CN215268105U - 一种双电机软启动电控系统 - Google Patents

一种双电机软启动电控系统 Download PDF

Info

Publication number
CN215268105U
CN215268105U CN202121758350.6U CN202121758350U CN215268105U CN 215268105 U CN215268105 U CN 215268105U CN 202121758350 U CN202121758350 U CN 202121758350U CN 215268105 U CN215268105 U CN 215268105U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
control loop
alternating current
button switch
control circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121758350.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Huangkun Lubrication Equipment Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Huangkun Lubrication Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Huangkun Lubrication Equipment Co ltd filed Critical Guangzhou Huangkun Lubrication Equipment Co ltd
Priority to CN202121758350.6U priority Critical patent/CN215268105U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215268105U publication Critical patent/CN215268105U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Motor And Converter Starters (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种双电机软启动电控系统,包括有主控制回路、辅助控制回路和接线端子线路,主控制回路包括有1#电机控制回路和2#电机控制回路,1#电机控制回路设有软启动器,软启动器连接于1#电机与1#电机控制回路的二次控制回路之间以及2#电机与2#电机控制回路的二次控制回路之间;1#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器及1#电机;2#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器,并通过交流接触器KM4连接2#电机。本实用新型利用软启动器启动电机,完全启动后软启动器转为旁路运行,启动过程平滑、顺畅、稳定,电网压降小,第一电机启动完成后延时启动第二电机,稳定性高,可降低启动困难。

Description

一种双电机软启动电控系统
技术领域
本实用新型涉及机械设备的电气控制技术领域,尤其涉及一种主要用于破碎机的双电机电控系统。
背景技术
由于交流电源都存在一定的波动性,电压发生波动时很可能会被烧坏设备。比如,传统的矿山冲击式破碎机的启动一般使用自耦方式,存在电压压降高、对电网冲击比较大、启动困难等问题,在启动时会影响在线的其他用电设备,因此需要对其启动控制系统进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种设计更合理,对于电网的冲击较小,启动过程更顺畅的双电机软启动电控系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种双电机软启动电控系统,包括有主控制回路、辅助控制回路和接线端子线路,主控制回路包括有1#电机控制回路和2#电机控制回路,1#电机控制回路和2#电机控制回路分别控制1#电机和2#电机,在1#电机控制回路上设置有软启动器NJR2-400D,软启动器连接于1#电机与1#电机控制回路的二次控制回路之间以及2#电机与2#电机控制回路的二次控制回路之间,其特征在于:所述1#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器及1#电机,其包括有按钮开关SB7和中间继电器ZJ1,接通按钮开关SB7后中间继电器ZJ1工作并自锁启动(即中间继电器ZJ1通电后自我保持吸合状态)软启动器;在1#电机控制回路的二次控制回路旁边设置有旁路输出中间继电器ZJ4,在软启动器完成启动后通过中间继电器ZJ4工作以闭合启动交流接触器KM3使1#电机保持运行;
所述2#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器,并通过交流接触器KM4连接2#电机;2#电机控制回路的二次控制回路包括有控制开关、中间继电器ZJ5和时间继电器KT1,通过时间继电器KT1设定启动时间以延时启动交流接触器KM4和中间继电器ZJ5,以形成2#电机相对于1#电机的延时启动结构。
所述2#电机采用手动与自动双模式控制结构,其控制开关包括有旋钮开关SA2和按钮开关SB10,通过控制旋钮开关SA2在手动模式与自动模式之间切换;手动模式时通过手动接通按钮开关SB10使KM4交流接触器及中间继电器ZJ5工作以启动2#电机;自动模式时由时间继电器KT1接通交流接触器KM4和中间继电器ZJ5以启动2#电机。
主控制回路采用380V交流电源供电,辅助控制回路通过变压器TC与主控制回路连接,由变压器TC将380V电源转换为220V电源提供给辅助控制回路。
辅助控制回路包括有电加热控制回路,其包括有按钮开关SB0、按钮开关0SB0、交流接触器KM0和电加热装置,电加热装置通过交流接触器KM0接入380V交流电源;在油箱内安装有测温探头,测温探头采用温度传感器pt100,电加热控制回路与温度探头连接,分别通过按钮开关SB0和按钮开关0SB0控制电加热装置的启动和关闭。
辅助控制回路包括有风冷机控制回路,其包括有旋钮开关SA1、按钮开关SB3、按钮开关SB4、交流接触器KM2、热继电器KH2和风冷机,风冷机通过热继电器KH2和交流接触器KM2接入380V交流电源;在油箱的回油处安装有测温探头,测温探头采用温度传感器pt100,风冷机控制回路与温度探头连接;风冷机采用手动与自动双模式控制结构,通过控制旋钮开关SA1在手动模式与自动模式之间切换;手动模式时通过手动接通按钮开关SB4使KM2交流接触器工作以启动风冷机;自动模式时由热继电器KH2接通交流接触器KM2;按钮开关SB4和按钮开关SB3为手动控制开关分别控制风冷机的开启和关闭。
辅助控制回路还包括有油泵控制回路,其包括有按钮开关SB1、按钮开关SB2、交流接触器KM1、热继电器KH1和油泵,油泵通过热继电器KH1和交流接触器KM1接入380V交流电源;分别通过按钮开关SB2和按钮开关SB1控制油泵的启动和关闭。
还包括有延时保护停机控制回路,其与油箱的回油处温度探头配合工作;延时保护停机控制回路包括有时间继电器KT2和中间继电器ZJ3,两者与1#电机控制回路的二次控制回路及2#电机控制回路的二次控制回路连接。
在380V交流电源的输入端设置有断路开关QF0-QF5,1#电机控制回路、2#电机控制回路、电加热控制回路、油泵控制回路及风冷机控制回路分别通过断路开关QF4、断路开关QF5、断路开关QF0、断路开关QF1及断路开关QF2接入380V交流电源,断路开关QF3接熔断器。
本实用新型利用软启动器启动电机,启动过程比较平滑、顺畅、稳定,对于电网压降比较小,当完全启动后软启动器转为旁路运行,当第一台电机启动完成后延时启动第二台电机;且软启动器具有在线监测、有电压超限、过载超电流、电源缺相保护等功能,在生产使用过程中对电机具有多种保护,稳定性高,可降低启动困难。
附图说明
图1为本实用新型主控制线路架构图;
图2为本实用新型电气控制原理图。
图中,A为1#电机控制回路,B为2#电机控制回路,C为电加热控制回路,D为油泵控制回路,E为风冷机控制回路,F为接线端子线路。
具体实施方式
本实施例中,参照图1和图2,所述双电机软启动电控系统,包括有主控制回路、辅助控制回路和接线端子线路,主控制回路包括有1#电机控制回路和2#电机控制回路,1#电机控制回路和2#电机控制回路分别控制1#电机和2#电机,在1#电机控制回路上设置有软启动器NJR2-400D,软启动器连接于1#电机与1#电机控制回路的二次控制回路之间以及2#电机与2#电机控制回路的二次控制回路之间,其特征在于:所述1#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器及1#电机,其包括有按钮开关SB7和中间继电器ZJ1,接通按钮开关SB7后中间继电器ZJ1工作并自锁启动软启动器;在1#电机控制回路的二次控制回路旁边设置有旁路输出中间继电器ZJ4,在软启动器完成启动后通过中间继电器ZJ4工作以闭合启动交流接触器KM3使1#电机保持运行;
所述2#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器,并通过交流接触器KM4连接2#电机;2#电机控制回路的二次控制回路包括有控制开关、中间继电器ZJ5和时间继电器KT1,通过时间继电器KT1设定启动时间以延时启动交流接触器KM4和中间继电器ZJ5,以形成2#电机相对于1#电机的延时启动结构。
所述2#电机采用手动与自动双模式控制结构,其控制开关包括有旋钮开关SA2和按钮开关SB10,通过控制旋钮开关SA2在手动模式与自动模式之间切换;手动模式时通过手动接通按钮开关SB10使KM4交流接触器及中间继电器ZJ5工作以启动2#电机;自动模式时由时间继电器KT1接通交流接触器KM4和中间继电器ZJ5以启动2#电机。
主控制回路采用380V交流电源供电,辅助控制回路通过变压器TC与主控制回路连接,由变压器TC将380V电源转换为220V电源提供给辅助控制回路。
辅助控制回路包括有电加热控制回路,其包括有按钮开关SB0、按钮开关0SB0、交流接触器KM0和电加热装置,电加热装置通过交流接触器KM0接入380V交流电源;在油箱内安装有测温探头,测温探头采用温度传感器pt100,电加热控制回路与温度探头连接,分别通过按钮开关SB0和按钮开关0SB0控制电加热装置的启动和关闭。
辅助控制回路包括有风冷机控制回路,其包括有旋钮开关SA1、按钮开关SB3、按钮开关SB4、交流接触器KM2、热继电器KH2和风冷机,风冷机通过热继电器KH2和交流接触器KM2接入380V交流电源;在油箱的回油处安装有测温探头,测温探头采用温度传感器pt100,风冷机控制回路与温度探头连接;风冷机采用手动与自动双模式控制结构,通过控制旋钮开关SA1在手动模式与自动模式之间切换;手动模式时通过手动接通按钮开关SB4使KM2交流接触器工作以启动风冷机;自动模式时由热继电器KH2接通交流接触器KM2;按钮开关SB4和按钮开关SB3为手动控制开关分别控制风冷机的开启和关闭。
辅助控制回路还包括有油泵控制回路,其包括有按钮开关SB1、按钮开关SB2、交流接触器KM1、热继电器KH1和油泵,油泵通过热继电器KH1和交流接触器KM1接入380V交流电源;分别通过按钮开关SB2和按钮开关SB1控制油泵的启动和关闭。
还包括有延时保护停机控制回路,其与油箱的回油处温度探头配合工作;延时保护停机控制回路包括有时间继电器KT2和中间继电器ZJ3,两者与1#电机控制回路的二次控制回路及2#电机控制回路的二次控制回路连接。
在380V交流电源的输入端设置有断路开关QF0-QF5,1#电机控制回路、2#电机控制回路、电加热控制回路、油泵控制回路及风冷机控制回路分别通过断路开关QF4、断路开关QF5、断路开关QF0、断路开关QF1及断路开关QF2接入380V交流电源,断路开关QF3接熔断器。
合上控制柜的断路开关QF0-QF5后,如果油箱内温度低于设定温度,则需要手动按下按钮开关SB0加热,油箱油温≥20℃(可设定)时停止加热,也可按下按钮开关0SB0停止加热。运行过程中如果油箱的油温高于温度40℃(可设定),则会自动启动冷风机进行散热,油温降低到设定值后自动停止冷风机,也可手动启停冷风机运行。冷风机手动与自动通过旋钮开关SA1转换,手动时按下按钮开关SB4启动冷风机,按下按钮开关SB3停止冷风机。按下按钮开关SB2会启动润滑站的油泵电机,使交流接触器KM1自锁、过载未启动,油泵电机运行。当主机有回油后中间继电器ZJ2工作,按下按钮开关SB7,中间继电器ZJ1工作并自锁启动软启动器。软启动器完成启动后旁路输出中间继电器ZJ4工作,中间继电器ZJ4闭合启动交流接触器KM3使1#电机运行。2#电机的启动在1#电机启动完成后可手动和自动启动,2#电机手动与自动由旋钮开关SA2转换,手动时按下按钮开关SB10,交流接触器KM4和中间继电器ZJ5工作,中间继电器ZJ5自锁;自动时由时间继电器KT1设定启动时间来启动2#电机及交流接触器KM4和中间继电器ZJ5工作,中间继电器ZJ5自锁。如要停止1#电机和2#电机,可按下按钮开关SB8或SB9,使交流接触器KM3和KM4断电,1#电机和2#电机断电停止工作。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种双电机软启动电控系统,包括有主控制回路、辅助控制回路和接线端子线路,主控制回路包括有1#电机控制回路和2#电机控制回路,1#电机控制回路和2#电机控制回路分别控制1#电机和2#电机,在1#电机控制回路上设置有软启动器,软启动器连接于1#电机与1#电机控制回路的二次控制回路之间以及2#电机与2#电机控制回路的二次控制回路之间,其特征在于:所述1#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器及1#电机,其包括有按钮开关SB7和中间继电器ZJ1,接通按钮开关SB7后中间继电器ZJ1工作并自锁启动软启动器;在1#电机控制回路的二次控制回路旁边设置有旁路输出中间继电器ZJ4,在软启动器完成启动后通过中间继电器ZJ4工作以闭合启动交流接触器KM3使1#电机保持运行;
所述2#电机控制回路的二次控制回路通过交流接触器KM3连接软启动器,并通过交流接触器KM4连接2#电机;2#电机控制回路的二次控制回路包括有控制开关、中间继电器ZJ5和时间继电器KT1,通过时间继电器KT1设定启动时间以延时启动交流接触器KM4和中间继电器ZJ5,以形成2#电机相对于1#电机的延时启动结构。
2.根据权利要求1所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:所述2#电机采用手动与自动双模式控制结构,其控制开关包括有旋钮开关SA2和按钮开关SB10,通过控制旋钮开关SA2在手动模式与自动模式之间切换;手动模式时通过手动接通按钮开关SB10使KM4交流接触器及中间继电器ZJ5工作以启动2#电机;自动模式时由时间继电器KT1接通交流接触器KM4和中间继电器ZJ5以启动2#电机。
3.根据权利要求2所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:主控制回路采用380V交流电源供电,辅助控制回路通过变压器TC与主控制回路连接,由变压器TC将380V电源转换为220V电源提供给辅助控制回路。
4.根据权利要求3所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:辅助控制回路包括有电加热控制回路,其包括有按钮开关SB0、按钮开关0SB0、交流接触器KM0和电加热装置,电加热装置通过交流接触器KM0接入380V交流电源;在油箱内安装有测温探头,测温探头采用温度传感器pt100,电加热控制回路与温度探头连接,分别通过按钮开关SB0和按钮开关0SB0控制电加热装置的启动和关闭。
5.根据权利要求3所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:辅助控制回路包括有风冷机控制回路,其包括有旋钮开关SA1、按钮开关SB3、按钮开关SB4、交流接触器KM2、热继电器KH2和风冷机,风冷机通过热继电器KH2和交流接触器KM2接入380V交流电源;在油箱的回油处安装有测温探头,测温探头采用温度传感器pt100,风冷机控制回路与温度探头连接;风冷机采用手动与自动双模式控制结构,通过控制旋钮开关SA1在手动模式与自动模式之间切换;手动模式时通过手动接通按钮开关SB4使KM2交流接触器工作以启动风冷机;自动模式时由热继电器KH2接通交流接触器KM2;按钮开关SB4和按钮开关SB3为手动控制开关分别控制风冷机的开启和关闭。
6.根据权利要求3所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:辅助控制回路还包括有油泵控制回路,其包括有按钮开关SB1、按钮开关SB2、交流接触器KM1、热继电器KH1和油泵,油泵通过热继电器KH1和交流接触器KM1接入380V交流电源;分别通过按钮开关SB2和按钮开关SB1控制油泵的启动和关闭。
7.根据权利要求5所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:还包括有延时保护停机控制回路,其与油箱的回油处温度探头配合工作;延时保护停机控制回路包括有时间继电器KT2和中间继电器ZJ3,两者与1#电机控制回路的二次控制回路及2#电机控制回路的二次控制回路连接。
8.根据权利要求3所述的双电机软启动电控系统,其特征在于:在380V交流电源的输入端设置有断路开关QF0-QF5,1#电机控制回路、2#电机控制回路、电加热控制回路、油泵控制回路及风冷机控制回路分别通过断路开关QF4、断路开关QF5、断路开关QF0、断路开关QF1及断路开关QF2接入380V交流电源,断路开关QF3接熔断器。
CN202121758350.6U 2021-07-29 2021-07-29 一种双电机软启动电控系统 Active CN215268105U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121758350.6U CN215268105U (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种双电机软启动电控系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121758350.6U CN215268105U (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种双电机软启动电控系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215268105U true CN215268105U (zh) 2021-12-21

Family

ID=79495929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121758350.6U Active CN215268105U (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种双电机软启动电控系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215268105U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203399029U (zh) 双电机切换启动控制装置
CN1549281A (zh) 变压器冷却风机控制装置
CN215268105U (zh) 一种双电机软启动电控系统
CN201426106Y (zh) 电动机启动运行控制装置
CN211089503U (zh) 一种电机软启动柜
CN209329684U (zh) 一种电机控制电路
CN218068102U (zh) 一种电源瞬变测试设备
CN203617935U (zh) 小功率电机重载启动的控制装置
CN211063540U (zh) 一种节能软启动柜
CN113078034A (zh) 户用的跳闸后自动合闸的空气开关装置及控制方法
CN201616657U (zh) 自耦变压器的热保护电路
CN219458663U (zh) 电动机过电流保护电路
CN217240308U (zh) 一种新型自耦减压起动控制柜
CN217932453U (zh) 一种6kV高压开关柜内电机绝缘加热器自动投退装置
CN217335195U (zh) 一种可远程控制的风机控制配电箱
CN2443472Y (zh) 抽油机用节能变压器
CN220586174U (zh) 一种闭式星三角启动柜用电路
CN216252578U (zh) 一种防止飞弧短路的星-三角降压启动控制电路
CN221508002U (zh) 一种用于断路器远程电压脱扣的控制电路
CN219458931U (zh) 电流继电器控制的星三角降压启动控制电路
CN212210508U (zh) 一种软启动驱动电机的就地无功补偿电路
CN2373932Y (zh) 电动机顺序控制断电保护装置
CN2383261Y (zh) 三相异步电动机断电保护器
CN2290952Y (zh) 降压起动装置
CN116317701A (zh) 电机软启动电控系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant