CN215264412U - 一种基于网络通讯的辊道操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于网络通讯的辊道操作台,包括依次连接的多个控制开关、电气接线端子、开关量输入模块、逻辑处理模块、控制字生成模块、通讯处理模块和通讯连接端子;一个控制开关控制一组辊道;开关量输入模块接收控制开关发出的电气信号,并将电气信号转换成数字量控制信号;逻辑处理模块用于根据数字量控制信号产生逻辑控制命令;控制字生成模块用于根据逻辑控制命令生成格式控制字;通讯处理模块用于对格式控制字进行打包,生成命令报文;通讯连接端子与通讯电缆和控制柜连接。本实用新型辊道操作台上的控制开关与辊道控制柜之间通过网络通讯的方式进行连接,能够降低辊道控制的故障率,提高辊道控制的可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制技术领域,特别是涉及一种基于网络通讯的辊道操作台。
背景技术
在冶金钢铁企业里辊道是常用的设备用于轧钢过程中的物料传送,辊道由电动机驱动,而驱动辊道电动机并对辊道电动机进行启停控制的电气设备一般包括设置于电磁站内的辊道控制柜以及设置于生产现场操作室内的辊道操作台。操作室内的辊道操作台一般控制多组辊道,对应每组辊道在操作台上设置控制开关。
现有技术,用于控制每组辊道的控制开关其电气接点工作电压为交流220V,控制开关与辊道控制柜之间是通过敷设工作电压为交流220伏的控制电缆进行电气连接,因一台辊道操作台往往控制多组辊道所以从一台辊道操作台到电磁站的辊道控制柜需要敷设几根甚至十几根这样的控制电缆,而实际生产现场敷设这些电缆的工况环境又往往比较恶劣,常会因高温、粉尘等因素造成电缆交流击穿损坏而导致短路、断路等故障的发生,一旦漏电又会对生产现场的人身或设备造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于网络通讯的辊道操作台,能够降低辊道控制的故障率,提高辊道控制的可靠性和安全性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种基于网络通讯的辊道操作台,包括:电气接线端子、开关量输入模块、逻辑处理模块、控制字生成模块、通讯处理模块、通讯连接端子和多个控制开关;
多个所述控制开关均与所述电气接线端子连接,一个所述控制开关控制一组辊道;所述电气接线端子与所述开关量输入模块连接,所述开关量输入模块接收所述控制开关发出的电气信号,并将所述电气信号转换成数字量控制信号;所述逻辑处理模块与所述开关量输入模块连接,所述逻辑处理模块用于根据所述数字量控制信号产生逻辑控制命令;所述控制字生成模块与所述逻辑处理模块连接,所述控制字生成模块用于根据所述逻辑控制命令生成格式控制字;所述通讯处理模块与所述控制字生成模块连接,所述通讯处理模块用于对所述格式控制字进行打包,生成命令报文;所述通讯处理模块与所述通讯连接端子的一端连接,所述通讯连接端子的另一端与通讯电缆和控制柜连接。
优选地,还包括开关地址设定装置,所述开关地址设定装置与所述逻辑处理模块连接,所述开关地址设定装置用于设置各个辊道的所述控制开关的地址标识信息;所述逻辑处理模块根据所述地址标识信息和所述数字量控制信号进行逻辑运算和处理。
优选地,还包括电源模块;所述电源模块分别与所述开关量输入模块、所述逻辑处理模块、所述控制字生成模块、所述通讯处理模块和多个所述控制开关连接。
优选地,所述控制开关的电气接点工作电压为直流24V。
优选地,所述通讯连接端子通过信号电缆与控制柜连接;所述信号电缆的芯数为2,所述信号电缆的工作电压为直流5V。
优选地,还包括不锈钢操作台面;多个所述控制开关均设置在所述不锈钢操作台面上。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型提供了一种基于网络通讯的辊道操作台,包括:电气接线端子、开关量输入模块、逻辑处理模块、控制字生成模块、通讯处理模块、通讯连接端子和多个控制开关;多个所述控制开关均与所述电气接线端子连接,一个所述控制开关控制一组辊道;所述电气接线端子与所述开关量输入模块连接,所述开关量输入模块接收所述控制开关发出的电气信号,并将所述电气信号转换成数字量控制信号;所述逻辑处理模块与所述开关量输入模块连接,所述逻辑处理模块用于根据所述数字量控制信号产生逻辑控制命令;所述控制字生成模块与所述逻辑处理模块连接,所述控制字生成模块用于根据所述逻辑控制命令生成格式控制字;所述通讯处理模块与所述控制字生成模块连接,所述通讯处理模块用于对所述格式控制字进行打包,生成命令报文;所述通讯处理模块与所述通讯连接端子的一端连接,所述通讯连接端子的另一端与通讯电缆和控制柜连接。本实用新型辊道操作台上的控制开关与辊道控制柜之间通过网络通讯的方式进行连接,能够降低辊道控制的故障率,提高辊道控制的可靠性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的实施例中基于网络通讯的辊道操作台示意图。
符号说明:
1-控制开关,2-电气接线端子,3-开关量输入模块,4-逻辑处理模块,5-开关地址设定装置,6-控制字生成模块,7-通讯处理模块,8-通讯连接端子,9-电源模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种基于网络通讯的辊道操作台,能够降低辊道控制的故障率,提高辊道控制的可靠性和安全性。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提供的实施例中基于网络通讯的辊道操作台示意图,如图1所示,本实用新型基于网络通讯的辊道操作台包括:电气接线端子2、开关量输入模块3、逻辑处理模块4、控制字生成模块6、通讯处理模块7、通讯连接端子8、开关地址设定装置5、电源模块9和多个控制开关1;
具体的,所述不锈钢操作台面用于安装控制开关1,一个不锈钢操作台面上安装多个控制开关1,以控制多组辊道。
可选地,控制开关1通过人为操作产生对辊道进行启动或停止的电气信号,每个控制开关1用于控制一组辊道;电气接线端子2用于将操作台上的各个控制开关1与开关量输入模块3进行电气连接。
本实施例中开关量输入模块3接收操作台上所有控制开关1发出的电气控制信号并对该电气信号进行处理后产生数字量控制信号;逻辑处理模块4从开关量输入模块3接收数字量控制信号,同时从开关地址设定装置5接收各个控制开关1的地址标识信息,之后对这些数字量控制信号和控制开关1的地址标识信息进行逻辑运算和处理并产生逻辑控制命令;控制字生成模块6从逻辑处理模块4接收逻辑控制命令并生成用于网络通讯的格式控制字;通讯处理模块7从控制字生成模块6接收格式控制字并按照网络通讯协议对该格式控制字进行打包以产生命令报文;通讯连接端子8一端与通讯处理模块7连接用于接收通讯处理模块7产生的命令报文,通讯连接端子8另一端用于连接通讯电缆并与电磁站内的辊道控制柜进行通讯连接;开关地址设定装置5用于对操作台上各个辊道控制开关1分别对应设置唯一的地址标识信息,并将这些地址标识信息传送给逻辑处理模块4;电源模块9用于对控制开关1、开关量输入模块3、逻辑处理模块4、控制字生成模块6、通讯处理模块7、开关地址设定装置5提供直流工作电源。
可选地,本实施例的辊道的控制开关1中电气接点工作电压为直流24V的安全电压,所以提高了辊道操作台使用的安全性;使用本实用新型,当操作台控制多组辊道时,辊道操作台上所有辊道控制开关1只需总的敷设一根芯数为两芯、工作电压为直流5V的信号电缆与电磁站内的多台辊道控制柜进行电气连接。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型既减少了电缆的使用数量也降低了电缆的采购成本和施工成本。
(2)本实用新型的辊道操作台上的控制开关与辊道控制柜之间通过网络通讯的方式进行连接且控制开关及敷设电缆的工作电压都是直流安全电压。从而能够降低辊道控制的故障率,提高辊道控制的可靠性和安全性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种基于网络通讯的辊道操作台,其特征在于,包括:电气接线端子、开关量输入模块、逻辑处理模块、控制字生成模块、通讯处理模块、通讯连接端子和多个控制开关;
多个所述控制开关均与所述电气接线端子连接,一个所述控制开关控制一组辊道;所述电气接线端子与所述开关量输入模块连接,所述开关量输入模块接收所述控制开关发出的电气信号,并将所述电气信号转换成数字量控制信号;所述逻辑处理模块与所述开关量输入模块连接,所述逻辑处理模块用于根据所述数字量控制信号产生逻辑控制命令;所述控制字生成模块与所述逻辑处理模块连接,所述控制字生成模块用于根据所述逻辑控制命令生成格式控制字;所述通讯处理模块与所述控制字生成模块连接,所述通讯处理模块用于对所述格式控制字进行打包,生成命令报文;所述通讯处理模块与所述通讯连接端子的一端连接,所述通讯连接端子的另一端与通讯电缆和控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的基于网络通讯的辊道操作台,其特征在于,还包括开关地址设定装置,所述开关地址设定装置与所述逻辑处理模块连接,所述开关地址设定装置用于设置各个辊道的所述控制开关的地址标识信息;所述逻辑处理模块根据所述地址标识信息和所述数字量控制信号进行逻辑运算和处理。
3.根据权利要求1所述的基于网络通讯的辊道操作台,其特征在于,还包括电源模块;所述电源模块分别与所述开关量输入模块、所述逻辑处理模块、所述控制字生成模块、所述通讯处理模块和多个所述控制开关连接。
4.根据权利要求1所述的基于网络通讯的辊道操作台,其特征在于,所述控制开关的电气接点工作电压为直流24V。
5.根据权利要求1所述的基于网络通讯的辊道操作台,其特征在于,所述通讯连接端子通过信号电缆与控制柜连接;所述信号电缆的芯数为2,所述信号电缆的工作电压为直流5V。
6.根据权利要求1所述的基于网络通讯的辊道操作台,其特征在于,还包括不锈钢操作台面;多个所述控制开关均设置在所述不锈钢操作台面上。
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