CN215283274U - 一种塑料粉料下料斗及管道生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，包括底座、第一工作台、第二工作台、螺杆进料机以及挤出机，所述底座上设有框架，所述第一工作台以及第二工作台均安装在框架上，所述螺杆进料机上设有料仓、第一螺杆以及下料管，所述挤出机上设有下料斗以及第二螺杆，所述下料斗安装在挤出机的上端，所述下料斗的内部设有缓冲装置以及锥形缓冲斗，所述缓冲装置与锥形缓冲斗之间设有连接绳，所述缓冲装置包括固定块以及缓冲板，所述固定块的上端设有缓冲簧，在本结构中，通过设有的缓冲装置以及锥形缓冲斗能有效防止下料斗内的物料产生架桥现象，从而提高了本结构的实用性。

Description

一种塑料粉料下料斗及管道生产设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种塑料粉料下料斗及管道生产设备。

背景技术

众所周知，在管道生产中会用到螺杆进料机以及挤出机，螺杆进料机内部的物料会通过下料斗进入到挤出机中进行挤出加工。

现有的塑料粉料下料斗在使用的过程中，当下料的密度过高时，下料斗内会出现物料“架桥”现象，从而影响下料斗的进料效果，并且现有的管道生产设备在使用时，其体积较大，加工装置摆放的过于分散，不便于对其进行整体的维修维护，并且不便于对其进行整体的移动。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粉料下料斗及管道生产设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，包括底座、第一工作台、第二工作台、螺杆进料机以及挤出机，所述底座上设有框架，所述第一工作台以及第二工作台均安装在框架上，所述第一工作台的下方设有第一电机，所述第一电机上设有第一电机轴，所述螺杆进料机安装在第一工作台的上端，所述螺杆进料机上设有料仓、第一螺杆以及下料管，所述料仓安装在螺杆进料机的上端，所述第一螺杆位于螺杆进料机的内部，所述第一螺杆的一端设有第一配合轮，所述第一配合轮与第一电机轴之间设有传动带，所述下料管安装在螺杆进料机的下端，所述第二工作台上设有第二电机，所述第二电机上设有第二电机轴，所述挤出机安装在第二工作台的上端，所述挤出机上设有下料斗以及第二螺杆，所述第二螺杆位于挤出机的内部，并且所述第二螺杆与第二电机轴之间设有联轴器，所述下料斗安装在挤出机的上端，所述下料斗的内部设有缓冲装置以及锥形缓冲斗，所述缓冲装置与锥形缓冲斗之间设有连接绳，所述锥形缓冲斗位于下料斗的中间部分，所述锥形缓冲斗的边缘处设有第一固定环，所述缓冲装置设有多个，并且均安装在下料斗的内壁上，所述缓冲装置包括固定块以及缓冲板，所述固定块的上端设有缓冲簧，所述缓冲板位于缓冲簧的上方，并且与下料斗之间设有固定轴，所述连接绳一端连接第一固定环，另一端连接缓冲板，且贯穿固定块。

为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，所述下料管的内壁上设有横杆，所述缓冲斗的顶端设有第二固定环，并且所述第二固定环与横杆之间设有缓冲绳。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述连接绳为铁链，所述第一工作台与框架之间以及第二工作台与框架之间分别设有紧固螺栓，所述锥形缓冲斗的材质为铝合金。

为了方便对本结构进行维修，本实用新型的改进有，所述框架的中间部分设有爬梯。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，具备以下有益效果：

该塑料粉料下料斗及管道生产设备，包括底座、第一工作台、第二工作台、螺杆进料机以及挤出机，所述底座上设有框架，所述第一工作台以及第二工作台均安装在框架上，所述框架的中间部分设有爬梯，在这里，通过设有的第一工作台、第二工作台以及框架，能对本结构进行整体的支撑，减小了本结构的占地面积，并且方便对本结构进行整体的移动，并且通过设有的爬梯，方便对本结构进行维修维护，所述下料斗的内部设有缓冲装置以及锥形缓冲斗，所述缓冲装置与锥形缓冲斗之间设有连接绳，所述缓冲装置包括固定块以及缓冲板，所述固定块的上端设有缓冲簧，在这里，通过设有的缓冲装置以及锥形缓冲斗能有效防止下料斗内的物料产生架桥现象，从而提高了本结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、螺杆进料机；2、第一工作台；3、框架；4、第一电机；5、料仓；6、第一配合轮；7、第一电机轴；8、传动带；9、第一螺杆；10、下料管；11、下料斗；12、第二电机；13、挤出机；14、第二工作台；15、底座；16、第二螺杆；17、联轴器；18、锥形缓冲斗；19、连接绳；20、第一固定环；21、固定块；22、缓冲簧；23、缓冲板；24、固定轴；25、横杆；26、第二固定环；27、爬梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，包括底座15、第一工作台2、第二工作台14、螺杆进料机1以及挤出机13，所述底座15上设有框架3，所述第一工作台2以及第二工作台14均安装在框架3上，所述第一工作台2的下方设有第一电机4，所述第一电机4上设有第一电机轴7，所述螺杆进料机1安装在第一工作台2的上端，所述螺杆进料机1上设有料仓5、第一螺杆9以及下料管10，所述料仓5安装在螺杆进料机1的上端，所述第一螺杆9位于螺杆进料机1的内部，所述第一螺杆9的一端设有第一配合轮6，所述第一配合轮6与第一电机轴7之间设有传动带8，所述下料管10安装在螺杆进料机1的下端，所述第二工作台14上设有第二电机12，所述第二电机12上设有第二电机轴，所述挤出机13安装在第二工作台14的上端，所述挤出机13上设有下料斗11以及第二螺杆16，所述第二螺杆16位于挤出机13的内部，并且所述第二螺杆16与第二电机轴之间设有联轴器17，所述下料斗11安装在挤出机13的上端，所述下料斗11的内部设有缓冲装置以及锥形缓冲斗18，所述缓冲装置与锥形缓冲斗18之间设有连接绳19，所述锥形缓冲斗18位于下料斗11的中间部分，所述锥形缓冲斗18的边缘处设有第一固定环20，所述缓冲装置设有多个，并且均安装在下料斗11的内壁上，所述缓冲装置包括固定块21以及缓冲板23，所述固定块21的上端设有缓冲簧22，所述缓冲板23位于缓冲簧22的上方，并且与下料斗11之间设有固定轴24，所述连接绳19一端连接第一固定环20，另一端连接缓冲板23，且贯穿固定块21。

本实用新型的塑料粉料下料斗及管道生产设备在使用时，如图1所示，通过底座15对框架3进行支撑，通过框架3对第一工作台2以及第二工作台14进行支撑，通过第一工作台2对第一电机4以及螺杆进料机1进行承载，通过第二工作台14对挤出机13以及第二电机12进行承载，在本结构中，通过设有的第一工作台2、第二工作台14以及框架3，能对本结构进行整体的支撑，减小了本结构的占地面积，并且方便对本结构进行整体的移动，提高了本结构的实用性，通过料仓5向螺杆进料机1中加入粉料，然后第一电机4启动，第一电机4上的第一电机轴7会通过传动带8使第一配合轮6转动，进一步的使第一螺杆9在螺杆进料机1内转动，从而进行一个“螺杆喂料”的过程，当粉料通过第一螺杆9运输至下料管10处时，会通过下料管10落到下料斗11内，在这里，如图2-3所示，我们在下料斗11的中间部分增加了一个锥形缓冲斗18，通过设有的锥形缓冲斗18能将粉料在下料斗11内进行“分割”，并且当粉料落到锥形缓冲斗18上时，锥形缓冲斗18会通过连接绳19来拉动缓冲板23，进一步的缓冲板23会通过固定轴24进行一个小幅度的转动，并且压缩固定块21上的缓冲簧22，从而对锥形缓冲斗18施加到一个缓冲的效果，防止锥形缓冲斗18与下料斗11之间产生“硬性连接”，提高了本结构的使用寿命，并且在这里，连接绳19是贯穿固定块21的，在这里，通过固定块21对连接绳19的晃动幅度起到了一个限位的效果，从而提高了本结构在使用时的稳定性，当粉料由下料斗11进入到挤出机13的内部时，第二电机12启动，进一步的第二电机轴会通过联轴器17带动第二螺杆16转动，从而对挤出机13内的物料进行挤出，挤出机13为现有结构，挤出物料的具体过程在本结构不做详细的解释。

为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，所述下料管10的内壁上设有横杆25，所述缓冲斗的顶端设有第二固定环26，并且所述第二固定环26与横杆25之间设有缓冲绳，在本结构中，如图2所示，通过设有横杆25以及缓冲绳，能使锥形缓冲斗18的锥尖始终是竖直状态，并且在这里，横杆25就是一根细杆，所以并不会影响到下料管10的下料过程，

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述连接绳19为铁链，所述第一工作台2与框架3之间以及第二工作台14与框架3之间分别设有紧固螺栓，所述锥形缓冲斗18的材质为铝合金，在这里铁链的硬度高，并且经济实惠，这样会使连接绳19在使用的过程中不易断裂，通过设有的紧固螺栓能分别将第一工作台2以及第二工作台14在框架3上进行拆卸，从而方便了工作人员对其进行单独的维修，铝合金在这里具有硬度高，材质轻便的优点，能减轻连接绳19的负重量。

为了方便对本结构进行维修，本实用新型的改进有，所述框架3的中间部分设有爬梯27，在这里，通过设有的爬梯27，能方便工作人员对本结构进行日常的维护与保养。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，其特征在于，包括底座(15)、第一工作台(2)、第二工作台(14)、螺杆进料机(1)以及挤出机(13)，所述底座(15)上设有框架(3)，所述第一工作台(2)以及第二工作台(14)均安装在框架(3)上，所述第一工作台(2)的下方设有第一电机(4)，所述第一电机(4)上设有第一电机轴(7)，所述螺杆进料机(1)安装在第一工作台(2)的上端，所述螺杆进料机(1)上设有料仓(5)、第一螺杆(9)以及下料管(10)，所述料仓(5)安装在螺杆进料机(1)的上端，所述第一螺杆(9)位于螺杆进料机(1)的内部，所述第一螺杆(9)的一端设有第一配合轮(6)，所述第一配合轮(6)与第一电机轴(7)之间设有传动带(8)，所述下料管(10)安装在螺杆进料机(1)的下端，所述第二工作台(14)上设有第二电机(12)，所述第二电机(12)上设有第二电机轴，所述挤出机(13)安装在第二工作台(14)的上端，所述挤出机(13)上设有下料斗(11)以及第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)位于挤出机(13)的内部，并且所述第二螺杆(16)与第二电机轴之间设有联轴器(17)，所述下料斗(11)安装在挤出机(13)的上端，所述下料斗(11)的内部设有缓冲装置以及锥形缓冲斗(18)，所述缓冲装置与锥形缓冲斗(18)之间设有连接绳(19)，所述锥形缓冲斗(18)位于下料斗(11)的中间部分，所述锥形缓冲斗(18)的边缘处设有第一固定环(20)，所述缓冲装置设有多个，并且均安装在下料斗(11)的内壁上，所述缓冲装置包括固定块(21)以及缓冲板(23)，所述固定块(21)的上端设有缓冲簧(22)，所述缓冲板(23)位于缓冲簧(22)的上方，并且与下料斗(11)之间设有固定轴(24)，所述连接绳(19)一端连接第一固定环(20)，另一端连接缓冲板(23)，且贯穿固定块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，其特征在于，所述下料管(10)的内壁上设有横杆(25)，所述缓冲斗的顶端设有第二固定环(26)，并且所述第二固定环(26)与横杆(25)之间设有缓冲绳。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，其特征在于，所述连接绳(19)为铁链。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，其特征在于，所述第一工作台(2)与框架(3)之间以及第二工作台(14)与框架(3)之间分别设有紧固螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，其特征在于，所述锥形缓冲斗(18)的材质为铝合金。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粉料下料斗及管道生产设备，其特征在于，所述框架(3)的中间部分设有爬梯(27)。

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