CN215270008U - 一种粉料投喂用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料投喂设备技术领域，具体涉及一种粉料投喂用搅拌罐，包括：罐体机构，所述罐体机构包括搅拌罐及安装于搅拌罐底部的底部出料口；搅拌机构，所述搅拌机构安装于罐体机构上部；喷管，所述喷管安装于搅拌罐上部，所述喷管包括环形管、安装于环形管上的进水管及设置于环形管底部的若干喷水微孔，部分或全部所述喷水微孔的喷水方向朝向搅拌罐内壁；阀门机构，所述阀门机构连接在所述罐体机构的出料口处，以控制所述出料口的开启或关闭。本实用新型解决了现有技术无法有效清洗搅拌罐内壁残留的食物残渣的问题。

Description

一种粉料投喂用搅拌罐

技术领域

本实用新型属于饲料投喂设备技术领域，具体涉及一种粉料投喂用搅拌罐。

背景技术

畜牧业在国民经济中有着重要的地位和作用，随着我国不断加大对畜牧业的扶持力度，使得畜牧养殖业的规模不断加大，在畜牧养殖的过程中，食物的喂养也逐渐走向了现代化的发展道路，现代化的养猪场，通常会安装有机械化的喂养装置，但是，任然存在搅拌罐卫生不达标，其搅拌罐在喂养饲料后，其罐体表面易出现食物残渣，导致饲养的猪出现健康问题。

中国专利(公开号：CN108654500A)公开了一种畜牧业用饲料搅拌装置，包括下料斗和搅拌罐，所述搅拌罐的上表面中间位置焊接有第三电机，第三电机的下方焊接有第二传动杆，第二传动杆的底端焊接有搅拌杆，搅拌杆的下方焊接有螺旋叶片，所述搅拌罐的上表面一端焊接有第二电机，搅拌罐的上表面另一端焊接有水泵，水泵的一侧设置有进水管，水泵的下方设置有喷管，水泵与喷管的连接处设置有连接管；在畜牧业用饲料搅拌装置的搅拌罐上设置了第二电子振动器，第二电子振动器带动搅拌罐的罐壁产生震动，使搅拌罐的内壁上残留的饲料产生松动并落下，从而防止搅拌罐的内壁上积攒有大量的饲料，进而防止饲料的不断积攒影响畜牧业用饲料搅拌装置对饲料的搅拌效果。

但是现有技术任然存在以下问题：

现有技术机构复杂，制造难度大，成本高；

现有技术的机构复杂，导致设备的稳定性不高，易出现故障，导致设备停止运行，影响饲养进度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种粉料投喂用搅拌罐，用以解决现有技术无法有效清洗搅拌罐内壁残留的食物残渣的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉料投喂用搅拌罐，包括：

罐体机构，所述罐体机构包括搅拌罐及安装于搅拌罐底部的底部出料口；

搅拌机构，所述搅拌机构安装于罐体机构上部；

喷管，所述喷管安装于搅拌罐上部，所述喷管包括环形管、安装于环形管上的进水管及设置于环形管底部的若干喷水微孔，部分或全部所述喷水微孔的喷水方向朝向搅拌罐内壁；

阀门机构，所述阀门机构连接在所述罐体机构的出料口处，以控制所述出料口的开启或关闭。

优选的，所述搅拌罐内壁还设有限位环，所述环形管外沿还设有卡环，所述卡环与限位环配合，用于防止所述喷管向下掉落。

优选的，所述搅拌机构包括安装于搅拌罐上部的上横板、固定连接于上横板上部的驱动装置及与驱动装置传动连接的搅拌杆。

优选的，所述阀门机构包括固定连接于出料口下部的壳体、安装于壳体两侧的安装条、设置于壳体内部并与底部出料口连通的控制阀门。

优选的，所述控制阀门包括三通活塞阀、与三通活塞阀连接的塞杆、与塞杆垂直连接的垂直杆、与垂直杆垂直且活动连接的遥杆、与遥杆传动连接的动力机构，所述遥杆中部设置有条形的槽口，所述垂直杆穿过槽口与遥杆活动连接。

优选的，所述搅拌杆包括中心转轴、与中心转轴固定连接的内搅拌杆、与中心转轴固定连接的外搅拌件，所述外搅拌件用于将搅拌罐内壁的残渣刮落。

优选的，所述罐体机构还包括安装侧耳，所述安装侧耳固定连接于搅拌罐外壁的两侧，所述安装侧耳包括与搅拌罐表面固定连接的横杆、与横杆外端垂直固定连接的侧耳锁定板，所述侧耳锁定板设置有安装孔。

优选的，还包括底部支架，所述底部支架设置于阀门机构下部，所述阀门机构与底部支架上部固定连接。

优选的，还包括食槽，食槽设置于出料口底部，开启所述阀门机构，能够将搅拌完成后的粉料输送至食槽内；

所述食槽外边缘固定连接有框体。

优选的，所述搅拌罐上沿与该设备的安装地面高度为h，1m≦h≦1.1m。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型能够将水和粉状饲料充分搅拌并出料，而且在出料后，能够快速冲洗搅拌罐内壁的残渣，保证罐体的卫生。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视结构示意图；

图5为图5中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型侧视结构示意图；

图7为本实用新型罐体机构、搅拌机构和喷管组合体的立体结构示意图；

图8为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图9为本实用新型喷管的立体结构示意图；

图10为本实用新型控制阀门的立体结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：

罐体机构1、安装侧耳11、横杆111、侧耳锁定板112、安装孔1121、限位环12、底部出料口13、搅拌罐14、搅拌机构2、上横板21、驱动装置22、搅拌杆23、中心转轴231、内搅拌杆232、外搅拌件233、喷管3、环形管31、卡环32、进水管33、喷水微孔34、阀门机构4、壳体41、安装条42、控制阀门43、三通活塞阀431、塞杆432、垂直杆433、遥杆 434、槽口4341、动力机构435、食槽5、框体51、底部支架6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1至10所示，一种粉料投喂用搅拌罐，包括：

罐体机构1，罐体机构1包括搅拌罐14及安装于搅拌罐14底部的底部出料口13；

搅拌机构2，搅拌机构2安装于罐体机构1上部；

喷管3，喷管3安装于搅拌罐14上部，喷管3包括环形管31、安装于环形管31上的进水管33及设置于环形管31底部的若干喷水微孔34，部分或全部喷水微孔34的喷水方向朝向搅拌罐14内壁；

阀门机构4，阀门机构4连接在罐体机构1的出料口13处，以控制出料口13的开启或关闭。

本实施例中的罐体机构1将粉料与水进行混合搅拌，其喷管3此时会向搅拌罐14喷水，增加湿度防止粉料出现扬尘，同时灌注大量水，使得粉料充分吸收水分，便于牲畜食用，搅拌完成的饲料会在阀门机构4的控制下，从控制出料口13流出，其喷管3上的环形管31设置有很多喷水微孔34，其喷水微孔34部分或全部的喷水方向朝向搅拌罐14内壁，实现第一搅拌罐14内部进行冲洗的目的。

如图8和9所示，搅拌罐14内壁还设有限位环12，环形管31外沿还设有卡环32，卡环32与限位环12配合，用于防止喷管3向下掉落。

其中的卡环32与限位环12配合，用于防止喷管3向下掉落，同时，环形管31可以很方便地取出进行清洗或者维修检查等。

如图7-8所示，搅拌机构2包括安装于搅拌罐14上部的上横板21、固定连接于上横板21上部的驱动装置22及与驱动装置22传动连接的搅拌杆23。

其中的驱动装置22驱动搅拌杆23，用于搅拌搅拌罐14内的粉料与水，使得粉料与水充分混合。

如图4和图5所示，阀门机构4包括固定连接于出料口13下部的壳体41、安装于壳体41两侧的安装条42、设置于壳体41内部并与底部出料口13连通的控制阀门43。

控制阀门43包括三通活塞阀431、与三通活塞阀431连接的塞杆432、与塞杆432垂直连接的垂直杆433、与垂直杆433垂直且活动连接的遥杆434、与遥杆434传动连接的动力机构435，遥杆434中部设置有条形的槽口4341，垂直杆433穿过槽口4341与遥杆434活动连接。

其中的阀门机构4用于控制底部出料口13的出料状态，当需要进行搅拌饲料时，将阀门机构4关闭，当需要出料时，将阀门机构4打开，其阀门机构4的开启和关闭，是通过塞杆432拉动三通活塞阀431的活塞阀门实现的，其动力机构435带动遥杆434摆动，其垂直杆433穿过遥杆434的槽口4341，垂直杆433固定连接于塞杆432上，则遥杆434与塞杆 432实现联动，则遥杆434的摆动，实现阀门机构4的开启和关闭，安装条42的设置，便于壳体41的固定和安装，其壳体41两侧可以设置栅栏，壳体41将通过安装条42与栅栏连接。

如图4所示，搅拌杆23包括中心转轴231、与中心转轴231固定连接的内搅拌杆232、与中心转轴231固定连接的外搅拌件233，外搅拌件233用于将搅拌罐14内壁的残渣刮落。

其中的搅拌杆23设置的外搅拌件233用于将搅拌罐14内壁的残渣刮落，起到一定的清洁搅拌罐14的作用，内搅拌杆232用于内圈的饲料搅拌。

如图1至图6所示，罐体机构1还包括安装侧耳11，安装侧耳11固定连接于搅拌罐14外壁的两侧，安装侧耳11包括与搅拌罐14表面固定连接的横杆111、与横杆111外端垂直固定连接的侧耳锁定板112，侧耳锁定板112设置有安装孔1121。

还包括底部支架6，底部支架6设置于阀门机构4下部，阀门机构4与底部支架6上部固定连接。

还包括食槽5，食槽5设置于出料口13底部，开启阀门机构4，能够将搅拌完成后的粉料输送至食槽5内；

食槽5外边缘固定连接有框体51。

其中的罐体机构1设置的安装侧耳11，便于将罐体机构1的固定，可在安装侧耳11两侧设置栅栏，用于实现隔离处两侧的吃食空间，同时可以用于罐体机构1的固定，其底部支架6的设置，可以便于将阀门机构4固定且保持合适的高度，食槽5的设置，将饲料分摊在更大的面积上，便有牲畜在里面吃食。

如图2所示，所述搅拌罐14上沿与该设备的安装地面高度为h，1m≦h≦1.1m。

搅拌罐14设置这样的高度，可以有效避免牲畜趴在搅拌罐14上吃食，不仅避免了搅拌罐的污染，也保证搅拌罐能够有更长的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：包括：

罐体机构(1)，所述罐体机构(1)包括搅拌罐(14)及安装于搅拌罐(14)底部的底部出料口(13)；

搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)安装于罐体机构(1)上部；

喷管(3)，所述喷管(3)安装于搅拌罐(14)上部，所述喷管(3)包括环形管(31)、安装于环形管(31)上的进水管(33)及设置于环形管(31)底部的若干喷水微孔(34)，部分或全部所述喷水微孔(34)的喷水方向朝向搅拌罐(14)内壁；

阀门机构(4)，所述阀门机构(4)连接在所述罐体机构(1)的出料口(13)处，以控制所述出料口(13)的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐(14)内壁还设有限位环(12)，所述环形管(31)外沿还设有卡环(32)，所述卡环(32)与限位环(12)配合，用于防止所述喷管(3)向下掉落。

3.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括安装于搅拌罐(14)上部的上横板(21)、固定连接于上横板(21)上部的驱动装置(22)及与驱动装置(22)传动连接的搅拌杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述阀门机构(4)包括固定连接于出料口(13)下部的壳体(41)、安装于壳体(41)两侧的安装条(42)、设置于壳体(41)内部并与底部出料口(13)连通的控制阀门(43)。

5.根据权利要求4所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述控制阀门(43)包括三通活塞阀(431)、与三通活塞阀(431)连接的塞杆(432)、与塞杆(432)垂直连接的垂直杆(433)、与垂直杆(433)垂直且活动连接的遥杆(434)、与遥杆(434)传动连接的动力机构(435)，所述遥杆(434)中部设置有条形的槽口(4341)，所述垂直杆(433)穿过槽口(4341)与遥杆(434)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(23)包括中心转轴(231)、与中心转轴(231)固定连接的内搅拌杆(232)、与中心转轴(231)固定连接的外搅拌件(233)，所述外搅拌件(233)用于将搅拌罐(14)内壁的残渣刮落。

7.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述罐体机构(1)还包括安装侧耳(11)，所述安装侧耳(11)固定连接于搅拌罐(14)外壁的两侧，所述安装侧耳(11)包括与搅拌罐(14)表面固定连接的横杆(111)、与横杆(111)外端垂直固定连接的侧耳锁定板(112)，所述侧耳锁定板(112)设置有安装孔(1121)。

8.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：还包括底部支架(6)，所述底部支架(6)设置于阀门机构(4)下部，所述阀门机构(4)与底部支架(6)上部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：还包括食槽(5)，食槽(5)设置于出料口(13)底部，开启所述阀门机构(4)，能够将搅拌完成后的粉料输送至食槽(5)内；

所述食槽(5)外边缘固定连接有框体(51)。

10.根据权利要求1所述的一种粉料投喂用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐(14)上沿与该设备的安装地面高度为h，1m≦h≦1.1m。

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