CN215280328U - 一种等离子切割枪嘴的固定组件及切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道切割技术领域,公开了一种等离子切割枪嘴的固定组件及切割装置,固定组件包括:环体,其用于套设在磁力管道切割机的割嘴上;筒体,其具有贯穿其两端的套接通道,所述套接通道用于供等离子切割枪嘴穿过,所述筒体的侧壁开设有连通所述套接通道的第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内设有紧固螺栓;连接杆,其第一端与所述环体固定连接,第二端与所述筒体连接。本实用新型通过转动紧固螺栓后松开紧固螺栓对枪嘴的锁紧,并将旧的枪嘴拆卸下来以更换新的枪嘴,并通过紧固螺栓将新的枪嘴锁紧在套接通道内,使枪嘴的更换十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,特别是涉及一种等离子切割枪嘴的固定组件及切割装置。
背景技术
目前室外的燃气管道多数为铸铁管道或不锈钢管道,燃气管道在使用的过程中需要对管道进行切割,目前主要的切割方式包括采用割刀和磁力管道切割机,其中,磁力管道切割机的使用较为便捷,效率高且切口质量较好,因此该方式使用较为普遍。但是,在使用磁力管道切割机的过程中,需要根据不同厚度的金属管道来调节氧气和乙炔的供给量,调节较为麻烦,且难以确保氧气和乙炔的供给量为最佳状态;同时氧气或乙炔会发生气量不足而需要换气的情况,这导致切割中断,再次切割的切口质量可能下降。
中国专利公告号为CN207952904U公开了一种等离子半自动切割机,其在现有的磁力管道切割机上设置喷嘴,喷嘴的入口端通过气源管与等离子焊机连接,等离子焊机通过管道与空压机的出气端连接;所述喷嘴的电源端通过连接电线与等离子焊机连接。该切割机利用磁力管道切割机沿管道行进,同时空压机提供的压缩空气经等离子焊机中的电弧中加热、分解和电离,生成离子弧经喷嘴喷出对管道进行切割。保证切割的持续性,不受传统切割气不足、换气等造成的切割失败。
但上述等离子半自动切割机的喷嘴是采用固定管和调节阀连接在磁力管道切割机上,结构较为复杂,增大了喷嘴的更换难度,装卸较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种等离子切割枪嘴的固定组件,用于解决现有技术中的等离子切割枪嘴与磁力管道切割机拆装麻烦的问题。此外,本实用新型还提供了一种应用上述等离子切割枪嘴的固定组件的切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种等离子切割枪嘴的固定组件,包括:
环体,其用于套设在磁力管道切割机的割嘴上;
筒体,其具有贯穿其两端的套接通道,所述套接通道用于供等离子切割枪嘴穿过,所述筒体的侧壁开设有连通所述套接通道的第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内设有紧固螺栓;
连接杆,其第一端与所述环体固定连接,第二端与所述筒体连接。
进一步地,还包括调节螺栓;
所述连接杆的第二端的侧壁开设有沿所述连接杆长度方向延伸的调节槽,所述调节槽的底部贯穿于所述连接杆的侧壁;所述筒体的侧壁开设有连通所述套接通道的第二螺纹通孔;
所述调节螺栓依次穿过所述调节槽和所述第二螺纹通孔以实现所述连接杆的第二端与所述筒体连接。
进一步地,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆关于所述环体中心对称设置。
进一步地,所述第一螺纹通孔的数量为两个,两个所述第一螺纹通孔关于所述筒体的中心对称设置。
进一步地,所述连接杆为长方体结构,所述连接杆的长度尺寸为50-80mm,所述连接杆的宽度尺寸为6-10mm,所述连接杆的厚度尺寸为5-6mm。
进一步地,所述环体的横截面呈圆环状,所述环体的内侧壁直径尺寸为20-30mm,所述环体的外侧壁直径尺寸为35-45mm。
进一步地,所述筒体的横截面呈圆环状,所述筒体的内侧壁直径尺寸为35-40mm,所述筒体的外侧壁直径尺寸为35-45mm。
进一步地,所述连接杆的第一端与所述环体的外侧壁焊接成一体化结构。
为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种切割装置,包括磁力管道切割机及其割嘴,还包括等离子切割枪嘴、以及上述的固定组件;所述环体套设于所述割嘴上,所述等离子切割枪嘴穿设于所述套接通道内,所述紧固螺栓的端部抵紧至所述等离子切割枪嘴的外侧壁。
本实用新型实施例一种等离子切割枪嘴的固定组件及切割装置与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型的等离子切割枪嘴的固定组件包括环体、筒体及连接杆,连接杆用于连接环体和筒体以形成一个整体。使用时,环体通过过盈配合的方式卡紧在磁力管道切割机的割嘴上,安装方便。筒体的套接通道用于供等离子切割枪嘴穿过,并采用紧固螺栓将穿过第一螺纹通孔后抵紧在等离子切割枪嘴的外侧壁,以限制枪嘴在套接通道内移动或转动,实现将枪嘴锁紧在套接通道内的目的。同时,当需要更换不同尺寸的枪嘴时,通过转动紧固螺栓后松开紧固螺栓对枪嘴的锁紧,并将旧的枪嘴拆卸下来以更换新的枪嘴,并通过紧固螺栓将新的枪嘴锁紧在套接通道内,使枪嘴的更换十分便捷,便于使用者操作。
附图说明
图1是本实用新型的离子切割枪嘴的固定组件的结构示意图;
图2是本实用新型的筒体的结构示意图;
图中,1-环体;2-筒体、21-套接通道、22-第一螺纹通孔、23-第二螺纹通孔;3-连接杆、31-调节槽;4-紧固螺栓;5-调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,其为本实用新型优选的一种等离子切割枪嘴的固定组件的结构示意图。具体地,本实用新型的一种等离子切割枪嘴的固定组件包括环体1、筒体2及连接杆3,环体1用于套设在磁力管道切割机的割嘴上;筒体2具有贯穿其两端的套接通道21,套接通道21用于供等离子切割枪嘴穿过,筒体2的侧壁开设有连通套接通道21的第一螺纹通孔22,第一螺纹通孔22内设有紧固螺栓4;连接杆3的第一端与环体1固定连接,连接杆3的第二端与筒体2连接。
其中,连接杆3的第二端可以与筒体2的连接包括固定连接和可拆卸连接。参考图1、2,其为连接杆3的第二端可以与筒体2进行可拆卸连接的一种具体实施方式。本实施例的连接杆3的第二端的侧壁开设有沿连接杆3长度方向延伸的调节槽31,调节槽31的底部贯穿于连接杆3的侧壁;筒体2的侧壁开设有连通套接通道21的第二螺纹通孔23;同时,本实施例的等离子切割枪嘴的固定组件还包括调节螺栓5,该调节螺栓5依次穿过调节槽31和第二螺纹通孔23以实现连接杆3的第二端与筒体2连接。使用时,先调整筒体2与调节槽31的相对位置,再采用调节螺栓5穿过调节槽31和第二螺纹通孔23,即可调节等离子切割枪嘴的高度及转向角度,以满足不同的切割要求。
进一步地,为了提高环体1与筒体2之间的连接稳定性,本实施例的连接杆3的数量为两个,两个连接杆3关于环体1中心对称设置。相应地,第二螺纹通孔23及调节螺栓5的数量也为两个,以确保连接杆3与筒体2之间的连接平稳。
进一步地,为了提高紧固螺栓4对等离子切割枪嘴在套接通道21内的锁紧效果,第一螺纹通孔22的数量为两个,即紧固螺栓4的数量也为两个,两个第一螺纹通孔22关于筒体2的中心对称设置。
进一步地,在一些实施例中,连接杆3为长方体结构,连接杆3的长度尺寸为50-80mm,连接杆3的宽度尺寸为6-10mm,连接杆3的厚度尺寸为5-6mm。例如连接杆3的长度为50mm、宽度为10mm、厚度为5mm。
进一步地,在一些实施例中,环体1的横截面呈圆环状,环体1的内侧壁直径尺寸为20-30mm,环体1的外侧壁直径尺寸为35-45mm。例如环体1的内侧壁直径为30mm、外侧壁直径为40mm。
进一步地,在一些实施例中,筒体2的横截面呈圆环状,筒体2的内侧壁直径尺寸为35-40mm,筒体2的外侧壁直径尺寸为35-45mm。例如筒体2的内侧壁直径为35mm、外侧壁直径为40mm。
进一步地,为了提高连接杆3的第一端与环体1的固定连接的稳定性,本实施例的连接杆3的第一端与环体1的外侧壁焊接成一体化结构,如采用铁质或钢质的连接杆3与环体1焊接在一起。
进一步地,本实用新型还提供了一种切割装置,包括磁力管道切割机及其割嘴(图中未显示)、等离子切割枪嘴(图中未显示)、以及上述的固定组件;环体1套设于割嘴上,等离子切割枪嘴穿设于套接通道21内,紧固螺栓4的端部抵紧至等离子切割枪嘴的外侧壁,以将等离子切割枪嘴锁紧在套接通道21内,且通过拆卸紧固螺栓4方便等离子切割枪嘴的更换。
综上,本实用新型实施例的一种等离子切割枪嘴的固定组件,其包括环体1、筒体2及连接杆3,连接杆3用于连接环体1和筒体2以形成一个整体。使用时,环体1通过过盈配合的方式卡紧在磁力管道切割机的割嘴上,安装方便。筒体2的套接通道21用于供等离子切割枪嘴穿过,并采用紧固螺栓4将穿过第一螺纹通孔22后抵紧在等离子切割枪嘴的外侧壁,以限制枪嘴在套接通道21内移动或转动,实现将枪嘴锁紧在套接通道21内的目的。同时,当需要更换不同尺寸的枪嘴时,通过转动紧固螺栓4后松开紧固螺栓4对枪嘴的锁紧,并将旧的枪嘴拆卸下来以更换新的枪嘴,并通过紧固螺栓4将新的枪嘴锁紧在套接通道21内,使枪嘴的更换十分便捷,便于使用者操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,包括:
环体,其用于套设在磁力管道切割机的割嘴上;
筒体,其具有贯穿其两端的套接通道,所述套接通道用于供等离子切割枪嘴穿过,所述筒体的侧壁开设有连通所述套接通道的第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内设有紧固螺栓;
连接杆,其第一端与所述环体固定连接,第二端与所述筒体连接。
2.根据权利要求1所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,还包括调节螺栓;
所述连接杆的第二端的侧壁开设有沿所述连接杆长度方向延伸的调节槽,所述调节槽的底部贯穿于所述连接杆的侧壁;所述筒体的侧壁开设有连通所述套接通道的第二螺纹通孔;
所述调节螺栓依次穿过所述调节槽和所述第二螺纹通孔以实现所述连接杆的第二端与所述筒体连接。
3.根据权利要求1所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆关于所述环体中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,所述第一螺纹通孔的数量为两个,两个所述第一螺纹通孔关于所述筒体的中心对称设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,所述连接杆为长方体结构,所述连接杆的长度尺寸为50-80mm,所述连接杆的宽度尺寸为6-10mm,所述连接杆的厚度尺寸为5-6mm。
6.根据权利要求1-4任一项所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,所述环体的横截面呈圆环状,所述环体的内侧壁直径尺寸为20-30mm,所述环体的外侧壁直径尺寸为35-45mm。
7.根据权利要求1-4任一项所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,所述筒体的横截面呈圆环状,所述筒体的内侧壁直径尺寸为35-40mm,所述筒体的外侧壁直径尺寸为35-45mm。
8.根据权利要求1-4任一项所述的等离子切割枪嘴的固定组件,其特征在于,所述连接杆的第一端与所述环体的外侧壁焊接成一体化结构。
9.一种切割装置,包括磁力管道切割机及其割嘴,其特征在于,还包括等离子切割枪嘴、以及如权利要求1-8任一项所述的固定组件;所述环体套设于所述割嘴上,所述等离子切割枪嘴穿设于所述套接通道内,所述紧固螺栓的端部抵紧至所述等离子切割枪嘴的外侧壁。
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