CN215278659U - 一种铝模板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝模板清洗设备技术领域，具体涉及一种铝模板清洗装置，包括清洗架、驱动机构和刮除装置，清洗架的两侧均一体成型有侧板，两块侧板形成清洗腔，驱动机构包括驱动电机、丝杠和驱动筒，清洗腔的两端均设有安装座，刮除装置包括刀头、刀座和连接筒，驱动筒一端开设有第一安装槽，驱动筒于第一安装槽的底端处一体成型有多个第一限位齿，连接筒的一端一体成型有多个第二限位齿，第一安装槽内设有刚性弹簧，驱动筒上开设有第二安装槽，第二安装槽内转动连接有安装块，安装块内安装有振动电机。本实用新型用于解决现有技术中遇到粘接顽固的混凝土层时，推杆会强行推动刮刀移动，极其容易崩坏刀头，而且容易破坏铝模板表层。

Description

一种铝模板清洗装置

技术领域

本实用新型属于铝模板清洗设备技术领域，尤其涉及一种铝模板清洗装置。

背景技术

铝合金模板在施工过程中，由于构建混凝土结构的成型模壳，需要与混凝土直接接触。在混凝土成型后，及时取下铝模板并进行清理，以便于下次继续使用。

国内铝模板清洗有以下几种方法：一、抛丸，缺点：耗材成本高，损伤模板表面，减少模板循环使用次数。二、化学清洗，缺点：清洗周期长且效率低，环境污染严重。三、水浸泡+人工处理，缺点：周期长、由于水泥附着力强，大颗粒清除不净，模板表面易划伤。

现如今，一般是采用机械刮刀刮除，现有的用于铝合金模板清洗的机械装置，通过推杆推动刮刀移动，刮刀边移动边对铝合金模板上的混凝土层进行刮除。若遇到粘接顽固的混凝土层时，推杆会强行推动刮刀移动，极其容易崩坏刮刀刀头，而且由于推力较大，容易破坏铝模板表层，影响二次使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝模板清洗装置，解决现有技术中遇到粘接顽固的混凝土层时，推杆会强行推动刮刀移动，极其容易崩坏刀头，而且由于推力较大，容易破坏铝模板表层，影响二次使用的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种铝模板清洗装置，包括清洗架、驱动机构和刮除装置，所述清洗架的两侧均一体成型有侧板，两块所述侧板形成清洗腔，所述驱动机构设置于清洗架的一端，所述驱动机构包括驱动电机、丝杠和驱动筒，所述驱动电机固定安装于清洗架上，所述驱动电机的输出轴与丝杠固定连接，所述驱动筒螺纹连接于丝杠上，所述清洗腔的两端均设有安装座，所述安装座与两块侧板固定连接，所述安装座上开设有安装孔，所述丝杠的两端分别插设于两端的安装孔内，所述刮除装置包括刀头、刀座和连接筒，所述刀头通过螺栓固定连接于刀座的一侧，所述连接筒通过螺栓固定连接于刀座的另一侧，所述刀座的两端均开设有滑槽，所述侧板于滑槽处一体成型有滑柱，所述刀座通过滑槽滑动连接于滑柱上，所述驱动筒一端开设有第一安装槽，所述驱动筒于第一安装槽的底端处一体成型有多个第一限位齿，所述连接筒的一端一体成型有多个第二限位齿，所述第一限位齿与第二限位齿相抵，所述刀座于连接筒的一侧一体成型有柱体，所述柱体上开设有滑动槽，所述刀座于连接筒处开设有通孔，所述丝杠依次穿过连接筒、滑动槽和通孔，所述第一安装槽内设有刚性弹簧，所述刚性弹簧一端与第一安装槽底面相接，另一端与柱体端面相接，所述驱动筒的一端位于滑动槽内，所述驱动筒上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有安装块，所述安装块上开设有两个第三安装槽，所述第三安装槽内安装有振动电机，所述振动电机的输出轴位于刀座的后侧。

进一步，所述连接筒的末端一体成型有限位环，通过设置限位环，丝杠带动驱动筒回移时，将带动刮除装置一并回移。

进一步，所述限位环将第一限位齿包覆在内安装块上设有按压式触发开关，所述限位环外设有第二弹簧，所述第二弹簧套设于驱动筒上，所述第二弹簧一端与限位环外端面固定连接，另一端固定连接有触发板，所述触发板滑动套设于驱动筒上。通过设置第二弹簧，在振动电机振动时，防止触发板与按压式触发开关脱离。

进一步，所述清洗架于驱动电机的两侧均一体成型有支撑柱，所述支撑柱上安装有水箱，所述水箱内设有高压水泵，所述水箱上外接有水管，所述水泵的出水口与水管密封连接，所述水管末端安装有喷头，所述刀座上端设有安装柱，所述水管安装于安装柱上，所述喷头位于刀头顶端。

进一步，所述清洗架的底部设有废水回收槽，所述清洗架的两侧均开设有若干进水孔，以便废水流入废水回收槽内回收。

进一步，所述清洗架的出口端设有盖板，所述盖板一端与侧板铰接，另一端与对侧的侧板扣接，通过盖板将铝模板限制在清洗腔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种铝模板清洗装置，通过驱动筒和连接筒，以及驱动筒和连接筒之间的刚性弹簧，当遇到粘接顽固的混凝土层，驱动筒通过挤压刚性弹簧，防止刀头被强力挤压，避免刀头被崩坏；再通过振动电机工作，振动电机的输出轴以一定频率击打刀座，使刀座前端的刀头慢慢松动粘接顽固的混凝土层，直至粘接顽固的混凝土层被刮除。与现有技术对比而言，无需担心刀头被崩坏，节约清洗成本。

附图说明

图1是本实用新型一种铝模板清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝模板清洗装置中驱动装置和刮除装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种铝模板清洗装置中驱动装置和刮除装置的剖面结构示意图；

图4是图3中A的放大结构示意图；

图5是本实用新型一种铝模板清洗装置中刮除装置的拆分结构示意图；

图6是本实用新型一种铝模板清洗装置的整体结构结构示意图。

其中，清洗架1，侧板11，滑柱111，清洗腔12，安装座13，支撑柱14，回收槽15，透明罩16，盖板17，电机21，丝杠22，驱动筒23，第一安装槽231，第一限位齿232，第二安装槽233，刮除装置3，刀头31，刀座32，滑槽321，柱体322，滑动槽323，通孔324，安装柱325，连接筒33，第二限位齿331，限位环332，刚性弹簧4，安装块5，振动电机51，按压式触发开关52，第二弹簧53，触发板54，水箱6，水管61。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1～图6所示，本实用新型的一种铝模板清洗装置，包括清洗架1、驱动机构和刮除装置3，清洗架1的两侧均一体成型有侧板11，两块侧板11形成清洗腔12，驱动机构设置于清洗架1的一端，驱动机构包括驱动电机21、丝杠22和驱动筒23，驱动电机21固定安装于清洗架1上，驱动电机21的输出轴与丝杠22固定连接，驱动筒23螺纹连接于丝杠22上。清洗腔12的两端均设有安装座13，安装座13与两块侧板11固定连接，安装座13上开设有安装孔，丝杠22的两端分别插设于两端的安装孔内，并通过轴承与安装座13转动连接。

刮除装置3包括刀头31、刀座32和连接筒33，刀头31通过螺栓固定连接于刀座32的一侧，连接筒33通过螺栓固定连接于刀座32的另一侧。刀座32的两端均开设有滑槽321，侧板11于滑槽321处一体成型有滑柱111，刀座32通过滑槽321滑动连接于滑柱111上。防止刀座32跳动。驱动筒23一端开设有第一安装槽231，驱动筒23于第一安装槽231的底端处一体成型有多个第一限位齿232，连接筒33的一端一体成型有多个第二限位齿331，第一限位齿232与第二限位齿331相抵，避免驱动筒23相对于刮除装置3转动。刀座32于连接筒33的一侧一体成型有柱体322，柱体322上开设有滑动槽323，刀座32于连接筒33处开设有通孔324，丝杠22依次穿过连接筒33、滑动槽323和通孔324，使刮除装置3套设于丝杠22上。第一安装槽231内设有刚性弹簧4，刚性弹簧4一端与第一安装槽231底面相接，另一端与柱体322端面相接，驱动筒23的一端位于滑动槽323内。

当驱动电机21工作，带动丝杠22转动时，可驱使丝杠22上的驱动筒23前移，驱动筒23通过刚性弹簧4推动刀座32移动，使刀座32前端的刀头31对铝模板表面粘接的混凝土层进行清理。当遇到粘接顽固的混凝土层，将挤压刚性弹簧4，防止驱动筒23强行推动刀座32，导致出现崩坏刀头31的情况。刚性弹簧4的刚度与刀头31的硬度匹配设置，起到对刀头31的保护作用。刚性弹簧4压缩后，驱动筒23继续前移滑入滑动槽323内，直至第一限位齿232与第二限位齿331脱离，此时驱动筒23可继续转动。

驱动筒23上开设有第二安装槽233，第二安装槽233内转动连接有安装块5，安装块5上开设有两个第三安装槽，第三安装槽内安装有振动电机51，振动电机51的输出轴位于刀座32的后侧。当遇到粘接顽固的混凝土层，驱动挤压刚性弹簧4继续前移时，同时带动安装块5和振动电机51前移，当第一限位齿232与第二限位齿331脱离时，振动电机51的输出轴与刀座32的侧面相接。振动电机51工作，振动电机51的输出轴以一定频率击打刀座32，使刀座32前端的刀头31慢慢松动粘接顽固的混凝土层，直至粘接顽固的混凝土层被刮除，刚性弹簧4恢复，使刮除装置3前移，直至第一限位齿232与第二限位齿331再次相抵，驱动筒23被限制转动，从而使得驱动筒23带动刮除装置3继续前移。

连接筒33的末端一体成型有限位环332，限位环332将第一限位齿232包覆在内。当铝模板清洗完成后，驱动电机21继续转动，丝杠22带动驱动筒23回移。通过限位环332，驱动筒23回移时，将带动刮除装置3一并回移。安装块5上设有按压式触发开关52，通过按压式触发开关52控制振动电机51工作，限位环332外设有第二弹簧53，第二弹簧53套设于驱动筒23上，第二弹簧53一端与限位环332外端面固定连接，另一端固定连接有触发板54，触发板54滑动套设于驱动筒23上。当驱动筒23挤压刚性弹簧4继续前移时，触发板54逐渐接近按压式触发开关52，直至将按压式触发开关52按下，使振动电机51工作。通过第二弹簧53蓄力，在振动电机51振动时，防止触发板54与按压式触发开关52脱离。

清洗架1于驱动电机21的两侧均一体成型有支撑柱14，支撑柱14上安装有水箱6，水箱6内设有高压水泵，水箱6上外接有水管61，水泵的出水口与水管61密封连接，水管61末端安装有喷头，刀座32上端设有安装柱325，水管61安装于安装柱325上，喷头位于刀头31顶端。当刀头31刮除混凝土层时，喷头喷出水，对刮落的混凝土进行冲洗。水箱6一侧可设置线管收放装置，便于收放水管61和电缆，线管收放装置为现有技术中常用线管收放装置，本实施例再次不在赘述。清洗架1的底部设有废水回收槽15，清洗架1的两侧均开设有若干进水孔，混凝土顺着水流一起流入下端的回收槽15内清洗架1的顶端安装有透明罩16，一方面防止水雾和刮除的混凝土外散，另一方面便于观察内部工作情况。

清洗架1的出口端设有盖板17，盖板17一端与侧板11铰接，另一端与对侧的侧板11扣接，通过盖板17将铝模板限制在清洗腔12内。

本实用新型的一种铝模板清洗装置使用时，将铝模板放置于清洗腔12内并固定，驱动电机21工作，带动丝杠22转动，驱使丝杠22上的驱动筒23前移，驱动筒23通过刚性弹簧4推动刀座32移动，使刀座32前端的刀头31对铝模板表面粘接的混凝土层进行清理，当遇到粘接顽固的混凝土层，将挤压刚性弹簧4，驱动筒23继续前移滑入滑动槽323内，直至第一限位齿232与第二限位齿331脱离，此时驱动筒23可继续转动。触发板54逐渐接近按压式触发开关52，将按压式触发开关52按下，振动电机51开始工作，振动电机51的输出轴以一定频率击打刀座32，使刀座32前端的刀头31慢慢松动粘接顽固的混凝土层，直至粘接顽固的混凝土层被刮除，刚性弹簧4恢复，使刮除装置3前移，直至第一限位齿232与第二限位齿331再次相抵，驱动筒23被限制转动，从而使得驱动筒23带动刮除装置3继续前移。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种铝模板清洗装置，其特征在于：包括清洗架、驱动机构和刮除装置，所述清洗架的两侧均一体成型有侧板，两块所述侧板形成清洗腔，所述驱动机构设置于清洗架的一端，所述驱动机构包括驱动电机、丝杠和驱动筒，所述驱动电机固定安装于清洗架上，所述驱动电机的输出轴与丝杠固定连接，所述驱动筒螺纹连接于丝杠上，所述清洗腔的两端均设有安装座，所述安装座与两块侧板固定连接，所述安装座上开设有安装孔，所述丝杠的两端分别插设于两端的安装孔内，所述刮除装置包括刀头、刀座和连接筒，所述刀头通过螺栓固定连接于刀座的一侧，所述连接筒通过螺栓固定连接于刀座的另一侧，所述刀座的两端均开设有滑槽，所述侧板于滑槽处一体成型有滑柱，所述刀座通过滑槽滑动连接于滑柱上，所述驱动筒一端开设有第一安装槽，所述驱动筒于第一安装槽的底端处一体成型有多个第一限位齿，所述连接筒的一端一体成型有多个第二限位齿，所述第一限位齿与第二限位齿相抵，所述刀座于连接筒的一侧一体成型有柱体，所述柱体上开设有滑动槽，所述刀座于连接筒处开设有通孔，所述丝杠依次穿过连接筒、滑动槽和通孔，所述第一安装槽内设有刚性弹簧，所述刚性弹簧一端与第一安装槽底面相接，另一端与柱体端面相接，所述驱动筒的一端位于滑动槽内，所述驱动筒上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有安装块，所述安装块上开设有两个第三安装槽，所述第三安装槽内安装有振动电机，所述振动电机的输出轴位于刀座的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板清洗装置，其特征在于：所述连接筒的末端一体成型有限位环。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板清洗装置，其特征在于：所述限位环将第一限位齿包覆在内安装块上设有按压式触发开关，所述限位环外设有第二弹簧，所述第二弹簧套设于驱动筒上，所述第二弹簧一端与限位环外端面固定连接，另一端固定连接有触发板，所述触发板滑动套设于驱动筒上。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板清洗装置，其特征在于：所述清洗架于驱动电机的两侧均一体成型有支撑柱，所述支撑柱上安装有水箱，所述水箱内设有高压水泵，所述水箱上外接有水管，所述水泵的出水口与水管密封连接，所述水管末端安装有喷头，所述刀座上端设有安装柱，所述水管安装于安装柱上，所述喷头位于刀头顶端。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板清洗装置，其特征在于：所述清洗架的底部设有废水回收槽，所述清洗架的两侧均开设有若干进水孔。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板清洗装置，其特征在于：所述清洗架的出口端设有盖板，所述盖板一端与侧板铰接，另一端与对侧的侧板扣接。

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