CN215260954U - 一种电子变压器真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子变压器真空干燥装置，具体涉及电子变压器技术领域，包括干燥室和真空干燥箱，所述干燥室的内部设置有真空干燥箱，所述干燥室内壁的两侧设置有翻转机构，所述真空干燥箱内壁的两端设置有加热板，所述真空干燥箱内部的两侧设置有固定结构，所述干燥室的顶端设置有送风机构。本实用新型通过设置有驱动轴、驱动电机、支撑杆和旋转套，变压器在真空干燥箱内进行干燥，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动轴旋转，旋转套带动连接杆旋转，从而带动固定结构整体的翻转，使变压器在真空干燥箱内部匀速翻转，360°受热，避免靠近加热板的一侧局部温度过高烧损内部电器元件，提高干燥的安全性。

Description

一种电子变压器真空干燥装置

技术领域

本实用新型涉及电子变压器技术领域，具体为一种电子变压器真空干燥装置。

背景技术

变压器长期在户外使用内部易受潮，需定期使用真空干燥罐进行除湿，防止内部电子元件被腐蚀造成短路，大型的变压器多需使用移动式吊具才能放入专门的真空干燥罐中，而小型的电子变压器只需使用固定装置将其固定在干燥罐内部即可，目前市面上使用的小型电子变压器真空干燥装置存在着一系列问题有待改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的电子变压器真空干燥装置通过升温加热的方式进行干燥，为避免高温烧损，升温较慢，影响干燥速度；

（2）传统的电子变压器真空干燥装置只能将变压器置于其内，各处受热不均，局部温度过高；

（3）传统的电子变压器真空干燥装置不便于固定不同尺寸规格的变压器，适用性有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子变压器真空干燥装置，以解决上述背景技术中提出升温较慢，影响干燥速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子变压器真空干燥装置，包括干燥室和真空干燥箱，干燥室的内部设置有真空干燥箱，干燥室内壁的两侧设置有翻转机构，真空干燥箱内壁的两端设置有加热板，真空干燥箱内部的两侧设置有固定结构，干燥室的顶端设置有送风机构；

送风机构包括壳体，壳体固定连接在干燥室顶端的中间位置处，壳体的顶端设置有进风口，壳体的内部设置有滤网，滤网的底端设置有抽风机，抽风机的底端设置有送风管，送风管的底端贯穿真空干燥箱的内部并与加热板连通。

优选的，壳体的两侧设置有卡槽，滤网的两侧设置有卡块且卡块嵌在卡槽的内部。

优选的，翻转机构由驱动轴、驱动电机、支撑杆和旋转套组成，驱动电机固定连接在干燥室内壁两侧的顶端，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的底端设置有支撑杆，支撑杆的外部活动套接有旋转套，驱动轴和旋转套之间通过传动带固定连接。

优选的，旋转套的一侧固定连接有连接杆且连接杆贯穿真空干燥箱的内壁并延伸至真空干燥箱的内部，支撑杆在干燥室的内部设置有两组并关于干燥室的垂直中心线对称分布。

优选的，固定结构由下固定板、活动槽、压板、橡胶夹板、安装架、滑槽、锁定螺栓和上固定板组成，安装架分别设置在加热板内部的两侧，安装架的一端设置有滑槽，滑槽内部的顶端嵌有上固定板，上固定板和滑槽之间固定连接有锁定螺栓，安装架的底端固定连接有下固定板，上固定板和下固定板的内部固定连接有三组弹簧，上固定板的底端和下固定板的顶端分别设置有活动槽，弹簧的底端固定连接有压板，压板的底端固定连接有橡胶夹板，压板活动连接在活动槽的内部。

优选的，安装架与旋转套一侧的连接杆固定连接，上固定板和下固定板尺寸相同，弹簧在上固定板和下固定板的内部分别设置有三组并呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子变压器真空干燥装置不仅实现了干燥速度慢，实现了均匀受热，而且实现了提高适用性；

（1）通过设置有抽风机、滤网、进风口和壳体，加热板升温后真空干燥箱的内部温度整体升高对变压器进行烘干，启动抽风机，外部气流由进风口导入，经过滤网可将外部气流中的粉尘等杂质过滤，滤网长时间使用后可从壳体两侧的卡槽里取出进行清洁，气流从送风管进入并受到加热板的加热后，吹向变压器，提高气流流动速度，从而提高换热速度，配合变压器的翻转，干燥的同时可吹走变压器外表面灰尘，起到辅助除尘的效果；

（2）通过设置有驱动轴、驱动电机、支撑杆和旋转套，变压器在真空干燥箱内进行干燥，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动轴旋转，旋转套带动连接杆旋转，从而带动固定结构整体的翻转，使变压器在真空干燥箱内部匀速翻转，360°受热，避免靠近加热板的一侧局部温度过高烧损内部电器元件，提高干燥的安全性；

（3）通过设置有下固定板、活动槽、压板、橡胶夹板、安装架、滑槽、锁定螺栓和上固定板，将变压器置于下固定板和上固定板之间，拧松锁定螺栓，使上固定板在滑槽中下滑，当橡胶夹板与变压器顶端接触并压紧时，压板受挤压向活动槽内收缩，弹簧压缩后回弹，变压器在上下两端被压紧，橡胶夹板可保持变压器在固定的同时表面不被压损或产生压痕，该结构在一定范围内对不同规格尺寸的小型变压器进行固定，一次可干燥两组，增加适用性的同时提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的加热板正视结构示意图；

图4为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图。

图中：1、干燥室；2、翻转机构；201、驱动轴；202、驱动电机；203、支撑杆；204、旋转套；3、真空干燥箱；4、加热板；5、固定结构；501、下固定板；502、活动槽；503、压板；504、橡胶夹板；505、安装架；506、滑槽；507、锁定螺栓；508、上固定板；509、弹簧；6、送风管；7、抽风机；8、滤网；9、进风口；10、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种电子变压器真空干燥装置，包括干燥室1和真空干燥箱3，干燥室1的内部设置有真空干燥箱3，干燥室1内壁的两侧设置有翻转机构2，真空干燥箱3内壁的两端设置有加热板4，真空干燥箱3内部的两侧设置有固定结构5，干燥室1的顶端设置有送风机构；

请参阅图1-4，一种电子变压器真空干燥装置还包括送风机构，送风机构包括壳体10，壳体10固定连接在干燥室1顶端的中间位置处，壳体10的顶端设置有进风口9，壳体10的内部设置有滤网8，滤网8的底端设置有抽风机7，抽风机7的型号可为JS，抽风机7的底端设置有送风管6，送风管6的底端贯穿真空干燥箱3的内部并与加热板4连通；

壳体10的两侧设置有卡槽，滤网8的两侧设置有卡块且卡块嵌在卡槽的内部；

具体地，如图1、图3和图4所示，加热板4升温后真空干燥箱3的内部温度整体升高对变压器进行烘干，启动抽风机7，外部气流由进风口9导入，经过滤网8可将外部气流中的粉尘等杂质过滤，滤网8长时间使用后可从壳体10两侧的卡槽里取出进行清洁，气流从送风管6进入并受到加热板4的加热后，吹向变压器，提高气流流动速度，从而提高换热速度，配合变压器的翻转，干燥的同时可吹走变压器外表面灰尘，起到辅助除尘的效果。

实施例2：翻转机构2由驱动轴201、驱动电机202、支撑杆203和旋转套204组成，驱动电机202固定连接在干燥室1内壁两侧的顶端，驱动电机202的型号可为Y90S-2，驱动电机202的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴201，驱动轴201的底端设置有支撑杆203，支撑杆203的外部活动套接有旋转套204，驱动轴201和旋转套204之间通过传动带固定连接；

旋转套204的一侧固定连接有连接杆且连接杆贯穿真空干燥箱3的内壁并延伸至真空干燥箱3的内部，支撑杆203在干燥室1的内部设置有两组并关于干燥室1的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1所示，变压器在真空干燥箱3内进行干燥，启动驱动电机202，驱动电机202的输出端通过联轴器带动驱动轴201旋转，旋转套204带动连接杆旋转，从而带动固定结构5整体的翻转，使变压器在真空干燥箱3内部匀速翻转，360°受热，避免靠近加热板4的一侧局部温度过高烧损内部电器元件，提高干燥的安全性。

实施例3：固定结构5由下固定板501、活动槽502、压板503、橡胶夹板504、安装架505、滑槽506、锁定螺栓507和上固定板508组成，安装架505分别设置在加热板4内部的两侧，安装架505的一端设置有滑槽506，滑槽506内部的顶端嵌有上固定板508，上固定板508和滑槽506之间固定连接有锁定螺栓507，安装架505的底端固定连接有下固定板501，上固定板508和下固定板501的内部固定连接有三组弹簧509，上固定板508的底端和下固定板501的顶端分别设置有活动槽502，弹簧509的底端固定连接有压板503，压板503的底端固定连接有橡胶夹板504，压板503活动连接在活动槽502的内部；

安装架505与旋转套204一侧的连接杆固定连接，上固定板508和下固定板501尺寸相同，弹簧509在上固定板508和下固定板501的内部分别设置有三组并呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，将变压器置于下固定板501和上固定板508之间，拧松锁定螺栓507，使上固定板508在滑槽506中下滑，当橡胶夹板504与变压器顶端接触并压紧时，压板503受挤压向活动槽502内收缩，弹簧509压缩后回弹，变压器在上下两端被压紧，橡胶夹板504可保持变压器在固定的同时表面不被压损或产生压痕，该结构在一定范围内对不同规格尺寸的小型变压器进行固定，一次可干燥两组，增加适用性的同时提高干燥效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将变压器置于下固定板501和上固定板508之间，拧松锁定螺栓507，使上固定板508在滑槽506中下滑，当橡胶夹板504与变压器顶端接触并压紧时，压板503受挤压向活动槽502内收缩，弹簧509压缩后回弹，变压器在上下两端被压紧，橡胶夹板504可保持变压器在固定的同时表面不被压损或产生压痕，该结构在一定范围内对不同规格尺寸的小型变压器进行固定，一次可干燥两组，增加适用性的同时提高干燥效率。

之后，变压器在真空干燥箱3内进行干燥，启动驱动电机202，驱动电机202的输出端通过联轴器带动驱动轴201旋转，旋转套204带动连接杆旋转，从而带动固定结构5整体的翻转，使变压器在真空干燥箱3内部匀速翻转，360°受热，避免靠近加热板4的一侧局部温度过高烧损内部电器元件，提高干燥的安全性。

最后，加热板4升温后真空干燥箱3的内部温度整体升高对变压器进行烘干，启动抽风机7，外部气流由进风口9导入，经过滤网8可将外部气流中的粉尘等杂质过滤，滤网8长时间使用后可从壳体10两侧的卡槽里取出进行清洁，气流从送风管6进入并受到加热板4的加热后，吹向变压器，提高气流流动速度，从而提高换热速度，配合变压器的翻转，干燥的同时可吹走变压器外表面灰尘，起到辅助除尘的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电子变压器真空干燥装置，包括干燥室（1）和真空干燥箱（3），其特征在于：所述干燥室（1）的内部设置有真空干燥箱（3），所述干燥室（1）内壁的两侧设置有翻转机构（2），所述真空干燥箱（3）内壁的两端设置有加热板（4），所述真空干燥箱（3）内部的两侧设置有固定结构（5），所述干燥室（1）的顶端设置有送风机构；

所述送风机构包括壳体（10），所述壳体（10）固定连接在干燥室（1）顶端的中间位置处，所述壳体（10）的顶端设置有进风口（9），所述壳体（10）的内部设置有滤网（8），所述滤网（8）的底端设置有抽风机（7），所述抽风机（7）的底端设置有送风管（6），所述送风管（6）的底端贯穿真空干燥箱（3）的内部并与加热板（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种电子变压器真空干燥装置，其特征在于：所述壳体（10）的两侧设置有卡槽，所述滤网（8）的两侧设置有卡块且卡块嵌在卡槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电子变压器真空干燥装置，其特征在于：所述翻转机构（2）由驱动轴（201）、驱动电机（202）、支撑杆（203）和旋转套（204）组成，所述驱动电机（202）固定连接在干燥室（1）内壁两侧的顶端，所述驱动电机（202）的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴（201），所述驱动轴（201）的底端设置有支撑杆（203），所述支撑杆（203）的外部活动套接有旋转套（204），所述驱动轴（201）和旋转套（204）之间通过传动带固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子变压器真空干燥装置，其特征在于：所述旋转套（204）的一侧固定连接有连接杆且连接杆贯穿真空干燥箱（3）的内壁并延伸至真空干燥箱（3）的内部，所述支撑杆（203）在干燥室（1）的内部设置有两组并关于干燥室（1）的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种电子变压器真空干燥装置，其特征在于：所述固定结构（5）由下固定板（501）、活动槽（502）、压板（503）、橡胶夹板（504）、安装架（505）、滑槽（506）、锁定螺栓（507）和上固定板（508）组成，所述安装架（505）分别设置在加热板（4）内部的两侧，所述安装架（505）的一端设置有滑槽（506），所述滑槽（506）内部的顶端嵌有上固定板（508），所述上固定板（508）和滑槽（506）之间固定连接有锁定螺栓（507），所述安装架（505）的底端固定连接有下固定板（501），所述上固定板（508）和下固定板（501）的内部固定连接有三组弹簧（509），所述上固定板（508）的底端和下固定板（501）的顶端分别设置有活动槽（502），所述弹簧（509）的底端固定连接有压板（503），所述压板（503）的底端固定连接有橡胶夹板（504），所述压板（503）活动连接在活动槽（502）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种电子变压器真空干燥装置，其特征在于：所述安装架（505）与旋转套（204）一侧的连接杆固定连接，所述上固定板（508）和下固定板（501）尺寸相同，所述弹簧（509）在上固定板（508）和下固定板（501）的内部分别设置有三组并呈等间距分布。

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