CN215282502U - 一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，包括顶板，所述顶板的顶部设置有升降机构，所述顶板的底部设置有转动板，所述转动板的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动连接在转动板内腔的两个滑动架，所述转动板的内腔设置有双向螺纹杆，所述滑动架螺纹连接在双向螺纹杆的表面，所述双向螺纹杆的前端通过轴承与转动板的内壁转动连接。本实用新型通过将模具底座本体放置在顶板的底部，随后通过升降机构的设置，将滑动机构和导液机构到达工作位置，随后在滑动机构和导液机构的配合使用，对模具底座本体的表面进行刷涂，即可达到使用便捷高效、刷涂均匀和刷涂半径可调的目的。

Description

一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备

技术领域

本实用新型涉及水泥涵管技术领域，具体为一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备。

背景技术

水泥涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管，小型涵管也有用金属材料制作的，在全段围堰堤坝下作引水管道，在一般情况下作输水管道，我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份特别是苯乙烯和胺类接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

现有的水泥涵管在浇筑的过程中，需要事先对模具与水泥的接触位置刷涂脱模剂，人工刷涂的过程中，使用者需要近距离接触脱模剂，给使用者造成不适，危害使用者的呼吸道健康，且人工刷涂较为耗费使用者的时间与精力。

基于此，本实用新型提供了一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，具备使用便捷高效、刷涂均匀和刷涂半径可调的优点，解决了现有的水泥涵管在浇筑的过程中，需要事先对模具与水泥的接触位置刷涂脱模剂，人工刷涂的过程中，使用者需要近距离接触脱模剂，给使用者造成不适，危害使用者的呼吸道健康，且人工刷涂较为耗费使用者时间与精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，包括顶板，所述顶板的顶部设置有升降机构，所述顶板的底部设置有转动板，所述转动板的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动连接在转动板内腔的两个滑动架，所述转动板的内腔设置有双向螺纹杆，所述滑动架螺纹连接在双向螺纹杆的表面，所述双向螺纹杆的前端通过轴承与转动板的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的后端贯穿至转动板的背表面并固定连接有受力盘，所述转动板顶部的后侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘与受力盘通过皮带传动连接，所述转动板顶部的前侧设置有导液机构，所述导液机构包括安装在转动板顶部前侧的储液罐，所述储液罐的出液端连通有两个导液管，所述滑动架的底部固定连接有刷板，所述滑动架表面的底部转动连接有滚筒，所述顶板的底部设置有模具底座本体，所述滚筒的表面和刷板的底部均与模具底座本体的表面紧密贴合，所述顶板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至顶板的底部并与转动板的顶部固定连接。

优选的，所述升降机构包括固定连接有在顶板顶部两侧的L形吊架，所述L形吊架表面的底部套设有底座，两个底座顶部相对的一侧安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接在L形吊架内腔的顶部。

优选的，所述导液管远离储液罐的一端贯穿至滑动架的内部，所述导液管远离储液罐的一端与滚筒和刷板接触。

优选的，所述滑动架的顶部固定连接有导向滑块，所述转动板顶部的两侧均开设有与导向滑块相适配的导向滑槽。

优选的，所述转动板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块套设在顶板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将模具底座本体放置在顶板的底部，随后通过升降机构的设置，将滑动机构和导液机构到达工作位置，随后在滑动机构和导液机构的配合使用，对模具底座本体的表面进行刷涂，即可达到使用便捷高效、刷涂均匀和刷涂半径可调的目的，该用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，解决了现有的水泥涵管在浇筑的过程中，需要事先对模具与水泥的接触位置刷涂脱模剂，人工刷涂的过程中，使用者需要近距离接触脱模剂，给使用者造成不适，危害使用者的呼吸道健康，且人工刷涂较为耗费使用者时间与精力的问题。

2、本实用新型通过升降机构的设置，在L形吊架和电推杆的配合使用，将顶板运动至模具底座本体的工作位置，方便了使用者对完工后的模具底座本体进行拿取。

3、本实用新型通过导液管、滚筒和刷板的配合使用，使得模具底座本体的表面能够刷涂均匀。

4、本实用新型通过导向滑块和导向滑槽的配合使用，对滑动架起到了支撑与限位的作用，提高了滑动架在移动时的稳定性。

5、本实用新型通过限位块的配合使用，对顶板起到了支撑与导向的作用，使得转动板在转动的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型转动板、导液机构和模具底座本体的立体示意图；

图3为本实用新型转动板和滑动机构的立体示意图。

图中：1、顶板；2、升降机构；21、L形吊架；22、底座；23、电推杆；3、转动板；4、滑动机构；41、滑动架；42、双向螺纹杆；43、步进电机；44、驱动盘；45、受力盘；5、导液机构；51、储液罐；52、导液管；53、滚筒；54、刷板；6、模具底座本体；7、驱动电机；8、导向滑块；9、导向滑槽；10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，包括顶板1，顶板1的顶部设置有升降机构2，升降机构2包括固定连接有在顶板1顶部两侧的L形吊架21，L形吊架21表面的底部套设有底座22，两个底座22顶部相对的一侧安装有电推杆23，电推杆23的输出端固定连接在L形吊架21内腔的顶部，通过升降机构2的设置，在L形吊架21和电推杆23的配合使用，将顶板1运动至模具底座本体6的工作位置，方便了使用者对完工后的模具底座本体6进行拿取，顶板1的底部设置有转动板3，转动板3顶部的两侧均固定连接有限位块10，限位块10套设在顶板1的表面，通过限位块10的配合使用，对顶板1起到了支撑与导向的作用，使得转动板3在转动的过程中更加稳定，转动板3的内腔设置有滑动机构4，滑动机构4包括滑动连接在转动板3内腔的两个滑动架41，滑动架41的顶部固定连接有导向滑块8，转动板3顶部的两侧均开设有与导向滑块8相适配的导向滑槽9，通过导向滑块8和导向滑槽9的配合使用，对滑动架41起到了支撑与限位的作用，提高了滑动架41在移动时的稳定性，转动板3的内腔设置有双向螺纹杆42，滑动架41螺纹连接在双向螺纹杆42的表面，双向螺纹杆42的前端通过轴承与转动板3的内壁转动连接，双向螺纹杆42的后端贯穿至转动板3的背表面并固定连接有受力盘45，转动板3顶部的后侧安装有步进电机43，步进电机43的输出轴固定连接有驱动盘44，驱动盘44与受力盘45通过皮带传动连接，转动板3顶部的前侧设置有导液机构5，导液机构5包括安装在转动板3顶部前侧的储液罐51，储液罐51的出液端连通有两个导液管52，导液管52远离储液罐51的一端贯穿至滑动架41的内部，导液管52远离储液罐51的一端与滚筒53和刷板54接触，通过导液管52、滚筒53和刷板54的配合使用，使得模具底座本体6的表面能够刷涂均匀，滑动架41的底部固定连接有刷板54，滑动架41表面的底部转动连接有滚筒53，顶板1的底部设置有模具底座本体6，滚筒53的表面和刷板54的底部均与模具底座本体6的表面紧密贴合，顶板1的顶部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿至顶板1的底部并与转动板3的顶部固定连接。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将模具底座本体6移动至顶板1的底部，随后通过电推杆23带动L形吊架21向下运动，使得顶板1向下运动，使得刷板54的底部与模具底座本体6的表面贴合，接着开启步进电机43，步进电机43通过驱动盘44和受力盘45带动双向螺纹杆42转动，在双向螺纹杆42的带动下，两个滑动架41相向运动，使得滚筒53与模具底座本体6的表面紧密贴合，随后开启驱动电机7，驱动电机7带动转动板3发生转动，使得滚筒53和刷板54对模具底座本体6的表面进行刷涂；

在刷涂的过程中，脱模剂自储液罐51和导液管52的内腔浸入至滚筒53和刷板54的表面；

通过以上步骤的操作，即可达到使用便捷高效、刷涂均匀和刷涂半径可调的目的。

综上所述：该用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，通过将模具底座本体6放置在顶板1的底部，随后通过升降机构2的设置，将滑动机构4和导液机构5到达工作位置，随后在滑动机构4和导液机构5的配合使用，对模具底座本体6的表面进行刷涂，即可达到使用便捷高效、刷涂均匀和刷涂半径可调的目的，解决了现有的水泥涵管在浇筑的过程中，需要事先对模具与水泥的接触位置刷涂脱模剂，人工刷涂的过程中，使用者需要近距离接触脱模剂，给使用者造成不适，危害使用者的呼吸道健康，且人工刷涂较为耗费使用者时间与精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述顶板(1)的底部设置有转动板(3)，所述转动板(3)的内腔设置有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括滑动连接在转动板(3)内腔的两个滑动架(41)，所述转动板(3)的内腔设置有双向螺纹杆(42)，所述滑动架(41)螺纹连接在双向螺纹杆(42)的表面，所述双向螺纹杆(42)的前端通过轴承与转动板(3)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(42)的后端贯穿至转动板(3)的背表面并固定连接有受力盘(45)，所述转动板(3)顶部的后侧安装有步进电机(43)，所述步进电机(43)的输出轴固定连接有驱动盘(44)，所述驱动盘(44)与受力盘(45)通过皮带传动连接，所述转动板(3)顶部的前侧设置有导液机构(5)，所述导液机构(5)包括安装在转动板(3)顶部前侧的储液罐(51)，所述储液罐(51)的出液端连通有两个导液管(52)，所述滑动架(41)的底部固定连接有刷板(54)，所述滑动架(41)表面的底部转动连接有滚筒(53)，所述顶板(1)的底部设置有模具底座本体(6)，所述滚筒(53)的表面和刷板(54)的底部均与模具底座本体(6)的表面紧密贴合，所述顶板(1)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿至顶板(1)的底部并与转动板(3)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定连接有在顶板(1)顶部两侧的L形吊架(21)，所述L形吊架(21)表面的底部套设有底座(22)，两个底座(22)顶部相对的一侧安装有电推杆(23)，所述电推杆(23)的输出端固定连接在L形吊架(21)内腔的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，其特征在于：所述导液管(52)远离储液罐(51)的一端贯穿至滑动架(41)的内部，所述导液管(52)远离储液罐(51)的一端与滚筒(53)和刷板(54)接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，其特征在于：所述滑动架(41)的顶部固定连接有导向滑块(8)，所述转动板(3)顶部的两侧均开设有与导向滑块(8)相适配的导向滑槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥涵管浇筑用脱模剂自动刷涂设备，其特征在于：所述转动板(3)顶部的两侧均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)套设在顶板(1)的表面。

Images