CN215278387U - 一种化工用新型化工物料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工用新型化工物料筛选装置，包括箱体和入料斗，转轴外侧固定安装有转盘。通过设置转轴、转盘、孔洞和刷毛的配合使用下，由电机带动转轴和转盘旋转，转盘通过滑槽旋转，由于转盘呈圆锥状设置，化工物料根据重力掉落至转盘中心，当电机带动转盘匀速旋转时，致使转盘内的化工物料产生离心力，让化工物料缓慢的向转盘边缘旋转移动，通过若干孔洞呈相互错开设置，防止不同粒径的化工物料通过孔洞间的缝隙向外移动，便于将小于孔洞之间的化工物料筛选，提高对化工物料的筛选质量，并且转盘共设有三层，且转盘内的孔洞由上至下从大大小排列，则可以将化工物料筛选为四个不同粒径，提高筛选机的筛选质量和效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选机技术领域，具体为一种化工用新型化工物料筛选装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业
关于化工物料筛选机，经检索发现，有一篇专利号为CN201720842218.0一种化工用新型化工物料筛选装置，改种化工物料筛选机，可以将物料和废料区分；
其中，不足点如下：
因推拉面板在旋转时，带动化工物料旋转后，通过离心力将化工物料旋转，在化工物料接触到漏孔时向下掉落，因为推力面板内的漏孔由内至外侧从小到大排列，而且漏孔之间的间隙过大，致使不同粒径的化工物料能同时从漏孔之间的间隙，使至一同从较大直径的漏孔漏出，因而该化工物料筛选机的筛选质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用新型化工物料筛选装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用新型化工物料筛选装置，包括箱体和入料斗，所述箱体顶部嵌入安装有入料斗，所述箱体内壁活动连接有滑槽，所述箱体内侧底部固定连接有固定块，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体两侧外壁嵌入安装有出料斗，所述箱体底部四角焊接有支架，且支架底部焊接有底座，所述底座上方通过滑轨活动安装有装料盒，所述箱体一侧通过螺丝固定安装有控制盒，所述箱体底部通过螺丝固定安装有电机，且电机上方同轴连接有转轴，所述转轴贯穿固定块并伸入箱体内，所述转轴外侧固定安装有转盘，且转盘另一侧嵌入安装于滑槽内，所述转盘内侧均开设有若干个孔洞，所述箱体内壁固定连接有固定杆，且固定杆底部粘黏有刷毛。
优选的，所述转盘呈圆锥状设置，且转盘与箱体内壁间的夹角为75°。
优选的，所述若干个孔洞呈相互错开设置。
优选的，所述转盘共设有三层，且转盘内的孔洞由上至下从大到小排列。
优选的，所述出料斗共设有三个，且出料斗右侧底部与转盘左侧顶部在同一横向水平面上。
优选的，所述固定杆与转盘平行对齐，所述刷毛底部与转盘左侧顶部接触。
优选的，所述固定块顶部和底部均呈斜切角状设置。
为克服背景技术中存在的问题，本使用新型提供了。具备以下有益效果：该化工用新型化工物料筛选装置，通过设置转轴、转盘、孔洞和刷毛的配合使用下，由电机带动转轴和转盘旋转，转盘通过滑槽旋转，由于转盘呈圆锥状设置，化工物料根据重力掉落至转盘中心，当电机带动转盘匀速旋转时，致使转盘内的化工物料产生离心力，让化工物料缓慢的向转盘边缘旋转移动，通过若干孔洞呈相互错开设置，防止不同粒径的化工物料通过孔洞间的缝隙向外移动，便于将小于孔洞之间的化工物料筛选，提高对化工物料的筛选质量，并且转盘共设有三层，且转盘内的孔洞由上至下从大到小排列，则可以将化工物料筛选为四个不同粒径，提高筛选机的筛选质量和效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体剖面结构示意图。
图3为本实用新型转盘俯视结构示意图。
图中：1-箱体、101-滑槽、102-固定块、103-出料口；2-入料斗；3-出料斗；4-支架；5-底座；6-装料盒；7-控制盒；8-电机、801-转轴、802-转盘、803-孔洞；9-固定杆、901-刷毛。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用新型化工物料筛选装置，包括箱体1和入料斗2，箱体1顶部嵌入安装有入料斗2，箱体1内壁活动连接有滑槽101，箱体1内侧底部固定连接有固定块102，箱体1底部开设有出料口103，箱体1两侧外壁嵌入安装有出料斗3，箱体1底部四角焊接有支架4，且支架4底部焊接有底座5，底座5上方通过滑轨活动安装有装料盒6，箱体1一侧通过螺丝固定安装有控制盒7，箱体1底部通过螺丝固定安装有电机8，且电机8上方同轴连接有转轴801，转轴801贯穿固定块102并伸入箱体1内，转轴801外侧固定安装有转盘802，且转盘802另一侧嵌入安装于滑槽101内，转盘802内侧均开设有若干个孔洞803，箱体1内壁固定连接有固定杆9，且固定杆9底部粘黏有刷毛901。
其中，转盘802呈圆锥状设置，且转盘802与箱体1内壁间的夹角为75°，当化工物料掉落至转盘802上时，通过重力的原因，致使化工物料向转盘802中心位置堆积。
其中，若干个孔洞803呈相互错开设置，当电机8带动转轴801和转盘802旋转时，通过转盘802产生的离心力将化工物料向转盘802边缘旋转移动，便于将小于孔洞803直径的化工物料进行筛选，提高筛选质量。
其中，转盘802共设有三层，且转盘802内的孔洞803由上至下从大到小排列，通过三个转盘802可以将化工物料筛网为四个不同粒径。
其中，出料斗3共设有三个，且出料斗3右侧底部与转盘802左侧顶部在同一横向水平面上，当转盘802旋转时，将化工物料产生离心力，通过孔洞803筛选后，大于孔洞803直径的化工物料通过离心力向出料斗3一侧甩出。
其中，固定杆9与转盘802平行对齐，刷毛901底部与转盘802左侧顶部接触，转盘802在旋转时，通过刷毛901将转盘802上堆积的化工物料扫平，便于将化工物料进行筛选，提高筛选效率。
其中，固定块102顶部和底部均呈斜切角状设置，防止化工物料筛选后遗留在固定块102上。
使用中，首先控制盒7通过外接电源线电连接，电机8通过内部电源线与控制盒7电连接，先将化工物料通过入料斗2放入箱体1内，再启动电机8，带动转轴801和转盘802旋转，转盘802通过滑槽101旋转，由于转盘802呈圆锥状设置，让化工物料通过重力掉落至转盘802中心，转盘802带动化工物料旋转时，致使化工物料产生离心力，以至于化工物料通过离心力沿转盘802向外侧旋转移动，与此同时，通过刷毛901将堆积的化工物料扫平，提高筛选效率，再由于若干个孔洞803呈相互错开设置，在化工物料旋转移动过程中触碰孔洞803，若小于孔洞803则向下掉落，若大于孔洞803时，继续沿转盘802向外侧移动，然后通过出料斗3筛出，并由于转盘802共设有三层，且转盘802内的孔洞803由上至下从大到小排列，因此可以将化工物料分为四个不同粒径进行筛选，提高筛选的质量和效率，最后筛选的化工物料通过出料口103掉落至装料盒6内收集，筛选完成后，关闭电机8，断开电源，完成整个过程。
Claims (7)
1.一种化工用新型化工物料筛选装置，包括箱体(1)和入料斗(2)，所述箱体(1)顶部嵌入安装有入料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁活动连接有滑槽(101)，所述箱体(1)内侧底部固定连接有固定块(102)，所述箱体(1)底部开设有出料口(103)，所述箱体(1)两侧外壁嵌入安装有出料斗(3)，所述箱体(1)底部四角焊接有支架(4)，且支架(4)底部焊接有底座(5)，所述底座(5)上方通过滑轨活动安装有装料盒(6)，所述箱体(1)一侧通过螺丝固定安装有控制盒(7)，所述箱体(1)底部通过螺丝固定安装有电机(8)，且电机(8)上方同轴连接有转轴(801)，所述转轴(801)贯穿固定块(102)并伸入箱体(1)内，所述转轴(801)外侧固定安装有转盘(802)，且转盘(802)另一侧嵌入安装于滑槽(101)内，所述转盘(802)内侧均开设有若干个孔洞(803)，所述箱体(1)内壁固定连接有固定杆(9)，且固定杆(9)底部粘黏有刷毛(901)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选装置，其特征在于：所述转盘(802)呈圆锥状设置，且转盘(802)与箱体(1)内壁间的夹角为75°。
3.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选装置，其特征在于：所述若干个孔洞(803)呈相互错开设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选装置，其特征在于：所述转盘(802)共设有三层，且转盘(802)内的孔洞(803)由上至下从大到小排列。
5.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选装置，其特征在于：所述出料斗(3)共设有三个，且出料斗(3)右侧底部与转盘(802)左侧顶部在同一横向水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选装置，其特征在于：所述固定杆(9)与转盘(802)平行对齐，所述刷毛(901)底部与转盘(802)左侧顶部接触。
7.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选装置，其特征在于：所述固定块(102)顶部和底部均呈斜切角状设置。
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