CN215282734U - 一种自动化切砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化切砖机，包括传送带、传动辊、切砖组件、切割电机、切割刀片、切割箱体、通道、导灰箱体、破碎箱体、收集箱体、支撑横梁、供能齿轮、第一传动齿轮、传动带、第二传动齿轮、第三传动齿轮、碎石转筒、凹陷齿、凸出齿、石灰仓、保护管、弹簧、伸缩件、第一连接杆、第二连接杆、转轴、簸箕和海绵垫。本实用新型通过开设破碎箱体和收集箱体，可以有效地将小砖码放和碎石分筛整合在自动化流程中，切好的小砖稳妥地层层垫起，碎石则被破碎成石灰以创造二次效益，显著地降低工人处理工业垃圾的劳动强度和工作量，进而降低了工业垃圾的产量和处理成本，最终可体现在企业效益的提升。

Description

一种自动化切砖机

技术领域

本实用新型涉及自动化作业技术领域，具体是一种自动化切砖机。

背景技术

“老砖”就是实心粘土砖，国家在2005年正式推行禁止使用实心粘土砖的政策，从而这些旧砖便是成为了不可复制的稀缺建筑材料。对旧砖进行整理、再加工，然后运用到旅游地产项目、商业地产的项目中，既能为建筑增添古旧文化的感觉，还是一种降低的成本的不错方式。随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，建筑装饰行业迅速发展，人们开始对个性、环保和文化有所追求，越来越多的人对老砖感兴趣，因而老砖市场需求逐步广阔，高效全自动的老砖切片设备的市场缺口越来越大。

现有的老砖切片设备在切割大砖后，会迸溅出若干碎石，碎石混同小砖在一起不利于小砖地平稳码放，同时碎石作为工业垃圾还需要人工后期处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种自动化切砖机，改进现有切砖流程，将小砖码放和碎石分筛整合进一套设备，切好的小砖稳妥地层层垫起，碎石则被破碎成石灰以创造二次效益，降低人工成本和垃圾处理成本，提升企业效益。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化切砖机，包括破碎箱体和收集箱体，两个箱体通过切砖机本体相互连接为一整体；

所述破碎箱体内壁安装有支撑横梁，所述支撑横梁下方活动放置有石灰仓，且支撑横梁上转动连接有两个相互啮合的碎石转筒，两个所述碎石转筒分别同轴转动连接有供能齿轮和第三传动齿轮，所述供能齿轮同轴转动连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮通过传动带连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮啮合于第三传动齿轮；

所述收集箱体底部安装有中空的保护管，所述保护管两端的内壁均安装有弹簧，两个所述弹簧连接有伸缩件，两个所述伸缩件分别连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆通过簸箕相互连接为一整体。

优选的，所述切砖机本体包括两个传动辊，所述传动辊连接于切割电机的输出端，且两个所述传动辊通过传送带相互连接为一整体，传送带上开设有若干通孔，且传送带周向设置有切砖组件，所述切砖组件内设置有切割刀片，且切砖组件底部连通有导灰箱体。

优选的，两个所述碎石转筒上分别开设有若干凹陷齿和凸出齿，若干所述凹陷齿和凸出齿之间两两啮合。

优选的，所述第二连接杆通过转轴转动连接于簸箕侧壁，所述第一连接杆固接于簸箕侧壁。

优选的，所述第一连接杆和破碎箱体之间的距离小于第二连接杆和破碎箱体的距离。

优选的，所述破碎箱体上开设有供石灰仓取放的开合门。

优选的，所述收集箱体内壁粘附有海绵垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开设破碎箱体和收集箱体，先打开供能齿轮以带动第一传动齿轮同向转动，然后第一传动齿轮通过传动带带动第二传动齿轮同向转动，使得第一传动齿轮和第三传动齿轮反向转动，最终使得两个碎石转筒反向转动，大砖经由切砖机本体变成若干小砖和碎石，碎石进入破碎箱体，进而被反向转动的两个碎石转筒碾碎成微小颗粒，微小颗粒落于石灰仓中，小砖则位移至收集箱体，小砖坠落的重力势能转化成动能冲击簸箕，簸箕受到重力影响绕连接杆转动并向下位移，第一连接杆和第二连接杆推动伸缩件压迫两个弹簧，小砖的动能被两个弹簧承受并转化为弹性势能，小砖沿着向下位移并转动的簸箕缓慢滑落于收集箱体底部，通过破碎箱体和收集箱体可以有效地将小砖码放和碎石分筛整合在自动化流程中，切好的小砖稳妥地层层垫起，碎石则被破碎成石灰以创造二次效益，显著地降低工人处理工业垃圾的劳动强度和工作量，进而降低了工业垃圾的产量和处理成本，最终可体现在企业效益的提升；

2、本实用新型将第一连接杆固接于簸箕侧壁，第二连接杆通过转轴转动连接于簸箕侧壁，可以针对性的将簸箕的转动方向限定为远离破碎箱体的方向，方便小砖进行码放，同时含有相互啮合的若干凹陷齿和凸出齿，可以目标性地将碎石颗粒破碎成所需大小，方便以后施工利用，含有的海绵垫可以进一步降低小砖码放时刚性碰撞碎裂的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱体和收集箱体的立体结构示意图；

图3为本实用新型破碎箱体和收集箱体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型破碎箱体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型收集箱体的剖视结构示意图。

图中：1、传送带，2、传动辊，3、切砖组件，4、切割电机，5、切割刀片，6、切割箱体，7、通道，8、导灰箱体，9、破碎箱体，10、收集箱体，12、支撑横梁，13、供能齿轮，14、第一传动齿轮，15、传动带，16、第二传动齿轮，17、第三传动齿轮，18、碎石转筒，19、凹陷齿，20、凸出齿，21、石灰仓，22、保护管，23、弹簧，24、伸缩件，25、第一连接杆，26、第二连接杆，27、转轴，28、簸箕，29、海绵垫。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种自动化切砖机，包括破碎箱体9和收集箱体10，两个箱体通过切砖机本体相互连接为一整体；

所述破碎箱体9内壁安装有支撑横梁12，所述支撑横梁12下方活动放置有石灰仓21，且支撑横梁12上转动连接有两个相互啮合的碎石转筒18，两个所述碎石转筒18分别同轴转动连接有供能齿轮13和第三传动齿轮17，所述供能齿轮13同轴转动连接有第一传动齿轮14，所述第一传动齿轮14通过传动带15连接有第二传动齿轮16，所述第二传动齿轮16啮合于第三传动齿轮17；

所述收集箱体10底部安装有中空的保护管22，所述保护管22两端的内壁均安装有弹簧23，两个所述弹簧23连接有伸缩件24，两个所述伸缩件24分别连接有第一连接杆25和第二连接杆26，所述第一连接杆25和第二连接杆26通过簸箕28相互连接为一整体。

所述切砖机本体包括两个传动辊2，所述传动辊2连接于切割电机4的输出端，且两个所述传动辊2通过传送带1相互连接为一整体，传送带1上开设有若干通孔，且传送带1周向设置有切砖组件3，所述切砖组件3内设置有切割刀片5，且切砖组件3底部连通有导灰箱体8；两个所述碎石转筒18上分别开设有若干凹陷齿19和凸出齿20，若干所述凹陷齿19和凸出齿20之间两两啮合；所述第二连接杆26通过转轴27转动连接于簸箕28侧壁，所述第一连接杆25固接于簸箕28侧壁；所述第一连接杆25和破碎箱体9之间的距离小于第二连接杆26和破碎箱体9的距离；所述破碎箱体9上开设有供石灰仓21取放的开合门；所述收集箱体10内壁粘附有海绵垫29。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，施工人员打开切割电机4让两个传动辊2带动传送带1运动，本实用新型通过开设破碎箱体9和收集箱体10，先打开供能齿轮13以带动第一传动齿轮14同向转动，然后第一传动齿轮14通过传动带15带动第二传动齿轮16同向转动，使得第一传动齿轮14和第三传动齿轮反向转动，最终使得两个碎石转筒18反向转动，大砖经由切砖机本体变成若干小砖和碎石，碎石进入破碎箱体9，进而被反向转动的两个碎石转筒18碾碎成微小颗粒，微小颗粒落于石灰仓21中，小砖则位移至收集箱体10，小砖坠落的重力势能转化成动能冲击簸箕28，簸箕28受到重力影响绕连接杆转动并向下位移，第一连接杆25和第二连接杆26推动伸缩件24压迫两个弹簧23，小砖的动能被两个弹簧23承受并转化为弹性势能，小砖沿着向下位移并转动的簸箕28缓慢滑落于收集箱体10底部，通过破碎箱体9和收集箱体10可以有效地将小砖码放和碎石分筛整合在自动化流程中，切好的小砖稳妥地层层垫起，碎石则被破碎成石灰以创造二次效益，显著地降低工人处理工业垃圾的劳动强度和工作量，进而降低了工业垃圾的产量和处理成本，最终可体现在企业效益的提升，并且本实用新型将第一连接杆25固接于簸箕28侧壁，第二连接杆26通过转轴27转动连接于簸箕28侧壁，可以针对性的将簸箕28的转动方向限定为远离破碎箱体9的方向，方便小砖进行码放，同时含有相互啮合的若干凹陷齿19和凸出齿20，可以目标性地将碎石颗粒破碎成所需大小，方便以后施工利用，含有的海绵垫可以进一步降低小砖码放时刚性碰撞碎裂的可能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种自动化切砖机，其特征在于：包括破碎箱体（9）和收集箱体（10），两个箱体通过切砖机本体相互连接为一整体；

所述破碎箱体（9）内壁安装有支撑横梁（12），所述支撑横梁（12）下方活动放置有石灰仓（21），且支撑横梁（12）上转动连接有两个相互啮合的碎石转筒（18），两个所述碎石转筒（18）分别同轴转动连接有供能齿轮（13）和第三传动齿轮（17），所述供能齿轮（13）同轴转动连接有第一传动齿轮（14），所述第一传动齿轮（14）通过传动带（15）连接有第二传动齿轮（16），所述第二传动齿轮（16）啮合于第三传动齿轮（17）；

所述收集箱体（10）底部安装有中空的保护管（22），所述保护管（22）两端的内壁均安装有弹簧（23），两个所述弹簧（23）连接有伸缩件（24），两个所述伸缩件（24）分别连接有第一连接杆（25）和第二连接杆（26），所述第一连接杆（25）和第二连接杆（26）通过簸箕（28）相互连接为一整体。

2.根据权利要求1所述的一种自动化切砖机，其特征在于：所述切砖机本体包括两个传动辊（2），所述传动辊（2）连接于切割电机（4）的输出端，且两个所述传动辊（2）通过传送带（1）相互连接为一整体，传送带（1）上开设有若干通孔，且传送带（1）周向设置有切砖组件（3），所述切砖组件（3）内设置有切割刀片（5），且切砖组件（3）底部连通有导灰箱体（8）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化切砖机，其特征在于：两个所述碎石转筒（18）上分别开设有若干凹陷齿（19）和凸出齿（20），若干所述凹陷齿（19）和凸出齿（20）之间两两啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动化切砖机，其特征在于：所述第二连接杆（26）通过转轴（27）转动连接于簸箕（28）侧壁，所述第一连接杆（25）固接于簸箕（28）侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种自动化切砖机，其特征在于：所述第一连接杆（25）和破碎箱体（9）之间的距离小于第二连接杆（26）和破碎箱体（9）的距离。

6.根据权利要求1所述的一种自动化切砖机，其特征在于：所述破碎箱体（9）上开设有供石灰仓（21）取放的开合门。

7.根据权利要求1所述的一种自动化切砖机，其特征在于：所述收集箱体（10）内壁粘附有海绵垫（29）。

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