CN215261832U - 一种在线化学仪表整机校验的系统 - Google Patents

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潘珺
刘玮
黄茜
钟杰
孙祥飞
刘欣
贾予平
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Abstract

本实用新型公开的一种在线化学仪表整机校验的系统,包括控制器、在线化学仪表、三通电动阀、三通管、标准溶液池和标准仪表。离线校准时,使溶液池通过三通电动阀与在线化学仪表连通,标准溶液通过三通电动阀进入在线化学仪表中,控制器获取在线化学仪表的测量值,控制器根据标准溶液的标准值对在线化学仪表进行校准。在线校准时,控制器分别获取在线化学仪表和标准仪表的测量值,控制器根据标准仪表的测量值对在线化学仪表进行校准。通过两种校准方式可解决在线化学仪表检验及校准存在的问题,校准过程中无需人工干预,避免了整机校验过程中的离线因素影响,确保了在线化学仪表测量准确。

Description

一种在线化学仪表整机校验的系统
技术领域
本实用新型属于在线化学仪表在线检验、校准领域,涉及一种在线化学仪表整机校验的系统。
背景技术
在线化学仪表常见的整机校验方法有两种,分别为整机工作误差校验和整机引用误差校验。整机工作误差是在正常工作条件下,在线化学仪表与标准仪表在试样任意一点上测定的误差;整机引用误差是在线化学仪表的测量值与引用标准值(比如标准溶液示值)之间的误差。
虽然都是整机校验,但是整机工作误差校验一般采用在线的方式,整机引用误差校验多采用离线方式,由于在线和离线方法上的差异,两种方法的校验效果不尽相同,造成校验结果相差很大。首先,在线测量时试样的流量、温度、压力等在线因素会对化学仪表造成影响,如果将在线化学仪表的测量传感器或电极转移到离线环境中校验,由于脱离了在线因素的影响,经离线校准准确的化学仪表恢复在线测量后,其测量准确性无法保证。其次,在线化学仪表整机离线校验时,需要对仪表的在线测量系统进行拆装,此过程容易造成测量系统密闭性下降、引发泄露,对测量造成影响。因此,统一整机工作误差和整机引用误差两种校验方式,避免离线校验因素造成的影响是在线化学仪表整机校验过程中需要解决的关键。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种在线化学仪表整机校验的系统和方法,便于现场使用方便、准确性高,且无需人工干预的在线化学仪表整机校验的系统和方法,实现了在线化学仪表在线整机自动校验。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种在线化学仪表整机校验的系统,包括控制器、在线化学仪表、三通电动阀、三通管、标准溶液池和标准仪表;
所述三通电动阀的标液端连接标准溶液池,三通电动阀的出水端连接在线化学仪表,所述三通电动阀的进水端连接三通管的出水端,三通管的进水端连接在线水样,三通管的测量端连接标准仪表;
所述控制器分别与标准仪表、在线化学仪表和三通电动阀连接。
优选的,所述三通电动阀的标液端通过加药泵与标准溶液池连接。
优选的,所述标准溶液池中灌注了标准溶液,标准溶液池与三通电动阀连通。
优选的,所述在线化学仪表为电导率表、pH表、钠表、溶解氧表、硅酸根表、磷酸根表、联氨表、TOC表、ORP表、浊度计、余氯表、氯离子表或COD表。
优选的,所述在线化学仪表与标准仪表的测量类型相同。
优选的,所述控制器为单片机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的一种在线化学仪表整机校验的系统,包括控制器、在线化学仪表、三通电动阀、三通管、标准溶液池和标准仪表。离线校准时使溶液池通过三通电动阀与在线化学仪表连通,标准溶液通过三通电动阀进入在线化学仪表中,控制器获取在线化学仪表的测量值,控制器根据标准溶液的标准值对在线化学仪表进行校准。在线校准时,控制器分别获取在线化学仪表和标准仪表的测量值,控制器根据标准仪表的测量值对在线化学仪表进行校准。通过两种校准方式均可解决在线化学仪表检验及准确存在的问题,校准过程中无需人工干预的在线化学仪表自动检验校准,避免了整机校验过程中的离线因素影响,确保了在线化学仪表测量准确,保证在线化学仪表测量准确。
附图说明
图1为本实用新型校验系统的原理图。
图中:1、在线化学仪表;2、控制器;3、三通电动阀;4、三通管;5、加药泵;6、标准溶液池;7、标准仪表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
参阅图1,一种在线化学仪表整机校验的系统,包括控制器2、在线化学仪表、三通电动阀3、三通管4、加药泵5、标准溶液池6和标准仪表7。
所述三通电动阀3的三个端口分别为标液端、出水端和进水端。
所述三通电动阀3的标液端连接加药泵5的出口,加药泵5的入口连接标准溶液池6,标准溶液池6中灌注有标准溶液,三通电动阀3的出水端连接在线化学仪表1。
所述三通电动阀3的三个端口分别进水端、出水端和测量端。
所述三通电动阀3的进水端连接三通管4的出水端,三通管4的进水端连接在线水样,三通管4的测量端连接标准仪表7。
控制器2分别与在线化学仪表1、三通电动阀3、加药泵5和标准仪表7连接,控制器2根据标准仪表7的检测值对在线化学仪表1进行校准。同时控制器2控制三通电动阀3和加药泵5的工作状态。
所述控制器2为PLC单片机,又称为可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的执行机构。
所述的标准仪表7为准确性经过计量认证的仪表,用于在线化学仪表1的整机工作误差校验。
所述的标准溶液池6中装有准确性经过计量认证的标准溶液,用于在线化学仪表的整机引用误差校验。
所述在线化学仪表为电导率表、pH表、钠表、溶解氧表、硅酸根表、磷酸根表、联氨表、TOC表、ORP表、浊度计、余氯表、氯离子表或COD表。
下面对实用新型提供的一种在线化学仪表整机校验系统的校验方法进行详细的说明,包括离线校验方法和在线校验方法。
离线校验方法
使标准溶液池通过三通电动阀与在线化学仪表连通,三通电动阀与三通管断开,溶液池中的标准溶液通过三通电动阀进入在线化学仪表中,控制器获取在线化学仪表的测量值,当测量值与标准溶液的标准值相同时,则在线化学仪表处于准确测量状态,不需要校准,当测量值与标准溶液的标准值不相同时,控制器将在线化学仪表的测量值调整为标准值,完成在线化学仪表的校准。
下面对具体的校准过程进行详细的阐述。
在溶液池中灌注标准溶液,控制器发送控制指令,使三通电动阀标液端和出水端打开,进水端关闭,使溶液池通过加药泵和三通电动阀与在线化学仪表连通。
控制器发送控制指令,使加药泵工作,将溶液池中的标准溶液通过三通电动阀输送至在线化学仪表。
在线化学仪表检测标准溶液的测量值,并将测量值反馈给控制器,控制器将接收的测量值与标准溶液的标准值进行比较,根据标准值对线化学仪表进行校准。
在线校验方法
将三通管的进水端通过三通电动阀与在线化学仪表连通,在线水样通过三通管和三通电动阀分别输送至在线化学仪表和标准仪表,控制器分别获取在线化学仪表和标准仪表的测量值,当两个测量值相同时,则在线化学仪表处于准确测量状态,不需要校准,当在线化学仪表测量值与标准仪表的测量值不相同时,将在线化学仪表的测量值调整为标准仪表的测量值,完成在线化学仪表的校准。
下面对具体的校准过程进行详细的阐述。
控制器发送控制指令,使三通电动阀进水端和出水端打开,标液端关闭,使三通管的出水端、三通电动阀的进水端、出水端以及在线化学仪表连通。
在线水样通过三通管的出水端、三通电动阀的进水端和出水端输送至在线化学仪表,同时在线水样通过三通管的测量端输送至标准仪表。
在线化学仪表和标准仪表分别检测在线水样得到测量值,并将测量值反馈给控制器,控制器将接收的在线化学仪表的测量值与标准仪表的标准值进行比较,根据标准仪表的测量值对在线化学仪表进行校准。
本实用新型提供的一种在线化学仪表整机校验的系统,解决了在线化学仪表检验及准确存在的问题,提供了一种现场使用方便、准确性和可靠性高、无需人工干预的在线化学仪表自动检验校准的系统和方法,实现了在线化学仪表自动在线检验及校准,避免了整机校验过程中的离线因素影响,确保了在线化学仪表测量准确,保证了水质监督准确有效。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在线化学仪表整机校验的系统,其特征在于,包括控制器(2)、在线化学仪表(1)、三通电动阀(3)、三通管(4)、标准溶液池(6)和标准仪表(7);
所述三通电动阀(3)的标液端连接标准溶液池(6),三通电动阀(3)的出水端连接在线化学仪表(1),所述三通电动阀(3)的进水端连接三通管(4)的出水端,三通管(4)的进水端连接在线水样,三通管(4)的测量端连接标准仪表(7);
所述控制器(2)分别与标准仪表(7)、在线化学仪表(1)和三通电动阀(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线化学仪表整机校验的系统,其特征在于,所述三通电动阀(3)的标液端通过加药泵(5)与标准溶液池(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种在线化学仪表整机校验的系统,其特征在于,所述标准溶液池(6)中灌注了标准溶液,标准溶液池(6)与三通电动阀(3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种在线化学仪表整机校验的系统,其特征在于,所述在线化学仪表为电导率表、pH表、钠表、溶解氧表、硅酸根表、磷酸根表、联氨表、TOC表、ORP表、浊度计、余氯表、氯离子表或COD表。
5.根据权利要求4所述的一种在线化学仪表整机校验的系统,其特征在于,所述在线化学仪表(1)与标准仪表(7)的测量类型相同。
6.根据权利要求1所述的一种在线化学仪表整机校验的系统,其特征在于,所述控制器(2)为单片机。
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