CN210332984U - 一种建筑废渣砖用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废渣砖用粉碎装置，包括粉碎箱体，粉碎箱体的内壁开设有弧形粉碎腔，弧形粉碎腔的前后侧壁间转动连接有圆杆，圆杆的外侧壁固定安装有连杆的一端，连杆的另一端固定安装有钢球，弧形粉碎腔的上下对称均开设有连通孔，粉碎箱体的内腔右侧壁开设有操作槽，本实用新型通过设置配合的转动板与滑动板，以及其上的三角形孔，使得转动板与滑动板间产生滑动时，即可调整筛分孔的大小，便于调整筛分后得到碎砖大小，通过设置往复电机与铰接杆，使得转动板可以完成角度调整，便于其上的碎砖晃动，配合开孔进行筛分，同时转动板左端抬升将较大块的碎砖通过操作槽通出粉碎箱体。

Description

一种建筑废渣砖用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废砖粉碎技术领域，具体为一种建筑废渣砖用粉碎装置。

背景技术

随着循环经济和技术的发展，现在的很多砖都采用回收的建筑固体废弃物作为部分添加材料进行生产，一是节省企业成本，二是保护环境，实现资源的再利用。但是建筑固体废弃物一般都是拆下来的砖块或者混凝土快，要想利用就需要先对原料进行粉碎。目前现有的粉碎装置大多会将砖块粉碎成极小的颗粒，使其不能进行后续的利用，并且现有的碎砖结构也不能调整得到的砖块大小，因此我们提出了一款设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑废渣砖用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废渣砖用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内壁开设有弧形粉碎腔，所述弧形粉碎腔的前后侧壁间转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁固定安装有连杆的一端，所述连杆的另一端固定安装有钢球，所述弧形粉碎腔的上下对称均开设有连通孔，所述粉碎箱体的内腔右侧壁开设有操作槽，所述操作槽的内壁转动连接有转动板，所述转动板的上侧壁开设有第一三角形孔，所述操作槽的上侧壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有遮挡板。

优选的，所述粉碎箱体的下侧壁固定安装有传送台，所述传送台的内壁设有传送带。

优选的，所述转动板的右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的上侧壁开设有第二三角形孔。

优选的，所述滑动板的前后侧壁对称一体成型有凸起块，所述转动板的右侧壁转动连接有螺纹杆，所述凸起块的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接螺纹杆。

优选的，所述粉碎箱体的内腔左侧壁固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端上侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接于转动板的右端下侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置配合的转动板与滑动板，以及其上的三角形孔，使得转动板与滑动板间产生滑动时，即可调整筛分孔的大小，便于调整筛分后得到碎砖大小，通过设置往复电机与铰接杆，使得转动板可以完成角度调整，便于其上的碎砖晃动，配合开孔进行筛分，同时转动板左端抬升将较大块的碎砖通过操作槽通出粉碎箱体，通过设置传送结构，便于将筛分合适的碎砖送出粉碎箱体，实现减少操作时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图。

图2为本实用新型转动板处俯视图。

图中：1粉碎箱体、2弧形粉碎腔、3圆杆、4连杆、5钢球、6连通孔、7操作槽、8转动板、9第一三角形孔、10推杆电机、11遮挡板、12传送台、13传送带、14滑槽、15滑动板、16第二三角形孔、17凸起块、18螺纹杆、19螺纹孔、20往复电机、21铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废渣砖用粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的内壁开设有弧形粉碎腔2，弧形粉碎腔2的前后侧壁间转动连接有圆杆3，圆杆3连接外界驱动，实现转动效果，圆杆3的外侧壁固定安装有连杆4的一端，连杆4的另一端固定安装有钢球5，通过钢球5和弧形粉碎腔2对废砖的碰撞，实现破碎效果，弧形粉碎腔2的上下对称均开设有连通孔6，粉碎箱体1的内腔右侧壁开设有操作槽7，操作槽7的内壁转动连接有转动板8，为了分离破碎程度不同的碎砖，转动板8的上侧壁开设有第一三角形孔9，并且转动板8转动后，被分开的碎砖将沿着操作槽7滑出粉碎箱体1，操作槽7的上侧壁固定安装有推杆电机10，推杆电机10连接外界电源，推杆电机10的输出端固定安装有遮挡板11，遮挡板11在粉碎箱体1破碎过程中对操作槽7进行遮挡。

为了实现对筛出碎砖的输送效果，粉碎箱体1的下侧壁固定安装有传送台12，传送台12的内壁设有传送带13，传送带13为实现传送效果的现有技术，在此不再赘述。

为了方便调整筛出碎砖的大小，转动板8的右侧壁开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑动板15，滑动板15的上侧壁开设有第二三角形孔16，第一三角形孔9和第二三角形孔16的形状如图2所示，通过滑动板15在滑槽14内滑动，第一三角形孔9和第二三角形孔16错开的大小发生变化，这样筛出碎砖的大小即可得到调整。

为了限制滑动板15在滑槽14内的滑动位置，滑动板15的前后侧壁对称一体成型有凸起块17，转动板8的右侧壁转动连接有螺纹杆18，凸起块17的侧壁开设有螺纹孔19，且螺纹孔19内壁螺接螺纹杆18，通过两侧螺纹杆18的配合即可实现滑动板15位置的调整。

为了便于转动板8进行晃动，进一步完成筛分，粉碎箱体1的内腔左侧壁固定安装有往复电机20，往复电机20连接外界控制电源，往复电机20的输出端上侧壁铰接有铰接杆21的一端，铰接杆21的另一端铰接于转动板8的右端下侧壁。

工作原理：本实用新型为一种建筑废渣砖用粉碎装置，工作时，根据需要调整滑动板15在滑槽14内的位置，使得第一三角形孔9和第二三角形孔16错开的大小为需要的碎砖的大小，此时开启圆杆3处连接的外置电机，使得钢球5完成转动，将废砖投入弧形粉碎腔2，通过其与钢球5和弧形粉碎腔2的碰撞，实现破碎效果，此时碎砖下落至转动板8，可开启往复电机20使得转动板8产生晃动，这样大小合适的碎砖将沿着第一三角形孔9和第二三角形孔16错开的缝隙落在传送带13上，不合适的砖块将留在转动板8上，只需抬升遮挡板11与转动板8的左端，将较大块的碎砖进行承接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑废渣砖用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)的内壁开设有弧形粉碎腔(2)，所述弧形粉碎腔(2)的前后侧壁间转动连接有圆杆(3)，所述圆杆(3)的外侧壁固定安装有连杆(4)的一端，所述连杆(4)的另一端固定安装有钢球(5)，所述弧形粉碎腔(2)的上下对称均开设有连通孔(6)，所述粉碎箱体(1)的内腔右侧壁开设有操作槽(7)，所述操作槽(7)的内壁转动连接有转动板(8)，所述转动板(8)的上侧壁开设有第一三角形孔(9)，所述操作槽(7)的上侧壁固定安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出端固定安装有遮挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废渣砖用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的下侧壁固定安装有传送台(12)，所述传送台(12)的内壁设有传送带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废渣砖用粉碎装置，其特征在于：所述转动板(8)的右侧壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的上侧壁开设有第二三角形孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑废渣砖用粉碎装置，其特征在于：所述滑动板(15)的前后侧壁对称一体成型有凸起块(17)，所述转动板(8)的右侧壁转动连接有螺纹杆(18)，所述凸起块(17)的侧壁开设有螺纹孔(19)，且螺纹孔(19)内壁螺接螺纹杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废渣砖用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内腔左侧壁固定安装有往复电机(20)，所述往复电机(20)的输出端上侧壁铰接有铰接杆(21)的一端，所述铰接杆(21)的另一端铰接于转动板(8)的右端下侧壁。

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