CN215267483U - 一种纳米加筋玻纤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米加筋玻纤管，属于电缆技术领域，套管主体的表面设有方形加强筋，两个相邻的方形加强筋之间设置有两个弧形加强筋，套管主体、方形加强筋和弧形加强筋采用一体加工成型，套管主体的一端设有扩口端，扩口端的表面设有凸环，凸环的截面形状为弧形，该纳米加筋玻纤管设置的方形加强筋、弧形加强筋均与套管主体为一体成型结构，不仅方便加工，而且便于批量生产，大大的降低了生产成本，而且有效的提高了玻纤管的强度，并且套管由扩口端到插接端，内径逐渐变小，不仅方便相邻的保护套管设置的扩口端和插接端之间的套接，而且通过设置的防脱套和防脱环可以牢牢的固定套接位置，提高了组装便利性。

Description

一种纳米加筋玻纤管

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种纳米加筋玻纤管。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。

目前，电力电缆已经普遍用于诸多领域行业，在电力电缆排布使用过程中大都会通过套管对电缆进行保护，从而延长电缆的使用寿命，但是现有的保护套管大都通过多个部件组装才能成型，加工步骤较多，从而降低了生产效率，进而在一定程度上增加了生产成本，并且在相邻的两个套管之间进行连接组装时，也较为繁琐，为此，我们设计了一种纳米加筋玻纤管，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纳米加筋玻纤管，该纳米加筋玻纤管设置的方形加强筋、弧形加强筋均与套管主体为一体成型结构，不仅方便加工，而且便于批量生产，大大的降低了生产成本，而且有效的提高了玻纤管的强度，并且套管由扩口端到插接端，内径逐渐变小，不仅方便相邻的保护套管设置的扩口端和插接端之间的套接，而且通过设置的防脱套和防脱环可以牢牢的固定套接位置，提高了组装便利性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纳米加筋玻纤管，包括套管主体，所述套管主体的表面设有方形加强筋，两个相邻的所述方形加强筋之间设置有两个弧形加强筋，所述套管主体、方形加强筋和弧形加强筋采用一体加工成型，所述套管主体的一端设有扩口端，所述扩口端的表面设有凸环，所述凸环的截面形状为弧形，所述扩口端的内壁设有环形的防脱套，所述套管主体的另一端设有插接端，所述插接端的表面设有环形倒刺状的防脱环，所述套管主体的中心位置设有中心孔，该纳米加筋玻纤管设置的方形加强筋、弧形加强筋均与套管主体为一体成型结构，不仅方便加工，而且便于批量生产，大大的降低了生产成本，而且有效的提高了玻纤管的强度，并且套管由扩口端到插接端，内径逐渐变小，不仅方便相邻的保护套管设置的扩口端和插接端之间的套接，而且通过设置的防脱套和防脱环可以牢牢的固定套接位置，提高了组装便利性。

进一步的，所述防脱套为倒刺状设置，所述防脱环的形状为倾斜状，所述防脱环的数量和倾斜方向与防脱套相反，设置的防脱套和防脱环可以避免相邻的两个完成套接的插接端和扩口端分离，具有限位防脱的功能。

进一步的，所述扩口端的内径大于插接端的内径，且扩口端的内径最大内径大于插接端的最大外径，使得相邻的两个套管设置的扩口端和插接端可以相互套接。

进一步的，所述弧形加强筋的截面形状为弧形，两个所述弧形加强筋与相邻的两个方形加强筋之间的间距相同，可以使套管主体的表面受力均匀。

进一步的，所述方形加强筋的截面形状为方形，可以增加套管的接触面积，方便套管的移动运输。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置的方形加强筋、弧形加强筋均与套管主体为一体成型结构，不仅方便加工，而且便于批量生产，大大的降低了生产成本，而且有效的提高了玻纤管的强度，并且套管由扩口端到插接端，内径逐渐变小，不仅方便相邻的保护套管设置的扩口端和插接端之间的套接，而且通过设置的防脱套和防脱环可以牢牢的固定套接位置，提高了组装便利性。

(2)防脱套为倒刺状设置，防脱环的形状为倾斜状，防脱环的数量和倾斜方向与防脱套相反，设置的防脱套和防脱环可以避免相邻的两个完成套接的插接端和扩口端分离，具有限位防脱的功能。

(3)扩口端的内径大于插接端的内径，且扩口端的内径最大内径大于插接端的最大外径，使得相邻的两个套管设置的扩口端和插接端可以相互套接。

(4)弧形加强筋的截面形状为弧形，两个弧形加强筋与相邻的两个方形加强筋之间的间距相同，可以使套管主体的表面受力均匀。

(5)方形加强筋的截面形状为方形，可以增加套管的接触面积，方便套管的移动运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的扩口端与插接端安装结构剖视图。

图中标号说明：

1套管主体、2方形加强筋、3弧形加强筋、4中心孔、5扩口端、51凸环、52防脱套、6插接端、61防脱环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纳米加筋玻纤管，包括套管主体1，请参阅图1-2，套管主体1的表面设有方形加强筋2，方形加强筋2的截面形状为方形，可以增加套管的接触面积，方便套管的移动运输，两个相邻的方形加强筋2之间设置有两个弧形加强筋3，弧形加强筋3的截面形状为弧形，两个弧形加强筋3与相邻的两个方形加强筋2之间的间距相同，可以使套管主体1的表面受力均匀，套管主体1、方形加强筋2和弧形加强筋3采用一体加工成型，套管主体1的一端设有扩口端5，扩口端5的表面设有凸环51，凸环51可以用来套接扎带，从而扎紧防脱套52的卡接位置，凸环51的截面形状为弧形，扩口端5的内壁设有环形的防脱套52，防脱套52为倒刺状设置，防脱环61的形状为倾斜状，防脱环61的数量和倾斜方向与防脱套52相反，设置的防脱套52和防脱环61可以避免相邻的两个完成套接的插接端6和扩口端5分离，具有限位防脱的功能，套管主体1的另一端设有插接端6，插接端6的表面设有环形倒刺状的防脱环61，防脱环61处于插接端6的表面，便于脱模，扩口端5的内径大于插接端6的内径，且扩口端5的内径最大内径大于插接端6的最大外径，使得相邻的两个套管设置的扩口端5和插接端6可以相互套接，使得套管主体1呈烟筒形，由扩口端5到插接端6直径逐渐变小，套管主体1的中心位置设有中心孔4。

该纳米加筋玻纤管在需要组装时，可以将插接端6直接插进扩口端5内，此时防脱环61卡进防脱套52内，同时由于扩口端5的直径逐渐变小，使得插接端6无法继续插入，限制其插入位置，而倒钩状的防脱套52可以防止插接端6后退，牢牢的固定插接端6与相邻套管扩口端5的套接位置，设置的方形加强筋2、弧形加强筋3均与套管主体1为一体成型结构，不仅方便加工，而且便于批量生产，大大的降低了生产成本，而且有效的提高了玻纤管的强度，并且套管由扩口端5到插接端6，内径逐渐变小，不仅方便相邻的保护套管设置的扩口端5和插接端6之间的套接，而且通过设置的防脱套52和防脱环61可以牢牢的固定套接位置，提高了保护套管之间的组装便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纳米加筋玻纤管，包括套管主体(1)，其特征在于：所述套管主体(1)的表面设有方形加强筋(2)，两个相邻的所述方形加强筋(2)之间设置有两个弧形加强筋(3)，所述套管主体(1)、方形加强筋(2)和弧形加强筋(3)采用一体加工成型，所述套管主体(1)的一端设有扩口端(5)，所述扩口端(5)的表面设有凸环(51)，所述凸环(51)的截面形状为弧形，所述扩口端(5)的内壁设有环形的防脱套(52)，所述套管主体(1)的另一端设有插接端(6)，所述插接端(6)的表面设有环形倒刺状的防脱环(61)，所述套管主体(1)的中心位置设有中心孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米加筋玻纤管，其特征在于：所述防脱套(52)为倒刺状设置，所述防脱环(61)的形状为倾斜状，所述防脱环(61)的数量和倾斜方向与防脱套(52)相反。

3.根据权利要求1所述的一种纳米加筋玻纤管，其特征在于：所述扩口端(5)的内径大于插接端(6)的内径，且扩口端(5)的内径最大内径大于插接端(6)的最大外径。

4.根据权利要求1所述的一种纳米加筋玻纤管，其特征在于：所述弧形加强筋(3)的截面形状为弧形，两个所述弧形加强筋(3)与相邻的两个方形加强筋(2)之间的间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种纳米加筋玻纤管，其特征在于：所述方形加强筋(2)的截面形状为方形。

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