置在承接件1上,用于一一对应压紧柔性件2的两个伸出端,以限制柔性件2的伸出端的移动。也就是说,通过压紧组件3压紧柔性件2的两个伸出端,能够防止胶体堆积在柔性件2上时,柔性件2的两端收回接胶槽11内,确保了本装置能够顺利使用。
由于承接件1的接胶槽11朝向上方设置,由过胶机渗出的胶体能够落在接胶槽11内,而后此胶体堆积在接胶槽11内,并且沿接胶槽11的槽底移动至出胶口12的位置。在胶体落入接胶槽11时,由于接胶槽11内铺设由柔性件2,因此本应粘附于接胶槽11槽壁上的胶体会处于柔性件2表面;在需要清理接胶槽11时,将柔性件2取出即可,较为便与实施。
本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,与现有技术相比,能够通过出胶口12输出胶体,并且能够通过将柔性件2设置在承接件1上,解决了胶体粘附于接胶槽11内而难以回收的问题,优化了胶体回收过程,使得接胶槽11清理时更加方便。
请一并参阅图1、图3和图5,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,出胶口12设置在承接件1沿长度方向的一端,接胶槽11的槽底采用沿长度方向倾斜的倾斜面,出胶口12处于前述倾斜面的较低的位置。也就是说,前述倾斜面自远离出胶口12的一端向靠近出胶口12的方向向下倾斜设置。
落入接胶槽11内的胶体最终会落在接胶槽11的槽底,之后会沿着槽底的倾斜面向下移动,最终移动到出胶口12的位置,从而保证接胶槽11内的胶体能够移动至出胶口12的位置,避免接胶槽11内产生胶体凝合的现象。
通过采用上述技术方案,提高了胶体在接胶槽11内的流动性,避免胶体凝合,确保了通过本装置进行胶体回收时的效率和可靠性。
请一并参阅图1、图3和图4,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,前述倾斜面上设有沿承接件1的长向侧板的方向设置的下凹结构,该下凹结构的中点位于两个长向侧板的正中位置。
落在前述倾斜面,也就是接胶槽11的槽底的胶体会沿此下凹结构向接胶槽11槽底的中间部位聚拢,并且沿承接件1的长度方向下滑至出胶口12的位置,最终由出胶口12移动至承接件1外。
通过采用上述技术方案,避免胶体在由出胶口12输出时,承接件1的前端面(设置有出胶口12的一端)限制胶体输出,最终导致胶体粘附在承接件1的前侧内壁上的情况,提高了本装置在实际使用时的稳定性。
请一并参阅图1、图2和图6,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,压紧组件3包括两个支撑架31、转动辊32和多个按压凸条33。
两个支撑架31设置在承接件1的长向侧板的两端,转动辊32绕自身中心线转动设置在两个支撑架31上,且此转动辊32的轴向与承接件1的长度方向相同。
多个按压凸条33绕转动辊32的周向等间距分布,按压凸条33的轴向(即按压凸条33的延伸方向)与转动辊32的轴向相同,每个按压凸条33沿转动辊32的径向凸出的长度不同。
将柔性件2的伸出端塞入支撑架31和转动辊32之间的间隙中,转动转动辊32,令与柔性件2相适配的按压凸条33(也就是此按压凸条33的凸出长度与柔性件2的厚度之和等于或大于支撑架31和转动辊32之间的间距,之所以说按压凸条33的凸出长度与柔性件2的厚度之和能够大于支撑架31和转动辊32之间的间距,是因为柔性件2具有一定的形变能力,利用这一点能够使柔性件2被按压的更加紧实)和柔性件2接触,从而限制柔性件2的移动。
通过采用上述技术方案,柔性件2的两端无法收入接胶槽11内,提高了结构稳定性,确保了通过本装置进行胶体回收的可靠性。
请一并参阅图3和图4,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,多个按压凸条33沿承接件1径向的凸出长度沿自身排布方向由最小值增大为最大值,也就是说,多个按压凸条33沿承接件1径向的凸出的尺寸沿转动辊32的周向逐渐增大。
通过采用上述技术方案,在现场人员转动转动辊32的过程中,能够逐步找到与柔性件2相适配的转动辊32,使得本装置在实际使用时更加方便,保证了通过本装置进行胶体回收时的效率。
请一并参阅图1和图6,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,转动辊32的一端延伸至支撑架31的外侧并连接有转柄321。
通过采用上述技术方案,现场人员能够握持转柄321来控制转动辊32的转动,使得本装置在实际使用时更加方便,保证了通过本装置进行胶体回收时的效率。
请一并参阅图1、图2和图6,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,转动辊32的端部固定设置有沿径向延伸的固定盘322,固定盘322上设有多个沿转动辊32的轴向贯穿的定位孔3221。
支撑架31上设有限位孔311,限位孔311用于与其中一个定位孔3221对接,固定盘322和支撑架31之间设置有限位杆34,限位杆34用于插设于限位孔311、对应的定位孔3221内,以限制固定盘322相对于支撑架31转动。
在需要转动转动辊32时,将限位杆34由限位孔311和定位孔3221的组合结构中拔出即可;而在正常使用时,为避免转动辊32转动造成柔性件2按压不紧实的情况,可将限位杆34插入限位孔311和定位孔3221的组合结构中,以防止固定盘322相对于支撑架31转动,进而防止转动辊32相对于支撑架31转动。
通过采用上述技术方案,确保按压凸条33能够稳定按压在柔性件2的表面,提高了本装置的结构强度,确保了本装置在实际使用时的可靠性。
请一并参阅图1、图2和图6,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,多个定位孔3221沿固定盘322的周向等间距分布。
通过采用上述技术方案,确保每个定位孔3221均能够与限位孔311对接,确保了本装置在实际使用时的可靠性。
需要补充说明的是,前述定位孔3221的个数与前述按压凸条33的个数相同,并且每个定位孔3221的位置与每个按压凸条33的位置相适配。也就是说,在其中一个定位孔3221与限位孔311对接时,其中一个按压凸条33便处于支撑架31和转动辊32之间,以用于按压柔性件2。
请参阅图1,作为本实用新型提供的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置的一种具体实施方式,柔性件2采用塑料材质。
塑料材质的柔性件2更加便于购买和制备,并且由于大量的胶体已由出胶口12输出,留存于接胶槽11内的少量胶体的重量有限,并不会影响到柔性件2的正常使用,因此选用塑料材质不会具有自身强度太低的不合理性。
通过采用上述技术方案,节约了一定的制备成本,提高了本装置应用于市场的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,包括:
承接件,设有开口向上设置且用于供胶体落入的接胶槽;所述承接件的一个宽向侧板上还设有与所述接胶槽连通的出胶口;
柔性件,铺设于所述接胶槽的槽底上,且两侧边缘分别沿所述承接件的内壁向上延伸至所述承接件的长向侧板上方;所述柔性件的另两侧边缘延伸至与所述承接件的宽向侧板的内壁接触;以及
两组压紧组件,分别设置在所述承接件的两个所述长向侧板上,用于压紧所述柔性件至所述承接件上以限制所述柔性件的移动。
2.如权利要求1所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,所述接胶槽的槽底为自远离所述出胶口的一端至靠近所述出胶口的一端向下倾斜设置的倾斜面。
3.如权利要求2所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,所述倾斜面上设有沿所述承接件的长向侧板的方向设置的下凹结构,所述下凹结构位于两个所述长向侧板的正中位置。
4.如权利要求1所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,所述压紧组件包括:
两个支撑架,分别设置在所述长向侧板的两端;
转动辊,绕自身中心线转动设置在两个所述支撑架上;以及
多个按压凸条,凸出于所述转动辊的外周面设置且沿所述转动辊的轴向延伸,多个所述按压凸条在所述转动辊的周向上等间距分布,且每个所述按压凸条沿所述转动辊的径向凸出的长度不同。
5.如权利要求4所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,多个所述按压凸条沿所述承接件径向的凸出的尺寸沿所述转动辊的周向逐渐增大。
6.如权利要求4所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,所述转动辊的一端延伸至所述支撑架的外侧并连接有转柄。
7.如权利要求4所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,所述转动辊的端部固设有沿径向延伸的固定盘,所述固定盘上设有多个沿所述转动辊的轴向贯穿的定位孔;
所述支撑架上设有限位孔,所述限位孔用于与其中一个所述定位孔对接;
所述固定盘和所述支撑架之间设置有限位杆,所述限位杆用于插设于所述限位孔、对应的所述定位孔内,以限制所述固定盘相对于所述支撑架转动。
8.如权利要求7所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,多个所述定位孔沿所述固定盘的周向等间距分布。
9.如权利要求1-8中任一项所述的一种白酒粘盒过胶机的接胶装置,其特征在于,所述柔性件采用塑料材质。
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