CN215279205U - 一种双面复合板卷热轧生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面复合板卷热轧生产装置，包括加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，自双面复合板卷热轧开始到结束依次设有加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，相邻机构之间铺设有传输辊，完成板卷的输送，使各机构连接起来。本实用新型采用蒸汽除鳞，能够尽量减少对钢带的降温，除鳞效果好，成本低，设备运行稳定。

Description

一种双面复合板卷热轧生产装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域，特别涉及一种双面复合板卷热轧生产装置。

背景技术

在双面复合板卷的轧制过程中，在精轧过程中，由于钢带被空气氧化的原因，会在钢带表面形成氧化皮，若不及时清除氧化皮则在轧制过程中会导致板卷表面凹凸不平，达不到工艺要求，传统的除鳞装置在使用过程中出现以下问题：1)采用高压水除鳞，对氧化皮无法全部处理，并且受水温影响，会对钢带表面降温，影响轧制；2)采用钢丝刷等工具对钢带表面进行打磨，在高温环境下长期工作，与钢带近距离接触的机器零部件损耗较大，需要定期更换，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种双面复合板卷热轧生产装置，采用蒸汽除鳞，能够尽量减少对钢带的降温，除鳞效果好，成本低，设备运行稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双面复合板卷热轧生产装置，包括加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，自双面复合板卷热轧开始到结束依次设有加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，相邻机构之间铺设有传输辊，完成板卷的输送，使各机构连接起来；

所述蒸汽除鳞机构包括机架、喷管、角度调节装置、耐高温软管、升降调节装置、板卷、锁紧装置、传输辊、支撑臂、蒸汽喷头、连接头，所述机架上设有传输辊，机架一侧设有支撑臂，传输辊一侧设有两组升降调节装置，支撑臂一侧设有两组升降调节装置，升降调节装置一侧设有喷管，喷管上设有若干蒸汽喷头，喷管一端通过连接头连接耐高温软管，升降调节装置一侧设有角度调节装置，角度调节装置一侧设有锁紧装置。

所述角度调节装置包括固定板、活动板、调节板、限位槽、连接轴，固定板固定安装在升降调节装置上，固定板一侧活动连接活动板，活动板一侧活动设有连接轴，连接轴活动连接调节板，调节板一侧固定安装在喷管上，调节板上开设有限位槽。

所述升降调节装置包括伸缩杆、齿轮、活动套筒、底座、锁紧杆、固定套筒，伸缩杆底部活动安装有活动套筒，活动套筒固定安装在机架与支撑臂上，伸缩杆上设有齿轮，齿轮与锁紧杆啮合连接，锁紧杆活动安装在底座上，底座固定安装在机架与支撑臂上，伸缩杆另一端设有固定套筒，固定套筒内部活动安装有喷管。

所述锁紧装置包括固定底座、外壳、伸缩架、弹簧Ⅰ、卡槽、U型板、卡块、连杆Ⅰ、弹簧Ⅱ、锁紧块、支撑杆、连杆Ⅱ，连杆Ⅲ、拨杆，固定底座固定安装在连接轴上，固定底座另一端连接外壳，外壳内部设有伸缩架，伸缩架上设有卡槽，伸缩架与外壳之间设有弹簧Ⅰ，外壳内侧活动安装有锁紧块，外壳外侧设有开口，开口外侧设有U型板，U型板上活动安装有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ一端固定连接锁紧块，另一端活动连接连杆Ⅱ，连杆Ⅰ上套接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ一端固定连接在卡块上，另一端固定连接在U型板上，连杆Ⅱ另一端活动连接连杆Ⅲ，连杆Ⅱ上活动连接有支撑杆，支撑杆另一端固定在外壳上，连杆Ⅲ另一端活动连接拨杆。

优选的，所述连接轴上设有限位板，限制活动板与调节板沿连接轴的轴向移动。

优选的，所述锁紧块内表面呈锯齿形，能够增大摩擦力，提高锁紧效果。

优选的，所述拨杆两侧设有拨片，能够便于工作人员对拨杆进行转动。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过蒸汽除鳞，尽量减少钢带的热量流失，避免高压水对钢带除鳞过程中降温影响轧制效果，并且将喷管呈“人”字形分布安装，可以调节角度，适应不同宽度的钢带除鳞，在除鳞过程中能够将清除的氧化皮直接吹下钢带，防止氧化皮残留在钢带上轧制。

2)通过添加锁紧装置，能够实现喷管任意角度的调节，可根据钢带的不同，调节蒸汽喷头与钢带之间夹角已到达最佳除鳞效果，并且蒸汽来源广泛，降低了设备的成本。

附图说明

附图1是本实用新型一种双面复合板卷热轧生产装置结构示意图；

附图2是蒸汽除鳞结构示意图；

附图3是蒸汽除鳞俯视结构示意图；

附图4是蒸汽除鳞底部结构示意图；

附图5是调节装置结构示意图；

附图6是锁紧装置结构示意图；

附图7是锁紧装置内部结构示意图；

附图8是附图3中A处局部放大图；

附图9是附图3中B处局部放大图；

图中：10、机架；11、喷管；12、角度调节装置；13、耐高温软管；14、升降调节装置；15、钢带；16、锁紧装置；17、传输辊；101、支撑臂；111、蒸汽喷头；121、固定板；122、活动板；123、调节板；124、限位槽；125、连接轴；131、连接头；141、伸缩杆；142、齿轮；143、活动套筒；144、底座；145、锁紧杆；146、固定套筒；161、固定底座；1611、外壳；162、伸缩架；1621、弹簧Ⅰ；1622、卡槽；1623、U型板；163、卡块；164、连杆Ⅰ；1641、弹簧Ⅱ；165、锁紧块；166、支撑杆；167、连杆Ⅱ；168、连杆Ⅲ；169、拨杆。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-9，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种双面复合板卷热轧生产装置，包括加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，自双面复合板卷热轧开始到结束依次设有加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，相邻机构之间铺设有传输辊，完成板卷的输送，使各机构连接起来；

所述蒸汽除鳞机构包括机架10、喷管11、角度调节装置12、耐高温软管13、升降调节装置14、钢带15、锁紧装置16、传输辊17、支撑臂101、蒸汽喷头111、连接头131，所述机架10上设有传输辊17，机架10一侧设有支撑臂101，传输辊17一侧设有两组升降调节装置14，支撑臂101一侧设有两组升降调节装置14，升降调节装置14一侧设有喷管11，喷管11上设有若干蒸汽喷头111，喷管11一端通过连接头131连接耐高温软管13，升降调节装置14一侧设有角度调节装置12，角度调节装置12一侧设有锁紧装置16。

所述角度调节装置12包括固定板121、活动板122、调节板123、限位槽124、连接轴125，固定板121固定安装在固定套筒146上，固定板121一侧活动连接活动板122，活动板122一侧活动设有连接轴125，连接轴125活动连接调节板123，调节板123一侧固定安装在喷管11上，调节板123上开设有限位槽124。

所述升降调节装置14包括伸缩杆141、齿轮142、活动套筒143、底座144、锁紧杆145、固定套筒146，伸缩杆141底部活动安装有活动套筒143，活动套筒143固定安装在机架10与支撑臂101上，伸缩杆141上设有齿轮142，齿轮142与锁紧杆145啮合连接，锁紧杆145活动安装在底座144上，底座144固定安装在机架10与支撑臂101上，伸缩杆141另一端设有固定套筒146，固定套筒146内部活动安装有喷管11。

所述锁紧装置16包括固定底座161、外壳1611、伸缩架162、弹簧Ⅰ1621、卡槽1622、U型板1623、卡块163、连杆Ⅰ164、弹簧Ⅱ1641、锁紧块165、支撑杆166、连杆Ⅱ167，连杆Ⅲ168、拨杆169，固定底座161固定安装在连接轴125上，固定底座161另一端连接外壳1611，外壳1611内部设有伸缩架162，伸缩架162上设有卡槽1622，伸缩架162与外壳1611之间设有弹簧Ⅰ1621，外壳1611内侧活动安装有锁紧块165，外壳1611外侧设有开口，开口外侧设有U型板1623，U型板1623上活动安装有连杆Ⅰ164，连杆Ⅰ164一端固定连接锁紧块165，另一端活动连接连杆Ⅱ167，连杆Ⅰ164上套接有弹簧Ⅱ1641，弹簧Ⅱ1641一端固定连接在卡块163上，另一端固定连接在U型板1623上，连杆Ⅱ167另一端活动连接连杆Ⅲ168，连杆Ⅱ167上活动连接有支撑杆166，支撑杆166另一端固定在外壳1611上，连杆Ⅲ168另一端活动连接拨杆169。

所述连接轴125上设有限位板，限制活动板122与调节板123沿连接轴的轴向移动。

所述锁紧块165内表面呈锯齿形，能够增大摩擦力，提高锁紧效果。

所述拨杆169两侧设有拨片，能够便于工作人员对拨杆进行转动。

一种双面复合板卷热轧生产装置，工作过程如下：钢带15经传输辊17支撑通过机架10，蒸汽通过耐高温软管13进入喷管11中，随后通过蒸汽喷头111喷出，对钢带15表面氧化皮进行除鳞操作，若钢带15规格调整，则可以通过调节伸缩杆141下方齿轮142，通过锁紧杆145对齿轮142的限制，以此调整喷管11与机架10之间角度大小，伸缩杆141的上下移动，可以根据不同板厚，调节蒸汽喷头111与钢带15表面的距离，并且可以通过调整角度调节装置12调节蒸汽喷头111与钢带15之间夹角，通过旋转喷管11，使活动板122一侧连接轴125在调节板123内部限位槽124中移动，调整完毕后通过锁紧装置16锁紧，当连接轴125调整到合适位置后，下压伸缩架162，使伸缩架162沿外壳1611移动，顶出锁紧块165，使锁紧块165顶住调节板123两侧，卡块163在弹簧Ⅱ1641的作用下顶入卡槽1622防止伸缩架162回弹，以此完成锁紧，需要放松时，通过旋转拨杆169，带动连杆Ⅲ168向内运动，连杆Ⅲ168在支撑杆166的作用下起到杠杆作用，带动连杆Ⅰ164向外运动，从而使卡块163脱离卡槽1622，随后伸缩架162在弹簧Ⅰ1621作用下回弹完成解锁。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双面复合板卷热轧生产装置，包括加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，自双面复合板卷热轧开始到结束依次设有加热炉、保温传送通道、粗轧机构、精轧机构、蒸汽除鳞机构、卷取机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火抛丸除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷取机构Ⅱ，相邻机构之间铺设有传输辊；

其特征在于所述蒸汽除鳞机构包括机架、喷管、角度调节装置、耐高温软管、升降调节装置、板卷、锁紧装置、传输辊、支撑臂、蒸汽喷头、连接头，所述机架上设有传输辊，机架一侧设有支撑臂，传输辊一侧设有两组升降调节装置，支撑臂一侧设有两组升降调节装置，升降调节装置一侧设有喷管，喷管上设有若干蒸汽喷头，喷管一端通过连接头连接耐高温软管，升降调节装置一侧设有角度调节装置，角度调节装置一侧设有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种双面复合板卷热轧生产装置，其特征在于所述角度调节装置包括固定板、活动板、调节板、限位槽、连接轴，固定板固定安装在升降调节装置上，固定板一侧活动连接活动板，活动板一侧活动设有连接轴，连接轴活动连接调节板，调节板一侧固定安装在喷管上，调节板上开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种双面复合板卷热轧生产装置，其特征在于所述升降调节装置包括伸缩杆、齿轮、活动套筒、底座、锁紧杆、固定套筒，伸缩杆底部活动安装有活动套筒，活动套筒固定安装在机架与支撑臂上，伸缩杆上设有齿轮，齿轮与锁紧杆啮合连接，锁紧杆活动安装在底座上，底座固定安装在机架与支撑臂上，伸缩杆另一端设有固定套筒，固定套筒内部活动安装有喷管。

4.根据权利要求1所述的一种双面复合板卷热轧生产装置，其特征在于所述锁紧装置包括固定底座、外壳、伸缩架、弹簧Ⅰ、卡槽、U型板、卡块、连杆Ⅰ、弹簧Ⅱ、锁紧块、支撑杆、连杆Ⅱ，连杆Ⅲ、拨杆，固定底座固定安装在连接轴上，固定底座另一端连接外壳，外壳内部设有伸缩架，伸缩架上设有卡槽，伸缩架与外壳之间设有弹簧Ⅰ，外壳内侧活动安装有锁紧块，外壳外侧设有开口，开口外侧设有U型板，U型板上活动安装有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ一端固定连接锁紧块，另一端活动连接连杆Ⅱ，连杆Ⅰ上套接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ一端固定连接在卡块上，另一端固定连接在U型板上，连杆Ⅱ另一端活动连接连杆Ⅲ，连杆Ⅱ上活动连接有支撑杆，支撑杆另一端固定在外壳上，连杆Ⅲ另一端活动连接拨杆。

5.根据权利要求2所述的一种双面复合板卷热轧生产装置，其特征在于所述连接轴上设有限位板。

6.根据权利要求4所述的一种双面复合板卷热轧生产装置，其特征在于所述锁紧块内表面呈锯齿形。

7.根据权利要求4所述的一种双面复合板卷热轧生产装置，其特征在于所述拨杆两侧设有拨片。

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