CN215269982U - 养殖猪舒适型产床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的养殖猪舒适型产床，包括底板、左侧围栏、右侧围栏、头部围栏、开合装置，所述防压装置包括U型梁、第一铰接座、第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座设置于左侧围栏中下部，分别靠近头部围栏和尾部围栏设置，还在两侧相对的隔离墙上设置饲喂装置，所述饲喂装置包括电机、安放板、内侧板、丝杠、滑块、辅槽，所述安放板架放与隔离墙上方，电机设置于安放板的一端，内侧板成细长条状体，内侧板沿着隔离墙的内侧壁放置，电机传动输出端与丝杠的上端传动连接，滑块的一端与丝杠螺纹连接，另一端连接辅槽，辅槽内部放置辅食，本方案将电机和内侧板安装于安放板的两侧，通过控制辅槽下方和提起来控制幼猪食用辅食的时间和次数。

Description

养殖猪舒适型产床

技术领域

本实用新型涉及养殖猪设备技术领域，尤其涉及一种养殖猪舒适型产床。

背景技术

母猪生产之后，根据幼猪母乳喂养情况，有时候需要添加辅食，而辅食添加的次数和用量需要精确控制，现代化工厂养殖中，人工喂养辅食的方式已经被淘汰，需要方便快捷、科学精准的喂养方式。

发明内容

有必要提出一种养殖猪舒适型产床。

一种养殖猪舒适型产床，包括底板、左侧围栏、右侧围栏、头部围栏、开合装置，左侧围栏、右侧围栏、头部围栏、开合装置依次并排连接，围成供母猪卧躺的空间，左侧围栏、右侧围栏相对设置于底板的左右两侧，在左侧围栏和右侧围栏上均设置防压装置，所述防压装置包括U型梁、第一铰接座、第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座设置于左侧围栏中下部，分别靠近头部围栏和尾部围栏设置，U型梁包括依次连接为一体的头部段、中间段、尾部段，头部段的端部与第一铰接座铰接，尾部段的端部与第二铰接座铰接，中部段向产床内部延伸，且头部段和尾部段的长度不大于底板宽度的1/5，所述第一铰接座和第二铰接座具有相同结构，第一铰接座包括相对设置的两个安装板、短销，在两个安装板上开设销孔，两个安装板之间间隔供U型梁插入的间隙，还在头部段端部开设通孔，所述短销插入至安装板的销孔和U型梁的通孔内，所述安装板的销孔设置于左侧围栏的上方，并靠近左侧围栏的外侧，在头部围栏设置食槽，还在左侧围栏、右侧围栏、头部围栏外侧设置隔离墙，隔离墙首尾连接，形成包围空间，还在两侧相对的隔离墙上设置饲喂装置，所述饲喂装置包括电机、安放板、内侧板、丝杠、滑块、辅槽，所述安放板架放与隔离墙上方，电机设置于安放板的一端，内侧板成细长条状体，内侧板沿着隔离墙的内侧壁放置，内侧板固定于安放板的另一端，丝杠安装于内侧板的内部，电机传动输出端与丝杠的上端传动连接，以带动丝杠转动，滑块的一端与丝杠螺纹连接，另一端连接辅槽，辅槽内部放置辅食。

优选的，所述左侧围栏包括依次从上向下设置的扶手栏杆、限位栏杆、支撑栏杆、竖向栏杆，扶手栏杆和限位栏杆、支撑栏杆均为横向设置，若干竖向栏杆竖向设置，支撑于支撑栏杆和底板之间，相邻竖向栏杆之间间隔距离，供母猪腿部伸出及小猪钻出，第一铰接座和第二铰接座设置于支撑栏杆上，防压装置的头部段和尾部段的长度小于限位栏杆与支撑栏杆之间的高度距离。

优选的，所述底板为漏缝板。

优选的，所述开合装置包括左侧斜拉杆、右侧斜拉杆、左侧插销、右侧插销、开合门，开合门的宽度小于左侧围栏和右侧围栏之间的距离，在左侧围栏设置插接销孔，在右侧围栏设置插接销孔，左侧斜拉杆和右侧斜拉杆设置于开合门的两侧，且左侧斜拉杆和右侧斜拉杆向内倾斜，左侧斜拉杆的端部开设若干插孔，以与左侧围栏的插接销孔配装，供左侧插销插接，右侧斜拉杆的端部开设若干插孔，以与右侧围栏的插接销孔配装，供右侧插销插接。

优选的，在底板靠近开合装置的位置开设清理口，在所述清理口上方覆盖清理板，所述清理板为全漏缝板，所述清理板为小面积规则形状板，所述清理板的边缘设置向外延伸的凸缘卡条，用于搭接在周围底板上表面，用于卡合支撑清理板。

优选的，所述辅槽包括槽体、轴杆、若干拨料杆，所述槽体外壁与滑块固定连接，轴杆设置于槽体内部中心位置，且轴向相对于槽体转动，拨料杆为沿着槽体半径方向设置的细杆，拨料杆的一端与轴杆固定连接，另一端靠近槽体的侧壁。

优选的，所述槽体的底部为倾斜底部，槽体的倾斜方向为从靠近丝杠的方向向远离丝杠的方向向下倾斜，拨料杆与靠近丝杠一侧的槽体底部近距离靠近。

优选的，所述辅槽还包括保护杆，保护杆的一端与轴杆固定连接，另一端与拨料杆圆滑过渡连接，保护杆设置于拨料杆的上方。

本实用新型中，在母猪围栏外侧设置了隔离墙，隔离墙与围栏之间间隔0.5米左右的距离，供幼猪玩耍活动，利于幼猪消化食物、吸收营养、快速成长。并且设置自动下方和上升的食槽，从而控制幼猪食用辅食的时间和次数，达到科学喂养、精确控制的目的。

附图说明

图1、2为两个角度的本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3中的局部放大图。

图5、6为防压装置两种状态的示意图。

图7为本装置的另一种实施例示意图。

图8为本装置的结构示意图。

图9为图8中的局部放大图。

图10为饲喂装置71的剖视图。

图11为饲喂装置71的另一种示意图。

图中：底板10、清理板11、凸缘卡条12、左侧围栏20、扶手栏杆21、限位栏杆22、支撑栏杆23、竖向栏杆24、右侧围栏30、头部围栏40、食槽41、开合装置50、左侧斜拉杆51、右侧斜拉杆52、左侧插销53、右侧插销54、开合门55、防压装置60、U型梁61、头部段611、中间段612、尾部段613、第一铰接座62、安装板621、短销622、第二铰接座63、隔离墙70、饲喂装置71、电机72、安放板73、内侧板74、丝杠75、滑块76、辅槽77、槽体771、轴杆772、拨料杆773、保护杆774。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-11，本实用新型实施例提供了一种养殖猪舒适型产床，包括底板10、左侧围栏20、右侧围栏30、头部围栏40、开合装置50，左侧围栏20、右侧围栏30、头部围栏40、开合装置50依次并排连接，围成供母猪卧躺的空间，左侧围栏20、右侧围栏30相对设置于底板10的左右两侧，在左侧围栏20和右侧围栏30上均设置防压装置60，所述防压装置60包括U型梁61、第一铰接座62、第二铰接座63，第一铰接座62和第二铰接座63设置于左侧围栏20中下部，分别靠近头部围栏40和尾部围栏设置，U型梁61包括依次连接为一体的头部段611、中间段612、尾部段613，头部段611的端部与第一铰接座62铰接，尾部段613的端部与第二铰接座63铰接，中部段向产床内部延伸，且头部段611和尾部段613的长度不大于底板10宽度的1/5，所述第一铰接座62和第二铰接座63具有相同结构，第一铰接座62包括相对设置的两个安装板621、短销622，在两个安装板621上开设销孔，两个安装板621之间间隔供U型梁61插入的间隙，还在头部段611端部开设通孔，所述短销622插入至安装板621的销孔和U型梁61的通孔内，所述安装板621的销孔设置于左侧围栏20的上方，并靠近左侧围栏20的外侧，在头部围栏设置食槽41，还在左侧围栏20、右侧围栏30、头部围栏40外侧设置隔离墙70，隔离墙70首尾连接，形成包围空间，还在两侧相对的隔离墙70上设置饲喂装置71，所述饲喂装置71包括电机72、安放板73、内侧板74、丝杠75、滑块76、辅槽77，所述安放板73架放与隔离墙70上方，电机72设置于安放板73的一端，内侧板74成细长条状体，内侧板74沿着隔离墙70的内侧壁放置，内侧板74固定于安放板73的另一端，丝杠75安装于内侧板74的内部，电机72传动输出端与丝杠75的上端传动连接，以带动丝杠75转动，滑块76的一端与丝杠75螺纹连接，另一端连接辅槽77，辅槽77内部放置辅食。

本方案将电机72和内侧板74安装于安放板73的两侧，电机72与丝杠75传动连接为现有技术，安放板73卡合放置在隔离墙70的上方，安放板73无需与隔离墙70固定连接，外侧的电极和内侧的内侧板74二者依靠重力直接放置卡合在隔离墙70上，不需要时，直接取出卸下，非常方便。启动电机72，丝杠75带动食槽41上下移动，自动调整高度，可以在电机72内部植入计时器，电机72启动运行一次的时间为40秒，该时间刚好使得辅槽77下放到适合幼猪的高度，电机72反向工作，则将辅槽77提升固定高度，替代人工作业。从而通过控制辅槽77下方和提起来控制幼猪食用辅食的时间和次数。

本方案中，左侧围栏20和右侧围栏30上设置的防压装置60，是只能在固定角度范围内转动的装置，安装板621的销孔内插入的短销622形成铰接点，左侧围栏20的支撑栏杆23形成支点，保证U型梁61在受到向下的压力时，只能向下转动至与左侧围栏20接触，反之，在受到向上的力时，可以被向上抬起至小于度，这样在母猪卧倒时，其背部会先接触到U型梁61，被其阻挡，在母猪感觉到阻挡时，会不停的向上抬起身体、再次向下卧倒，在抬起的过程中，由于母猪背部与U型梁61接触，会将其一次一次、一点一点向上推动抬起，直到U型梁61位于母猪背部上方，消除对其阻挡，母猪才能卧倒，由于母猪不停的向下卧倒、再向上抬起，该过程需要反复重复几次，U型梁61才能被完全抬起至母猪背部上方，而该过程不仅拉长了母猪卧倒的时间，也使母猪身体下方与底板10之间的空间位置一次一次变小，该过程给躲藏在此处的幼猪足够的反应时间和空间，让其逃跑，不至于母猪一次性卧倒，压伤下方的幼猪。

支撑栏杆23、短销622、U型梁61形成利用了杠杆原理，保证了U型梁61向下限位运动，向上自由运动，向下限位运动至水平状态即可，不会在向下运动。该缸杆结构不同于常规机械领域中销轴连接的结构，若采用常规设计，即将销轴与支撑栏杆23连接的铰接点设置在支撑栏杆23的正上方，虽然能够实现相对于支撑栏杆23转动的目的，但是无法实现向下限位，向上自由抬起的目的。

进一步，所述左侧围栏20包括依次从上向下设置的扶手栏杆21、限位栏杆22、支撑栏杆23、竖向栏杆24，扶手栏杆21和限位栏杆22、支撑栏杆23均为横向设置，若干竖向栏杆24竖向设置，支撑于支撑栏杆23和底板10之间，相邻竖向栏杆24之间间隔距离，供母猪腿部伸出及小猪钻出，第一铰接座62和第二铰接座63设置于支撑栏杆23上，防压装置60的头部段611和尾部段613的长度小于限位栏杆22与支撑栏杆23之间的高度距离。进而保证U型梁61在受到向上的力的时候，由限位栏杆22阻挡，向外翻转至小于90度，在力消除时，自动恢复至原始状态。

进一步，所述底板10为漏缝板。

进一步，所述开合装置50包括左侧斜拉杆51、右侧斜拉杆52、左侧插销53、右侧插销54、开合门55，开合门55的宽度小于左侧围栏20和右侧围栏30之间的距离，在左侧围栏20设置插接销孔，在右侧围栏30设置插接销孔，左侧斜拉杆51和右侧斜拉杆52设置于开合门55的两侧，且左侧斜拉杆51和右侧斜拉杆52向内倾斜，左侧斜拉杆51的端部开设若干插孔，以与左侧围栏20的插接销孔配装，供左侧插销53插接，右侧斜拉杆52的端部开设若干插孔，以与右侧围栏30的插接销孔配装，供右侧插销54插接。

本方案中，开合装置50不仅实现了开合门55的作用，还实现了调节产床长度作用，当需要开合时候，先将左侧插销53或右侧插销54拔出一个，另一个作为转轴，实现了开合；当需要调节产床长度时，将左侧插销53插入至左侧斜拉杆51不同位置的销孔，将右侧插销54插入至右侧斜拉杆52不同位置的销孔，从而带动开合门55向产床内部延伸或向外移除，从而实现了产床长度的调整。这与普通的开合门55是不同的，普通的只能实现打开和关闭的作用，而无法实现调整产床长度的作用。

进一步，在底板10靠近开合装置50的位置开设清理口，在所述清理口上方覆盖清理板11，所述清理板11为全漏缝板，所述清理板11为小面积规则形状板，所述清理板11的边缘设置向外延伸的凸缘卡条12，用于搭接在周围底板10上表面，用于卡合支撑清理板11。

此位置为母猪臀部靠近的位置，母猪排尿排便主要集中于该位置，由于母猪体型大，哺乳期间食量大，排便量也较大，此处容易堆积粪便，粪便不能及时向下排出，所以此处设计了清理板11，工作人员可以根据实际情况，随时打开清理板11，人工清理粪便。

进一步，所述辅槽77包括槽体771、轴杆772、若干拨料杆773，所述槽体771外壁与滑块76固定连接，轴杆772设置于槽体771内部中心位置，且轴向相对于槽体771转动，拨料杆773为沿着槽体771半径方向设置的细杆，拨料杆773的一端与轴杆772固定连接，另一端靠近槽体771的侧壁。本方案中，轴杆772相对于槽体771转动，且设置于槽体771中心位置，是现有技术，此处不再赘述。拨料杆773靠近槽体771底部设置，其作用在于通过幼猪进食时的自然活动，推动拨料杆773及轴杆772转动，转动的拨料杆773将辅槽77内的辅食刮拨均匀，避免局部堆积，局部没有的问题。

进一步，所述槽体771的底部为倾斜底部，槽体771的倾斜方向为从靠近丝杠75的方向向远离丝杠75的方向向下倾斜，拨料杆773与靠近丝杠75一侧的槽体771底部近距离靠近，例如距离为1mm左右。

采用倾斜底部的槽体771，通过拨料杆773的任意转动，旋转至槽底较高位置时，拨料杆773与槽体771几乎接触，从而将该位置的辅食向其他位置拨动，由于靠近丝杠75的位置是个进食死角，此处，幼猪基本不能吃到槽体771内的辅食，不仅使此处辅食浪费，也不利于精准控制幼猪的进食量，所以采用倾斜槽底，使此死角位置不留食物，且该方式是在幼猪自主进食时候推动拨料杆773即可自动实现，无需人工操作，也无需干预幼猪，非常符合幼猪自主进食、自主调节、不影响幼猪进食的逻辑。

进一步，所述辅槽77还包括保护杆774，保护杆774的一端与轴杆772固定连接，另一端与拨料杆773圆滑过渡连接，保护杆774设置于拨料杆773的上方。保护杆774与拨料杆773连接形成圆滑过渡连接，避免单独设置一根拨料杆773，拨料杆773端部形成裸露尖锐端部，对幼猪造成机械伤害，其次保护杆774可以将同时进食的两头幼猪相互隔离开来，保留一定距离，避免进食打架造成伤害的问题。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种养殖猪舒适型产床，其特征在于：包括底板、左侧围栏、右侧围栏、头部围栏、开合装置，左侧围栏、右侧围栏、头部围栏、开合装置依次并排连接，围成供母猪卧躺的空间，左侧围栏、右侧围栏相对设置于底板的左右两侧，在左侧围栏和右侧围栏上均设置防压装置，所述防压装置包括U型梁、第一铰接座、第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座设置于左侧围栏中下部，分别靠近头部围栏和尾部围栏设置，U型梁包括依次连接为一体的头部段、中间段、尾部段，头部段的端部与第一铰接座铰接，尾部段的端部与第二铰接座铰接，中部段向产床内部延伸，且头部段和尾部段的长度不大于底板宽度的1/5，所述第一铰接座和第二铰接座具有相同结构，第一铰接座包括相对设置的两个安装板、短销，在两个安装板上开设销孔，两个安装板之间间隔供U型梁插入的间隙，还在头部段端部开设通孔，所述短销插入至安装板的销孔和U型梁的通孔内，所述安装板的销孔设置于左侧围栏的上方，并靠近左侧围栏的外侧，在头部围栏设置食槽，还在左侧围栏、右侧围栏、头部围栏外侧设置隔离墙，隔离墙首尾连接，形成包围空间，还在两侧相对的隔离墙上设置饲喂装置，所述饲喂装置包括电机、安放板、内侧板、丝杠、滑块、辅槽，所述安放板架放与隔离墙上方，电机设置于安放板的一端，内侧板成细长条状体，内侧板沿着隔离墙的内侧壁放置，内侧板固定于安放板的另一端，丝杠安装于内侧板的内部，电机传动输出端与丝杠的上端传动连接，以带动丝杠转动，滑块的一端与丝杠螺纹连接，另一端连接辅槽，辅槽内部放置辅食。

2.如权利要求1所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：所述左侧围栏包括依次从上向下设置的扶手栏杆、限位栏杆、支撑栏杆、竖向栏杆，扶手栏杆和限位栏杆、支撑栏杆均为横向设置，若干竖向栏杆竖向设置，支撑于支撑栏杆和底板之间，相邻竖向栏杆之间间隔距离，供母猪腿部伸出及小猪钻出，第一铰接座和第二铰接座设置于支撑栏杆上，防压装置的头部段和尾部段的长度小于限位栏杆与支撑栏杆之间的高度距离。

3.如权利要求2所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：所述底板为漏缝板。

4.如权利要求3所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：所述开合装置包括左侧斜拉杆、右侧斜拉杆、左侧插销、右侧插销、开合门，开合门的宽度小于左侧围栏和右侧围栏之间的距离，在左侧围栏设置插接销孔，在右侧围栏设置插接销孔，左侧斜拉杆和右侧斜拉杆设置于开合门的两侧，且左侧斜拉杆和右侧斜拉杆向内倾斜，左侧斜拉杆的端部开设若干插孔，以与左侧围栏的插接销孔配装，供左侧插销插接，右侧斜拉杆的端部开设若干插孔，以与右侧围栏的插接销孔配装，供右侧插销插接。

5.如权利要求3所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：在底板靠近开合装置的位置开设清理口，在所述清理口上方覆盖清理板，所述清理板为全漏缝板，所述清理板为小面积规则形状板，所述清理板的边缘设置向外延伸的凸缘卡条，用于搭接在周围底板上表面，用于卡合支撑清理板。

6.如权利要求5所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：所述辅槽包括槽体、轴杆、若干拨料杆，所述槽体外壁与滑块固定连接，轴杆设置于槽体内部中心位置，且轴向相对于槽体转动，拨料杆为沿着槽体半径方向设置的细杆，拨料杆的一端与轴杆固定连接，另一端靠近槽体的侧壁。

7.如权利要求6所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：所述槽体的底部为倾斜底部，槽体的倾斜方向为从靠近丝杠的方向向远离丝杠的方向向下倾斜，拨料杆与靠近丝杠一侧的槽体底部近距离靠近。

8.如权利要求7所述的养殖猪舒适型产床，其特征在于：所述辅槽还包括保护杆，保护杆的一端与轴杆固定连接，另一端与拨料杆圆滑过渡连接，保护杆设置于拨料杆的上方。

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