CN215277816U - 一种艾绒精细加工用新型研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种艾绒精细加工用新型研磨装置,在实际使用时,打开风机,将需要处理的晒干艾草通过进料口放入上研磨盘与挡板形成的空腔内,然后开启第二电机带动第二转轴和切割叶片转动实现对艾草的粗切割,在对艾草进行加工处理的同时通过灰尘收集罩和灰尘收集管将产生的灰尘收集到灰尘收集袋,开启第一电机通过第二转轴带动下研磨盘转动,粗切割后的艾草可通过下料通孔进入到上研磨盘和下研磨盘之间空隙中,通过上研磨盘和下研磨盘之间的相对运动摩擦对艾草进行研磨处理,研磨后的艾绒可通过出料板流入到收料箱内,通过收料箱对艾绒进行收集,进而可提高研磨精细度,缩短研磨时间,避免产生的灰尘对研磨设备运行和操作员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本申请涉及艾草加工领域,尤其涉及一种艾绒精细加工用新型研磨装置。
背景技术
艾草是一种在我国广泛种植的植物,具有很高的药用和食用价值。艾叶是一种用途广泛、实用价值极高又可重复再生的自然资源,在人们生活日用、养生保健、食疗健身、防病祛病等方面发挥有其独特的作用,在艾叶的加工的过程中,艾叶被制成细软的艾绒后更方便使用,而且细度小的艾绒燃烧效果也更好,而近年以来,艾绒的市场需求量越来越大,手工化的生产无法满足人们的需求,专业化的艾绒生产已逐步得到推广应用。艾草在使用时,往往需要先将其制成艾绒,在实际操作中,一般均采用研磨装置进行研磨处理,经过反复重复的多道工序从而得到细度更小的艾绒。
但是,现有的研磨工序均是将晒干的艾草直接加入研磨装置中进行研磨处理,前期不对艾草做粗加工处理,研磨精细度较差,研磨时间较长,并且,在研磨处理时,会产生的灰尘,影响研磨设备运行和操作员的身体健康。
实用新型内容
本申请提供了一种艾绒精细加工用新型研磨装置,解决了现有技术中传统的艾草研磨装置研磨精细度较差,研磨时间较长,且在研磨处理时,产生的灰尘影响研磨设备运行和操作员的身体健康的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种艾绒精细加工用新型研磨装置,包括:
支架,所述支架上设置有收料盘,所述收料盘内设置有下研磨盘,所述下研磨盘上设置有上研磨盘,所述上研磨盘的底部固定有第一转轴,所述第一转轴依次贯穿所述下研磨盘和所述收料盘后延伸至所述收料盘的外侧,所述支架的横杆上固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一转轴的下端固定连接,所述收料盘的底部一侧设置有出料板,所述支架的一侧安装有固定杆,所述固定杆上可拆卸连接有与所述出料板对应的收料箱,所述上研磨盘上贯通设置有下料通孔,所述上研磨盘的边缘四周设置有挡板,所述挡板的内侧设置有盖体,所述盖体上设置有进料口,所述盖体上固定有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定有第二转轴,所述第二转轴贯穿所述盖体并延伸至所述上研磨盘上侧面,所述第二转轴的下部设置有多个切割叶片,所述挡板的外侧固定有支杆,所述支杆的一端设置有灰尘收集罩,所述灰尘收集罩的一侧连通有灰尘收集管,所述灰尘收集管上安装有风机,所述灰尘收集管的一端连通有灰尘收集袋。
优选地,所述上研磨盘上贯通设置有两个相互对称的下料通孔。
优选地,所述上研磨盘的外侧还通过连接杆连接有拨料板,所述拨料板的下侧与所述收料盘的底部内侧相抵触。
优选地,所述固定杆远离所述支架的一端设置有安装通孔,所述收集箱的一侧固定有挂钩,所述挂钩的贯穿所述安装通孔。
优选地,还包括:
安装于所述支架底部的刹车万向轮。
优选地,所述挡板靠近所述进料口的位置处还设置有弧形下料板。
优选地,所述出料板的两侧还均设置有挡料板。
相比于现有技术,本申请所提供的一种艾绒精细加工用新型研磨装置,包括支架,支架上设置有收料盘,收料盘内设置有下研磨盘,下研磨盘上设置有上研磨盘,上研磨盘的底部固定有第一转轴,第一转轴依次贯穿下研磨盘和收料盘后延伸至收料盘的外侧,支架的横杆上固定有第一电机,第一电机的输出轴与第一转轴的下端固定连接,收料盘的底部一侧设置有出料板,支架的一侧安装有固定杆,固定杆上可拆卸连接有与出料板对应的收料箱,上研磨盘上贯通设置有下料通孔,上研磨盘的边缘四周设置有挡板,挡板的内侧设置有盖体,盖体上设置有进料口,盖体上固定有第二电机,第二电机的输出轴一端固定有第二转轴,第二转轴贯穿盖体并延伸至上研磨盘上侧面,第二转轴的下部设置有多个切割叶片,挡板的外侧固定有支杆,支杆的一端设置有灰尘收集罩,灰尘收集罩的一侧连通有灰尘收集管,灰尘收集管上安装有风机,灰尘收集管的一端连通有灰尘收集袋。
由此可见,应用本装置,在实际使用时,打开风机,将需要处理的晒干艾草通过进料口放入上研磨盘与挡板形成的空腔内,然后开启第二电机带动第二转轴和切割叶片转动实现对艾草的粗切割,在对艾草进行加工处理的同时通过灰尘收集罩和灰尘收集管将产生的灰尘收集到灰尘收集袋,开启第一电机通过第二转轴带动下研磨盘转动,粗切割后的艾草可以通过下料通孔进入到上研磨盘和下研磨盘之间空隙中,通过上研磨盘和下研磨盘之间的相对运动摩擦对艾草进行研磨处理,研磨后的艾绒可以通过出料板流入到收料箱内,通过收料箱对艾绒进行收集,进而可以提高研磨精细度,缩短研磨时间较,避免产生的灰尘对研磨设备运行和操作员的身体健康造成影响。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种艾绒精细加工用新型研磨装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种上研磨盘和挡板的安装示意图;
图中,1支架,01横杆,2收料盘,3下研磨盘,4上研磨盘,5第一转轴,6第一电机,7出料板,8固定杆,9收料箱,90挂钩,10下料通孔,11挡板,12盖体,13进料口,14第二电机,15第二转轴,16切割叶片,17支杆,18灰尘收集罩,19灰尘收集管,20风机,21灰尘收集袋,22连接杆,23拨料板,24弧形下料板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种艾绒精细加工用新型研磨装置,可以解决现有技术中传统的艾草研磨装置研磨精细度较差,研磨时间较长,且在研磨处理时,产生的灰尘影响研磨设备运行和操作员的身体健康的问题。
图1为本实用新型实施例所提供的一种艾绒精细加工用新型研磨装置结构示意图,图2为本实用新型实施例所提供的一种上研磨盘和挡板的安装示意图,如图1至图2所示,该装置包括:
支架1,支架1上设置有收料盘2,收料盘2内设置有下研磨盘3,下研磨盘3上设置有上研磨盘4,上研磨盘4的底部固定有第一转轴5,第一转轴5依次贯穿下研磨盘3和收料盘2后延伸至收料盘2的外侧,支架1的横杆01上固定有第一电机6,第一电机6的输出轴与第一转轴5的下端固定连接,收料盘2的底部一侧设置有出料板7,支架1的一侧安装有固定杆8,固定杆8上可拆卸连接有与出料板7对应的收料箱9,上研磨盘4上贯通设置有下料通孔10,上研磨盘4的边缘四周设置有挡板11,挡板11的内侧设置有盖体12,盖体12上设置有进料口13,盖体12上固定有第二电机14,第二电机14的输出轴一端固定有第二转轴15,第二转轴15贯穿盖体12并延伸至上研磨盘4的上侧面,第二转轴15的下部设置有多个切割叶片16,挡板11的外侧固定有支杆17,支杆17的一端设置有灰尘收集罩18,灰尘收集罩18的一侧连通有灰尘收集管19,灰尘收集管19上安装有风机20,灰尘收集管19的一端连通有灰尘收集袋21。
具体地,通过支架1对收料盘2进行支撑,下研磨盘3位于收料盘2内,收料盘2的尺寸大于下研磨盘3的尺寸,上研磨盘4位于下研磨盘3上,第一转轴5与上研磨盘4的底部固定连接,第一转轴5依次贯穿下研磨盘3和收料盘2后延伸至收料盘2的外侧,固定在横杆01上第一电机6的输出轴与第一转轴5的下端固定连接,在实际使用时,第一电机6启动之后,可以通过第一转轴5带动上研磨盘4转动,下研磨盘3是保持不动的,可以实现下研磨盘3和上研磨盘4之间的相互运动,在上研磨盘4上贯通设置有下料通孔10,挡板11设置在上研磨盘4的边缘四周位置处,在挡板11的内侧设置有盖体12,在盖体12上设置有进料口13,挡板11,盖体12以及上研磨盘4之间可以形成一个空腔,第二电机14固定在盖体12上,第二转轴15的一端与第二电机14的输出轴固定连接,第二转轴15的另一端贯穿盖体12并延伸至上研磨盘4的上侧面,位于第二转轴15的下部设置有多个切割叶片16,在实际使用时,可以通过启动第二电机14的方式将通过进料口13进入空腔内的艾草进行切割。切割后的艾草可以通过下料通孔10流入到下研磨盘3和上研磨盘4之间的缝隙中。为了提高研磨效率,优选地,可以在上研磨盘4上贯通设置两个相互对称的下料通孔10,通过两个下料通孔10进行下料。
支杆17固定在挡板11的外侧,灰尘收集罩18固定在支杆17的一端,灰尘收集罩18通过灰尘收集管19和风机20与灰尘收集袋21连通,可以通过风机20的产生的负压将加工时产生的灰尘吸入到灰尘收集袋21内。通过下研磨盘3和上研磨盘4研磨后的艾绒可以流入到收料盘2内,然后从收料盘2底部一侧的出料板7流出至收料箱9进行收集,为了提高收料箱9的使用方便性,优选地,在固定杆8远离支架1的一端设置有安装通孔,在收集箱9的一侧固定有挂钩90,通过挂钩90贯穿安装通孔的方式实现收料箱9与固定杆8之间的可拆卸连接。为了提高下料速度,优选地,在上研磨盘4的外侧还通过连接杆22连接有拨料板23,拨料板23的下侧与收料盘2的底部内侧相抵触。在实际使用时,拨料板23随着上研磨盘4一起转动。为了提高该装置的移动方便性,优选地,还包括:安装于支架1底部的刹车万向轮。为了便于下料,优选地,在挡板11靠近进料口13的位置处还设置有弧形下料板24。为了避免研磨后的艾绒从出料板7的两侧洒落,优选地,在出料板7的两侧还均设置有挡料板,挡料板在图中未画出。
本申请所提供的一种艾绒精细加工用新型研磨装置,在实际使用时,打开风机,将需要处理的晒干艾草通过进料口放入上研磨盘与挡板形成的空腔内,然后开启第二电机带动第二转轴和切割叶片转动实现对艾草的粗切割,在对艾草进行加工处理的同时通过灰尘收集罩和灰尘收集管将产生的灰尘收集到灰尘收集袋,开启第一电机通过第二转轴带动下研磨盘转动,粗切割后的艾草可以通过下料通孔进入到上研磨盘和下研磨盘之间空隙中,通过上研磨盘和下研磨盘之间的相对运动摩擦对艾草进行研磨处理,研磨后的艾绒可以通过出料板流入到收料箱内,通过收料箱对艾绒进行收集,进而可以提高研磨精细度,缩短研磨时间较,避免产生的灰尘对研磨设备运行和操作员的身体健康造成影响。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,包括:
支架,所述支架上设置有收料盘,所述收料盘内设置有下研磨盘,所述下研磨盘上设置有上研磨盘,所述上研磨盘的底部固定有第一转轴,所述第一转轴依次贯穿所述下研磨盘和所述收料盘后延伸至所述收料盘的外侧,所述支架的横杆上固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一转轴的下端固定连接,所述收料盘的底部一侧设置有出料板,所述支架的一侧安装有固定杆,所述固定杆上可拆卸连接有与所述出料板对应的收料箱,所述上研磨盘上贯通设置有下料通孔,所述上研磨盘的边缘四周设置有挡板,所述挡板的内侧设置有盖体,所述盖体上设置有进料口,所述盖体上固定有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定有第二转轴,所述第二转轴贯穿所述盖体并延伸至所述上研磨盘上侧面,所述第二转轴的下部设置有多个切割叶片,所述挡板的外侧固定有支杆,所述支杆的一端设置有灰尘收集罩,所述灰尘收集罩的一侧连通有灰尘收集管,所述灰尘收集管上安装有风机,所述灰尘收集管的一端连通有灰尘收集袋。
2.根据权利要求1所述的艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,所述上研磨盘上贯通设置有两个相互对称的下料通孔。
3.根据权利要求1所述的艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,所述上研磨盘的外侧还通过连接杆连接有拨料板,所述拨料板的下侧与所述收料盘的底部内侧相抵触。
4.根据权利要求1所述的艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,所述固定杆远离所述支架的一端设置有安装通孔,所述收料箱的一侧固定有挂钩,所述挂钩贯穿所述安装通孔。
5.根据权利要求1所述的艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,还包括:
安装于所述支架底部的刹车万向轮。
6.根据权利要求1所述的艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,所述挡板靠近所述进料口的位置处还设置有弧形下料板。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的艾绒精细加工用新型研磨装置,其特征在于,所述出料板的两侧还均设置有挡料板。
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