CN215260493U - 空调器的底壳组件以及空调器 - Google Patents

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CN215260493U CN202121776578.8U CN202121776578U CN215260493U CN 215260493 U CN215260493 U CN 215260493U CN 202121776578 U CN202121776578 U CN 202121776578U CN 215260493 U CN215260493 U CN 215260493U
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汪楠
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器的底壳组件以及空调器,空调器的底壳组件包括:下底盘,下底盘设有第一安装部;上底盘,上底盘设有与第一安装部配合的第二安装部,通过驱动第一安装部和第二安装部中的一个绕竖直轴线转动以使第一安装部和第二安装部连接或分离,以实现下底盘和上底盘的装配或拆卸。由此,通过驱动第一安装部和第二安装部中的一个与另一个连接和分离,可以使上底盘与下底盘连接或分离,便于上底盘与下底盘的拆装,与现有技术相比,上底盘与下底盘之间的装配难度更低,从而可以提高空调器的生产效率以及拆卸效率。

Description

空调器的底壳组件以及空调器
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种空调器的底壳组件以及具有该空调器的底壳组件的空调器。
背景技术
相关技术中,现有空调器的上底盘和下底盘连接时,上底盘和下底盘之间可以通过螺栓进行连接,具体地,上底盘和下底盘上分别设置有螺栓安装部,上底盘和下底盘的螺栓安装部上均设置有螺栓孔,当上底盘的螺栓孔和下底盘的螺栓孔对齐时,螺栓依次穿过上底盘的螺栓孔、下底盘的螺栓孔后将上底盘和下底盘连接在一起。当上底盘和下底盘在装配时,螺栓的安装过程繁琐,上底盘和下底盘之间的螺栓只能通过人工的方式进行安装,不方便上底盘和下底盘的拆装,从而会降低空调器的生产效率以及拆卸效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器的底壳组件,该空调器的底壳组件的上底盘与下底盘之间的装配难度更低,可以提高空调器的生产效率以及拆卸效率。
本实用新型进一步地提出了一种空调器。
根据本实用新型的空调器的底壳组件包括:下底盘,所述下底盘设有第一安装部;上底盘,所述上底盘设有与所述第一安装部配合的第二安装部,通过驱动所述第一安装部和所述第二安装部中的一个绕竖直轴线转动以使所述第一安装部和所述第二安装部连接或分离,以实现所述下底盘和所述上底盘的装配或拆卸。
根据本实用新型的空调器的底壳组件,通过使用机械臂或者手动驱动第一安装部和第二安装部中的一个与另一个连接和分离,可以使上底盘与下底盘连接或分离,便于上底盘与下底盘的拆装,与现有技术相比,上底盘与下底盘之间的装配难度更低,从而可以提高空调器的生产效率以及拆卸效率。
在本实用新型的一些示例中,所述第一安装部和所述第二安装部中的一个设置为卡接孔,所述第一安装部和所述第二安装部中的另一个设置为旋转卡扣,所述旋转卡扣设有卡勾,通过驱动所述旋转卡扣绕所述竖直轴线转动,以使所述卡勾卡接于所述卡接孔或使所述卡勾从所述卡接孔内移出。
在本实用新型的一些示例中,所述第一安装部设置为卡接孔,所述第二安装部设为旋转卡扣,所述上底盘设有安装槽,所述第二安装部包括旋转本体,所述旋转本体的一端可转动地安装于所述安装槽,所述旋转卡扣安装于所述旋转本体与所述下底盘相对的表面。
在本实用新型的一些示例中,所述旋转本体安装于所述安装槽内的端部设有枢转轴,所述安装槽的侧壁设有枢转孔,所述枢转轴安装于所述枢转孔内以使所述第二安装部绕所述竖直轴线转动。
在本实用新型的一些示例中,所述安装槽的底壁设有避让槽,所述避让槽用于避让所述枢转轴。
在本实用新型的一些示例中,所述安装槽的底壁设有弹性限位部,所述弹性限位部与所述旋转本体止抵且适于对所述第二安装部进行限位。
在本实用新型的一些示例中,所述旋转本体设有止抵凸台,所述止抵凸台与所述弹性限位部止抵。
在本实用新型的一些示例中,所述安装槽的底壁设有避让缺口,所述弹性限位部与所述避让缺口对应。
在本实用新型的一些示例中,所述旋转本体安装于所述安装槽内的端部设有安装缺口,以将所述旋转本体安装于所述安装槽内的端部分割为止抵部和安装耳,所述止抵凸台设于所述止抵部,所述枢转轴设于所述安装耳。
在本实用新型的一些示例中,所述下底盘设有第一导向结构,所述上底盘设有与所述第一导向结构导向配合的第二导向结构。
根据本实用新型的空调器,包括上述的空调器的底壳组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例所述的底壳组件的示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的底壳组件的爆炸图;
图3是根据本实用新型实施例所述的第二安装部安装于上底盘的示意图;
图4是根据本实用新型实施例所述的第二安装部安装于上底盘的截面图;
图5是根据本实用新型实施例所述的第二安装部安装于上底盘的另一个角度的示意图;
图6是根据本实用新型实施例所述的上底盘的侧视图;
图7是根据本实用新型实施例所述的上底盘的另一个角度的示意图;
图8是根据本实用新型实施例所述的底壳组件的局部截面图;
图9是根据本实用新型实施例所述的下底盘的示意图;
图10是根据本实用新型实施例所述的下底盘的另一个角度的示意图。
附图标记:
底壳组件100;
下底盘1;第一安装部11;第一导向结构12;
上底盘2;安装槽21;枢转孔22;避让槽23;弹性限位部24;避让缺口25;
第二安装部3;卡勾31;旋转本体32;旋转卡扣33;枢转轴34;止抵凸台35;安装缺口36;止抵部37;安装耳38;导向面39;卡接面310;
把手4;锁止标识5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的空调器的底壳组件100,底壳组件100设置在空调器内。
如图1-图10所示,根据本实用新型实施例的底壳组件100包括:下底盘1和上底盘2,下底盘1设置有第一安装部11,上底盘2设置有与第一安装部11配合的第二安装部3,通过驱动第一安装部11和第二安装部3中的一个绕竖直轴线转动以使第一安装部11和第二安装部3连接或分离,以实现下底盘1和上底盘2的装配或拆卸。需要说明的是,竖直轴线可以在图1中的上下方向延伸,也可以在图1中的上下方向倾斜延伸。
其中,空调器可以为用户送风,空调器内可以设置有风道,空调器内的风可以通过风道吹向用户。进一步地,底壳组件100可以限定出风道,下底盘1和上底盘2连接在一起后可以共同限定出风道。
并且,为了防止空调器装配完成后下底盘1相对于上底盘2移动,下底盘1和上底盘2之间可以先插接连接,再通过第一安装部11与第二安装部3进行锁止。下底盘1可以设置有两个第一安装部11,两个第一安装部11可以在空调器的长度方向上间隔开设置,空调器的长度方向可以指图9中的左右方向,上底盘2可以对应设置有两个第二安装部3,两个第二安装部3可以分别与两个第一安装部11连接或分离,可以提高下底盘1和上底盘2之间的连接可靠性。
进一步地,第一安装部11和第二安装部3中的一个可以绕竖直轴线转动,根据本实用新型的一个具体的实施例中,第一安装部11可以绕着竖直轴线转动,且第一安装部11相对第二安装部3具有连接位置和拆卸位置,通过驱动第一安装部11从连接位置转动至拆卸位置,第一安装部11可以与第二安装部3分离,第一安装部11与第二安装部3分离可以解锁底壳组件100,当底壳组件100被解锁时下底盘1和上底盘2可以自由拆卸分离。通过驱动第一安装部11从拆卸位置转动至连接位置,第一安装部11可以与第二安装部3连接,第一安装部11与第二安装部3连接可以锁止底壳组件100,当底壳组件100被锁止时上底盘2不能相对下底盘1移动。
但是本实用新型不限于此,根据本实用新型的另外一个具体的实施例中,如图1所示,第二安装部3可以绕着竖直轴线转动,且第二安装部3相对第一安装部11具有连接位置和拆卸位置,通过驱动第二安装部3从连接位置转动至拆卸位置,第一安装部11可以与第二安装部3分离,第一安装部11与第二安装部3分离可以解锁底壳组件100,当底壳组件100被解锁时下底盘1和上底盘2可以自由拆卸分离。通过驱动第二安装部3从拆卸位置转动至连接位置,第一安装部11可以与第二安装部3连接,第一安装部11与第二安装部3连接可以锁止底壳组件100,当底壳组件100被锁止时上底盘2不能相对下底盘1移动。
与现有技术相比,下底盘1和上底盘2之间不需要使用螺栓进行连接,本实用新型通过驱动第一安装部11与第二安装部3中的一个转动以使第一安装部11和第二安装部3连接或分离,可以代替在下底盘1和上底盘2之间安装螺栓,从而可以简化下底盘1和上底盘2的装配过程。
另外,驱动第一安装部11转动或者驱动第二安装部3转动的过程可以由机械臂完成,驱动第一安装部11转动或者驱动第二安装部3转动的过程也可以由装配人员手动完成,进一步地提高了底壳组件100的装配效率,通过设置第一安装部11和第二安装部3取代在下底盘1和上底盘2之间安装螺栓,也可以防止螺栓安装不到位造成上底盘2和下底盘1之间的连接可靠性低,从而可以避免上底盘2和下底盘1分离。
由此,通过使用机械臂或者手动驱动第一安装部11和第二安装部3中的一个与另一个连接和分离,可以使上底盘2与下底盘1连接或分离,也可以简化下底盘1和上底盘2的拆卸过程,与现有技术相比,上底盘2与下底盘1之间的装配难度更低,从而可以提高空调器的生产效率以及拆卸效率,也可以提高上底盘2和下底盘1之间连接的可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图5、图8所示,第二安装部3和第一安装部11中的一个可以设置为旋转卡扣33,第二安装部3和第一安装部11中的另一个可以设置为卡接孔,旋转卡扣33可以设置有卡勾31,通过驱动旋转卡扣33绕竖直轴线转动,旋转卡扣33转动时可以使卡勾31卡接于卡接孔内,旋转卡扣33转动时也可以使卡勾31从卡接孔内移出。其中,第一安装部11可以设置为旋转卡扣33,且第二安装部3可以设置为卡接孔,或者第二安装部3可以设置为旋转卡扣33,且第一安装部11可以设置为卡接孔。
旋转卡扣33可以绕着竖直轴线转动,卡勾31可以设置在旋转卡扣33的一端,当旋转卡扣33绕着竖直轴线转动时,旋转卡扣33可以带动卡勾31在垂直于竖直轴线的平面内转动。
进一步地,当旋转卡扣33带动卡勾31朝向靠近卡接孔的方向转动时,第二安装部3可以从拆卸位置转动至连接位置,通过使卡勾31伸入卡接孔内,卡勾31可以与卡接孔卡接配合,可以使第二安装部3与第一安装部11连接。具体地,卡勾31可以设置有卡接面310,卡接面310适于与卡接孔的侧壁止抵,卡接面310可以与卡接孔的侧壁发生干涉,卡接孔的侧壁可以限制卡勾31移动,卡接孔的侧壁与卡接面310配合可以限制卡勾31从卡接孔中脱出,从而可以实现卡勾31与卡接孔卡接配合的技术效果。
当旋转卡扣33带动卡勾31朝向远离卡接孔的方向转动时,第二安装部3可以从连接位置转动至拆卸位置,通过使卡勾31移出卡接孔,卡接孔的侧壁与卡接面310不再发生干涉,此时卡接孔的侧壁不能限制限制卡勾31移动,可以使第二安装部3与第一安装部11分离。第二安装部3与第一安装部11分离后可以使下底盘1和上底盘2自由拆卸分离。
进一步地,如图4所示,卡勾31可以设置为弹性卡勾31,卡勾31可以设置有两个导向面39,其中一个导向面39可以用于在卡勾31伸入卡接孔时对卡勾31进行导向,另外一个导向面39可以用于在卡勾31脱出卡接孔时对卡勾31进行导向,卡勾31上的两个导向面39可以相对设置,两个导向面39均可以构造为斜面,优选地,卡勾31的其中一个导向面39可以作为卡勾31的卡接面310,如此设置可以简化旋转卡扣33的结构。
在卡勾31伸入卡接孔的过程中,卡勾31的其中一个导向面39可以与卡接孔的侧壁止抵,当机械臂或者装配人员驱动旋转卡扣33继续转动时,卡接孔的侧壁可以与导向面39干涉,卡接孔的侧壁可以推动旋转卡扣33弯折,以使卡勾31顺利伸入卡接孔中,当卡勾31完全穿过卡接孔后,卡接孔的侧壁不再与导向面39止抵,旋转卡扣33可以在自身弹力的作用下回弹,以使卡勾31与卡接孔卡接配合。
当下底盘1与上底盘2需要分离时,机械臂或者装配工人可以驱动旋转卡扣33反向转动,卡勾31的另外一个导向面39(卡接面310)可以与卡接孔的侧壁止抵,当机械臂或者装配人员驱动旋转卡扣33继续转动时,卡接孔的侧壁可以与导向面39干涉,卡接孔的侧壁可以推动旋转卡扣33弯折,以使卡勾31顺利伸入卡接孔中,当卡勾31完全穿过卡接孔后,卡接孔的侧壁不再与导向面39止抵,旋转卡扣33可以在自身弹力的作用下回弹,以使卡勾31与卡接孔完全分离。
需要说明的是,为了保证下底盘1与上底盘2装配后不发生晃动,旋转卡扣33与卡接孔之间可以过盈配合,旋转卡扣33与卡接孔之间也可以过渡配合,当卡勾31与卡接孔卡接配合时,过盈配合或者过渡配合可以保证旋转卡扣33与卡接孔的孔壁贴合在一起,旋转卡扣33可以与卡接孔的孔壁发生干涉,旋转卡扣33可以发生弯折,旋转卡扣33在自身的弹力作用下可以限制旋转卡扣33相对卡接孔移动,从而可以防止下底盘1与上底盘2装配后发生晃动。并且,底壳组件100的外侧套设有装饰件,当空调器完成装配后,用户不能接触到第二安装部3,因此,第二安装部3在没有人为操作的情况下不会与第一安装部11分离。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图5、图8所示,第二安装部3可以设置为旋转卡扣33,第一安装部11可以设置为卡接孔,第二安装部3还可以包括旋转本体32,上底盘2可以设置有安装槽21,旋转本体32的一端安装于安装槽21,且旋转本体32在安装槽21可转动,旋转本体32与下底盘1相对的表面可以安装有旋转卡扣33,需要说明的是,旋转本体32与下底盘1相对的表面可以指旋转本体32的内表面,旋转本体32的内外方向可以指图8中的内外方向。其中,当第二安装部3设置为旋转卡扣33、且第一安装部11设置为卡接孔时,第二安装部3可以转动,第二安装部3可以具有拆卸位置和连接位置,当第二安装部3位于拆卸位置时,第二安装部3可以与第一安装部11分离,当第二安装部3位于连接位置时,第二安装部3可以与第一安装部11连接。
并且,上底盘2可以设置在下底盘1的前端,旋转卡扣33可以靠近上底盘2的后端设置,卡接孔可以靠近下底盘1的前端设置。旋转本体32可以在底壳组件100的前后方向上延伸设置,底壳组件100的前后方向可以指图1中的前后方向,旋转本体32可以绕着竖直轴线转动,旋转本体32可以与旋转卡扣33的远离卡勾31的一端连接。当旋转本体32绕着竖直轴线转动时,旋转本体32可以带动旋转卡扣33在图1中的水平面内转动。卡接孔可以在图8的内外方向延伸设置,且卡接孔可以贯穿下底盘1的侧壁,旋转卡扣33在图1中的水平面内转动时可以伸入卡接孔中,以使卡接孔与卡勾31卡接连接。
同时,安装槽21可以设置在上底盘2的侧壁,安装槽21在上底盘2的侧壁表面可以形成开口,旋转本体32可以从开口装入安装槽21内,通过在上底盘2上设置安装槽21,第二安装部3的部分结构可以伸入安装槽21内,可以保证上底盘2的侧壁表面相对圆滑,也可以使底壳组件100的结构更紧凑,从而可以优化底壳组件100的尺寸。
在本实用新型的一些实施例中,枢转轴34可以设置于旋转本体32安装于安装槽21内的端部,旋转本体32安装于安装槽21内的端部可以指图1中旋转本体32的前端,安装槽21可以设置有枢转孔22。枢转孔22可以设置在安装槽21的侧壁,枢转孔22内可以安装有枢转轴34,枢转轴34与枢转孔22配合可以使第二安装部3绕竖直轴线转动。其中,枢转轴34在枢转孔22内可以绕着枢转轴34的中心轴线转动,枢转轴34的中心轴线可以在底壳组件100的高度方向上延伸设置,且枢转轴34的中心轴线可以与竖直轴线共线。枢转轴34在转动时可以带动旋转本体32转动,通过使枢转轴34在枢转孔22内绕着中心轴线转动,可以实现第二安装部3绕竖直轴线转动的技术效果。
进一步地,枢转轴34在旋转本体32的端部可以设置有两个,两个枢转轴34在旋转本体32的宽度方向上可以间隔开设置,旋转本体32的宽度方向可以指图1中的上下方向,两个枢转轴34的中心轴线可以共线。在图1中的上下方向,安装槽21可以具有两个相对的侧壁,安装槽21两个相对的侧壁可以分别设置有一个枢转孔22,竖直轴线可以同时穿过两个枢转孔22,两个枢转轴34可以分别安装于两个枢转孔22内,枢转孔22的孔壁可以限制枢转轴34在图1中的水平面内移动,且枢转孔22可以限定枢转轴34绕着竖直轴线转动。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3、图6所示,安装槽21的底壁还可以设置有避让槽23,避让槽23可以用于避让枢转轴34。其中,避让槽23可以与安装槽21连通,在第二安装部3安装至安装槽21内的过程中,避让槽23可以避让枢转轴34,避让槽23可以避免枢转轴34与安装槽21的槽壁发生干涉,从而可以降低底壳组件100的装配难度,进而可以进一步地提高空调器的装配效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图8所示,安装槽21可以设置有弹性限位部24,弹性限位部24可以设置在安装槽21的底壁,旋转本体32可以与弹性限位部24止抵,且弹性限位部24适于对第二安装部3进行限位。优选地,弹性限位部24可以构造为弹性片,且弹性片的一端可以与安装槽21的槽壁连接,弹性片的另一端可以设置为弹性片的自由端,弹性片可以在图8的内外方向弯折。
当第二安装部3转动至拆卸位置时,旋转本体32可以与弹性限位部24止抵,且旋转本体32可以与弹性限位部24发生干涉,旋转本体32可以驱动弹性限位部24形变,弹性片在形变时可以产生弹力,弹力可以作用在旋转本体32上,弹性限位部24可以对第二安装部3进行限位,弹性限位部24可以防止第二安装部3从拆卸位置朝向连接位置转动,可以避免第二安装部3妨碍机械臂连接上底盘2和下底盘1,从而可以保证机械臂装配底壳组件100的精准度,进而可以进一步地提高底壳组件100的装配效率。
进一步地,如图1-图4、图8所示,旋转本体32可以设置有止抵凸台35,弹性限位部24可以与止抵凸台35止抵。其中,止抵凸台35可以设置在旋转本体32的外表面,且止抵凸台35可以凸出于旋转本体32的表面,止抵凸台35的外表面可以设计为弧面。第二安装部3从连接位置转动至拆卸位置时,止抵凸台35可以与弹性限位部24止抵,止抵凸台35可以驱动弹性限位部24形变,弹性限位部24可以产生弹力,弹力可以作用在止抵凸台35上,当第二安装部3转动至拆卸位置时,止抵凸台35可以在弹力的作用下锁止,当第二安装部3不受到外力时,止抵凸台35在锁止状态下不能转动,可以避免第二安装部3妨碍机械臂连接上底盘2和下底盘1。
在本实用新型的一些实施例中,安装槽21可以设置有避让缺口25,避让缺口25可以设置在安装槽21的底壁,避让缺口25可以与弹性限位部24对应。其中,避让缺口25可以使弹性限位部24与安装槽21的底壁间隔开设置,避让缺口25可以避免弹性限位部24与安装槽21的底壁发生干涉,可以使弹性限位部24在图8的内外方向顺利形变,从而可以避免弹性限位部24失效。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3、图5-图7所示,旋转本体32可以设置有安装缺口36,安装缺口36可以设置在旋转本体32安装于安装槽21内的端部,旋转本体32安装于安装槽21内的端部可以指图1中旋转本体32的前端,安装缺口36可以将旋转本体32安装于安装槽21内的端部分割为安装耳38和止抵部37,止抵部37可以设置止抵凸台35,枢转轴34可以设置于安装耳38。其中,安装缺口36在旋转本体32上可以设置为两个,两个安装缺口36可以在旋转本体32的宽度方向上间隔开设置,两个安装缺口36可以将旋转本体32安装于安装槽21内的端部分割为两个安装耳38和一个止抵部37。
并且,两个安装耳38的远离安装缺口36的端部分别可以设置有枢转轴34,枢转轴34可以在底壳组件100的高度方向上延伸设置,优选地,枢转轴34可以与安装耳38一体成型,也就是说,枢转轴34与安装耳38可以为一体成型件。通过在底壳组件100的高度方向挤压安装耳38,安装耳38可以朝向靠近止抵部37的方向运动,安装缺口36可以避让安装耳38,安装耳38移动时可以使旋转本体32安装于安装槽21内的部分结构在底壳组件100的高度方向的尺寸减小。通过在旋转本体32上设置安装耳38,安装耳38可以降低第二安装部3与上底盘2之间的装配难度。
具体地,在旋转本体32装配进安装槽21的过程中,设置于旋转本体32其中一端的枢转轴34可以先伸入枢转孔22内,通过在底壳组件100的高度方向挤压安装耳38,此时旋转本体32位于安装槽21外侧的部分结构在安装槽21的宽度方向的尺寸可以小于安装槽21的槽宽尺寸,安装槽21的宽度方向可以指图1中的上下方向,旋转本体32位于安装槽21外侧的部分结构可以顺利装入安装槽21内,当安装耳38不再受到挤压时,安装耳38可以恢复形变,此时旋转本体32位于安装槽21内侧的部分结构在底壳组件100的高度方向的尺寸增大,安装耳38可以驱动设置于旋转本体32另外一端的枢转轴34伸入另外一个枢转孔22内,旋转本体32的两端的枢转轴34分别伸入不同的枢转孔22内,可以使第二安装部3与上底盘2连接在一起。
在本实用新型的一些实施例中,如图9、图10所示,上底盘2可以设置有第二导向结构,下底盘1可以设置有第一导向结构12,第二导向结构可以与第一导向结构12导向配合。其中,其中,第一导向结构12可以构造为导向槽,导向槽在下底盘1的前后方向上延伸设置,下底盘1的前后方向可以指图9中的前后方向,导向槽在下底盘1上可以设置有两个,两个导向槽可以在下底盘1的长度方向上间隔开设置,下底盘1的长度方向可以指图9中的左右方向。
从下底盘1的后端到下底盘1的前端方向上,导向槽的靠近上底盘2的一端的槽宽逐渐增大,导向槽的靠近上底盘2的一端可以指图9中导向槽的前端,上底盘2可以对应设置有两个第二导向结构,根据本实用新型的一个具体的实施例中,第二导向结构可以构造为导向块,上底盘2的两个导向块可以分别伸入两个导向槽内,导向块可以与导向槽导向配合,导向槽可以使上底盘2与下底盘1连接时更流畅,导向槽也可以避免上底盘2与下底盘1连接时晃动,从而可以进一步地提高底壳组件100的装配效率,也可以提高底壳组件100的连接稳定性。
根据本实用新型的一些具体的实施例中,如图1所示,旋转本体32的远离枢转轴34的一端还可以设置有把手4,把手4可以与旋转本体32一体成型,也就是说,把手4与旋转本体32可以为一体成型件,第二安装部3的施力点可以设置在把手4上,机械臂或者装配工人可以通过驱动把手4移动以使旋转本体32绕着竖直轴线转动。通过将把手4设置在旋转本体32的远离枢转轴34的一端,可以延长第二安装部3的施力点与竖直轴线之间的力臂长度,从而可以使机械臂或者装配工人更容易转动第二安装部3,进而可以降低空调器的装配难度。
根据本实用新型的一些具体的实施例中,旋转本体32的表面可以设置有锁止标识5,进一步地,旋转本体32的远离下底盘1的表面可以设置有锁止标识5,旋转本体32的远离下底盘1的表面可以指旋转本体32的外表面,通过在旋转本体32上设置锁止标识5,锁止标识5可以指示装配人员通过连接第一安装部11和第二安装部3锁止下底盘1和上底盘2,锁止标识5也可以指示装配人员通过分离第一安装部11和第二安装部3解锁下底盘1和上底盘2,可以提高底壳组件100的装配效率和拆卸效率。
根据本实用新型实施例的空调器,包括上述实施例的底壳组件100,底壳组件100设置在空调器内,通过使用机械臂或者手动驱动第一安装部11和第二安装部3中的一个与另一个连接和分离,可以使上底盘2与下底盘1连接或分离,便于上底盘2与下底盘1的拆装,与现有技术相比,上底盘2与下底盘1之间的装配难度更低,从而可以提高空调器的生产效率以及拆卸效率,也可以提高上底盘2和下底盘1之间连接的可靠性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调器的底壳组件,其特征在于,包括:
下底盘,所述下底盘设有第一安装部;
上底盘,所述上底盘设有与所述第一安装部配合的第二安装部,通过驱动所述第一安装部和所述第二安装部中的一个绕竖直轴线转动以使所述第一安装部和所述第二安装部连接或分离,以实现所述下底盘和所述上底盘的装配或拆卸。
2.根据权利要求1所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述第一安装部和所述第二安装部中的一个设置为卡接孔,所述第一安装部和所述第二安装部中的另一个设置为旋转卡扣,所述旋转卡扣设有卡勾,通过驱动所述旋转卡扣绕所述竖直轴线转动,以使所述卡勾卡接于所述卡接孔或使所述卡勾从所述卡接孔内移出。
3.根据权利要求2所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述第一安装部设置为卡接孔,所述第二安装部设为旋转卡扣,所述上底盘设有安装槽,所述第二安装部包括旋转本体,所述旋转本体的一端可转动地安装于所述安装槽,所述旋转卡扣安装于所述旋转本体与所述下底盘相对的表面。
4.根据权利要求3所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述旋转本体安装于所述安装槽内的端部设有枢转轴,所述安装槽的侧壁设有枢转孔,所述枢转轴安装于所述枢转孔内以使所述第二安装部绕所述竖直轴线转动。
5.根据权利要求4所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述安装槽的底壁设有避让槽,所述避让槽用于避让所述枢转轴。
6.根据权利要求4所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述安装槽的底壁设有弹性限位部,所述弹性限位部与所述旋转本体止抵且适于对所述第二安装部进行限位。
7.根据权利要求6所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述旋转本体设有止抵凸台,所述止抵凸台与所述弹性限位部止抵。
8.根据权利要求6所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述安装槽的底壁设有避让缺口,所述弹性限位部与所述避让缺口对应。
9.根据权利要求7所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述旋转本体安装于所述安装槽内的端部设有安装缺口,以将所述旋转本体安装于所述安装槽内的端部分割为止抵部和安装耳,所述止抵凸台设于所述止抵部,所述枢转轴设于所述安装耳。
10.根据权利要求1所述的空调器的底壳组件,其特征在于,所述下底盘设有第一导向结构,所述上底盘设有与所述第一导向结构导向配合的第二导向结构。
11.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的空调器的底壳组件。
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