CN215278446U - 一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛选装置技术领域，尤其为一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，包括呈中空结构设置的第一机箱，所述第一机箱的左端面顶部中央位置处连通有异型投料管，所述第一机箱的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的第二机箱；使用时，首先工作人员将需要筛分的煤碳物料从异型投料管内灌入进第一机箱内，同时工作人员将第一电机通电，使第一电机的主轴带动凸轮旋转，凸轮推动推杆向下运动，因弹簧的设置，推杆可以复位，因第二固定板、击打杆和胶垫的设置，在推杆向下运动时，会带动第二固定板向下运动，使胶垫对第一筛板和第二筛板进行击打，便于更好的对物料进行筛分，同时也能防止物料卡进第一筛板或第二筛板的通孔内。

Description

一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置

技术领域

本实用新型属于筛选装置技术领域，具体涉及一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。在煤矿开采中，需要对煤矿进行筛分，因此需要用到筛选装置。

现有的技术存在以下问题：现有的筛选装置不能对物料进行筛分的同时，也能防止物料堵住筛板；且现有的物料在筛分完成之后，不方便从机箱内取出。

为解决上述问题，本申请中提出一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，具有便于对物料进行筛分的同时，可以防止物料堵住筛板以及便于将筛分后的物料取出的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，包括呈中空结构设置的第一机箱，所述第一机箱的左端面顶部中央位置处连通有异型投料管，所述第一机箱的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的第二机箱，所述第二机箱的前端面内侧壁上部固定设有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定设有凸轮，所述凸轮的外侧壁底部滑动连接有呈“┬”型结构设置的推杆，所述推杆横板的底端面固定设有弹簧，所述第二机箱的内部底侧固定设有第一固定板，所述弹簧的另一端与所述第一固定板固定连接，所述推杆的竖杆贯穿所述第一机箱并延伸至内部，所述推杆的竖杆与所述第一机箱滑动连接，所述第一机箱的内部上侧固定设有第一筛板，所述第一筛板的顶端面开设有通孔，所述第一机箱的内部下侧固定设有第二筛板，所述第二筛板的顶端面开设有通孔，所述推杆竖杆的末端贯穿所述第二筛板，所述推杆的竖杆与所述第一筛板滑动连接，所述推杆的竖杆与所述第二筛板滑动连接，所述第一筛板和所述第二筛板的上方均设有第二固定板，所述第二固定板与所述推杆固定连接，所述推杆贯穿所述第二固定板，所述第二固定板的底端面固定设有击打杆，所述击打杆的底端面固定设有胶垫，所述第一机箱的底端面滑动连接有呈内凹结构设置的收集盒，所述收集盒的底端面开设有圆槽，所述收集盒的圆槽内设有滚珠，所述滚珠与所述收集盒滑动连接，所述第一机箱的前端面上侧中央位置处和前端面下侧中央位置处均开设有槽，所述第一机箱的槽内设有电磁阀，所述电磁阀与所述第一机箱固定连接，所述第一机箱的前端面上侧中央位置处和前端面下侧中央位置处均固定设有呈中空结构设置的第三机箱，所述第三机箱的后端面上部中央位置处开设有槽，所述第三机箱的右端面铰接有第一开合门，所述第一机箱的右端面下部中央位置处铰接有第二开合门，所述第一机箱底端四个拐角处均设有底座，前侧两个所述底座的顶端面固定设有立柱，所述立柱的顶端面通过转轴与所述第一机箱转动连接，后侧两个所述底座的顶端面均固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有连接块，所述连接块的顶端面通过转轴与所述第一机箱转动连接。

作为本实用新型一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置优选的，所述第一筛板顶端面通孔的数量为四个，四个所述第一筛板的通孔均匀的分布在所述第一筛板的顶端面上。

作为本实用新型一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置优选的，所述第二筛板顶端面通孔的数量为四个，四个所述第二筛板的通孔均匀的分布在所述第一筛板的顶端面上。

作为本实用新型一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置优选的，所述第二固定板的顶端面呈“\”型结构设置。

作为本实用新型一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置优选的，所述击打杆数量为若干个，若干个所述击打杆呈对称分布在所述第二固定板的底端面上。

作为本实用新型一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置优选的，所述收集盒底端面圆槽的数量为若干个，若干个所述收集盒的圆槽均匀的分布在所述收集盒的底端面上。

作为本实用新型一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置优选的，所述第一机箱前端面上侧中央位置处的槽位于所述第一筛板的上侧，所述第一机箱前端面下侧中央位置处的槽位于所述第二筛板的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先工作人员将需要筛分的煤碳物料从异型投料管内灌入进第一机箱内，同时工作人员将第一电机通电，使第一电机的主轴带动凸轮旋转，凸轮推动推杆向下运动，因弹簧的设置，推杆可以复位，因第二固定板、击打杆和胶垫的设置，在推杆向下运动时，会带动第二固定板向下运动，使胶垫对第一筛板和第二筛板进行击打，便于更好的对物料进行筛分，同时也能防止物料卡进第一筛板或第二筛板的通孔内，在需要将筛分好的物料从第一机箱内取出时，此时工作人员将电动伸缩杆通电，使电动伸缩杆的伸缩端带动连接块上移，进而使第一机箱旋转一定角度，此时工作人员将电磁阀通电，使第一筛板或第二筛板上的物料顺着第一筛板或第二筛板进入第三机箱内部，实现了将物料从第一机箱内部取出，之后工作人员将第一机箱复位，此时将第一开合门和第二开合门打开，将第三机箱和第一机箱底部的物料取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中收集盒和滚珠的安装结构示意图；

图中：1、第一机箱；2、异型投料管；3、第二机箱；4、第一电机；5、凸轮；6、推杆；7、弹簧；8、第一固定板；9、第一筛板；10、第二筛板；11、第二固定板；12、击打杆；13、胶垫；14、收集盒；15、滚珠；16、电磁阀；17、第三机箱；18、第一开合门；19、第二开合门；20、底座；21、立柱；22、电动伸缩杆；23、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，包括呈中空结构设置的第一机箱1，第一机箱1的左端面顶部中央位置处连通有异型投料管2，第一机箱1的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的第二机箱3，第二机箱3的前端面内侧壁上部固定设有第一电机4，第一电机4的主轴末端固定设有凸轮5，凸轮5的外侧壁底部滑动连接有呈“┬”型结构设置的推杆6，推杆6横板的底端面固定设有弹簧7，第二机箱3的内部底侧固定设有第一固定板8，弹簧7的另一端与第一固定板8固定连接，推杆6的竖杆贯穿第一机箱1并延伸至内部，推杆6的竖杆与第一机箱1滑动连接，第一机箱1的内部上侧固定设有第一筛板9，第一筛板9的顶端面开设有通孔，第一机箱1的内部下侧固定设有第二筛板10，第二筛板10的顶端面开设有通孔，推杆6竖杆的末端贯穿第二筛板10，推杆6的竖杆与第一筛板9滑动连接，推杆6的竖杆与第二筛板10滑动连接，第一筛板9和第二筛板10的上方均设有第二固定板11，第二固定板11与推杆6固定连接，推杆6贯穿第二固定板11，第二固定板11的底端面固定设有击打杆12，击打杆12的底端面固定设有胶垫13，第一机箱1的底端面滑动连接有呈内凹结构设置的收集盒14，收集盒14的底端面开设有圆槽，收集盒14的圆槽内设有滚珠15，滚珠15与收集盒14滑动连接，第一机箱1的前端面上侧中央位置处和前端面下侧中央位置处均开设有槽，第一机箱1的槽内设有电磁阀16，电磁阀16与第一机箱1固定连接，第一机箱1的前端面上侧中央位置处和前端面下侧中央位置处均固定设有呈中空结构设置的第三机箱17，第三机箱17的后端面上部中央位置处开设有槽，第三机箱17的右端面铰接有第一开合门18，第一机箱1的右端面下部中央位置处铰接有第二开合门19，第一机箱1底端四个拐角处均设有底座20，前侧两个底座20的顶端面固定设有立柱21，立柱21的顶端面通过转轴与第一机箱1转动连接，后侧两个底座20的顶端面均固定设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的伸缩端末端固定设有连接块23，连接块23的顶端面通过转轴与第一机箱1转动连接。

需要说明的是：本实施例中，第一筛板9顶端面通孔的直径大于第二筛板10顶端面通孔的直径。

本实施方案中：使用时，首先工作人员将需要筛分的煤碳物料从异型投料管2内灌入进第一机箱1内，同时工作人员将第一电机4通电，使第一电机4的主轴带动凸轮5旋转，凸轮5推动推杆6向下运动，因弹簧7的设置，推杆6可以复位，因第二固定板11、击打杆12和胶垫13的设置，在推杆6向下运动时，会带动第二固定板11向下运动，使胶垫13对第一筛板9和第二筛板10进行击打，便于更好的对物料进行筛分，同时也能防止物料卡进第一筛板9或第二筛板10的通孔内，在需要将筛分好的物料从第一机箱1内取出时，此时工作人员将电动伸缩杆22通电，使电动伸缩杆22的伸缩端带动连接块23上移，进而使第一机箱1旋转一定角度，此时工作人员将电磁阀16通电，使第一筛板9或第二筛板10上的物料顺着第一筛板9或第二筛板10进入第三机箱17内部，实现了将物料从第一机箱1内部取出，之后工作人员将第一机箱1复位，此时将第一开合门18和第二开合门19打开，将第三机箱17和第一机箱1底部的物料取出。

进一步的，第一筛板9顶端面通孔的数量为四个，四个第一筛板9的通孔均匀的分布在第一筛板9的顶端面上，此设置便于第一次对物料进行筛分。

进一步的，第二筛板10顶端面通孔的数量为四个，四个第二筛板10的通孔均匀的分布在第一筛板9的顶端面上，此设置便于第二次对物料进行筛分。

进一步的，第二固定板11的顶端面呈“\”型结构设置，此设置便于物料能从第二固定板11的顶端面滑落。

进一步的，击打杆12数量为若干个，若干个击打杆12呈对称分布在第二固定板11的底端面上，此设置便于更好的对第一筛板9或第二筛板10进行击打，便于更好的进行筛分作业。

进一步的，收集盒14底端面圆槽的数量为若干个，若干个收集盒14的圆槽均匀的分布在收集盒14的底端面上。

进一步的，第一机箱1前端面上侧中央位置处的槽位于第一筛板9的上侧，第一机箱1前端面下侧中央位置处的槽位于第二筛板10的上侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用时，首先工作人员将需要筛分的煤碳物料从异型投料管2内灌入进第一机箱1内，同时工作人员将第一电机4通电，使第一电机4的主轴带动凸轮5旋转，凸轮5推动推杆6向下运动，因弹簧7的设置，推杆6可以复位，因第二固定板11、击打杆12和胶垫13的设置，在推杆6向下运动时，会带动第二固定板11向下运动，使胶垫13对第一筛板9和第二筛板10进行击打，便于更好的对物料进行筛分，同时也能防止物料卡进第一筛板9或第二筛板10的通孔内，在需要将筛分好的物料从第一机箱1内取出时，此时工作人员将电动伸缩杆22通电，使电动伸缩杆22的伸缩端带动连接块23上移，进而使第一机箱1旋转一定角度，此时工作人员将电磁阀16通电，使第一筛板9或第二筛板10上的物料顺着第一筛板9或第二筛板10进入第三机箱17内部，实现了将物料从第一机箱1内部取出，之后工作人员将第一机箱1复位，此时将第一开合门18和第二开合门19打开，将第三机箱17和第一机箱1底部的物料取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：包括呈中空结构设置的第一机箱(1)，所述第一机箱(1)的左端面顶部中央位置处连通有异型投料管(2)，所述第一机箱(1)的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的第二机箱(3)，所述第二机箱(3)的前端面内侧壁上部固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的主轴末端固定设有凸轮(5)，所述凸轮(5)的外侧壁底部滑动连接有呈“┬”型结构设置的推杆(6)，所述推杆(6)横板的底端面固定设有弹簧(7)，所述第二机箱(3)的内部底侧固定设有第一固定板(8)，所述弹簧(7)的另一端与所述第一固定板(8)固定连接，所述推杆(6)的竖杆贯穿所述第一机箱(1)并延伸至内部，所述推杆(6)的竖杆与所述第一机箱(1)滑动连接，所述第一机箱(1)的内部上侧固定设有第一筛板(9)，所述第一筛板(9)的顶端面开设有通孔，所述第一机箱(1)的内部下侧固定设有第二筛板(10)，所述第二筛板(10)的顶端面开设有通孔，所述推杆(6)竖杆的末端贯穿所述第二筛板(10)，所述推杆(6)的竖杆与所述第一筛板(9)滑动连接，所述推杆(6)的竖杆与所述第二筛板(10)滑动连接，所述第一筛板(9)和所述第二筛板(10)的上方均设有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)与所述推杆(6)固定连接，所述推杆(6)贯穿所述第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的底端面固定设有击打杆(12)，所述击打杆(12)的底端面固定设有胶垫(13)，所述第一机箱(1)的底端面滑动连接有呈内凹结构设置的收集盒(14)，所述收集盒(14)的底端面开设有圆槽，所述收集盒(14)的圆槽内设有滚珠(15)，所述滚珠(15)与所述收集盒(14)滑动连接，所述第一机箱(1)的前端面上侧中央位置处和前端面下侧中央位置处均开设有槽，所述第一机箱(1)的槽内设有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)与所述第一机箱(1)固定连接，所述第一机箱(1)的前端面上侧中央位置处和前端面下侧中央位置处均固定设有呈中空结构设置的第三机箱(17)，所述第三机箱(17)的后端面上部中央位置处开设有槽，所述第三机箱(17)的右端面铰接有第一开合门(18)，所述第一机箱(1)的右端面下部中央位置处铰接有第二开合门(19)，所述第一机箱(1)底端四个拐角处均设有底座(20)，前侧两个所述底座(20)的顶端面固定设有立柱(21)，所述立柱(21)的顶端面通过转轴与所述第一机箱(1)转动连接，后侧两个所述底座(20)的顶端面均固定设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩端末端固定设有连接块(23)，所述连接块(23)的顶端面通过转轴与所述第一机箱(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(9)顶端面通孔的数量为四个，四个所述第一筛板(9)的通孔均匀的分布在所述第一筛板(9)的顶端面上。

3.根据权利要求1所述的具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：所述第二筛板(10)顶端面通孔的数量为四个，四个所述第二筛板(10)的通孔均匀的分布在所述第一筛板(9)的顶端面上。

4.根据权利要求1所述的具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：所述第二固定板(11)的顶端面呈“\”型结构设置。

5.根据权利要求1所述的具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：所述击打杆(12)数量为若干个，若干个所述击打杆(12)呈对称分布在所述第二固定板(11)的底端面上。

6.根据权利要求1所述的具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：所述收集盒(14)底端面圆槽的数量为若干个，若干个所述收集盒(14)的圆槽均匀的分布在所述收集盒(14)的底端面上。

7.根据权利要求1所述的具有多层筛离功能的煤矿用筛选装置，其特征在于：所述第一机箱(1)前端面上侧中央位置处的槽位于所述第一筛板(9)的上侧，所述第一机箱(1)前端面下侧中央位置处的槽位于所述第二筛板(10)的上侧。

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