CN215263227U - 一种换热器管热能转换分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器管热能转换分析装置，涉及换热器检测领域，针对现有的板换设备热交换性能检测不便的问题，现提出如下方案，其包括底板和板换设备，所述底板的一侧设置有立板，且所述底板的顶端设置有冷循环泵、热循环泵和电气柜，所述冷循环泵和热循环泵的壳体均分别与两组立板呈固定连接，且所述冷循环泵和热循环泵的输出法兰管头均匹配连接有转接管，两组所述转接管的侧壁均设置有流量计和温度计，所述流量计和温度计的探头部分均设置于转接管的内部，位于所述热循环泵顶端的转接管的顶端设置有加热管，且所述加热管的圆周外壁绕接有电热丝。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有板换设备热交换性能检测不便的问题。

Description

一种换热器管热能转换分析装置

技术领域

本实用新型涉及换热器检测领域，尤其涉及一种换热器管热能转换分析装置。

背景技术

换热器能够提高两种介质之间的热交换效率，板式热交换设备是一种常见的换热器结构，通过夹板增加两种介质的热交换面积，从而达到提高热交换效率的目的，板换结构十分精巧，要求各个零部件无瑕疵无变形并进行正确的装配，这样才能保证板换设备的正常工作，然而没有任何产品的良品率会是百分之百，板换设备也需要进行生产抽检，传统的抽检设备能够对板换内部通道进行加压，从而检测是否有泄露，但是对于板换设备的热交换性能却难以进行快速有效的检测，因此为了解决上述问题，我们提出了一种换热器管热能转换分析装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种换热器管热能转换分析装置，解决了现有板换设备热交换性能检测不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种换热器管热能转换分析装置，包括底板和板换设备，所述底板的一侧设置有立板，且所述底板的顶端设置有冷循环泵、热循环泵和电气柜，所述冷循环泵和热循环泵的壳体均分别与两组立板呈固定连接，且所述冷循环泵和热循环泵的输出法兰管头均匹配连接有转接管，两组所述转接管的侧壁均设置有流量计和温度计，所述流量计和温度计的探头部分均设置于转接管的内部，位于所述热循环泵顶端的转接管的顶端设置有加热管，且所述加热管的圆周外壁绕接有电热丝，所述冷循环泵和热循环泵与板换设备之间设置有保温软管。

优选的，两组所述立板均呈竖直向上设置，且两组所述立板与底板之间均设置有斜撑。

优选的，所述电气柜的底端与底板固定连接，所述电气柜位于两组立板之间，且所述电气柜与冷循环泵、热循环泵、流量计、温度计以及加热管侧壁上的电热丝呈电性连接。

优选的，所述冷循环泵和热循环泵的输入法兰管头均贯穿于立板，所述冷循环泵和热循环泵的输出法兰管头均呈竖直向上状。

优选的，所述板换设备的一组输入口通过保温软管与冷循环泵上的转接管连接，另一组输入口通过所述保温软管与加热管连接，所述板换设备的一组输出口通过保温软管与冷循环泵的输入法兰管头连接，另一组输出口通过保温软管与热循环泵的输入法兰管头连接。

优选的，所述冷循环泵和热循环泵关于底板的两端呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过加热管上电热丝对热循环泵内的流体加温，使得热循环泵和冷循环泵内的流体出现温差，通过温度计记录两组流体经过板换设备后的温度变化差异，可得出热交换中的损耗量，从而快速判断板换设备的热交换效率。

综上所述，该装置有效的解决了现有板换设备热交换性能检测不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的斜侧视角的外观结构示意图。

图2为本实用新型的斜下视角的外观结构示意图。

图中标号：1、底板；2、立板；3、斜撑；4、电气柜；5、冷循环泵；6、热循环泵；7、转接管；8、流量计；9、温度计；10、加热管；11、保温软管；12、板换设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2，一种换热器管热能转换分析装置，包括底板1和板换设备12，所述底板1的一侧设置有立板2，且所述底板1的顶端设置有冷循环泵5、热循环泵6和电气柜4，所述冷循环泵5和热循环泵6的壳体均分别与两组立板2呈固定连接，且所述冷循环泵5和热循环泵6的输出法兰管头均匹配连接有转接管7，两组所述转接管7的侧壁均设置有流量计8和温度计9，所述流量计8和温度计9的探头部分均设置于转接管7的内部，位于所述热循环泵6顶端的转接管7的顶端设置有加热管10，且所述加热管10的圆周外壁绕接有电热丝，所述冷循环泵5和热循环泵6与板换设备12之间设置有保温软管11，两组所述立板2均呈竖直向上设置，且两组所述立板2与底板1之间均设置有斜撑3，所述电气柜4的底端与底板1固定连接，所述电气柜4位于两组立板2之间，且所述电气柜4与冷循环泵5、热循环泵6、流量计8、温度计9以及加热管10上的电热丝呈电性连接，所述冷循环泵5和热循环泵6的输入法兰管头均贯穿于立板2，所述冷循环泵5和热循环泵6的输出法兰管头均呈竖直向上状，所述板换设备12的一组输入口通过保温软管11与冷循环泵5上的转接管7连接，另一组输入口通过所述保温软管11与加热管10连接，所述板换设备12的一组输出口通过保温软管11与冷循环泵5的输入法兰管头连接，另一组输出口通过保温软管11与热循环泵6的输入法兰管头连接，所述冷循环泵5和热循环泵6关于底板1的两端呈对称分布。

工作原理：通过电气柜4为冷循环泵5、热循环泵6、流量计8、温度计9以及加热管10上的电热丝提供电力，启动热循环泵6，为电热丝通电，通过加热管10提高加热管10内的流体温度，当热循环泵6所处的环路内的流体温度，上升到设定值时，关闭加热丝，启动冷循环泵5，启动冷循环泵5时记录其上的温度计9的数值，当冷循环泵5和热循环泵6工作一段时间后，其内部的两组流体温度通过板换设备12的热交换逐渐向中间值靠拢，当热循环泵6内的流体温度下降到设定的温度值时，关闭冷循环泵5和热循环泵6，记录下两组温度计9的数值，热循环泵6内的流体损失的热量，其中一部分被冷循环泵5内的低温流体吸收，少部分扩散浪费，理论上当板换设备12热交换效率为100时，热循环泵6上温度计9下降的数值等同于冷循环泵5上温度计9上升的数值，当两者结果出现差异，则说明差异的部分没有被有效转换而是浪费出去，记录下两组温度计9的数值变化差异，可快速判断该板换设备12的热转换效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换热器管热能转换分析装置，包括底板(1)和板换设备(12)，其特征在于，所述底板(1)的一侧设置有立板(2)，且所述底板(1)的顶端设置有冷循环泵(5)、热循环泵(6)和电气柜(4)，所述冷循环泵(5)和热循环泵(6)的壳体均分别与两组立板(2)呈固定连接，且所述冷循环泵(5)和热循环泵(6)的输出法兰管头均匹配连接有转接管(7)，两组所述转接管(7)的侧壁均设置有流量计(8)和温度计(9)，所述流量计(8)和温度计(9)的探头部分均设置于转接管(7)的内部，位于所述热循环泵(6)顶端的转接管(7)的顶端设置有加热管(10)，且所述加热管(10)的圆周外壁绕接有电热丝，所述冷循环泵(5)和热循环泵(6)与板换设备(12)之间设置有保温软管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器管热能转换分析装置，其特征在于，两组所述立板(2)均呈竖直向上设置，且两组所述立板(2)与底板(1)之间均设置有斜撑(3)。

3.根据权利要求1所述的一种换热器管热能转换分析装置，其特征在于，所述电气柜(4)的底端与底板(1)固定连接，所述电气柜(4)位于两组立板(2)之间，且所述电气柜(4)与冷循环泵(5)、热循环泵(6)、流量计(8)、温度计(9)以及加热管(10)侧壁上的电热丝呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种换热器管热能转换分析装置，其特征在于，所述冷循环泵(5)和热循环泵(6)的输入法兰管头均贯穿于立板(2)，所述冷循环泵(5)和热循环泵(6)的输出法兰管头均呈竖直向上状。

5.根据权利要求1所述的一种换热器管热能转换分析装置，其特征在于，所述板换设备(12)的一组输入口通过保温软管(11)与冷循环泵(5)上的转接管(7)连接，另一组输入口通过所述保温软管(11)与加热管(10)连接，所述板换设备(12)的一组输出口通过保温软管(11)与冷循环泵(5)的输入法兰管头连接，另一组输出口通过所述保温软管(11)与热循环泵(6)的输入法兰管头连接。

6.根据权利要求5所述的一种换热器管热能转换分析装置，其特征在于，所述冷循环泵(5)和热循环泵(6)关于底板(1)的两端呈对称分布。

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