CN215262665U - 一种防泄漏型气体密闭取样器 - Google Patents

一种防泄漏型气体密闭取样器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏型气体密闭取样器,包括取样器本体、取样接口、防泄漏套筒、移动封堵环、回收气囊;取样接口与取样器本体的一侧相连接;防泄漏套筒套设于取样接口的外侧,防泄漏套筒内开凿有气囊收纳腔;移动封堵环设于防泄漏套筒与取样接口之间,移动封堵环上开凿有阶梯型密封槽,阶梯型密封槽内设有弹性封堵圈。本实用新型通过对气体密闭取样器增加相应的结构,可对气体密闭取样器起到防泄漏的作用,减小了气体密闭取样器使用过程中出现气体泄露的情况,提高了气体密闭取样器使用过程中的安全性,降低了对采样人员身体健康造成损伤的风险,提高了气体密闭取样器使用过程中的环保性。

Description

一种防泄漏型气体密闭取样器
技术领域
本实用新型属于气体密闭取样器技术领域,具体涉及一种防泄漏型气体密闭取样器。
背景技术
气体密闭取样器是一种用于对中、低压气体介质进行采样的设备,主要由气体收集罐、安全控制阀与连接采样组件等几部分组成,使用时通过连接采样组件对采样设备进行连通,由气体收集罐对气体样品进行采集,气体密闭取样器具有使用便捷、稳定可靠的优点,广泛的应用于对石油、化工装置内的各种气体介质进行采样。
其中,石油、化工装置内的气体介质大多具有易燃易爆、有毒有害的特性,气体介质的泄漏会对采样人员的身体健康造成一定的损伤,同时对会环境造成一定的污染,因此气体密闭取样器的密封性对气体密闭取样器使用过程中的安全性起着至关重要的作用。
现有的气体密闭取样器由于缺乏相应的防泄漏机构,不能对气体密闭取样器起到防泄漏的作用,使得气体密闭取样器在使用过程中容易出现气体泄漏的情况,降低了气体密闭取样器使用过程中的安全性,增加了对采样人员身体健康造成损伤的风险,降低了气体密闭取样器使用过程中的环保性。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种防泄漏型气体密闭取样器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏型气体密闭取样器,以解决上述气体密闭取样器不具备防泄漏功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种防泄漏型气体密闭取样器,包括取样器本体、取样接口、防泄漏套筒、移动封堵环、回收气囊;
所述取样接口与取样器本体的一侧相连接;
所述防泄漏套筒套设于取样接口的外侧,所述防泄漏套筒内开凿有气囊收纳腔;
所述移动封堵环设于防泄漏套筒与取样接口之间,所述移动封堵环上开凿有阶梯型密封槽,所述阶梯型密封槽内设有弹性封堵圈,所述弹性封堵圈上开凿有气体回收孔;
所述回收气囊设于弹性封堵圈靠近取样器本体的一侧,所述回收气囊与弹性封堵圈之间连接有气囊固定板。
进一步地,所述移动封堵环远离弹性封堵圈的一侧设有环形控制气筒,便于通过环形控制气筒对移动密封板起到移动限位的作用,所述环形控制气筒内设有移动密封板,便于通过移动密封板与环形控制气筒形成气体密封腔,从而便于通过移动密封板对气体密封腔内气体进行压缩输送的方式对封堵气囊的膨胀起到控制作用;
所述移动密封板与移动封堵环之间连接有控制连杆,便于通过控制连杆对移动封堵环起到支撑的作用,同时便于通过控制连杆随移动封堵环的移动进行移动的方式对移动密封板起到移动控制的作用。
进一步地,所述移动密封板远离控制连杆的一侧连接有压缩弹簧,便于通过压缩弹簧对移动密封板起到支撑复位的作用,同时便于通过移动密封板与控制连杆的相互作用对移动封堵环起到支撑固定的作用,所述环形控制气筒的外侧连接有一对导引气管,导引气管起到连通环形控制气筒与封堵气囊的作用,从而便于通过移动密封板的移动对封堵气囊起到控制的作用。
进一步地,所述导引气管远离环形控制气筒的一端连接有封堵气囊,便于通过封堵气囊的膨胀对取样接口起到辅助密封的作用,减小了取样器本体使用过程中出现气体泄露的情况,所述封堵气囊的外侧连接有气囊收纳盒,便于通过气囊收纳盒对封堵气囊起到收纳限位的作用,提高了封堵气囊使用过程中的稳定性。
进一步地,所述气囊固定板上开凿有与气体回收孔相匹配的气体收集孔,通过开凿气体收集孔便于对取样器本体使用过程中泄露的气体起到收集的作用,所述气体收集孔内设有封堵球,便于通过封堵球对气体收集孔起到封堵的作用,提高了回收气囊对泄露气体进行收纳的可靠性。
进一步地,所述封堵球远离气囊固定板的一侧设有支撑滤板,便于通过支撑滤板对封堵球起到限位的作用,提高了封堵球使用过程中的稳定性,所述封堵球与支撑滤板之间连接有支撑弹簧,便于通过支撑弹簧与封堵球的相互作用对封堵球起到支撑的作用,从而便于提高对气体收集孔进行封堵的效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对气体密闭取样器增加相应的结构,可对气体密闭取样器起到防泄漏的作用,减小了气体密闭取样器使用过程中出现气体泄露的情况,提高了气体密闭取样器使用过程中的安全性,降低了对采样人员身体健康造成损伤的风险,提高了气体密闭取样器使用过程中的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种防泄漏型气体密闭取样器的立体图;
图2为本实用新型一实施例中一种防泄漏型气体密闭取样器的部分结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为图2中B处结构示意图;
图5为图2中C处结构示意图。
图中:1.取样器本体、2.取样接口、3.防泄漏套筒、4.移动封堵环、401.弹性封堵圈、402.环形控制气筒、403.移动密封板、404.控制连杆、405.压缩弹簧、406.导引气管、407.封堵气囊、408.气囊收纳盒、5.回收气囊、501.气囊固定板、502.封堵球、503.支撑滤板、504.支撑弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种防泄漏型气体密闭取样器,参图1-图5所示,包括取样器本体1、取样接口2、防泄漏套筒3、移动封堵环4、回收气囊5。
参图1所示,取样接口2与取样器本体1的一侧相连接,取样接口2起到连通采样设备与取样器本体1的作用,便于对采样设备内的气体介质起到采集的作用。
参图1所示,防泄漏套筒3套设于取样接口2的外侧,便于通过防泄漏套筒3对取样接口2起到封堵防泄漏的作用。
其中,防泄漏套筒3内开凿有气囊收纳腔,通过开凿气囊收纳腔便于对气囊收纳盒408进行安装固定。
参图3所示,移动封堵环4设于防泄漏套筒3与取样接口2之间,便于通过移动封堵环4对弹性封堵圈401起到固定支撑的作用。
此外,移动封堵环4上开凿有阶梯型密封槽,筒开凿阶梯型密封槽便于对弹性封堵圈401起到支撑固定的作用。
参图3所示,阶梯型密封槽内设有弹性封堵圈401,便于通过弹性封堵圈401对取样接口2起到封堵与防泄漏的作用。
具体地,弹性封堵圈401上开凿有气体回收孔,通过开凿气体回收孔便于对取样器本体1使用过程中泄露出的气体起到回收的作用,提高了取样器本体1使用过程中的安全性。
参图3所示,移动封堵环4远离弹性封堵圈401的一侧设有环形控制气筒402,便于通过环形控制气筒402对移动密封板403起到移动限位的作用。
参图3所示,环形控制气筒402内设有移动密封板403,便于通过移动密封板403与环形控制气筒402形成气体密封腔,从而便于通过移动密封板403对气体密封腔内气体进行压缩输送的方式对封堵气囊407的膨胀起到控制作用。
参图3所示,移动密封板403与移动封堵环4之间连接有控制连杆404,便于通过控制连杆404对移动封堵环4起到支撑的作用,同时便于通过控制连杆404随移动封堵环4的移动进行移动的方式对移动密封板403起到移动控制的作用。
参图3所示,移动密封板403远离控制连杆404的一侧连接有压缩弹簧405,便于通过压缩弹簧405对移动密封板403起到支撑复位的作用,同时便于通过移动密封板403与控制连杆404的相互作用对移动封堵环4起到支撑固定的作用。
参图3所示,环形控制气筒402的外侧连接有一对导引气管406,导引气管406起到连通环形控制气筒402与封堵气囊407的作用,从而便于通过移动密封板403的移动对封堵气囊407起到控制的作用。
参图4所示,导引气管406远离环形控制气筒402的一端连接有封堵气囊407,便于通过封堵气囊407的膨胀对取样接口2起到辅助密封的作用,减小了取样器本体1使用过程中出现气体泄露的情况。
参图4所示,封堵气囊407的外侧连接有气囊收纳盒408,便于通过气囊收纳盒408对封堵气囊407起到收纳限位的作用,提高了封堵气囊407使用过程中的稳定性。
参图3所示,回收气囊5设于弹性封堵圈401靠近取样器本体1的一侧,便于通过回收气囊5对取样接口2起到辅助密封的作用,同时便于通过回收气囊5对取样器本体1使用过程中泄露出的气体起到收集的作用。
参图5所示,回收气囊5与弹性封堵圈401之间连接有气囊固定板501,便于通过气囊固定板501对回收气囊5起到封堵与连通控制的作用。
其中,气囊固定板501上开凿有与气体回收孔相匹配的气体收集孔,通过开凿气体收集孔便于对取样器本体1使用过程中泄露的气体起到收集的作用。
参图5所示,气体收集孔内设有封堵球502,便于通过封堵球502对气体收集孔起到封堵的作用,提高了回收气囊5对泄露气体进行收纳的可靠性。
参图5所示,封堵球502远离气囊固定板501的一侧设有支撑滤板503,便于通过支撑滤板503对封堵球502起到限位的作用,提高了封堵球502使用过程中的稳定性。
参图5所示,封堵球502与支撑滤板503之间连接有支撑弹簧504,便于通过支撑弹簧504与封堵球502的相互作用对封堵球502起到支撑的作用,从而便于提高对气体收集孔进行封堵的效果。
具体使用时,可通过取样接口2与采样设备的采样管进行连接,通过移动封堵环4随采样管的连接进行移动的方式对弹性封堵圈401起到挤压的作用,从而便于通过弹性封堵圈401与移动封堵环4的相互作用对采样管起到密封的作用,提高了取样器本体1使用过程中的防泄漏性能;
同时可通过移动密封板403随控制连杆404移动的方式对环形控制气筒402内的空气起到压缩的作用,环形控制气筒402内压缩的气体通过导引气管406输送至封堵气囊407内,通过封堵气囊407的膨胀对取样接口2与采样管起到进一步密封防泄漏的作用;
当取样器本体1使用过程中出现气体泄露时,泄露的气体可通过气体回收孔输送至气体收集孔内,通过气体对封堵球502施加作用力的方式,解除封堵球502对气体收集孔的封堵作用,随后,可通过回收气囊5对泄露出的气体起到收集的作用,提高了取样器本体1使用过程中的防泄漏性能。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对气体密闭取样器增加相应的结构,可对气体密闭取样器起到防泄漏的作用,减小了气体密闭取样器使用过程中出现气体泄露的情况,提高了气体密闭取样器使用过程中的安全性,降低了对采样人员身体健康造成损伤的风险,提高了气体密闭取样器使用过程中的环保性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防泄漏型气体密闭取样器,其特征在于,包括:
取样器本体(1);
取样接口(2),与取样器本体(1)的一侧相连接;
防泄漏套筒(3),套设于取样接口(2)的外侧,所述防泄漏套筒(3)内开凿有气囊收纳腔;
移动封堵环(4),设于防泄漏套筒(3)与取样接口(2)之间,所述移动封堵环(4)上开凿有阶梯型密封槽,所述阶梯型密封槽内设有弹性封堵圈(401),所述弹性封堵圈(401)上开凿有气体回收孔;
回收气囊(5),设于弹性封堵圈(401)靠近取样器本体(1)的一侧,所述回收气囊(5)与弹性封堵圈(401)之间连接有气囊固定板(501)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏型气体密闭取样器,其特征在于,所述移动封堵环(4)远离弹性封堵圈(401)的一侧设有环形控制气筒(402),所述环形控制气筒(402)内设有移动密封板(403),所述移动密封板(403)与移动封堵环(4)之间连接有控制连杆(404)。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏型气体密闭取样器,其特征在于,所述移动密封板(403)远离控制连杆(404)的一侧连接有压缩弹簧(405),所述环形控制气筒(402)的外侧连接有一对导引气管(406)。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏型气体密闭取样器,其特征在于,所述导引气管(406)远离环形控制气筒(402)的一端连接有封堵气囊(407),所述封堵气囊(407)的外侧连接有气囊收纳盒(408)。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏型气体密闭取样器,其特征在于,所述气囊固定板(501)上开凿有与气体回收孔相匹配的气体收集孔,所述气体收集孔内设有封堵球(502)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄漏型气体密闭取样器,其特征在于,所述封堵球(502)远离气囊固定板(501)的一侧设有支撑滤板(503),所述封堵球(502)与支撑滤板(503)之间连接有支撑弹簧(504)。
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