CN215280438U - 一种纯钛金属支架的快速切削加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，包括台板，台板的两侧设置有支座，支座的顶部设置有多轴激光切割机构，支座之间设置有撑板，支座之间且位于撑板的下面转动设置有至少两根带轴，带轴上套设有传输带，撑板上设置有电机。当钛废料从撑板之间掉落至传输带上的挡片之间时，将钛废料快速传输倒至抽拉盒内，随着钛废料在抽拉盒内某个位置堆积，前面的抽拉盒拉出一定距离，另一个抽拉盒跟近，直至前面的抽拉盒拉出支座之间，而另一个抽拉盒已经就位，可将前面的抽拉盒中钛废料掉至收集处，并作替换准备，因此清理钛废料过程中，无需停机，避免因清理钛废料而浪费加工时间。
Description
技术领域
本实用新型属于钛金属切削加工技术领域，具体涉及一种纯钛金属支架的快速切削加工设备。
背景技术
钛金属由于其强度高，重量相对同样大小的金属较轻，并且耐腐蚀强，常应用于特殊环境，常见有钛金属管和钛金属支架，其中钛金属支架多采用钛金属板通过切削设备加工，对于一些精度要求不高的钛金属支架，通常采用激光切割设备进行切割。
现有的激光切割设备，主体由台座和多轴激光切割机构构成，多轴激光切割机构能够让激光切割头前后左右移动，台座之间还设置有耐热材料制成的撑板，用于平放钛金属板，通过激光切割头前后左右的移动切削，将钛金属板上按照设计切割出各种孔型，从而形成钛金属支架，存在的不足之处是：切割过程中，钛废料直接掉落至台座底部，长时间堆积，容易影响切割，需要停机清理，从而浪费了激光切割设备的加工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，以解决现有技术中存在的不方便清理钛废料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，包括台板，所述台板的两侧设置有支座，所述支座的顶部设置有多轴激光切割机构，所述支座之间设置有撑板，所述支座之间且位于撑板的下面转动设置有至少两根带轴，所述带轴上套设有传输带，所述撑板上设置有电机，所述撑板内设有轴孔且电机的转子轴贯穿轴孔并连接一根带轴的一端，所述台板上设置有抽拉盒且抽拉盒一端设置有把手。
优选的，所述撑板的两端设置有边板，边板内设有安装孔，安装孔内穿插有螺丝，支座上均匀设有定位螺纹槽且螺丝锁紧在定位螺纹槽内。
优选的，所述带轴上连接有旋轴，支座内设有定旋孔，定旋孔内设置有轴承且旋轴插入轴承的内圈。
优选的，所述传输带上设置有挡片。
优选的，所述电机的转子轴端部设置有插接头，插接头为方形头结构，带轴的一端设有插接槽，插接槽为方形凹槽结构，且插接头插入插接槽内。
优选的，所述支座的一侧设置有安装板，安装板上设置有调速器，调速器的输出端通过线缆连接电机的电源控制端，调速器的电源输入端通过线缆连接外设电源。
优选的，所述抽拉盒的底部设置有滑条，台板内设有滑槽且滑条插入滑槽，滑条为截面等腰梯形的条状结构，滑条为截面等腰梯形的凹槽结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当钛废料从撑板之间掉落至传输带上的挡片之间时，将钛废料快速传输倒至抽拉盒内，随着钛废料在抽拉盒内某个位置堆积，牵引把手，将抽拉盒拉出一段位置，并将另一个抽拉盒底部的滑条插入从滑槽另一端口插入，前面的抽拉盒拉出一定距离，另一个抽拉盒跟近，直至前面的抽拉盒拉出支座之间，而另一个抽拉盒已经就位，可将前面的抽拉盒中钛废料掉至收集处，并作替换准备，因此清理钛废料过程中，无需停机，避免因清理钛废料而浪费加工时间，解决了不方便清理钛废料的问题。
本实用新型中，当钛废料较大时，可将撑板之间距离调大，当钛废料较小，且钛金属板较小时，可将撑板之间距离调小，从而保障切削过程中钛废料能够有效掉落至传输带上。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的局部剖切示意图；
图3为图1的A-A处剖切左视示意图；
图4为图1的右视示意图；
图5为图1的左视示意图；
图6为图2的a处放大结构示意图。
图中：1台板、2支座、3多轴激光切割机构、4撑板、5边板、6安装孔、7螺丝、8定位螺纹槽、9带轴、10旋轴、11定旋孔、12轴承、13传输带、14挡片、15电机、16轴孔、17插接头、18插接槽、19安装板、20调速器、21抽拉盒、22滑条、23滑槽、24把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，包括台板1，台板1的左右两侧螺丝固定有支座2，支座2的顶部螺丝固定有多轴激光切割机构3，支座2之间安装有撑板4，撑板4的两端设置有边板5，撑板4与边板5为一体件，边板5内设有安装孔6，安装孔6内穿插有螺丝7，支座2上前后均匀设有定位螺纹槽8且螺丝7锁紧在定位螺纹槽8内，通过将螺丝7锁紧在不同位置的定位螺纹槽8内，改变撑板4的位置以及撑板4之间的距离，支座2之间且位于撑板4的下面转动设置有两根带轴9，后侧位置的带轴9左右端中心位置以及前侧位置的带轴9右端中心位置连接有旋轴10，带轴9与旋轴10为熔铸一体件，左侧位置的支座2后部以及右侧位置的支座3前后部设有定旋孔11，定旋孔11内过盈插入轴承12且旋轴10过盈插入轴承12的内圈，带轴9上安装有传输带13，传输带13上均匀设置有挡片14，挡片14与传输带13为一体件，左侧的撑板4上螺丝固定有电机15，电机15的型号为5RK120GN-C5GU12.5K，左侧位置的撑板4内设有轴孔16且电机15的转子轴贯穿轴孔16，电机15的转子轴端部设置有插接头17，插接头17与电机15的转子轴为一体件，插接头17为方形头结构，前面的带轴9的左端中心位置设有插接槽18，插接槽18为方形凹槽结构，且插接头17滑动插入插接槽18内，由于插接头17和插接槽18配合截面为方形，插接头17不可在插接槽18内旋转，从而电机15得电顺旋时，电机15可带动前面的带轴9旋转，在传输带13的联动作用下，后面的带轴9随之旋转，通过轴承12的转动承接，使得带轴9旋转稳定，当钛废料掉落至传输带13上时，通过传输带13的带送下，将钛废料向该纯钛金属支架的快速切削加工设备后面倒出，左侧的支座2的左侧上部螺丝固定有安装板19，安装板19上螺丝固定有调速器20，调速器20的型号为YL-3000，调速器20的输出端通过线缆连接电机15的电源控制端，调速器20的电源输入端通过线缆连接外设电源，通过调速器20调节电机15的转子转速，从而调节传输带13运行速度。
图1、图2、图3、图4和图5，抽拉盒21的底部设置有滑条22，抽拉盒21与滑条22为熔铸一体件，台板1内设有滑槽23且滑条22滑动插入滑槽23，滑条22为截面上窄下宽等腰梯形的条状结构，滑条22为截面上窄下宽等腰梯形的凹槽结构，通过滑条22与滑槽23的滑动配合，使得抽拉盒21前后移动稳定，抽拉盒21的后端焊接有把手24。
本实施例的工作原理如下：
切削钛金属板过程中，保持调速器20通电，并且保持抽拉盒21冒出支座2至少1米，通过调速器20可调节电机15的转子转速，从而调节传输带13运行速度，当钛废料从撑板4之间掉落至传输带13上的挡片14之间时，将钛废料快速传输倒至抽拉盒21内，随着钛废料在抽拉盒21内某个位置堆积，牵引把手24，将抽拉盒21拉出一段位置，并将另一个抽拉盒21底部的滑条22插入从滑槽23另一端口插入，前面的抽拉盒21拉出一定距离，另一个抽拉盒21跟近，直至前面的抽拉盒21拉出支座2之间，而另一个抽拉盒21已经就位，可将前面的抽拉盒21中钛废料掉至收集处，并作替换准备，因此清理钛废料过程中，无需停机，避免因清理钛废料而浪费加工时间。
通过将螺丝7锁紧在不同位置的定位螺纹槽8内，改变撑板4的位置以及撑板4之间的距离，当钛废料较大时，可将撑板4之间距离调大，当钛废料较小，且钛金属板较小时，可将撑板4之间距离调小，从而保障切削过程中钛废料能够有效掉落至传输带13上。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：包括台板(1)，所述台板(1)的两侧设置有支座(2)，所述支座(2)的顶部设置有多轴激光切割机构(3)，所述支座(2)之间设置有撑板(4)，所述支座(2)之间且位于撑板(4)的下面转动设置有至少两根带轴(9)，所述带轴(9)上套设有传输带(13)，所述撑板(4)上设置有电机(15)，所述撑板(4)内设有轴孔(16)且电机(15)的转子轴贯穿轴孔(16)并连接一根带轴(9)的一端，所述台板(1)上设置有抽拉盒(21)且抽拉盒(21)一端设置有把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：所述撑板(4)的两端设置有边板(5)，边板(5)内设有安装孔(6)，安装孔(6)内穿插有螺丝(7)，支座(2)上均匀设有定位螺纹槽(8)且螺丝(7)锁紧在定位螺纹槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：所述带轴(9)上连接有旋轴(10)，支座(2)内设有定旋孔(11)，定旋孔(11)内设置有轴承(12)且旋轴(10)插入轴承(12)的内圈。
4.根据权利要求1所述的一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：所述传输带(13)上设置有挡片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：所述电机(15)的转子轴端部设置有插接头(17)，插接头(17)为方形头结构，带轴(9)的一端设有插接槽(18)，插接槽(18)为方形凹槽结构，且插接头(17)插入插接槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：所述支座(2)的一侧设置有安装板(19)，安装板(19)上设置有调速器(20)，调速器(20)的输出端通过线缆连接电机(15)的电源控制端，调速器(20)的电源输入端通过线缆连接外设电源。
7.根据权利要求1所述的一种纯钛金属支架的快速切削加工设备，其特征在于：所述抽拉盒(21)的底部设置有滑条(22)，台板(1)内设有滑槽(23)且滑条(22)插入滑槽(23)，滑条(22)为截面等腰梯形的条状结构，滑条(22)为截面等腰梯形的凹槽结构。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121346590.5U patent/CN215280438U/zh active Active
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