CN215275846U - 溴阻燃剂粗品结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化工生产技术领域，提供了一种溴阻燃剂粗品结晶装置，包括相互连接的溶解结构和结晶结构；所述溶解结构包括溶解罐，所述溶解罐中设有混合组件，所述混合组件包括设置于转轴上的若干组混合桨，所述转轴的顶部连接驱动件；所述溶解罐的外部设有加热盘管；所述结晶结构包括结晶罐，所述结晶罐的外部设有降温盘管，所述结晶罐的底部设有调温底座。借此，本实用新型能够使生产企业自行回收废弃物中的二溴新戊二醇，提高二溴新戊二醇的产量，避免浪费，提高经济效益。

Description

溴阻燃剂粗品结晶装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种溴阻燃剂粗品结晶装置。

背景技术

化工企业、医药生产企业在生产溴阻燃剂二溴新戊二醇过程中，都会产生副产物三溴新戊醇，同时会产生不明黑色废弃物。

三溴新戊醇在溶解状态下为油状液体，密度较大，处于二溴新戊二醇整个生产系统的底部；由于二溴新戊二醇在三溴新戊醇中的溶解度较高，因此，底部的三溴新戊醇中溶解有大量的二溴新戊二醇，同时，不明黑色废弃物也溶解于底部的三溴新戊醇中，使整个底部的物质都呈黑色。

由于高品质的二溴新戊二醇都为白色，因此，即使底部的物质中溶解有大量的二溴新戊二醇(一般情况下，底部的物质中二溴新戊二醇占75％)，受颜色的影响，底部的物质中的二溴新戊二醇不能再进行销售，只能当做废弃物处理，造成二溴新戊二醇产品的浪费，降低产率和经济效益。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种溴阻燃剂粗品结晶装置，其能够使生产企业自行回收废弃物中的二溴新戊二醇，提高二溴新戊二醇的产量，避免浪费，提高经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种溴阻燃剂粗品结晶装置，包括相互连接的溶解结构和结晶结构；所述溶解结构包括溶解罐，所述溶解罐中设有混合组件，所述混合组件包括设置于转轴上的若干组混合桨，所述转轴的顶部连接驱动件；所述溶解罐的外部设有加热盘管；所述结晶结构包括结晶罐，所述结晶罐的外部设有降温盘管，所述结晶罐的底部设有调温底座。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述结晶罐的罐盖上设有风机，所述风机连接出风管，所述出风管伸入到所述结晶罐的内部。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述混合桨至少设有四组，且所述混合桨在转轴上交错排列。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述混合桨上均设有扰流孔。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述降温盘管的降温进口设置于所述结晶罐的底部，所述降温盘管的降温出口设置于所述结晶罐的上部。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述调温底座中设置调温管，所述调温管中通入调温介质。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述溶解罐和结晶罐的内部均设有温度传感器。

根据本实用新型的溴阻燃剂粗品结晶装置，所述溶解结构和结晶结构之间还设有泵体。

本实用新型的目的在于提供一种溴阻燃剂粗品结晶装置，通过设置相互连接的溶解结构和结晶结构；溶解结构的溶解罐中设有混合组件，溶解罐的外部设有加热盘管，通过混合组件对加入到溶解罐中的废弃物和有机溶剂进行搅拌融合，使固态的废弃物被溶解成为液态的均质；结晶结构的结晶罐外部设有降温盘管，结晶罐的底部设有调温底座，通过降温盘管和调温底座对进入到结晶罐中的均质进行降温，使均质中的二溴新戊二醇结晶析出，完成二溴新戊二醇的回收。综上所述，本实用新型的有益效果是：能够使生产企业自行回收溴阻燃剂废弃物中的二溴新戊二醇，提高二溴新戊二醇的产量，避免浪费，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

在图中：1-溶解罐，11-混合桨，12-转轴，13-驱动件，14-扰流孔，15-进料口，16-加热盘管；2-结晶罐，21-罐盖，22-降温盘管，221-降温进口，222-降温出口；23-调温底座，24-风机，25-出风管；3-泵体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种溴阻燃剂粗品结晶装置，包括相互连接的溶解结构和结晶结构。

溶解结构包括溶解罐1，溶解罐1的上部设有进料口15，溶解罐1中设有混合组件，混合组件包括设置于转轴12上的若干组混合桨11，转轴12的顶部连接驱动件13。溶解罐1的外部设有加热盘管16，加热盘管16中可以为油加热、水加热或者蒸汽加热，采用上述方式时，加热盘管16的进口设置于溶解罐1的底部，加热盘管16的出口设置于溶解罐1的上部，加热盘管16也可以为电加热的方式。

由于二溴新戊二醇、三溴新戊醇和不明黑色废弃物的混合物在常温下为固体，想要实现对混合物中二溴新戊二醇的提取，需要对混合物进行溶解；同时，由于三溴新戊醇在溶解状态下为油状液体，影响二溴新戊二醇的结晶，因此，需要向溶解罐1中的混合物中加入有机溶剂；本实用新型中，有机溶剂一般选用卤代烷烃。

将有机溶剂和混合物均加入溶解罐1中后，通过驱动件13驱动转轴12以及混合桨11发生转动，起到搅拌作用，将有机溶剂和混合物溶解形成均质的流体物质；同时通过加热盘管16进行辅助加热溶解，节约溶解时间。

本实用新型中，混合桨11至少设有四组，且混合桨11在转轴12上交错排列，提高二溴新戊二醇、三溴新戊醇、不明黑色废弃物和有机溶剂的溶解效果，提高后期结晶过程中二溴新戊二醇的结晶量，提高二溴新戊二醇的回收率。混合桨11上均设有扰流孔14，扰流孔14能够降低混合桨11在转动过程中，混合物对混合桨11的阻力，同时扰流孔14能够使混合物形成的旋涡效果更好，混合物的溶解效果更好。

结晶结构包括结晶罐2，结晶罐2的外部设有降温盘管22，结晶罐2的底部设有调温底座23。

将在溶解罐1中溶解完全的混合物，导入到结晶罐2中，通过降温盘管22和调温底座23的作用，使混合物降温，直到混合物中的二溴新戊二醇全部结晶析出，即可得到二溴新戊二醇粗品。本实用新型通过在结晶罐2的外壁和底部均设置降温的结构，能够加快二溴新戊二醇结晶的速度，提高二溴新戊二醇回收效率。

本实用新型中，降温盘管22的降温方式可以为油降温或者水降温，采用上述方式进行降温时，降温盘管22的降温进口221设置于结晶罐2的底部，降温出口222设置于结晶罐2的上部。

调温底座23中设置调温管，调温管中通入调温介质，例如，结晶罐2需要降温时，可以使用低温水或者低温油。

作为一种优选的方案，结晶罐2的罐盖21上设有风机24，风机24连接出风管25，出风管25伸入到结晶罐2的内部，当结晶罐2内需要进一步加快降温时，可以将风机24连接空气制冷器，通过出风管25向结晶罐2内通入冷空气，加快二溴新戊二醇结晶的速度。

溶解罐1和结晶罐2的内部均设有温度传感器，用于实时监测两个罐体内部的温度。

作为一种优选的方案，溶解结构和结晶结构之间还设有泵体3，通过泵体3能够使溶解罐1中的混合物快速导入结晶罐2。

综上所述，本实用新型通过设置相互连接的溶解结构和结晶结构；溶解结构的溶解罐中设有混合组件，溶解罐的外部设有加热盘管，通过混合组件对加入到溶解罐中的废弃物和有机溶剂进行搅拌融合，使固态的废弃物被溶解成为液态的均质；结晶结构的结晶罐外部设有降温盘管，结晶罐的底部设有调温底座，通过降温盘管和调温底座对进入到结晶罐中的均质进行降温，使均质中的二溴新戊二醇结晶析出，完成二溴新戊二醇的回收。综上所述，本实用新型的有益效果是：能够使生产企业自行回收溴阻燃剂废弃物中的二溴新戊二醇，提高二溴新戊二醇的产量，避免浪费，提高经济效益。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，包括相互连接的溶解结构和结晶结构；

所述溶解结构包括溶解罐，所述溶解罐中设有混合组件，所述混合组件包括设置于转轴上的若干组混合桨，所述转轴的顶部连接驱动件；所述溶解罐的外部设有加热盘管；

所述结晶结构包括结晶罐，所述结晶罐的外部设有降温盘管，所述结晶罐的底部设有调温底座。

2.根据权利要求1所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述结晶罐的罐盖上设有风机，所述风机连接出风管，所述出风管伸入到所述结晶罐的内部。

3.根据权利要求1所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述混合桨至少设有四组，且所述混合桨在转轴上交错排列。

4.根据权利要求3所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述混合桨上均设有扰流孔。

5.根据权利要求1所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述降温盘管的降温进口设置于所述结晶罐的底部，所述降温盘管的降温出口设置于所述结晶罐的上部。

6.根据权利要求1所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述调温底座中设置调温管，所述调温管中通入调温介质。

7.根据权利要求1所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述溶解罐和结晶罐的内部均设有温度传感器。

8.根据权利要求1所述的溴阻燃剂粗品结晶装置，其特征在于，所述溶解结构和结晶结构之间还设有泵体。

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