CN215278957U - 搅拌站除尘管清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌站除尘管清理结构，包括管道本体，所述管道本体内周面周向开设有槽体，所述槽体内设有可晃动的内置管道；所述内置管道的内圆周对称设有受力块；两所述受力块之间设有可旋转的转动组件；所述内置管道的内圆周设有防尘保护层，所述内置管道的内周面周向设有多个倾斜的导尘凸起，所述槽体内部周向连接有多个弹性件，所述弹性件的一端连接在所述内置管道的外周面上，所述转动组件包括安装在所述管道本体内可旋转的转轴，所述转轴轴向的两端均贯穿所述内置管道并连接在所述管道本体上。解决了现有的除尘管中，内壁容易附着杨尘，工作人员清理起来费时费力，长久以往，容易影响管道实用寿命的问题。

Description

搅拌站除尘管清理结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为搅拌站除尘管清理结构。

背景技术

粉尘是大气污染中一种重要的污染源，能够引起多种心血管和呼吸道疾病，特别是对于老人和小孩，影响尤其大，粉尘中容易杂生细菌，对身体健康极为不利，且对皮肤健康也有很大的影响，在建筑行业，特别是混凝土搅拌工序中，容易出现大量的粉尘，必须有专门的除尘器械对粉尘进行清洁处理，现有的混凝土搅拌站通常连接有吸尘管道，将搅拌站大棚内的空气抽出并送入除尘器中；

在中国实用新型CN209699503U提出“搅拌站除尘管清理结构”，该装置主要解决了现有的除尘管中，内壁容易附着杨尘，工作人员清理起来较为不便，日积月累，容易影响管道实用寿命的问题，但是该装置，在处理过程中，需要通过击打锤，不断击打管道外壁，长久以往，容易对管道造成损坏，无形中增加了使用成本。

为此，我们提出搅拌站除尘管清理结构。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供搅拌站除尘管清理结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

搅拌站除尘管清理结构，包括管道本体，所述管道本体内周面周向开设有槽体，所述槽体内设有可晃动的内置管道；所述内置管道的内圆周对称设有受力块；两所述受力块之间设有可旋转的转动组件；所述内置管道的内圆周设有防尘保护层。

通过才管道内部开设槽体，并在槽体内部内设一个可晃动的内置管道，使得灰尘不会在贴附在管道本体上，而是贴合在内置管道上，在通过转动组件，来推动内置管道进行晃动，使得内置管道上的灰尘可以掉落，且在内置管道上涂有防尘保护层，使其灰尘不易贴附在其内周面，从而达到了较好的防尘效果。

优选的，所述内置管道的内周面周向设有多个倾斜的导尘凸起。

通过设置倾斜的导尘凸起，使其灰尘不会贴附在内置管道的内周面上。

优选的，所述槽体内部周向连接有多个弹性件，所述弹性件的一端连接在所述内置管道的外周面上。

通过设置弹性件，使其当转动组件推动内置管道时，内置管道会挤压弹性件，当转动组件不在推动内置管道时，则弹性件的弹力会推动内置管道进行复位，从而产生晃动，这样就可将贴附在内置管道上的灰尘给抖落。

优选的，所述转动组件包括安装在所述管道本体内可旋转的转轴，所述转轴轴向的两端均贯穿所述内置管道并连接在所述管道本体上，所述内置管道上开设有大于所述转轴直径的通孔；所述转轴上连接有多个风板。

通过当管道本体内部导入气体时，向下的气流会带动风板进行周向旋转，通过风板在旋转过程中，推动受力块，从而带动内置管道挤压弹性件，而通过在内置管道上开设十字形通孔，则是为了方便内置管道的晃动。

优选的，所述防尘保护层通过粘接层粘接在所述内置管道的内周面上，所述粘接层为环氧树脂粘胶层。

通过设置了环氧树脂粘胶层，增强了防尘保护层的贴附效果，使其能够贴附在内置管道的内周面上。

优选的，所述防尘保护层为纳米二氧化硅保护层。

由于纳米二氧化硅保护层，具备一定的强度，且具备较高的耐洗刷性，使其灰尘不易附着在内置管道上。

优选的，两所述受力块相对的一面进开设有弧槽。

通过开设弧槽，方便与风板进行配合，使其方便风板推动受力块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型与现有技术相比，生产成本较低，方便进行加工生产；2、本实用新型与现有技术相比，通过在内置管道中设置可转动的转动组件，可以使得管道本体在导尘的过程中，通过风力带动转动组件进行旋转，而不需要其他外置电机，节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型中管道本体内部结构示意图；

图2为本实用新型中管道本体俯视结构图；

图3为本实用新型中管道本体俯视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型中防尘涂层示意图；

图6为本实用新型中内置管道与转轴结构示意图。

图中：1、管道本体；11、槽体；2、内置管道；21、导尘凸起；22、弹性件；23、受力块；3、转动组件；31、转轴；32、风板；4、防尘保护层；5、粘接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图6，搅拌站除尘管清理结构，包括管道本体1，管道本体1内周面周向开设有槽体11，槽体11内设有可晃动的内置管道2；内置管道2的内圆周对称设有受力块23；两受力块23之间设有可旋转的转动组件3；内置管道2的内圆周设有防尘保护层4。

首先在管道本体1内部周向开设槽体11，其中槽体11为环形槽体11，并在槽体11内部从上至下连接多个弹性件22，其中弹性件22采用具有防锈涂层的弹簧，在弹性件22的一端连接内置管道2，其中内置管道2在内周面设有多个倾斜设置的导尘凸起21，避免灰尘附着，且在内置管道2内腔的中部对称安装受力块23，受力块23的顶部也经过倾斜处理，避免堆积灰尘；在两个受力块23之间设置可转动的转轴31，并在转轴31上连接多个风板32。

该装置的除尘原理为：当带有灰尘的气体导入管道本体1后，会随着内置管道2向下流动，向下流动的气体会推动风板32进行转动，当风板32进行周向旋转时，会开始推动受力块23，当受力块23受到挤压后，会使得内置管道2挤压弹性件22，当风板32远离受力块23后，通过弹性件22的弹力作用，推动内置管道2进行复位，从而使其产生晃动，震落附着在内置管道2上的灰尘，同时在内置管道2上设置导尘凸起21和防尘保护层4，可以进一步提高内置管道2的防尘效果，使其内壁不易附着粉尘。

优选的，内置管道2的内周面周向设有多个倾斜的导尘凸起21。

通过设置倾斜的导尘凸起21，使其灰尘不会贴附在内置管道2的内周面上。

优选的，槽体11内部周向连接有多个弹性件22，弹性件22的一端连接在内置管道2的外周面上。

通过设置弹性件22，使其当转动组件3推动内置管道2时，内置管道2会挤压弹性件22，当转动组件3不在推动内置管道2时，则弹性件22的弹力会推动内置管道2进行复位，从而产生晃动，这样就可将贴附在内置管道2上的灰尘给抖落。

优选的，转动组件3包括安装在管道本体1内可旋转的转轴31，转轴31轴向的两端均贯穿内置管道2并连接在管道本体1上，内置管道2上开设有大于转轴31直径的通孔；转轴31上连接有多个风板32。

通过当管道本体1内部导入气体时，向下的气流会带动风板32进行周向旋转，通过风板32在旋转过程中，推动受力块23，从而带动内置管道2挤压弹性件22，而通过在内置管道2上开设十字形通孔，则是为了方便内置管道2的晃动。

优选的，防尘保护层4通过粘接层5粘接在内置管道2的内周面上，粘接层5为环氧树脂粘胶层。

通过设置了环氧树脂粘胶层，增强了防尘保护层4的贴附效果，使其能够贴附在内置管道2的内周面上。

优选的，防尘保护层为纳米二氧化硅保护层。

由于纳米二氧化硅保护层，具备一定的强度，且具备较高的耐洗刷性，使其灰尘不易附着在内置管道2上。

优选的，两受力块23相对的一面进开设有弧槽。

通过开设弧槽，方便与风板32进行配合，使其方便风板32推动受力块23。

实施例二

本实施例在实施一的基础上，可以将转轴31的一端延伸至管道本体1的外部，并在其表面安装把手，采用人力转动的方式，来进行手动除尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：包括管道本体(1)，所述管道本体(1)内周面周向开设有槽体(11)，所述槽体(11)内设有可晃动的内置管道(2)；所述内置管道(2)的内圆周对称设有受力块(23)；两所述受力块(23)之间设有可旋转的转动组件(3)；所述内置管道(2)的内圆周设有防尘保护层(4)。

2.根据权利要求1所述的搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：所述内置管道(2)的内周面周向设有多个倾斜的导尘凸起(21)。

3.根据权利要求1所述的搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：所述槽体(11)内部周向连接有多个弹性件(22)，所述弹性件(22)的一端连接在所述内置管道(2)的外周面上。

4.根据权利要求1所述的搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：所述转动组件(3)包括安装在所述管道本体(1)内可旋转的转轴(31)，所述转轴(31)轴向的两端均贯穿所述内置管道(2)并连接在所述管道本体(1)上，所述内置管道(2)上开设有大于所述转轴(31)直径的通孔；所述转轴(31)上连接有多个风板(32)。

5.根据权利要求1所述的搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：所述防尘保护层(4)通过粘接层(5)粘接在所述内置管道(2)的内周面上，所述粘接层(5)为环氧树脂粘胶层。

6.根据权利要求1所述的搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：所述防尘保护层为纳米二氧化硅保护层。

7.根据权利要求1所述的搅拌站除尘管清理结构，其特征在于：两所述受力块(23)相对的一面进开设有弧槽。

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