CN215278285U - 点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了点胶机，包括点胶机构、连接机构和线路板固定机构，所述点胶机构包括机体和点胶头，所述连接机构包括工作槽、多级电动推杆、传送带体和输送带，所述线路板固定机构包括固定架、电机、转杆、绕线轮、尼龙绳、套筒、固定槽和复位弹簧。本实用新型克服了现有技术的不足，通过电机正转后会带动绕线轮对尼龙绳进行收卷，尼龙绳会拉动套筒进行下降，使固定槽对顶部的PCB产生吸力，便于在点胶时对PCB进行固定，防止PCB在点胶时受到外力而产生偏移，提高PCB的良品率，电机反转后尼龙绳会放伸，使套筒在复位弹簧弹力下将顶部的PCB从输送带上顶开，便于将点胶后的PCB取下或移动至下一条生产线上，来提高生产效率。

Description

点胶机

技术领域

本实用新型涉及PCB生产技术领域，尤其是涉及点胶机。

背景技术

生产LED灯板、化妆镜、广告机均需要使用到PCB，PCB也常常应用在片式元器件生产设备或者半导体发光二极管、LED背光源等领域中。PCB板上处理有表面贴装式器件外，还会组装有通孔直插式的器件，在直插式器件进行波峰焊之前，需要使用点胶机对直插式器件的引脚固定在PCB板上。

但现有的点胶机只能逐个对PCB进行点胶，点胶前后还需人们对PCB进行拿取和移动，影响了整体PCB的生产效率，无法采用生产线的形式来对PCB进行批量点胶，且现有的点胶机在点胶时大多未对PCB进行固定，此时若点胶机受到外力作用或自身进行振动时，PCB可能会发生偏移，从而会使良品率下降，且PCB会紧贴工作台上端，不便于将点胶后的PCB取下或移动至下一条生产线上，使得生产效率低下，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

针对对现有技术的不足，本实用新型提供了点胶机，克服了现有技术的不足，旨在解决无法采用生产线的形式来对PCB进行批量点胶和无法在点胶时对PCB进行固定、在点胶后对PCB与固定面进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：点胶机，包括点胶机构、连接机构和线路板固定机构，所述点胶机构包括机体和点胶头；

所述连接机构包括工作槽、多级电动推杆、传送带体和输送带；

所述线路板固定机构包括固定架、电机、转杆、绕线轮、尼龙绳、套筒、固定槽和复位弹簧；

所述固定槽均匀开设在输送带外壁，所述复位弹簧一端焊接在固定槽内壁，所述复位弹簧另一端焊接在套筒内壁，所述套筒滑动套在固定槽内壁，所述尼龙绳一端镶嵌在套筒内壁中心处，所述尼龙绳另一端缠绕在绕线轮外壁，所述绕线轮一侧中心处与转杆一端焊接，所述转杆另一端与电机输出端焊接，所述电机通过螺栓固定安装在固定架外壁，所述固定架均匀镶嵌在输送带外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶头固定安装在机体顶端一侧，所述点胶头位于输送带上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作槽开设在机体顶部，多个所述多级电动推杆通过螺栓均匀安装在工作槽内壁一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带体一侧与多个所述多级电动推杆固定安装，所述输送带转动套在传送带体外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体、多级电动推杆、传送带体和电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尼龙绳一端位于复位弹簧内部，所述固定架呈“L”字形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过传送带体和输送带可对固定槽上的PCB进行运输与移动，便于形成一条生产线，使点胶头对移动后的PCB进行批量点胶，多级电动推杆伸缩后还可带动输送带进行横向移动，便于点胶头能对PCB表面进行全面点胶，生产线式点胶，可大大提高PCB的生产效率，提高了点胶机的实用性。

（2）本实用新型的电机正转后会带动绕线轮对尼龙绳进行收卷，尼龙绳会拉动套筒进行下降，使固定槽对顶部的PCB产生吸力，便于在点胶时对PCB进行固定，防止PCB在点胶时受到外力而产生偏移，提高PCB的良品率，电机反转后尼龙绳会放伸，使套筒在复位弹簧弹力下将顶部的PCB从输送带上顶开，便于将点胶后的PCB取下或移动至下一条生产线上，来提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图；

图2是本实用新型的整体结构正视剖面图；

图3是本实用新型的图2中A结构放大图；

图4是本实用新型的整体结构俯视图；

图5是本实用新型的图4中B结构放大图。

附图标记说明：

1、点胶机构；11、机体；12、点胶头；2、连接机构；21、工作槽；22、多级电动推杆；23、传送带体；24、输送带；3、线路板固定机构；31、固定架；32、电机；33、转杆；34、绕线轮；35、尼龙绳；36、套筒；37、固定槽；38、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，点胶机，包括点胶机构1、连接机构2和线路板固定机构3，点胶机构1包括机体11和点胶头12，点胶机构1的机体11和点胶头12均为现有点胶机的常见结构，为现有技术，在此不过多赘述，点胶机构便于对PCB进行点胶，连接机构2包括工作槽21、多级电动推杆22、传送带体23和输送带24，移动结构2便于对PCB进行移动，线路板固定机构3包括固定架31、电机32、转杆33、绕线轮34、尼龙绳35、套筒36、固定槽37和复位弹簧38，线路板固定机构3便于对PCB进行固定或使PCB从固定面上脱离。

固定槽37均匀开设在输送带24外壁，固定槽37产生吸力后可对顶部的PCB进行固定，复位弹簧38一端焊接在固定槽37内壁，便于对复位弹簧38进行支撑，复位弹簧38另一端焊接在套筒36内壁，复位弹簧38可对套筒36进行支撑和减震，套筒36滑动套在固定槽37内壁，便于套筒36的升降滑动，套筒36与固定槽37之间的间隙较小，便于在套筒36下降后使固定槽37内产生吸力，尼龙绳35一端镶嵌在套筒36内壁中心处，便于通过尼龙绳35对套筒36进行拉动，尼龙绳35另一端缠绕在绕线轮34外壁，便于绕线轮34对尼龙绳35的收卷或放伸，绕线轮34一侧中心处与转杆33一端焊接，便于转杆33带动绕线轮34进行旋转，转杆33另一端与电机32输出端焊接，便于电机32带动转杆33进行旋转，电机可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机32通过螺栓固定安装在固定架31外壁，便于固定架31对电机32的支撑与固定，固定架31均匀镶嵌在输送带24外壁，便于对固定架31的支撑和固定。

具体的，请参阅图1，点胶头12固定安装在机体11顶端一侧，便于机体11对点胶头12的安装与固定，点胶头12位于输送带24上方，便于点胶头12对输送带24上的PCB进行批量点胶。

具体的，请参阅图1，工作槽21开设在机体11顶部，工作槽21便于传送带体23和输送带24对PCB的移动，便于形成生产线，多个多级电动推杆22通过螺栓均匀安装在工作槽21内壁一侧，便于对多级电动推杆22的支撑和固定。

具体的，请参阅图2，传送带体23一侧与多个多级电动推杆22固定安装，多级电动推杆22伸缩后会带动传送带体23进行横向移动，使点胶头12可以对移动后的PCB其它位置进行点胶，输送带24转动套在传送带体23外壁，便于对输送带24的支撑与限位，传送带体23配合输送带24可组成现有的传送带。

具体的，请参阅图2-3，尼龙绳35一端位于复位弹簧38内部，使得复位弹簧38的形变不会对尼龙绳35的移动造成阻碍，固定架31呈“L”字形状，便于固定架31对电机32的支撑与固定。

具体的，请参阅图1、图2与图5，机体11、多级电动推杆22、传送带体23和电机32均与外部电源电性连接，外部电源进行供电，传送带体23为现有的传送带，内部机构均已公开，在此不过多赘述。

工作原理：使用时将PCB放在固定槽37上，然后使电机31正转，电机31正转后会通过转杆33带动绕线轮34进行旋转，使绕线轮34对尼龙绳35进行收卷，尼龙绳35收卷后一端会拉动套筒36进行下降，使固定槽37像“针筒”一样对顶部的PCB产生吸力，便于在点胶时对PCB进行固定，然后输送带24配合传送带体23可对PCB进行移动，使PCB能移动至点胶头12底部，点胶头12可对底部的PCB进行点胶，同时多级电动推杆22伸缩后还会带动输送带24顶部的PCB进行移动，便于点胶头12对PCB其它位置进行点胶，点胶后电机32反转后绕线轮34会对尼龙绳35进行放伸，使套筒36在复位弹簧弹力38下将顶部的PCB从输送带24上顶开，便于将点胶后的PCB取下或移动至下一条生产线上。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.点胶机，包括点胶机构（1）、连接机构（2）和线路板固定机构（3），其特征在于：

所述点胶机构（1）包括机体（11）和点胶头（12）；

所述连接机构（2）包括工作槽（21）、多级电动推杆（22）、传送带体（23）和输送带（24）；

所述线路板固定机构（3）包括固定架（31）、电机（32）、转杆（33）、绕线轮（34）、尼龙绳（35）、套筒（36）、固定槽（37）和复位弹簧（38）；

所述固定槽（37）均匀开设在输送带（24）外壁，所述复位弹簧（38）一端焊接在固定槽（37）内壁，所述复位弹簧（38）另一端焊接在套筒（36）内壁，所述套筒（36）滑动套在固定槽（37）内壁，所述尼龙绳（35）一端镶嵌在套筒（36）内壁中心处，所述尼龙绳（35）另一端缠绕在绕线轮（34）外壁，所述绕线轮（34）一侧中心处与转杆（33）一端焊接，所述转杆（33）另一端与电机（32）输出端焊接，所述电机（32）通过螺栓固定安装在固定架（31）外壁，所述固定架（31）均匀镶嵌在输送带（24）外壁。

2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述点胶头（12）固定安装在机体（11）顶端一侧，所述点胶头（12）位于输送带（24）上方。

3.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述工作槽（21）开设在机体（11）顶部，多个所述多级电动推杆（22）通过螺栓均匀安装在工作槽（21）内壁一侧。

4.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述传送带体（23）一侧与多个所述多级电动推杆（22）固定安装，所述输送带（24）转动套在传送带体（23）外壁。

5.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述机体（11）、多级电动推杆（22）、传送带体（23）和电机（32）均与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述尼龙绳（35）一端位于复位弹簧（38）内部，所述固定架（31）呈“L”字形状。

Images