CN215260554U - 一种暖风机 - Google Patents

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王洲
张伟敏
朱贤斌
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Abstract

本实用新型公开了一种暖风机,包括风机壳体、风轮、加热元件、升降壳体和滑动面板;所述升降壳体的壳体侧板上具有侧板进风口和侧板出风口,所述升降壳体的壳体底板上具有底板吹风口;所述滑动面板与所述壳体底板滑动连接。本实用新型公开的暖风机,当升降壳体向上缩回时,侧板进风口和侧板出风口收纳在风机壳体中不会被用户看到,当滑动面板关闭底板出风口时,底板出风口也不会被用户看到,提升了产品的整体外观品质。在暖风机不工作时,由于侧板进风口、侧板出风口和底板出风口都处于关闭状态,提升了隔音性能。

Description

一种暖风机
技术领域
本实用新型涉及卫浴风机技术领域,尤其涉及一种暖风机。
背景技术
在浴室中常用暖风机来通风及取暖。在暖风机进行通风工作时,在风轮的作用下,风从暖风机的出风口吹出,给浴室通风。在暖风机进行取暖工作时,风被暖风机中的加热元件加热成热风,在风轮的作用下,热风从暖风机的出风口吹出,给浴室加热。
现有技术中的暖风机,其出风口是固定且裸露的,当用户不使用时,出风口还是常开的并可被用户观察到,不利于提升产品的整体外观品质。另外,室外的噪音也会经暖风机的进风口及出风口传入浴室中,其性能还有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暖风机,其能够实现进风口、出风口的开关,提升了产品的整体外观品质和性能。
本实用新型技术方案提供一种暖风机,包括风机壳体、安装在所述风机壳体中的风轮及加热元件、能够从所述风机壳体中向下伸出及向上缩回的升降壳体和配置在所述升降壳体的下方的滑动面板;
所述升降壳体的壳体侧板上具有用于进风的侧板进风口和用于向侧部吹风的侧板出风口,所述升降壳体的壳体底板上具有用于向下吹风的底板吹风口;
所述滑动面板与所述壳体底板滑动连接,并能够开关所述底板吹风口;
其中,在所述升降壳体处于缩回状态时,所述侧板进风口和所述侧板出风口处于所述风机壳体中;
在所述升降壳体处于伸出状态时,所述侧板进风口和所述侧板出风口处于所述风机壳体的下方。
在其中一项可选技术方案中,在所述升降壳体处于所述缩回状态时,所述滑动面板与所述风机壳体接触。
在其中一项可选技术方案中,所述风机壳体中安装有用于驱动所述升降壳体上下移动的升降驱动机构。
在其中一项可选技术方案中,所述升降驱动机构为第一活塞驱动机构或第一电机驱动机构。
在其中一项可选技术方案中,所述第一电机驱动机构包括第一电机、具有内螺纹的转动套筒和螺杆;
所述第一电机固定安装在风机壳体中,所述转动套筒可转动地安装在所述风机壳体中;
所述第一电机的输出轴与所述转动套筒传动连接;
所述螺杆的一端处于所述转动套筒中,所述螺杆的另一端与所述升降壳体连接。
在其中一项可选技术方案中,所述风机壳体中安装有两个所述转动套筒,每个所述转动套筒与所述升降壳体之间都连接有一根所述螺杆;
其中一个所述转动套筒与所述第一电机传动连接,两个所述转动套筒之间连接有传动装置。
在其中一项可选技术方案中,所述壳体底板与所述滑动面板之间安装有用于驱动所述滑动面板滑动的滑动驱动机构。
在其中一项可选技术方案中,所述滑动驱动机构为第二活塞驱动机构或第二电机驱动机构。
在其中一项可选技术方案中,所述第二电机驱动机构包括第二电机、传动齿轮和传动齿条;
所述第二电机安装在所述壳体底板上,所述传动齿轮安装在所述第二电机的输出轴上,所述传动齿轮处于所述壳体底板的下方;
所述传动齿条固定设置在所述滑动面板上,所述传动齿轮与所述传动齿条啮合。
在其中一项可选技术方案中,所述壳体底板与所述滑动面板之间安装有用于引导所述滑动面板移动的导向机构。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的暖风机,配置有能够相对于风机壳体升降移动的升降壳体,在升降壳体的壳体侧板上设置侧板进风口和侧板出风口,在升降壳体的壳体底板上设置底板出风口,在壳体底板的下方配置有滑动面板,当升降壳体向上缩回时,侧板进风口和侧板出风口收纳在风机壳体中不会被用户看到,当滑动面板关闭底板出风口时,底板出风口也不会被用户看到,提升了产品的整体外观品质。在暖风机不工作时,由于侧板进风口、侧板出风口和底板出风口都处于关闭状态,提升了隔音性能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的暖风机,在升降壳体处于缩回状态时的立体图;
图2为本实用新型一实施例提供的暖风机,在升降壳体处于伸出状态时的第一视角下的立体图;
图3为本实用新型一实施例提供的暖风机,在升降壳体处于伸出状态时的第二视角下的立体图;
图4为本实用新型一实施例提供的暖风机,在升降壳体处于伸出状态且滑动面板打开底板出风口时的立体图;
图5为图3沿着A-A向的剖视图;
图6为图4沿着B-B向的剖视图;
图7为第一电机驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-6所示,本实用新型一实施例提供的暖风机,包括风机壳体1、安装在风机壳体1中的风轮4及加热元件5、能够从风机壳体1中向下伸出及向上缩回的升降壳体2和配置在升降壳体2的下方的滑动面板3。
升降壳体2的壳体侧板22上具有用于进风的侧板进风口221和用于向侧部吹风的侧板出风口222,升降壳体2的壳体底板21上具有用于向下吹风的底板吹风口211。
滑动面板3与壳体底板21滑动连接,并能够开关底板吹风口211。
其中,在升降壳体2处于缩回状态时,侧板进风口221和侧板出风口222处于风机壳体1中。
在升降壳体2处于伸出状态时,侧板进风口221和侧板出风口222处于风机壳体1的下方。
本实用新型提供的暖风机,也可作为浴霸使用。该暖风机包括有风机壳体1、升降壳体2、滑动面板3、风轮4和加热元件5。
风机壳体1具有安装腔,风机壳体1的底部开口。升降壳体2间隙配合在风机壳体1中,其可以在安装腔中上下滑动以实现升降功能。滑动面板3安装在升降壳体2的底部。风轮4和加热元件5都安装在风机壳体1的安装腔中。加热元件5可以采用电阻丝、加热器等电加热元件。
升降壳体2具有壳体底板21和设置在壳体底板21周围一圈的壳体侧板22。壳体底板21上开设有底板出风口211,用于向下直吹风。壳体侧板22上具有侧板进风口221和侧板出风口222。侧板进风口221用于进风,侧板出风口222用于向外侧平吹风。
本实用新型中涉及的“直吹风”是指向下吹风,“平吹风”是指向侧方吹风。
在侧板进风口221与风轮4的进风端之间具有进风通道,加热元件5安装在进风通道中。侧板出风口222和底板出风口与风机壳体1中的出风通道连通。
从侧板进风口221进入的气流被加热元件5加热后流向风轮4。在风轮4的作用下,加热后的热风可经出风通道从侧板出风口222和/或底板出风口211吹出。
安装时,底板出风口211朝下,侧板出风口222朝向风机壳体1的侧部。
底板出风口211用于向下直出风,可以吹到浴室中的人,可以满足下方快速升温的需要。侧板出风口222用于向侧部平吹风,不会吹到人体,可以满足浴室内平稳升温及维持温度的需要。
根据需要,可以在侧板进风口221、底板出风口211和侧板出风口222中设置格栅、折页等,以调节风向。
根据需要,可以在侧板进风口221和/或进风通道中设置过滤装置,过滤空气中的杂质。
本实施例中,升降壳体2具有缩回状态和伸出状态,并能够在缩回状态和伸出状态之间转换。升降壳体2的升降可电动操作,也可手动操作。
当升降壳体2处于向上缩回状态时,升降壳体2收纳在风机壳体1中,同时侧板进风口221和侧板出风口222都处于风机壳体1中,用户看不到侧板进风口221和侧板出风口222。
当升降壳体2处于向下伸出状态时,升降壳体2的下端伸出于风机壳体1的下方,侧板进风口221和侧板出风口222都伸出于风机壳体1的下方,侧板进风口221可进风,侧板出风口222可吹风。
本实施例中,滑动面板3与壳体底板21滑动连接,从而能够开关底板吹风口211。滑动面板3的移动可电动操作,也可手动操作。
当滑动面板3被驱动朝向底板吹风口211移动后,可以关闭底板吹风口211,从而遮住底板吹风口211,此时用户只看到作为饰板的滑动面板3。
当滑动面板3被驱动远离底板吹风口211后,可以开启底板吹风口211,可以向下吹风。
综上所述,本实用新型提供的暖风机,当升降壳体2向上缩回时,侧板进风口221和侧板出风口222收纳在风机壳体1中不会被用户看到,当滑动面板3关闭底板出风口211时,底板出风口211也不会被用户看到,提升了产品的整体外观品质。在暖风机不工作时,由于侧板进风口221、侧板出风口222和底板出风口211都处于关闭状态,提升了隔音性能。
在其中一个可选实施例中,如图1所示,在升降壳体2处于缩回状态时,滑动面板3与风机壳体1接触,关闭风机壳体1的底部开口,起到密封效果。
在其中一个可选实施例中,风机壳体1中安装有用于驱动升降壳体2上下移动的升降驱动机构,实现自动驱动升降壳体2的升降。可通过遥控器控制升降驱动机构的开关,方便操作。
升降驱动机构可为气缸、油缸、电机、连杆等驱动机构。
在其中一个可选实施例中,升降驱动机构为第一活塞驱动机构或第一电机驱动机构6。
本实施例中,升降驱动机构可选择第一活塞驱动机构或选择第一电机驱动机构6。
第一活塞驱动机构为气缸或油缸等常用零件,结构简单,方便安装。
第一电机驱动机构6为采用电机提供动力的驱动机构,体积小,控制精度高。
在其中一个可选实施例中,如图5和图7所示,第一电机驱动机构6包括第一电机61、具有内螺纹的转动套筒62和螺杆63。
第一电机61固定安装在风机壳体1中,转动套筒62可转动地安装在风机壳体1中。
第一电机61的输出轴与转动套筒62传动连接。
螺杆63的一端处于转动套筒62中,螺杆63的另一端与升降壳体2连接。
本实施例中,第一电机驱动机构6包括有第一电机61、转动套筒62和螺杆63。
第一电机61固定安装在风机壳体1中,转动套筒62中具有内螺纹,螺杆63具有外螺纹。风机壳体1中具有安装支架66,转动套筒62安装在安装支架66上,并能够在安装支架66上转动。第一电机61的输出轴与转动套筒62之间配置有传动机构。传动机构用于带动转动套筒62在安装支架66上转动。传动机构可采用传动齿轮组、传动皮带、传动链条等。螺杆63的一端处于转动套筒62中,螺杆63与转动套筒62的螺纹啮合,螺杆63的另一端与升降壳体2的壳体底板21固定连接。
当第一电机61正向转动时,其可以带动转动套筒62转动,转动套筒62驱动螺杆63沿着轴向向下移动,螺杆63带动升降壳体2向下伸出。
当第一电机61反向转动时,其可以带动转动套筒62转动,转动套筒62驱动螺杆63沿着轴向向上移动,螺杆63带动升降壳体2向上回缩。
在其中一个可选实施例中,如图5所示,风机壳体1中安装有两个转动套筒62,每个转动套筒62与升降壳体2之间都连接有一根螺杆63。
其中一个转动套筒62与第一电机61传动连接,两个转动套筒62之间连接有传动装置63。
本实施例中,安装支架66上配置两个转动套筒62,每个转动套筒62与升降壳体2之间都连接有一根螺杆63,其中一个转动套筒62与第一电机61传动连接,两个转动套筒62通过传动装置63带动同步转动,可以带动升降壳体2平稳升降移动。
传动装置63可为同步带、同步链条等,实现各螺杆63同步转动。
在其中一个可选实施例中,壳体底板21与滑动面板3之间安装有用于驱动滑动面板3滑动的滑动驱动机构,实现自动驱动滑动面板3的平移。可通过遥控器控制滑动驱动机构的开关,方便操作。
滑动驱动机构可为气缸、油缸、电机、连杆等驱动机构。
在其中一个可选实施例中,滑动驱动机构为第二活塞驱动机构或第二电机驱动机构7。
本实施例中,滑动驱动机构可选择第二活塞驱动机构或选择第二电机驱动机构7。
第二活塞驱动机构为气缸或油缸等常用零件,结构简单,方便安装。
第二电机驱动机构7为采用电机提供动力的驱动机构,体积小,控制精度高。
在其中一个可选实施例中,如图6所示,第二电机驱动机构7包括第二电机71、传动齿轮72和传动齿条73。
第二电机71安装在壳体底板21上,传动齿轮72安装在第二电机71的输出轴上,传动齿轮72处于壳体底板21的下方。
传动齿条73固定设置在滑动面板3上,传动齿轮72与传动齿条73啮合。
本实施例中,第二电机驱动机构7包括有第二电机71、传动齿轮72和传动齿条73。
第二电机71通过支架等安装在壳体底板21的上方,第二电机71的输出轴向下穿过壳体底板21的通孔,传动齿轮72处于壳体底板21的下方,传动齿轮72固定安装在第二电机71的输出轴上。传动齿条73固定安装在滑动面板3的顶面上,传动齿条73也可安装在滑动面板3的顶面的凹槽中,传动齿轮72与传动齿条73啮合传动。
当第二电机71正向转动时,其带动传动齿轮72正向转动,进而带动传动齿条73移动,传动齿条73带动滑动面板朝向底板出风口211移动,以盖住底板出风口211。
当第二电机71反向转动时,其带动传动齿轮72反向转动,进而带动传动齿条73移动,传动齿条73带动滑动面板离开底板出风口211,以打开底板出风口211。
在其中一个可选实施例中,壳体底板21与滑动面板3之间安装有用于引导滑动面板3移动的导向机构,为滑动面板3的直线滑动提供导向。导向机构可以为直线导轨等。
具体地,可在壳体底板21上设置导向槽/导轨,在滑动面板3上设置导轨/导向槽,导轨与导向槽间隙配合,为滑动面板3的直线滑动提供导向。根据需要,可以在壳体底板21与滑动面板3之间配置两个以上的导向机构,提高导向效果。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种暖风机,其特征在于,包括风机壳体、安装在所述风机壳体中的风轮及加热元件、能够从所述风机壳体中向下伸出及向上缩回的升降壳体和配置在所述升降壳体的下方的滑动面板;
所述升降壳体的壳体侧板上具有用于进风的侧板进风口和用于向侧部吹风的侧板出风口,所述升降壳体的壳体底板上具有用于向下吹风的底板吹风口;
所述滑动面板与所述壳体底板滑动连接,并能够开关所述底板吹风口;
其中,在所述升降壳体处于缩回状态时,所述侧板进风口和所述侧板出风口处于所述风机壳体中;
在所述升降壳体处于伸出状态时,所述侧板进风口和所述侧板出风口处于所述风机壳体的下方。
2.根据权利要求1所述的暖风机,其特征在于,在所述升降壳体处于所述缩回状态时,所述滑动面板与所述风机壳体接触。
3.根据权利要求1所述的暖风机,其特征在于,所述风机壳体中安装有用于驱动所述升降壳体上下移动的升降驱动机构。
4.根据权利要求3所述的暖风机,其特征在于,所述升降驱动机构为第一活塞驱动机构或第一电机驱动机构。
5.根据权利要求4所述的暖风机,其特征在于,所述第一电机驱动机构包括第一电机、具有内螺纹的转动套筒和螺杆;
所述第一电机固定安装在风机壳体中,所述转动套筒可转动地安装在所述风机壳体中;
所述第一电机的输出轴与所述转动套筒传动连接;
所述螺杆的一端处于所述转动套筒中,所述螺杆的另一端与所述升降壳体连接。
6.根据权利要求5所述的暖风机,其特征在于,所述风机壳体中安装有两个所述转动套筒,每个所述转动套筒与所述升降壳体之间都连接有一根所述螺杆;
其中一个所述转动套筒与所述第一电机传动连接,两个所述转动套筒之间连接有传动装置。
7.根据权利要求1所述的暖风机,其特征在于,所述壳体底板与所述滑动面板之间安装有用于驱动所述滑动面板滑动的滑动驱动机构。
8.根据权利要求7所述的暖风机,其特征在于,所述滑动驱动机构为第二活塞驱动机构或第二电机驱动机构。
9.根据权利要求8所述的暖风机,其特征在于,所述第二电机驱动机构包括第二电机、传动齿轮和传动齿条;
所述第二电机安装在所述壳体底板上,所述传动齿轮安装在所述第二电机的输出轴上,所述传动齿轮处于所述壳体底板的下方;
所述传动齿条固定设置在所述滑动面板上,所述传动齿轮与所述传动齿条啮合。
10.根据权利要求1所述的暖风机,其特征在于,所述壳体底板与所述滑动面板之间安装有用于引导所述滑动面板移动的导向机构。
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