CN215276138U - 制釉球磨机节水降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制釉球磨机节水降温系统,涉及瓷砖生产用设备技术领域;箱体的底部安装有支撑脚,箱体的内上端安装有安装板,过滤网机构的一端与安装板连接,过滤网机构的另一端与箱体的内左侧壁连接,且过滤网机构呈左低右高式,过滤网机构的最低点处与箱体的连接处开设有排污口,排污口上连接有排污管,排污管上安装有排污阀,箱体的右上端开设有散热槽,散热槽上安装有散热风扇,散热风扇的上端安装有空气过滤板,箱体的内下侧呈左低右高式安装有集水板,集水板的最低点处与箱体的连接处开设有排水口;本实用新型能够实现回收废水,且便于废水的过滤,使得水中不易出现杂质;能够节省时间,同时便于快速排污,结构简单,能够提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷砖生产用设备技术领域,具体涉及制釉球磨机节水降温系统。
背景技术
现有的制釉球磨机节水降温系统在使用时容易出现杂质,导致在打磨时出现损伤,同时在操作时复杂。
实用新型内容
为解决现有的制釉球磨机节水降温系统在使用时容易出现杂质,导致在打磨时出现损伤,同时在操作时复杂的问题;本实用新型的目的在于提供制釉球磨机节水降温系统。
本实用新型的制釉球磨机节水降温系统,包括箱体、支撑脚、回收管、安装板、过滤网机构、排污管、排污阀、散热风扇、空气过滤板、补水管、集水板、排水管、排水阀、精过滤器、抽水泵、液位计;箱体的底部安装有支撑脚,箱体的内上端安装有安装板,过滤网机构的一端与安装板连接,过滤网机构的另一端与箱体的内左侧壁连接,且过滤网机构呈左低右高式,过滤网机构的最低点处与箱体的连接处开设有排污口,排污口上连接有排污管,排污管上安装有排污阀,箱体的右上端开设有散热槽,散热槽上安装有散热风扇,散热风扇的上端安装有空气过滤板,箱体的内下侧呈左低右高式安装有集水板,集水板的最低点处与箱体的连接处开设有排水口,排水口上连接有排水管,排水管上安装有排水阀,箱体的右下侧开设有出水口,出水口设置在集水板的最高点的上侧,箱体的内部安装有液位计,精过滤器、抽水泵均安装有箱体的侧壁上,出水口通过管道与精过滤器的进口连接,精过滤器的出口与抽水泵的进口连接,箱体的右上侧连接有补水管。
作为优选,所述精过滤器包括外壳、进管、细过滤网、过滤棉、出管;外壳的下端连接有进管,外壳的内部安装有细过滤网,细过滤网的上侧设置有过滤棉,外壳的上侧连接出管。
作为优选,所述过滤网机构包括外框架、内支撑条、过滤网,外框架的内槽孔内安装有数个内支撑条,外框架的内槽上安装有过滤网,且过滤网的底部与内支撑条连接。
作为优选,所述散热风扇为涡轮式风扇。
作为优选,所述支撑脚的底部安装有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、能够实现回收废水,且便于废水的过滤,使得水中不易出现杂质;
二、使用方便,能够节省时间,同时便于快速排污,结构简单,能够提高效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中精过滤器的结构示意图;
图3为本实用新型中过滤网机构的结构示意图。
图中:1-箱体;2-支撑脚;3-回收管;4-安装板;5-过滤网机构;6-排污管;7-排污阀;8-散热风扇;9-空气过滤板;10-补水管;11-集水板;12-排水管;13-排水阀;14-精过滤器;15-抽水泵;16-液位计;51-外框架;52-内支撑条;53-过滤网;141-外壳;142-进管;143-细过滤网;144-过滤棉;145-出管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括箱体1、支撑脚2、回收管3、安装板4、过滤网机构5、排污管6、排污阀7、散热风扇8、空气过滤板9、补水管10、集水板11、排水管12、排水阀13、精过滤器14、抽水泵15、液位计16;箱体1的底部安装有支撑脚2,支撑脚2能够实现箱体1的支撑,箱体1的内上端安装有安装板4,过滤网机构5的一端与安装板4连接,过滤网机构5能够实现过滤,过滤网机构5的另一端与箱体1的内左侧壁连接,且过滤网机构5呈左低右高式,过滤网机构5的最低点处与箱体1的连接处开设有排污口,排污口上连接有排污管6,排污管6上安装有排污阀7,排污管6能够实现排污,且在排污时,将排污阀7打开,箱体1的右上端开设有散热槽,散热槽上安装有散热风扇8,散热风扇8能够实现散热,散热风扇8的上端安装有空气过滤板9,箱体1的内下侧呈左低右高式安装有集水板11,集水板11能够实现集水,且沉淀的小颗粒会堆积在集水板的最低点处,后期清洗箱体时,将排水阀打开来实现排水,集水板11的最低点处与箱体1的连接处开设有排水口,排水口上连接有排水管12,排水管12上安装有排水阀13,箱体1的右下侧开设有出水口,出水口设置在集水板11的最高点的上侧,箱体1的内部安装有液位计16,精过滤器14、抽水泵15均安装有箱体1的侧壁上,出水口通过管道与精过滤器14的进口连接,精过滤器14能够实现精过滤,精过滤器14的出口与抽水泵15的进口连接,箱体1的右上侧连接有补水管10。
如图2所示,进一步的,所述精过滤器14包括外壳141、进管142、细过滤网143、过滤棉144、出管145;外壳141的下端连接有进管142,外壳141的内部安装有细过滤网143,细过滤网143的上侧设置有过滤棉144,外壳141的上侧连接出管145。
如图3所示,进一步的,所述过滤网机构5包括外框架51、内支撑条52、过滤网53,外框架51的内槽孔内安装有数个内支撑条52,外框架51的内槽上安装有过滤网53,且过滤网53的底部与内支撑条52连接。
进一步的,所述散热风扇8为涡轮式风扇。
进一步的,所述支撑脚2的底部安装有防滑垫。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,箱体1通过支撑脚2来实现支撑,而回收管3能够实现打磨废水的回收,回收时,先经过过滤网机构5来实现过滤,同时散热风扇8能够为箱体1内的水进行散热,空气过滤板9能够实现空气的过滤,使得进风时,空气为洁净式,液位计16能够实现液位的检测,补水管10能够实现水的补充,在使用时,通过抽水泵15来实现抽水,先经过精过滤器14来实现精过滤,保证出水是干净的,能够提高打磨的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.制釉球磨机节水降温系统,其特征在于:包括箱体、支撑脚、回收管、安装板、过滤网机构、排污管、排污阀、散热风扇、空气过滤板、补水管、集水板、排水管、排水阀、精过滤器、抽水泵、液位计;箱体的底部安装有支撑脚,箱体的内上端安装有安装板,过滤网机构的一端与安装板连接,过滤网机构的另一端与箱体的内左侧壁连接,且过滤网机构呈左低右高式,过滤网机构的最低点处与箱体的连接处开设有排污口,排污口上连接有排污管,排污管上安装有排污阀,箱体的右上端开设有散热槽,散热槽上安装有散热风扇,散热风扇的上端安装有空气过滤板,箱体的内下侧呈左低右高式安装有集水板,集水板的最低点处与箱体的连接处开设有排水口,排水口上连接有排水管,排水管上安装有排水阀,箱体的右下侧开设有出水口,出水口设置在集水板的最高点的上侧,箱体的内部安装有液位计,精过滤器、抽水泵均安装有箱体的侧壁上,出水口通过管道与精过滤器的进口连接,精过滤器的出口与抽水泵的进口连接,箱体的右上侧连接有补水管。
2.根据权利要求1所述的制釉球磨机节水降温系统,其特征在于:所述精过滤器包括外壳、进管、细过滤网、过滤棉、出管;外壳的下端连接有进管,外壳的内部安装有细过滤网,细过滤网的上侧设置有过滤棉,外壳的上侧连接出管。
3.根据权利要求1所述的制釉球磨机节水降温系统,其特征在于:所述过滤网机构包括外框架、内支撑条、过滤网,外框架的内槽孔内安装有数个内支撑条,外框架的内槽上安装有过滤网,且过滤网的底部与内支撑条连接。
4.根据权利要求1所述的制釉球磨机节水降温系统,其特征在于:所述散热风扇为涡轮式风扇。
5.根据权利要求1所述的制釉球磨机节水降温系统,其特征在于:所述支撑脚的底部安装有防滑垫。
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