CN215260560U - 加速除霜式空气能热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加速除霜式空气能热水器及其除霜方法，其中：所述加速除霜式空气能热水器，包括热水器本体，所述热水器本体的水箱上设有泄压口，所述泄压口通过连接管连接喷淋管，所述喷淋管可拆卸地安装于热水器本体的蒸发器上，且所述喷淋管的喷淋口朝向所述蒸发器，所述喷淋管上设有二通阀。本实用新型通过在水箱上开设泄压口，利用连接管连接设于蒸发器上的喷淋管，通过连接管上的二通阀控制连通管的通断，从而实现对水箱内压力达到泄压条件后，利用泄压热水对蒸发器进行喷淋清洗和除霜操作，不仅对泄压水及其热量进行了回收利用，还有效的提高了蒸发器的除霜效率，以及对蒸发器的清洗也提高了蒸发器的换热效果。

Description

加速除霜式空气能热水器

技术领域

本实用新型涉及热泵热水器技术领域，尤其涉及一种加速除霜式空气能热水器。

背景技术

随着人们对生活水平的提高及对热水需求舒适性要求的提升，近年来我国热泵热水器因耗电少、出水稳定及水电隔离的技术得到了广泛的应用。但是，目前热泵热水器因为运行时水箱需要在大于0.8MPa 后进行泄压，泄压水外排，不仅浪费水及其内的热量，且现有的热泵热水器存在除霜慢、因积灰造成换热效果低等方面的问题，尤其是冬季除霜慢特别明显，综上所述，导致现有的热泵热水器的能耗上升，浪费水资源。

因此，有必要研发一种能充分利用泄压余热进行蒸发器的除霜以及利用泄压水进行清洗蒸发器的积灰来改善现有空气能热水器的除霜慢和换热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种能充分利用泄压余热进行蒸发器的除霜以及利用泄压水进行清洗蒸发器的积灰来改善现有空气能热水器的除霜慢和换热效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种加速除霜式空气能热水器，包括热水器本体，所述热水器本体的水箱上设有泄压口，所述泄压口通过连接管连接喷淋管，所述喷淋管可拆卸地安装于热水器本体的蒸发器上，且所述喷淋管的喷淋口朝向所述蒸发器，所述喷淋管上设有二通阀。

在本实用新型提供的加速除霜式空气能热水器的一种较佳实施例中，所述喷淋管贯穿热水器本体的接水盘封装于顶盖内。

在本实用新型提供的加速除霜式空气能热水器的一种较佳实施例中，所述二通阀采用电磁二通阀。

在本实用新型提供的加速除霜式空气能热水器的一种较佳实施例中，还包括PLC控制器，所述电磁二通阀电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电信号连接集成于所述热水器本体的控制面板上的控制按钮。

在本实用新型提供的加速除霜式空气能热水器的一种较佳实施例中，所述水箱内还设有压力传感器，所述压力传感器电信号连接所述PLC控制器，所述PLC控制器电信号连接电磁二通阀。

本实用新型还提供一种应用上述任一所述实施例中的所述加速除霜式空气能热水器的除霜方法，包括自动除霜和手动除霜；其中：

所述手动除霜方式如下：

当蒸发器制热效果变差时，手动控制控制面板上的控制按钮，主动开启电磁二通阀，将水箱内的热水导入喷淋管，对蒸发器进行除霜及清洗，清洗完毕后，控制控制按钮关闭电磁二通阀；

在冬季蒸发器结霜严重时，手动控制控制面板上的控制按钮，主动开启电磁二通阀，将水箱内的热水导入喷淋管，对蒸发器进行除霜，除霜完毕后，控制控制按钮关闭电磁二通阀；

所述自动除霜方式如下：

当水箱内的压力传感器检测到水箱内的压力值大于0.8MPa时，所述PLC控制器控制电磁二通阀开启，将水箱内的热水导入喷淋管，对蒸发器进行除霜及清洗；当压力降至设定值时，所述PLC控制器自动控制电磁二通阀关闭。

与现有技术相比，本实用新型提供的加速除霜式空气能热水器及其除霜方法的有益效果是：

一、本实用新型通过在水箱上开设泄压口，利用连接管连接设于蒸发器上的喷淋管，通过连接管上的二通阀控制连通管的通断，从而实现对水箱内压力达到泄压条件后，利用泄压热水对蒸发器进行喷淋清洗和除霜操作，不仅对泄压水及其热量进行了回收利用，还有效的提高了蒸发器的除霜效率，以及对蒸发器的清洗也提高了蒸发器的换热效果；

二、本实用新型设计有压力传感器和PLC控制器以及控制按钮，可实现二通阀的自动及手动控制，实现自动泄压清洗蒸发器或对蒸发器进行除霜，以及根据热水器的使用情况手动进行蒸发器的清洗以及除霜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的加速除霜式空气能热水器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种加速除霜式空气能热水器1，包括热水器本体，如附图1所示，所述热水器本体包括壳体11、水箱12、保温层、换热绕管13、接水盘14、压缩机15、蒸发器16和离心风机17，进水口1201和出水口1202设于水箱12，接水盘14上设有排水口1401。该热水器本体为现有常规的热水器，具体结构为本领域的技术人员所熟知，在此不做赘述。

实施例一

如附图1所示，本实施例在所述热水器本体的水箱12上设有泄压口1203，所述泄压口1203通过连接管18连接喷淋管19，所述喷淋管19可拆卸地安装于热水器本体的蒸发器16上，且所述喷淋管 19的喷淋口朝向所述蒸发器16，所述喷淋管19上设有二通阀20。

本实施例通过在水箱上开设泄压口，利用连接管连接设于蒸发器上的喷淋管，通过连接管上的二通阀控制连通管的通断，从而实现对水箱内压力达到泄压条件后，利用泄压热水对蒸发器进行喷淋清洗和除霜操作，不仅对泄压水及其热量进行了回收利用，还有效的提高了蒸发器的除霜效率，以及对蒸发器的清洗也提高了蒸发器的换热效果。

优选的，本实施例的所述喷淋管19贯穿热水器本体的接水盘14 封装于顶盖(图中未示出)内，使喷淋管及连接管封装于热水器内，外观美观不突兀。

实施例二

基于实施例一，本实施例的所述二通阀20采用电磁二通阀。为连接管的通断实现自动化控制奠定了基础。

实施例三

在实施例二的基础上，本实施例还设计有PLC控制器(图中未示出)，所述电磁二通阀20电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电信号连接集成于所述热水器本体的控制面板上的控制按钮(图中未示出)。

本实施例利用集成于热水器本体的控制面板上的控制按钮来实现电磁二通阀的通断，实现手动控制水箱内的热水对蒸发器进行清洗，提高热水器的换热效率，同时在冬季也便于实时对蒸发器进行除霜操作，提高蒸发器的除霜效率。

实施例四

在实施例三的基础上，本实施例在所述水箱内还设有压力传感器 (图中未示出)，所述压力传感器电信号连接所述PLC控制器，所述PLC控制器电信号连接电磁二通阀20。

本实施例利用压力传感器感应水箱内的水压，当水压大于 0.8MPa，PLC控制器自动控制电磁二通阀开启，进行自动泄压，泄压水用于对蒸发器进行清洗或除霜，不仅对泄压水及其热量进行了回收利用，还有效的提高了蒸发器的除霜效率，以及对蒸发器的清洗也提高了蒸发器的换热效果。

实施例五

本实施例提供一种应用实施例四中所述的加速除霜式空气能热水器的除霜方法，包括自动除霜和手动除霜；其中：

所述手动除霜方式如下：

当蒸发器制热效果变差时，手动控制控制面板上的控制按钮，主动开启电磁二通阀，将水箱内的热水导入喷淋管，对蒸发器进行除霜及清洗，清洗完毕后，控制控制按钮关闭电磁二通阀；

在冬季蒸发器结霜严重时，手动控制控制面板上的控制按钮，主动开启电磁二通阀，将水箱内的热水导入喷淋管，对蒸发器进行除霜，除霜完毕后，控制控制按钮关闭电磁二通阀；

所述自动除霜方式如下：

当水箱内的压力传感器检测到水箱内的压力值大于0.8MPa时，所述PLC控制器控制电磁二通阀开启，将水箱内的热水导入喷淋管，对蒸发器进行除霜及清洗；当压力降至设定值时，所述PLC控制器自动控制电磁二通阀关闭。

本实施例通过设计有压力传感器和PLC控制器以及控制按钮，可实现二通阀的自动及手动控制，实现自动泄压清洗蒸发器或对蒸发器进行除霜，以及根据热水器的使用情况手动进行蒸发器的清洗以及除霜。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加速除霜式空气能热水器，包括热水器本体，其特征在于：所述热水器本体的水箱上设有泄压口，所述泄压口通过连接管连接喷淋管，所述喷淋管可拆卸地安装于热水器本体的蒸发器上，且所述喷淋管的喷淋口朝向所述蒸发器，所述喷淋管上设有二通阀。

2.根据权利要求1所述的加速除霜式空气能热水器，其特征在于：所述喷淋管贯穿热水器本体的接水盘封装于顶盖内。

3.根据权利要求1所述的加速除霜式空气能热水器，其特征在于：所述二通阀采用电磁二通阀。

4.根据权利要求3所述的加速除霜式空气能热水器，其特征在于：还包括PLC控制器，所述电磁二通阀电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电信号连接集成于所述热水器本体的控制面板上的控制按钮。

5.根据权利要求4所述的加速除霜式空气能热水器，其特征在于：所述水箱内还设有压力传感器，所述压力传感器电信号连接所述PLC控制器，所述PLC控制器电信号连接电磁二通阀。

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