CN215263984U - 一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化成分容校准技术领域的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，包括工装箱体，为全封闭的通风中空箱体，其顶部分别设有两根校准刻度尺和两个检验挡板，两根所述校准刻度尺相互平行的设置在工装箱体顶部相对的两侧边上，每个所述检验挡板的两侧都通过螺栓能调节的架设锁紧在两侧的校准刻度尺之间，能够在检测方形电芯化成分容设备时，将线序校准、温度校准集成在一起，可满足线序温度同时校准，并且对接位置能够调整校对，确保对与温度和电极探针对接精准，同时集成后的工装采用接触式取电方式，在将工装推入设备之后即可自动完成取电，极大程度提高了校准的效率。

Description

一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装

技术领域

本实用新型涉及化成分容校准技术领域，特别是涉及一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装。

背景技术

方形电芯的化成原理是通过将电流探针压在方形电芯的极柱上后通过一定的充放电方式将电芯内部正负极物质激活，改善电芯的充放电性能及自放电、储存等综合性能的过程.而分容则是通过采集数据分析电芯的容量的大小和内阻等数据，确定电芯的质量等级进行分组以挑选相同电参数的电池进行串联并联应用。

通常地，化成与分容设备由多个库位组成，每个库位中通过托盘放置一定数量的电芯，每颗电芯位置对应设备中的一个通道。故每台设备中有数十上百个通道数，由于通道数众多，设备在生产安装过程中可能出现各通道之间线束接错，接反的情况，所以设备在投入使用前需要使用校准工装对各通道之间的线束进行校准，确保通道接线正确后才能进行使用，否则无法保证各通道加载与采集数据的准确性。校准的线束范围包括电压采样线以及功率线，对这两种线束的校准称为线序校准。此外，设备还有用于检测电芯温度的温度探针，对温度探针接线进行校准称为温度校准。目前市场上现有的温度及线序校准装置通常是以手动推车形式放置于设备之外，将工装所需元器件集成安装在推车上，线序校准与温度校准各对应一块校准面板。当需校准时将推车移至设备附近后，先通过220V接插头给元器件取电后将校准面板放入设备内托盘上，校准面板通过线缆与推车内的器件连接，实现数据通讯及校准数据获取。线序校准与温度校准分步进行，完成线序校准后取出线序校准面板，再将温度校准面板放入进行校准。

现有技术的缺陷主要表现在：1、操作便捷性不足，现有校准装置在对设备进行校准时，需要将校准装置推至设备附近，通过外部220V接口给器件供电后将面板放入设备校准并通过网线连接获取数据。且线序与温度校准需分步进行，操作繁琐，耗时长，由于面板与设备外校准通过线缆连接，校准过程中设备门无法完全闭合，安全性也存在一定不足；2、线缆外露杂乱不美观，还需配有工装小车，放置仪器仪表，仪器仪表与工装面板为独立分开，操作不便利；3、兼容换型能力差，由于市场的需求，设备需要具备兼容换型能力，兼容的内容包括：不同尺寸电芯及极柱距离、前后电芯不同间距、不同通道数换型以及不同的托盘大小，校准工装需要同样具备上述兼容能力，而现有校准工装的兼容能力较差；4、现有的线序和温度校准，没办法单个探针进行校准，只能整体校准，出现问题了在拆机检测，线序校准时精准对接的能力差，容易偏斜，校对不准确，并且化成分容设备内的正负极探针和转接导电板容易误触。

基于此，本实用新型设计了一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，能够在检测方形电芯化成分容设备时，将线序校准、温度校准集成在一起，可满足线序温度同时校准，并且对接位置能够调整校对，确保对与温度和电极探针对接精准，同时集成后的工装采用接触式取电方式，在将工装推入设备之后即可自动完成取电，极大程度提高了校准的效率，工装外形以托盘形状做仿形，推入时可实现快速定位，且可在工装右侧拼接换型配件后兼容更大尺寸托盘，工装所使用元器件皆布置于工装内部，校准时以工装整体推入形式，无其余线缆与设备外部连接，前门可完全闭合后进行校准，提高安全性，工装内置无线路由器，实现数据无线传输，方便快捷。

本实用新型是这样实现的：一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，包括：

工装箱体，为全封闭的通风中空箱体，其顶部分别设有两根校准刻度尺和两个检验挡板，两根所述校准刻度尺相互平行的设置在工装箱体顶部相对的两侧边上，每个所述检验挡板的两侧都通过螺栓能调节的架设锁紧在两侧的校准刻度尺之间；

加热片和转接导电板，都固设于工装箱体顶部；

所述工装箱体的上还对称的安装了两根工装导向条，所述工装箱体通过工装导向条能分离的滑设于化成分容柜内；

所述工装箱体内还设有串口服务器、插座、温度采集器、开关稳压电源、线序控制板、温度控制板、线序PCB板和无线路由器；

取电插口，固设于所述工装箱体的内侧壁上，所述开关稳压电源通过取电插口与化成分容柜内的取电口插拔式电连接；

所述温度控制板、线序PCB板都与开关稳压电源电连接，所述无线路由器通过插座与开关稳压电源电连接；

所述温度采集器与温度控制板数据连接，所述线序控制板与线序PCB板数据连接，所述温度控制板和线序PCB板都通过串口服务器与无线路由器数据连接；

多个所述加热片与化成分容柜内的温度探针位置一一对应，每个所述加热片与温度控制板电连接；

两个所述检验挡板上都布设了多个所述转接导电板，多个所述转接导电板都与化成分容柜内的正负极探针位置一一对应，每个所述转接导电板都与线序PCB板电连接。

进一步地，还包括换型对接箱，为一侧开口的中空箱体，能分离的卡紧覆盖在所述工装箱体带有工装导向条的一侧壁上；

换型校准尺，有两根，相互平行的设置在所述换型对接箱的顶部，与所述工装箱体顶部的两根校准刻度尺分别都呈同一直线对接。

进一步地，所述换型对接箱的开口一侧上设有多个卡接片，所述卡接片上开设了上小下大的两个连通的圆孔，所述换型对接箱通过卡接片与工装箱体侧壁上的螺栓能分离的卡紧。

进一步地，两个所述检验挡板相互平行；两根所述工装导向条相互平行的设置在工装箱体的竖直侧壁上，两个所述检验挡板与校准刻度尺相互垂直。

进一步地，所述工装箱体的外侧壁上开设了观察窗，所述观察窗为玻璃板；所述工装箱体的内外两侧壁上各固定了一个拉手，两个所述拉手对称设置。

进一步地，所述工装箱体的侧壁上还开设了多个通风孔，多个所述通风孔连通工装箱体的内腔和外部。

进一步地，所述工装箱体的顶部还设有两个电木垫块，所述电木垫块的两侧个设有一个腰型孔，所述电木垫块通过螺栓和腰型孔能调节间距的锁付在工装箱体顶部的两根校准刻度尺之间，两个所述电木垫块一一对应的分别隔离在两个检验挡板与工装箱体之间。

进一步地，所述检验挡板设有多个缺口槽，多个所述转接导电板一一对应的卡设在检验挡板的每个缺口槽内，所述检验挡板为绝缘板，所述加热片与转接导电板不接触。

进一步地，所述线序控制板和线序PCB板都是印制电路板。

本实用新型的有益效果是：1、本装置内部总体结构紧凑，元器件皆布置于工装内部，便于人工取放，校准时只需直接将本装置的工装箱体整体推入化成分容设备内，在推入的同时，工装箱体内侧的接触式取电插口能够方便的在化成分容设备内取电，进而对工装箱体内部检测元器件供电，使用非常方便，工装内配有接触式取电插口，进入设备到位后，即可完成对工装取电，也可在自动线中完成校准，使用非常方便；

2、本装置的工装箱体内置了无线路由器实现校准数据无线传输，即校准动作只需将工装推入设备后，即可在设备外部通过电脑无线控制工装箱体校准及获取校准数据，实现便捷操作，不再需要牵引网线，不必伸手进入化成分容设备深处进行操作，并且本装置能够将线序和温度数据通过串口服务器和无线路由器直接传递给外部的电脑进行接收，简化了监测的操作步骤，不再需要牵网线传输数据，也不需要牵引电源线来监测电流，只需要将本装置的工装箱体对接在化成电容设备内即可；

3、本装置具备兼容换型能力，通过调节两个检验挡板之间的间距，能够调节兼容不同电芯极柱间距，也能兼容多通道(不同电芯前后间距)，还能够通过检验挡板和铜片的相互间隔设置，避免化成分容装置内的正负极探针发生误触的情况，提高了探针检测线序的准确性；

4、本装置能够通过增加或者拆卸换型对接箱，来兼容不同尺寸的化成分容设备的大或者小的料盒，并且是通过卡接片与螺栓卡上去即可，不需要拧螺丝锁紧，这样的拆装方式能够对工装箱体换型操作便捷，满足快速换型要求，而且能够兼容化成分容设备不同尺寸的料盒，并且也不影响兼容电芯极柱间距的调节能力；

5、本装置通过温度采集器、温度控制板和加热片的结合，使得每个加热片可以单独加热，能够更准确的判断化成分容柜内的温度探针是否连接准确，避免温度探针损坏或对接错误，而难以发现的情况。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型工装箱体与换型对接箱装配对接位置示意图；

图2为本实用新型工装箱体结构示意图；

图3为本实用新型工装箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型工装箱体的取电插口侧面示意图；

图5为本实用新型换型对接箱的开口对接侧面示意图；

图6为本实用新型工装箱体与正负极探针和温度探针对接示意图；

图7为本实用新型工装箱体顶部的校准刻度尺示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工装箱体，11-校准刻度尺，12-检验挡板，121-电木垫块，122-腰型孔， 13-工装导向条，14-观察窗，15-拉手，16-通风孔，2-换型对接箱，21-换型校准尺，22-卡接片，3-串口服务器，31-插座，32-温度采集器，33-开关稳压电源，34-取电插口，4-线序控制板，41-温度控制板，42-线序PCB板，43-无线路由器，5-加热片，51-转接导电板，6-正负极探针，61-温度探针。

具体实施方式

请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，包括：

工装箱体1，为全封闭的通风中空箱体，其顶部分别设有两根校准刻度尺11和两个检验挡板12，两根所述校准刻度尺11相互平行的设置在工装箱体1 顶部相对的两侧边上，每个所述检验挡板12的两侧都通过螺栓能调节的架设锁紧在两侧的校准刻度尺11之间；

加热片5和转接导电板51，都固设于工装箱体1顶部；

所述工装箱体1的上还对称的安装了两根工装导向条13，所述工装箱体 1通过工装导向条13能分离的滑设于化成分容柜内；

所述工装箱体1内还设有串口服务器3、插座31、温度采集器32、开关稳压电源33、线序控制板4、温度控制板41、线序PCB板42和无线路由器 43；

取电插口34，固设于所述工装箱体1的内侧壁上，所述开关稳压电源33 通过取电插口34与化成分容柜内的取电口插拔式电连接；

所述温度控制板41、线序PCB板42都与开关稳压电源33电连接，所述无线路由器43通过插座31与开关稳压电源33电连接；

所述温度采集器32与温度控制板41数据连接，所述线序控制板4与线序PCB板42数据连接，所述温度控制板41和线序PCB板42都通过串口服务器3与无线路由器43数据连接；

多个所述加热片5与化成分容柜内的温度探针61位置一一对应，每个所述加热片5与温度控制板41电连接；

两个所述检验挡板12上都布设了多个所述转接导电板51，多个所述转接导电板51都与化成分容柜内的正负极探针6位置一一对应，每个所述转接导电板51都与线序PCB板42电连接，能够在检测方形电芯化成分容设备时，将线序校准、温度校准集成在一起，可满足线序温度同时校准，并且对接位置能够调整校对，确保对与温度和电极探针对接精准，同时集成后的工装采用接触式取电方式，在将工装推入设备之后即可自动完成取电，极大程度提高了校准的效率，工装外形以托盘形状做仿形，推入时可实现快速定位，且可在工装右侧拼接换型配件后兼容更大尺寸托盘，工装所使用元器件皆布置于工装内部，校准时以工装整体推入形式，无其余线缆与设备外部连接，前门可完全闭合后进行校准，提高安全性，工装内置无线路由器，实现数据无线传输，方便快捷。

其中，还包括换型对接箱2，为一侧开口的中空箱体，能分离的卡紧覆盖在所述工装箱体1带有工装导向条13的一侧壁上；

换型校准尺21，有两根，相互平行的设置在所述换型对接箱2的顶部，与所述工装箱体1顶部的两根校准刻度尺11分别都呈同一直线对接，能够精准的校对电极片12的位置，便于精准测量；

换型对接箱2的开口一侧上设有多个卡接片22，所述卡接片22上开设了上小下大的两个连通的圆孔，所述换型对接箱2通过卡接片22与工装箱体1 侧壁上的螺栓能分离的卡紧，这样的卡接片22能够将螺栓从下面较大的圆孔伸入卡接片22内，然后放下换型对接箱2，使较小的圆孔卡在螺栓上，无法脱离，就将换型对接箱2与工装箱体1卡紧了，安装非常方便，分离时，就抬起换型对接箱2抽离即可；

两个所述检验挡板12相互平行；两根所述工装导向条13相互平行的设置在工装箱体1的竖直侧壁上，两个所述检验挡板12与校准刻度尺11相互垂直，便于精准的安装检验挡板12，从而准确的匹配电芯极柱的间距，进行准确的数据测量；

所述工装箱体1的外侧壁上开设了观察窗14，所述观察窗14为玻璃板；所述工装箱体1的内外两侧壁上各固定了一个拉手15，两个所述拉手15对称设置，方便抬起和安放本装置，同时便于观察内部元器件的运转情况；

工装箱体1内还设置了高精度电阻31，所述变压器41通过高精度电阻与取电插口33电连接，能够使本装置有精准的电压，这样测量数据才能更加准确；

工装箱体1的侧壁上还开设了多个通风孔16，多个所述通风孔16连通工装箱体1的内腔和外部，时工装箱体1内通风更加顺畅，便于散热；

工装箱体1的顶部还设有两个电木垫块121，所述电木垫块121的两侧个设有一个腰型孔122，所述电木垫块121通过螺栓和腰型孔122能调节间距的锁付在工装箱体1顶部的两根校准刻度尺11之间，两个所述电木垫块121一一对应的分别隔离在两个检验挡板12与工装箱体1之间，通过隔离的方式能更加稳定的接电，并且能够测试更加准确，隔离后不受外部干扰，并且便于调整电木垫块121的安置位置，从而使转接导电板51能够方便的调节位置，能够与正负极探针6准确对接；

检验挡板12设有多个缺口槽，多个所述转接导电板51一一对应的卡设在检验挡板12的每个缺口槽内，所述检验挡板12为绝缘板，所述加热片5 与转接导电板51不接触，方便铜板制成的转接导电板51与正负极探针6对接，并且接触是时，不容易发生误触或者短路，并且对接准确；

线序控制板4和线序PCB板42都是印制电路板，便于对接线的线序进行校对。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，本实用新型所解决的技术问题是：1、操作便捷性不足，现有校准装置在对设备进行校准时，需要将校准装置推至设备附近，通过外部220V接口给器件供电后将面板放入设备校准并通过网线连接获取数据。且线序与温度校准需分步进行，操作繁琐，耗时长，由于面板与设备外校准通过线缆连接，校准过程中设备门无法完全闭合，安全性也存在一定不足；2、线缆外露杂乱不美观，还需配有工装小车，放置仪器仪表，仪器仪表与工装面板为独立分开，操作不便利；3、兼容换型能力差，由于市场的需求，设备需要具备兼容换型能力，兼容的内容包括：不同尺寸电芯及极柱距离、前后电芯不同间距、不同通道数换型以及不同的托盘大小，校准工装需要同样具备上述兼容能力，而现有校准工装的兼容能力较差；4、现有的线序和温度校准，没办法单个探针进行校准，只能整体校准，出现问题了在拆机检测，线序校准时精准对接的能力差，容易偏斜，校对不准确，并且化成分容设备内的正负极探针6和接电的转接导电板5容易误触，导致无法校准。

实现了的技术效果为：1、本装置内部总体结构紧凑，元器件皆布置于工装内部，便于人工取放，校准时只需直接将本装置的工装箱体整体推入化成分容设备内，在推入的同时，工装箱体内侧的接触式取电插口能够方便的在化成分容设备内取电，进而对工装箱体内部检测元器件供电，使用非常方便，工装内配有接触式取电插口，进入设备到位后，即可完成对工装取电，也可在自动线中完成校准，使用非常方便；

2、本装置的工装箱体内置了无线路由器实现校准数据无线传输，即校准动作只需将工装推入设备后，即可在设备外部通过电脑无线控制工装箱体校准及获取校准数据，实现便捷操作，不再需要牵引网线，不必伸手进入化成分容设备深处进行操作，并且本装置能够将线序和温度数据通过串口服务器和无线路由器直接传递给外部的电脑进行接收，简化了监测的操作步骤，不再需要牵网线传输数据，也不需要牵引电源线来监测电流，只需要将本装置的工装箱体对接在化成电容设备内即可；

3、本装置具备兼容换型能力，通过调节两个检验挡板之间的间距，能够调节兼容不同电芯极柱间距，也能兼容多通道(不同电芯前后间距)，还能够通过检验挡板和铜片的相互间隔设置，避免化成分容装置内的正负极探针发生误触的情况，提高了探针检测线序的准确性；

4、本装置能够通过增加或者拆卸换型对接箱，来兼容不同尺寸的化成分容设备的大或者小的料盒，并且是通过卡接片与螺栓卡上去即可，不需要拧螺丝锁紧，这样的拆装方式能够对工装箱体换型操作便捷，满足快速换型要求，而且能够兼容化成分容设备不同尺寸的料盒，并且也不影响兼容电芯极柱间距的调节能力；

5、本装置通过温度采集器、温度控制板和加热片的结合，使得每个加热片可以单独加热，能够更准确的判断化成分容柜内的温度探针是否连接准确，避免温度探针损坏或对接错误，而难以发现的情况。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作时，使用钣金焊合件结构制作工装箱体1，在各个侧面上都带有多个通风孔16的金属材质，便于散热，并且各个面都通过螺栓锁紧，通风孔需要分布均匀，并且不影响内部的元器件，同时空洞需要两侧通畅，便于空气流通；

而工装箱体1的形状需要按照化成分容设备的料盒形状尺寸相同，而化成分容设备的料盒目前有2种尺寸大小，但是化成分容设备内的电芯的正负极探针6和温度探针61间距有多种不同的尺寸，本装置的工装箱体1整体外形与化成分容设备最小的料盒相同，而工装箱体1组装上换型对接箱2后，就与大的料盒形状相同了；

先在工装箱体1的推入化成分容设备的滑动方向上左右两侧安装工装导向条13，两侧各安装一个工装导向条13，便于工装箱体1在化成分容设备内滑动进出，而换型对接箱2也是金属盒体，一侧开口，另一侧封闭，开口侧设有卡接片22，与开口侧相对的一侧外部也可以安装一个导向条，这个导向条与工装导向条13形状和位置都对称设置，并且工装导向条13是耐磨的PVC 制成的导向耐磨条，这样是为了工装箱体1与换型对接箱2对接后，换型对接箱2的开口侧覆盖在工装箱体1外部，而换型对接箱2开口相对的封闭侧的也安装了导向条，是为了配合工装箱体1一起滑动，因为大的化成分容设备料仓只有工装箱体1是不能完整的架设，需要将换型对接箱2卡接在工装箱体1，然后通过工装导向条13和换型对接箱2的导向条配合就能更好的在化成分容设备大的料仓内滑动推入或者滑动退出；

在工装箱体1内侧和外侧的竖直侧壁上各固定安装一个拉手15，便于抬起工装箱体1，也能方便推拉工装箱体1，然后在工装箱体1的顶部安装两根校准刻度尺11，两根校准刻度尺11如图7所示，需要固设在工装箱体1的顶部，并且沿着工装箱体1顶部的前后侧边安装，同时两根校准刻度尺11必须水平且需要相互平行，同样的，换型校准尺21也是安装在换型对接箱2顶部，并且换型校准尺21就是校准刻度尺11的直线延伸，便于在换型对接箱2顶部精确的调整检验挡板12的位置。

检验挡板12也需要两个，作为检验设备中探针位置是否换型到位的隔离板，两个检验挡板12都是固定架设一个电木垫块121上的，用于绝缘操作，而电木垫块121上开设了腰型孔122，用于在工装箱体1顶部的两侧校准刻度尺11上校准和调节安装位置，

如图2所示，需要在工装箱体1的外侧安装观察窗14，便于工装箱体1 滑入化成分容设备内部就位后，工装箱体1内的元器件进行查看，

而在工装箱体1的内侧竖直的侧壁外部安装取电插口34，需要确保取电插口34与化成分容设备的取电口能够位置匹配，准确对接；

然后就要在工装箱体1内部安装各种元器件，需要工装箱体1内还设有串口服务器3、插座31、温度采集器32、开关稳压电源33、线序控制板4、温度控制板41、线序PCB板42和无线路由器43内，安装位置以及配合关系如图3所示；所述；

取电插口34，固设于所述工装箱体1的内侧壁上，所述开关稳压电源33 通过取电插口34与化成分容柜内的取电口插拔式电连接；

所述温度控制板41、线序PCB板42都与开关稳压电源33电连接，所述无线路由器43通过插座31与开关稳压电源33电连接；

所述温度采集器32与温度控制板41数据连接，所述线序控制板4与线序PCB板42数据连接，所述温度控制板41和线序PCB板42都通过串口服务器3与无线路由器32数据连接；

多个所述加热片5与化成分容柜内的温度探针61位置一一对应，每个所述加热片5与温度控制板41电连接；

两个所述检验挡板12上都布设了多个所述转接导电板51，多个所述转接导电板51都与化成分容柜内的正负极探针6位置一一对应，每个所述转接导电板51都与线序PCB板42电连接，如图6所示，而正负极探针6和温度探针61都是固定安装在化成分容装置的对接口内的，需要对接准确才能进行各类数据的检测和收集。

本实用新型在使用时，先测量化成分容设备内的电芯的正负极柱间距，并根据这个间距进行调整检验挡板12的间距，通过校准刻度尺12进行进度调节，然后将电木垫块121锁紧在工装箱体1顶部，为了配合化成分容设备内部料盒的尺寸，本装置可以加装换型对接箱2或者拆解换型对接箱2，人工通过前侧和后侧的拉手15将精度工装抬起，通过工装箱体1两侧的精度较高的导向条13，与化成分容设备内的导向槽配合，推入化成分容设备内，工装箱体1后侧的接触式取电插口34与化成分容设备内的取电口连接供电，本装置设备即可运行开始校准，确保检验挡板12的凹槽内每一个转接导电板51 都与化成分容装置内的正负极探针6接触准确，正负极探针6包括正极和负极两种探针，只是与电芯的正负极电连接不同，探针结构相同；再将所有的加热片5对准化成分容装置内的温度探针61位置，然后就安装对接完成了，在通过化成分容装置内的升降气缸，将本装置整体一起向上推送，使所有的转接导电板51余正负极探针6一一对应的电连接，并且确保互相不干扰，同时确保加热片6与温度探针61一一对应的接触，并且确保互相不影响；

开始检测正负极线序，在进行线序校准时设备内的各通道正负极探针会压在各自对应的铜板之上。正负极铜板作为转接导电板51通过锁端子线束连接至内部线序PCB板42上，线序PCB板42中内置通断电路，可通过线序控制板4控制每个通道的转接导电板51的铜板之间导通与断开，正负极探针6 压在转接导电板51上后，首先在导联的其中一个转接导电板51电路通道加载一定的电压，若电压采样线能够采集到相同的电压，则代表电压采样线与功率线连接在一起，再控制将该通道的正负极的转接导电板51的铜板之间导通，其余通道断开，加载一定的电流，若在该电路通道能检测到电流则代表电压采样线与功率线连接在一起，且连接在正确的该电路通道上，此时完成该电路通道的线序校准，再依次以同样方式对后续通道进行线序校准。

电路通道，为线序PCB板42、线序控制板4、正极的转接导电板51化成分容装置内的其中一个电芯正负极、两个正负极探针6、负极的转接导电板 51然后在连回线序控制板4形成一个闭合回路；

在正极的电木垫条121上方有8个加热片5，温度校准时，温度控制板 41控制一个热传感通道的加热片5进行加热30秒，由温度采集器32采集加热片5的温度与温度探针61采集的温度进行对比，若设备中该通道温度探针 61的温度与工装采集到的该通道加热片5温度基本相同，则代表温度探针61 接线无误，完成一个通道温度校准，再依次以同样方式对后续通道进行温度校准；测温通道为，温度控制板41控制加热片5加热，温度采集器32和温度探针61都拆机加热片5的温度，进行采集对比。

将所有的通道的线序和温度校准后，通过无线路由器43将数据传递给人员控制的笔记本电脑，来进行数据读取和梳理，就完成了检测工作。

本装置的工装箱体1外侧为装配至化成分容设备后还暴露在外部的一侧，也就是带有观察窗14的一侧，而与观察窗14相对，带有取电插口34的一侧就是工装箱体1的内侧。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于，包括：

工装箱体(1)，为全封闭的通风中空箱体，其顶部分别设有两根校准刻度尺(11)和两个检验挡板(12)，两根所述校准刻度尺(11)相互平行的设置在工装箱体(1)顶部相对的两侧边上，每个所述检验挡板(12)的两侧都通过螺栓能调节的架设锁紧在两侧的校准刻度尺(11)之间；

加热片(5)和转接导电板(51)，都固设于工装箱体(1)顶部；

所述工装箱体(1)的上还对称的安装了两根工装导向条(13)，所述工装箱体(1)通过工装导向条(13)能分离的滑设于化成分容柜内；

所述工装箱体(1)内还设有串口服务器(3)、插座(31)、温度采集器(32)、开关稳压电源(33)、线序控制板(4)、温度控制板(41)、线序PCB板(42)和无线路由器(43)；

取电插口(34)，固设于所述工装箱体(1)的内侧壁上，所述开关稳压电源(33)通过取电插口(34)与化成分容柜内的取电口插拔式电连接；

所述温度控制板(41)、线序PCB板(42)都与开关稳压电源(33)电连接，所述无线路由器(43)通过插座(31)与开关稳压电源(33)电连接；

所述温度采集器(32)与温度控制板(41)数据连接，所述线序控制板(4)与线序PCB板(42)数据连接，所述温度控制板(41)和线序PCB板(42)都通过串口服务器(3)与无线路由器(43)数据连接；

多个所述加热片(5)与化成分容柜内的温度探针(61)位置一一对应，每个所述加热片(5)与温度控制板(41)电连接；

两个所述检验挡板(12)上都布设了多个所述转接导电板(51)，多个所述转接导电板(51)都与化成分容柜内的正负极探针(6)位置一一对应，每个所述转接导电板(51)都与线序PCB板(42)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：还包括换型对接箱(2)，为一侧开口的中空箱体，能分离的卡紧覆盖在所述工装箱体(1)带有工装导向条(13)的一侧壁上；

换型校准尺(21)，有两根，相互平行的设置在所述换型对接箱(2)的顶部，与所述工装箱体(1)顶部的两根校准刻度尺(11)分别都呈同一直线对接。

3.根据权利要求2所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：所述换型对接箱(2)的开口一侧上设有多个卡接片(22)，所述卡接片(22)上开设了上小下大的两个连通的圆孔，所述换型对接箱(2)通过卡接片(22)与工装箱体(1)侧壁上的螺栓能分离的卡紧。

4.根据权利要求1所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：两个所述检验挡板(12)相互平行；两根所述工装导向条(13)相互平行的设置在工装箱体(1)的竖直侧壁上，两个所述检验挡板(12)与校准刻度尺(11)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：所述工装箱体(1)的外侧壁上开设了观察窗(14)，所述观察窗(14)为玻璃板；所述工装箱体(1)的内外两侧壁上各固定了一个拉手(15)，两个所述拉手(15)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：所述工装箱体(1)的侧壁上还开设了多个通风孔(16)，多个所述通风孔(16)连通工装箱体(1)的内腔和外部。

7.根据权利要求1所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：所述工装箱体(1)的顶部还设有两个电木垫块(121)，所述电木垫块(121)的两侧个设有一个腰型孔(122)，所述电木垫块(121)通过螺栓和腰型孔(122)能调节间距的锁付在工装箱体(1)顶部的两根校准刻度尺(11)之间，两个所述电木垫块(121)一一对应的分别隔离在两个检验挡板(12)与工装箱体(1)之间。

8.根据权利要求7所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：所述检验挡板(12)设有多个缺口槽，多个所述转接导电板(51)一一对应的卡设在检验挡板(12)的每个缺口槽内，所述检验挡板(12)为绝缘板，所述加热片(5)与转接导电板(51)不接触。

9.根据权利要求1所述的一种化成分容设备线序及温度的集成校准工装，其特征在于：所述线序控制板(4)和线序PCB板(42)都是印制电路板。

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