CN215269129U - 智能中控仪的防爆壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，包括壳体，所述壳体内后侧设有开口向上的防爆腔，所述壳体内前侧设有开口向上的接线腔，所述防爆腔与接线腔之间设有电器连接管道且通过电器连接管道连通，所述壳体上端设有可遮盖防爆腔的大盖板，所述大盖板上开设有上下贯通的槽口，所述大盖板上固定连接有与槽口形状相同的显示屏幕，所述壳体前侧设有可遮盖接线腔的小盖板，此结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强。

Description

智能中控仪的防爆壳体结构

技术领域

本实用新型涉及防爆设备技术领域，具体涉及一种用于智能中控仪的防爆壳体结构。

背景技术

虽然智能中控仪克服了传统机械控制仪器具所存在的种种问题，具有控制方便、便于使用等优点，但是由于现有智能中控仪器在发生短路等电路故障时，能产生电火花或过高的热效应，以致点燃易燃易爆场所的可燃气体，导致非常严重的火灾或爆炸事故，给易燃易爆场所的安全管理带来了不便。

现有的智能中控仪防爆壳体结构，多为防爆腔与接线腔一体化设计，一体化设计结构笨重，虽在内部隔爆腔与接线腔分开布置，但随之带来的是生产复杂，运维时必须要拆整体，造成运维低效且成本高，不便使用，另外一种防爆壳体设计采用分体式设计，虽然规避了运维低效的问题，但是不方便制造，而且在内部隔爆腔与接线腔之间必须额外打孔来解决内部隔爆腔与接线腔之间的电气连接问题，容易造成间隙太大，密封效果不好，导致内部产生的热效应或者火花对外部环境造成严重影响的隐患，为此急需一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，来解决现有防爆壳体结构运维低效且具有安全隐患的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，有效的解决了现有防爆壳体结构运维低效且具有安全隐患的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体1，所述壳体1内后侧设有开口向上的防爆腔2，所述壳体1内前侧设有开口向上的接线腔3，所述防爆腔2与接线腔3之间设有电器连接管道12且通过电器连接管道12连通，所述壳体1上端设有可遮盖防爆腔2的大盖板4，所述大盖板4上开设有上下贯通的槽口，所述大盖板4上固定连接有与槽口形状相同的显示屏幕5，所述壳体1前侧设有可遮盖接线腔3的小盖板6。

优选地，所述壳体1与大盖板4之间为固定连接且密封配合，所述壳体1与小盖板6之间均为固定连接且密封配合。

优选地，所述防爆腔2内设有电路板支架7，电路板支架7下部设有空腔结构。

优选地，所述显示屏幕5与大盖板4连接处设有密封圈8。

优选地，所述壳体1下端左右两侧分别设有两个挂角9。

优选地，所述壳体1前侧左右两侧壁上分别开设有防爆堵孔10，接线腔3前侧壁上设有前后贯通的引料口11。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置防爆腔2与接线腔3为一体化设计，有利于防爆腔2的稳定使用，设置大盖板4、小盖板6，方便中控仪的安装维修，设置挂角9，有利于本装置的安装固定，设置密封圈8以及设置壳体1与大盖板4之间，壳体1与小盖板6之间均为密封配合，有利于使本装置的密封效果更好，此结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的全剖右视轴测图。

图3是本实用新型的全剖俯视轴测图。

图4是本实用新型的图2中A的放大图。

其中，1、壳体，2、防爆腔，3、接线腔，4、大盖板，5、显示屏幕，6、小盖板，7、电路板支架，8、密封圈，9、挂角，10、防爆堵孔，11、引料口，12、电器连通管道。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的一种用于智能中控仪的防爆壳体1结构，包括壳体1，壳体1内的防爆腔2内设置有电路板支架7，有利于对电路板进行固定，电路板支架7之间设置有空腔结构，便于对电路板进行散热；设置密封圈8，有利于增加装置的气密性和防爆性能，壳体1与大盖板4之间的结合面为树脂粘接，壳体1上端左右两侧开设有多个螺纹孔，进一步增加本装置的气密性和防爆性能，防爆腔2与接线腔3之间为一体化设计，有利于增强本装置的防爆性能，大盖板4上开设有与显示屏幕5形状相同的槽口，便于显示屏幕5的安装使用，显示屏幕5设置为具有防爆性能的显示屏幕5，壳体1前侧左右两侧壁上分别开设有防爆堵孔10，防爆堵孔10内螺纹连接有防爆堵头，便于提升本装置的防爆性能；

本装置电路板上端与显示屏幕5连接，该防爆智能中控仪可与防爆智能铅封锁配套使用。防爆智能中控仪是使用在高危物品运输行业的一套智能中控仪器，该仪器通过gps 定位车辆位置信息，并通过 gprs 将数据与后台服务器进行交互。中控仪能智能获取各个防爆智能铅封锁的状态数据，并将数据存储并与后台服务器进行交互和在显示屏幕5显示。显示屏幕5配有电源指示灯、系统指示灯、信号指示灯、刷卡感应指示灯、防爆智能铅封锁状态指示灯和刷卡感应区。该中控仪器通过位置信息和智能 Ic 卡实现对防爆智能铅封锁的控制。

本装置内部结构分开设计，密封防爆腔2区域现场一次性安装调试安装好后不再拆封，保证了防爆产品的安全性，接线腔3与小盖板6的连接处为运维常打开区域，用于安装时或者维修时的合规维修工作，通过设置壳体1内的防爆腔2与接线腔3之间为一体化设计，中间通过电器连接管道12连通，有效的解决了现有防爆壳体结构运维低效且有安全隐患的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，包括壳体（1），所述壳体（1）内后侧设有开口向上的防爆腔（2），所述壳体（1）内前侧设有开口向上的接线腔（3），所述防爆腔（2）与接线腔（3）之间设有电器连接管道（12）且通过电器连接管道（12）连通，所述壳体（1）上端设有可遮盖防爆腔（2）的大盖板（4），所述大盖板（4）上开设有上下贯通的槽口，所述大盖板（4）上固定连接有与槽口形状相同的显示屏幕（5），所述壳体（1）前侧设有可遮盖接线腔（3）的小盖板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，其特征在于，所述壳体（1）与大盖板（4）之间为固定连接且密封配合，所述壳体（1）与小盖板（6）之间均为固定连接且密封配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，其特征在于，所述防爆腔（2）内设有电路板支架（7），电路板支架（7）下部设有空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，其特征在于，所述显示屏幕（5）与大盖板（4）连接处设有密封圈（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，其特征在于，所述壳体（1）下端左右两侧分别设有两个挂角（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于智能中控仪的防爆壳体结构，其特征在于，所述壳体（1）前侧左右两侧壁上分别开设有防爆堵孔（10），接线腔（3）前侧壁上设有前后贯通的引料口（11）。

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