CN215266275U - 电热水器可控硅散热结构 - Google Patents

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CN215266275U CN202121188740.4U CN202121188740U CN215266275U CN 215266275 U CN215266275 U CN 215266275U CN 202121188740 U CN202121188740 U CN 202121188740U CN 215266275 U CN215266275 U CN 215266275U
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纪光军
戴杨展
郑华龙
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Zhongshan Qingxin Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电热水器可控硅散热结构,包括壳体,壳体内设有主控电路板和储水装置,储水装置连接有进水管和出水管,进水管的进水口和出水管的出水口均与外界连通,进水管设于主控电路板的一侧,主控电路板上设有可控硅,可控硅的一侧设有用于对其散热的散热块,散热块由铝材质成型,可控硅上设有连接孔,散热块上设有与连接孔对应的螺丝孔,散热块通过螺丝依次穿过连接孔与螺丝孔螺合与可控硅连接,散热块朝向进水管的一侧设有钩部,钩部具有U形钩槽,并且U形钩槽开口朝下,散热块通过钩部挂装于进水管上。本实用新型能够能简化散热块的组装方式,方便组装和拆解,并且有利于后期对散热块与进水管之间聚集的尘埃杂质进行清理。

Description

电热水器可控硅散热结构
技术领域
本实用新型涉及电热水器技术领域,具体涉及一种电热水器可控硅散热结构。
背景技术
目前家庭普遍使用的热水器有储水式电热水器,太阳能热水器和燃气热水器等,这些产品技术成熟,使用舒适安全。现有储水式电热水器包括壳体,壳体内设置有主控电路板和储水装置,主控电路板上设置有可控硅,电热水器在工作时可控硅会产生热量,为降低可控硅温度,目前采用一散热块连接于进水管和可控硅之间,然而现有技术中,散热件通过铆接方式与进水管固定,但这样的方式组装方式复杂,组装不方便,并且无法拆解导致散热块与进水管之间聚集的尘埃杂质难以清除,降低散热效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种电热水器可控硅散热结构,其能简化散热块的组装方式,方便组装和拆解,并且有利于后期对散热块与进水管之间聚集的尘埃杂质进行清理。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种电热水器可控硅散热结构,包括壳体,所述壳体内设有主控电路板和储水装置,所述储水装置连接有进水管和出水管,所述进水管的进水口和出水管的出水口均与外界连通,所述进水管设于主控电路板的一侧,所述主控电路板上设有可控硅,所述可控硅的一侧设有用于对其散热的散热块,所述散热块朝向进水管的一侧设有钩部,所述散热块通过钩部挂装于进水管上。
作为一种优选方案,所述可控硅上设有连接孔,所述散热块上设有与连接孔对应的螺丝孔,所述散热块通过螺丝依次穿过连接孔与螺丝孔螺合与可控硅连接。
作为一种优选方案,所述散热块远离钩部的一侧成型有横向凸出的限位台阶,所述可控硅的上端设有与限位台阶对应的支撑部,所述连接孔设于支撑部上,组装时所述支撑部的上端抵于限位台阶的下表面。
作为一种优选方案,所述散热块由铝材质成型。
作为一种优选方案,所述钩部具有U形钩槽,并且U形钩槽开口朝下。
作为一种优选方案,所述U形钩槽与进水管为紧配连接。
作为一种优选方案,所述散热块的厚度大于或等于可控硅的厚度,所述散热块的宽度大于或等于可控硅的厚度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在散热块上设置钩部,在组装散热块时可通过按压散热块使钩部挂装至进水管上,从而能简化散热块的组装方式,方便组装和拆解,并且有利于后期对散热块与进水管之间聚集的尘埃杂质进行清理;设置限位台阶,组装时限位台阶与可控硅上的支撑部抵触,横向移动可方便散热块上的螺丝孔与可控硅上的连接孔对准;散热块的厚度和宽度均大于或等于可控硅的厚度和宽度,两者相接触的面积足够大,提高散热效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的电热水器结构示意图;
图2是本实用新型之实施例的电热水器内部结构示意图;
图3是本实用新型之实施例的储水装置与主控电路板的装配示意图;
图4是本实用新型之实施例的主控电路板结构示意图。
附图标识说明:
10-壳体; 11-储水装置; 12-进水管;
121-进水口; 13-出水管; 131-出水口;
14-主控电路板; 15-可控硅; 16-支撑部;
17-连接孔; 18-散热块; 19-钩部;
191-U形钩槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种电热水器可控硅散热结构,包括壳体10,所述壳体10内设有主控电路板14和储水装置11,所述储水装置11连接有进水管12和出水管13,所述进水管12的进水口121和出水管13的出水口131均与外界连通,所述进水管12设于主控电路板14的一侧,所述主控电路板14上设有可控硅15,所述可控硅15的一侧设有用于对其散热的散热块18,所述散热块18由铝材质成型,所述散热块18朝向进水管12的一侧设有钩部19,所述钩部19具有U形钩槽191,并且U形钩槽191开口朝下,所述散热块18通过U形钩槽191挂装于进水管12上并且U形钩槽191与进水管12为紧配连接,通过进水管12将散热块18上的热量带走,对可控硅15进行散热。
所述可控硅15上设有连接孔17,所述散热块18上设有与连接孔17对应的螺丝孔,所述散热块18通过螺丝依次穿过连接孔17与螺丝孔螺合与可控硅15连接,所述散热块18远离钩部19的一侧成型有横向凸出的限位台阶,所述可控硅15的上端设有与限位台阶对应的支撑部16,所述连接孔17设于支撑部16上,组装时所述支撑部16的上端抵于限位台阶的下表面。
所述散热块18的厚度大于或等于可控硅15的厚度,所述散热块18的宽度大于或等于可控硅15的厚度。
综上所述,本实用新型通过在散热块上设置钩部,在组装散热块时可通过按压散热块使钩部挂装至进水管上,从而能简化散热块的组装方式,方便组装和拆解,并且有利于后期对散热块与进水管之间聚集的尘埃杂质进行清理;设置限位台阶,组装时限位台阶与可控硅上的支撑部抵触,横向移动可方便散热块上的螺丝孔与可控硅上的连接孔对准;散热块的厚度和宽度均大于或等于可控硅的厚度和宽度,两者相接触的面积足够大,提高散热效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电热水器可控硅散热结构,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有主控电路板和储水装置,所述储水装置连接有进水管和出水管,所述进水管的进水口和出水管的出水口均与外界连通,所述进水管设于主控电路板的一侧,所述主控电路板上设有可控硅,所述可控硅的一侧设有用于对其散热的散热块,所述散热块朝向进水管的一侧设有钩部,所述散热块通过钩部挂装于进水管上。
2.根据权利要求1所述的电热水器可控硅散热结构,其特征在于,所述可控硅上设有连接孔,所述散热块上设有与连接孔对应的螺丝孔,所述散热块通过螺丝依次穿过连接孔与螺丝孔螺合与可控硅连接。
3.根据权利要求2所述的电热水器可控硅散热结构,其特征在于,所述散热块远离钩部的一侧成型有横向凸出的限位台阶,所述可控硅的上端设有与限位台阶对应的支撑部,所述连接孔设于支撑部上,组装时所述支撑部的上端抵于限位台阶的下表面。
4.根据权利要求1所述的电热水器可控硅散热结构,其特征在于,所述散热块由铝材质成型。
5.根据权利要求1所述的电热水器可控硅散热结构,其特征在于,所述钩部具有U形钩槽,并且U形钩槽开口朝下。
6.根据权利要求5所述的电热水器可控硅散热结构,其特征在于,所述U形钩槽与进水管为紧配连接。
7.根据权利要求1所述的电热水器可控硅散热结构,其特征在于,所述散热块的厚度大于或等于可控硅的厚度,所述散热块的宽度大于或等于可控硅的厚度。
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