CN215283598U - 一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置 - Google Patents
一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215283598U CN215283598U CN202120812150.8U CN202120812150U CN215283598U CN 215283598 U CN215283598 U CN 215283598U CN 202120812150 U CN202120812150 U CN 202120812150U CN 215283598 U CN215283598 U CN 215283598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- body frame
- fixedly connected
- extrusion
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,包括主体框架、切割轮和第一传动滚轮,所述主体框架一侧的内部转动连接有传动皮带轮,所述主体框架的一侧固定连接有伺服电机,所述切割轮的顶端设置有调节打磨机构,所述切割轮内侧壁的上方固定连接有第一传动滚轮,所述第一传动滚轮的上方设置有上料结构,所述滑槽的一侧设置有挤压滚轮,所述主体框架内侧的一端固定连接有滑料结构。本实用新型通过设置有上料结构,由于轴承与挤压弹簧的弹性连接,使纸板在经过第一传动滚轮与挤压滚轮中间位置时,挤压弹簧会在自身弹力作用下推动轴承向滑槽下方移动并以此使挤压滚轮紧贴纸板的顶端,实现了对纸板的限位输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,特别涉及一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置。
背景技术
纸箱在生产过程中需要对纸箱所用主板进行切割,因此会使用到专门的螺旋横切装置,通过伺服电机的带动使螺纹状刀具进行快速转动,以此对经过的纸板进行切割;
传统的螺旋横切装置在对纸板进行切割时,由于纸板较为柔软被刀具切割时纸板会出现两端翘起的现象,使后续纸板的位置发生偏移,这对后续纸板的切割会造成一定的影响。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供的带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,用以解决现有的纸板较为柔软被刀具切割时纸板会出现两端翘起的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,包括主体框架、切割轮和第一传动滚轮,所述主体框架一侧的内部转动连接有传动皮带轮,所述主体框架的一侧固定连接有伺服电机,所述切割轮的顶端设置有调节打磨机构,所述切割轮内侧壁的上方固定连接有第一传动滚轮,所述第一传动滚轮的上方设置有上料结构,所述上料结构包括滑槽、挤压滚轮、轴承和挤压弹簧,所述滑槽的外侧壁与主体框架两侧的内部固定连接,所述滑槽的一侧设置有挤压滚轮,所述主体框架内侧的一端固定连接有滑料结构。
优选的,所述调节打磨机构包括固定板、电动伸缩杆和打磨条,所述固定板的两侧与主体框架内部的两侧固定连接,所述固定板的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方设置有打磨条。
优选的,所述电动伸缩杆在固定板的底端呈等间距分布,所述打磨条与主体框架内部之间呈转动结构。
优选的,所述滑槽的内部滑动连接有轴承,且轴承的顶端固定连接有挤压弹簧。
优选的,所述挤压滚轮与轴承内部之间呈转动结构,所述轴承与挤压弹簧内部之间呈弹性连接。
优选的,所述滑料结构包括下料框、第二传动滚轮和下料转轮,所述下料框的两侧与主体框架内部的两侧固定连接,所述下料框内部的一端转动连接有第二传动滚轮,所述下料框底端的内部转动连接有下料转轮。
优选的,所述下料转轮在下料框底端的内部设置若干个,且若干个所述下料转轮在下料框底端的内部呈等间距分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其优点在于:通过设置有上料结构,由于轴承与挤压弹簧的弹性连接,使纸板在经过第一传动滚轮与挤压滚轮中间位置时,挤压弹簧会在自身弹力作用下推动轴承向滑槽下方移动并以此使挤压滚轮紧贴纸板的顶端,实现了对纸板的限位输送;
通过设置有调节打磨机构,当刀具较顿时可启动电动伸缩杆使其向下延伸并挤压打磨条,使其在主体框架内部的两侧进行转动并转向切割轮的外侧壁方向,使切割轮在转动过程中其漏在外部的刀具与打磨条进行接触,并在切割轮转动的过程中对刀具进行打磨,实现了对刀具的自动打磨;
通过设置有滑料结构,在纸板经过切割轮的切割后会在惯性的作用下进入下料框内部,此时转动的第二传动滚轮将带动切割后的纸板向外移动,并在第二传动滚轮的带动下快速紧贴下料转轮向外排出,使每张纸板下料的速度与距离相同,实现了对切割后纸板的稳定下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的打磨机构侧视局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型的上料结构俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、主体框架;2、传动皮带轮;3、伺服电机;4、切割轮;5、调节打磨机构;501、固定板;502、电动伸缩杆;503、打磨条;6、第一传动滚轮;7、上料结构;701、滑槽;702、挤压滚轮;703、轴承;704、挤压弹簧;8、滑料结构;801、下料框;802、第二传动滚轮;803、下料转轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,包括主体框架1、切割轮4和第一传动滚轮6,主体框架1一侧的内部转动连接有传动皮带轮2,主体框架1的一侧固定连接有伺服电机3,切割轮4的顶端设置有调节打磨机构5,调节打磨机构5包括固定板501、电动伸缩杆502和打磨条503,固定板501的两侧与主体框架1内部的两侧固定连接,固定板501的底端固定连接有电动伸缩杆502,电动伸缩杆502的下方设置有打磨条503,电动伸缩杆502在固定板501的底端呈等间距分布,打磨条503与主体框架1内部之间呈转动结构,以此通过转动打磨条503实现对切割轮4安装的刀具进行摩擦;
具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,首先由于打磨条503与主体框架1之间为转动结构,当电动伸缩杆502启动并向打磨条503方向延伸时,电动伸缩杆502的底端将于打磨条503接触,并开始挤压打磨条503使其开始向切割轮4的方向进行转动,使切割轮4转动时其刀具在与打磨条503接触时进行打磨;
切割轮4内侧壁的上方固定连接有第一传动滚轮6,第一传动滚轮6的上方设置有上料结构7,上料结构7包括滑槽701、挤压滚轮702、轴承703和挤压弹簧704,滑槽701的外侧壁与主体框架1两侧的内部固定连接,滑槽701的一侧设置有挤压滚轮702,滑槽701的内部滑动连接有轴承703,且轴承703的顶端固定连接有挤压弹簧704,挤压滚轮702与轴承703内部之间呈转动结构,轴承703与挤压弹簧704内部之间呈弹性连接,使轴承703能够带动挤压滚轮702使其向下挤压纸板;
具体地,如图2、图3和图5所示,使用该结构时,首先由于轴承703与挤压弹簧704的弹性连接,使挤压弹簧704始终具有向下挤压的力,当纸板经过第一传动滚轮6与挤压滚轮702内部后,挤压滚轮702将对纸板进行挤压,使纸板无法翘起;
主体框架1内侧的一端固定连接有滑料结构8,滑料结构8包括下料框801、第二传动滚轮802和下料转轮803,下料框801的两侧与主体框架1内部的两侧固定连接,下料框801内部的一端转动连接有第二传动滚轮802,下料框801底端的内部转动连接有下料转轮803,下料转轮803在下料框801底端的内部设置若干个,且若干个下料转轮803在下料框801底端的内部呈等间距分布,使纸板在下料时与下料框801的摩擦力降低;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先在纸板经过切割轮4的切割后纸板会在惯性作用下向外排出并进入下料框801内部,同时转动的第二传动滚轮802将带动纸板移动,使纸板在脱离下料框801时以相同距离进入后续传输设备上。
工作原理:使用时,首先将纸板穿过第一传动滚轮6与挤压滚轮702的内部随后启动伺服电机3使其通过传动皮带轮2带动该装置进行运作,在纸箱穿过第一传动滚轮6与挤压滚轮702内部时,挤压滚轮702将在挤压弹簧704的弹力作用下向下挤压纸板,使纸板保持水平向切割轮4的方向移动;
其次当纸板进过切割轮4的内侧时,切割轮4所安装的刀具将对纸板进行切割,同时切割轮4在转动前需启动电动伸缩杆502使其向打磨条503方向进行延伸,并在延伸一定距离时与打磨条503接触,以此挤压打磨条503使其向切割轮4外侧壁方向进行转动,当切割轮4转动时其安装的刀具将于打磨条503所接触并在转动时进行打磨;
最后当纸板被切割轮4切割后会在惯性的作用下向下料框801内部方向移动,并在进入下料框801内部后转动的第二传动滚轮802将带动纸板从下料框801内部的底端进行匀速移动,并以此被排出,最终完成该带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,包括主体框架(1)、切割轮(4)和第一传动滚轮(6),其特征在于:所述主体框架(1)一侧的内部转动连接有传动皮带轮(2),所述主体框架(1)的一侧固定连接有伺服电机(3);
所述切割轮(4)的顶端设置有调节打磨机构(5),所述切割轮(4)内侧壁的上方固定连接有第一传动滚轮(6);
所述第一传动滚轮(6)的上方设置有上料结构(7),所述上料结构(7)包括滑槽(701)、挤压滚轮(702)、轴承(703)和挤压弹簧(704),所述滑槽(701)的外侧壁与主体框架(1)两侧的内部固定连接,所述滑槽(701)的一侧设置有挤压滚轮(702),所述主体框架(1)内侧的一端固定连接有滑料结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其特征在于:所述调节打磨机构(5)包括固定板(501)、电动伸缩杆(502)和打磨条(503),所述固定板(501)的两侧与主体框架(1)内部的两侧固定连接,所述固定板(501)的底端固定连接有电动伸缩杆(502),所述电动伸缩杆(502)的下方设置有打磨条(503)。
3.根据权利要求2所述的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(502)在固定板(501)的底端呈等间距分布,所述打磨条(503)与主体框架(1)内部之间呈转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其特征在于:所述滑槽(701)的内部滑动连接有轴承(703),且轴承(703)的顶端固定连接有挤压弹簧(704)。
5.根据权利要求1所述的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其特征在于:所述挤压滚轮(702)与轴承(703)内部之间呈转动结构,所述轴承(703)与挤压弹簧(704)内部之间呈弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其特征在于:所述滑料结构(8)包括下料框(801)、第二传动滚轮(802)和下料转轮(803),所述下料框(801)的两侧与主体框架(1)内部的两侧固定连接,所述下料框(801)内部的一端转动连接有第二传动滚轮(802),所述下料框(801)底端的内部转动连接有下料转轮(803)。
7.根据权利要求6所述的一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置,其特征在于:所述下料转轮(803)在下料框(801)底端的内部设置若干个,且若干个所述下料转轮(803)在下料框(801)底端的内部呈等间距分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120812150.8U CN215283598U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120812150.8U CN215283598U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215283598U true CN215283598U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79537194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120812150.8U Active CN215283598U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215283598U (zh) |
-
2021
- 2021-04-20 CN CN202120812150.8U patent/CN215283598U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105035812B (zh) | 多工位全自动中心表面卷取机 | |
CN211729308U (zh) | 一种导电海绵裁切机 | |
CN215283598U (zh) | 一种带有刀具打磨机构的纸箱加工用高速螺旋横切装置 | |
CN113276483B (zh) | 一种包装纸箱二次再利用处理方法 | |
CN212474172U (zh) | 一种胶带自动封箱装置 | |
CN211769324U (zh) | 柔性基材输送装置以及挂网填浆设备 | |
CN204122383U (zh) | 偏光片清洁机 | |
CN215091022U (zh) | 一种剪板机送料装置 | |
CN210850501U (zh) | 一种便于对碎屑进行回收的瓦楞纸板切割装置 | |
CN209756225U (zh) | 一种便于更换分切刀片的分切压痕机 | |
CN216968036U (zh) | 一种高耐候性食品包装膜加工装置 | |
CN206654581U (zh) | 一种吊牌及卡片类物件横向分料装置 | |
CN107019232B (zh) | 生香蕉去皮机 | |
CN218696710U (zh) | 拆包机 | |
CN216505378U (zh) | 一种标签印刷用的成品裁切装置 | |
CN117600955B (zh) | 一种具有自适应倒角结构的数控封边机 | |
CN209737700U (zh) | 一种高分子材料板件连续切割机构 | |
CN213439889U (zh) | 一种多刀橡胶分条机 | |
CN214522235U (zh) | 一种具有磨刀功能的薄刀机 | |
CN215152311U (zh) | 一种皮质包装箱外皮面折边设备 | |
CN211939837U (zh) | 一种板材加工用切割装置 | |
CN212197816U (zh) | 一种方便对中的吨包集装袋生产用剪布机 | |
CN217258760U (zh) | 一种多功能集装袋自动切袋机 | |
CN212763783U (zh) | 一种接纸机的接纸和切纸装置 | |
CN210756795U (zh) | 橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |