CN215259240U - 一种流体低压增压混输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流体低压增压混输装置，包括用于输送流体的主输送管道、通过第一管道连接头与主输送管道相连接的高压输送管道、接受室、设置在高压输送管道的侧端并通过第二管道连接头与接受室相连通且用于增压带动低压部分的流体进行输送的导流管、喷嘴、截止阀、流量计、通过第三管道连接头与接受室相连通的低压输送管道和设置在主输送管道的侧端并通过第四管道连接头与接受室相连通的汇流管道。通过本实用新型所述的流体低压增压混输装置，不仅能够对高压部分在接受室中喷出的流体的量进行进准的控制，从而即避免对低压部分的输送造成回压，又实现对低压输送部分的有效增压带动，进而提高混输的效率。

Description

一种流体低压增压混输装置

技术领域

本实用新型属于流体输送装置技术领域，特别涉及一种流体低压增压混输装置。

背景技术

由于煤层气田大多数区块内的多个单井的工况参数都是不一样的，有些井井口压力套压较高、煤层气产量较高，有些井的井口压力套压及产量则相对较低，甚至差别很大，这就给井区多井并网输送带来较大的困难。

公告号为公告号CN 211059816的实用新型涉及流体输送领域，尤其涉及高低压流体并网互不影响的集输装置。集输装置包含多个输送单元，多个输送单元包含高压输送部分和低压输送部分，高压输送部分包含进液管，进液管连接着高压部分，进液管端部包含喷嘴，喷嘴位于接受室，接受室右侧包含扩散管，扩散管左侧包含扩散对接口，扩散对接口连通着右侧的扩散段腔；多个输送单元彼此对接；在每个输送单元的接受室连接着低压部分。本专利能够解决煤层气井由于压力、流量不同，在并网集输时引起高压井影响低压井产量甚至导致其停产的问题。然而本实用新型所述的技术方案，却不能对高压输送部分的进液管端部的喷嘴喷出的流体的量进行精准地控制，当喷出的流体的量偏多时，虽然能够实现对低压部分流体输送的增压带动，却也会给低压部分的输送造成回压，当喷出的流体的量偏少时，虽然能够避免对低压部分的输送造成回压，却会导致无法实现对低压部分流体输送的有效增压带动。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种流体低压增压混输装置，不仅能够对高压部分在接受室中喷出的流体的量进行进准的控制，从而即避免对低压部分的输送造成回压，又实现对低压输送部分的有效增压带动，进而提高混输的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种流体低压增压混输装置，包括用于输送流体的主输送管道、通过第一管道连接头与主输送管道相连接的高压输送管道、接受室、设置在高压输送管道的侧端并通过第二管道连接头与接受室相连通且用于增压带动低压部分的流体进行输送的导流管、与导流管相连接并位于接受室内部的喷嘴、设置喷嘴上的截止阀、设置在喷嘴上且用于监测流体流出量的流量计、通过第三管道连接头与接受室相连通的低压输送管道和设置在主输送管道的侧端并通过第四管道连接头与接受室相连通的汇流管道。

进一步的，所述低压输送管道上还设置有用于防止流体发生回流的第一单向控制阀。

进一步的，所述汇流管道上还设置有用于防止流体发生回流的第二单向控制阀。

进一步的，所述导流管中还设置有第一管道流体压力传感器，所述低压输送管道中还设置有第二管道流体压力传感器。

进一步的，所述截止阀、第一单向控制阀和第二单向控制阀均为电磁阀。

进一步的，还包括PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的控制终端，所述PLC控制器分别与截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器通讯连接，从而使得用户能够通过控制终端与PLC控制器的配合，对截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器进行控制。

进一步的，所述控制终端为触控显示屏或电子计算机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以通过第一输管道连接头的配合，使得高压输送管道中的流体进入主输送管道中；通过截止阀能够对喷嘴喷出的流体的过程进行控制，通过流量计能够对经由喷嘴流出的流体的量进行控制，故而通过导流管、第二管道连接头、喷嘴、截止阀的配合，使得一定量的高压流体进入接受室中，通过低压输送管道能够使得低压流体进入接受室中并在高压流体的增压带动下进入汇流管中，并经由第三管道接头的配合进入主输送管道中，并在主输送管道中的流体的增压带动下继续向下流动，从而实现对高压流体、低压流体的混合输送；在对高压流体、低压流体进行混合输送的过程中，因为能够对进入混合中的流体的量进行精准的控制，故而既能够避免对低压部分的输送造成回压，又能实现对低压输送部分的有效增压带动，从而提高混输的效率。

其二，由于接受室中被导流管注入了一定量的高压流体，故而经由低压输送管道向接受室中输送流体的过程中容易造成流体的的回压和回流的缺陷，但因为低压输送管道上设置有第一单向控制阀，故而能够防止低压输送管道中的流体的回流；由于主流管道中流动是压力高于汇流管道中流体压力的高压流体，故而经由汇流管道向主输送管道中输送流体的过程中容易造成流体的回压和回流的缺陷，但因为汇流管道上设置有第二单向控制阀，故而能够防止汇流管道中的流体的回流。

其三，通过第一管道流体压力传感器能够对导流管中的流体的压力进行监测，通过第二管道流体压力传感器能够对低压输送管道中的流体的压力进行监测，从而使得用户能够更好地对需要向接收室中加入的高压流体的量进行控制，更好地平衡增压带动低压输送管道中的低压流体与避免低压流体发生回压和回流之间的关系，从而更好地实现对高压流体以及低压流体的混合输送。

其四，因为截止阀、第一单向控制阀和第二单向控制阀均为电磁阀，PLC控制器分别与截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器通讯连接，故而用户能够通过控制终端与PLC控制器的配合，对截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器进行控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、主输送管道；2、高压输送管道；3、接受室；4、第二管道连接头；5、导流管；6、喷嘴；7、截止阀；8、流量计；9、第三管道连接头；10、低压输送管道；11、第四管道连接头；12、汇流管道；13、第一单向控制阀；14、第二单向控制阀；15、第一管道流体压力传感器；16、第二管道流体压力传感器；17、第一管道连接头。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种流体低压增压混输装置，包括用于输送流体的主输送管道1、通过第一管道连接头17与主输送管道1相连接的高压输送管道2、接受室3、设置在高压输送管道2的侧端并通过第二管道连接头4与接受室3相连通且用于增压带动低压部分的流体进行输送的导流管5、与导流管5相连接并位于接受室3内部的喷嘴6、设置喷嘴6上的截止阀7、设置在喷嘴6上且用于监测流体流出量的流量计8、通过第三管道连接头9与接受室3相连通的低压输送管道10和设置在主输送管道1的侧端并通过第四管道连接头11与接受室3相连通的汇流管道12。

所述低压输送管道10上还设置有用于防止流体发生回流的第一单向控制阀13。

所述汇流管道12上还设置有用于防止流体发生回流的第二单向控制阀14。

所述导流管5中还设置有第一管道流体压力传感器15，所述低压输送管道10中还设置有第二管道流体压力传感器16。

所述截止阀7、第一单向控制阀13和第二单向控制阀14均为电磁阀，所述流量计8为电磁流量计。

还包括PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的控制终端，所述PLC控制器分别与截止阀7、流量计8、第一单向控制阀13、第二单向控制阀14、第一管道流体压力传感器15和第二管道流体压力传感器16通讯连接，从而使得用户能够通过控制终端与PLC控制器的配合，对截止阀7、流量计8、第一单向控制阀13、第二单向控制阀14、第一管道流体压力传感器15和第二管道流体压力传感器16进行控制。

所述控制终端为触控显示屏。在另外的实施例中，所述控制终端还可以为电子计算机，此处不再赘述。

所述触控显示屏的型号为DOP-107BV

所述流体为煤气或石油。

具体的，可以通过第一输管道连接头的配合，使得高压输送管道中的流体进入主输送管道中；通过截止阀能够对喷嘴喷出的流体的过程进行控制，通过流量计能够对经由喷嘴流出的流体的量进行控制，故而通过导流管、第二管道连接头、喷嘴、截止阀的配合，使得一定量的高压流体进入接受室中，通过低压输送管道能够使得低压流体进入接受室中并在高压流体的增压带动下进入汇流管中，并经由第三管道接头的配合进入主输送管道中，并在主输送管道中的流体的增压带动下继续向下流动，从而实现对高压流体、低压流体的混合输送；在对高压流体、低压流体进行混合输送的过程中，因为能够对进入混合中的流体的量进行精准的控制，故而既能够避免对低压部分的输送造成回压，又能实现对低压输送部分的有效增压带动，从而提高混输的效率。

由于接受室中被导流管注入了一定量的高压流体，故而经由低压输送管道向接受室中输送流体的过程中容易造成流体的的回压和回流的缺陷，但因为低压输送管道上设置有第一单向控制阀，故而能够防止低压输送管道中的流体的回流；由于主流管道中流动是压力高于汇流管道中流体压力的高压流体，故而经由汇流管道向主输送管道中输送流体的过程中容易造成流体的回压和回流的缺陷，但因为汇流管道上设置有第二单向控制阀，故而能够防止汇流管道中的流体的回流。

通过第一管道流体压力传感器能够对导流管中的流体的压力进行监测，通过第二管道流体压力传感器能够对低压输送管道中的流体的压力进行监测，从而使得用户能够更好地对需要向接收室中加入的高压流体的量进行控制，更好地平衡增压带动低压输送管道中的低压流体与避免低压流体发生回压和回流之间的关系，从而更好地实现对高压流体以及低压流体的混合输送。

因为截止阀、第一单向控制阀和第二单向控制阀均为电磁阀，PLC控制器分别与截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器通讯连接，故而用户能够通过控制终端与PLC控制器的配合，对截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器进行控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种流体低压增压混输装置，其特征在于：包括用于输送流体的主输送管道、通过第一管道连接头与主输送管道相连接的高压输送管道、接受室、设置在高压输送管道的侧端并通过第二管道连接头与接受室相连通且用于增压带动低压部分的流体进行输送的导流管、与导流管相连接并位于接受室内部的喷嘴、设置喷嘴上的截止阀、设置在喷嘴上且用于监测流体流出量的流量计、通过第三管道连接头与接受室相连通的低压输送管道和设置在主输送管道的侧端并通过第四管道连接头与接受室相连通的汇流管道。

2.如权利要求1所述的流体低压增压混输装置，其特征在于：所述低压输送管道上还设置有用于防止流体发生回流的第一单向控制阀。

3.如权利要求2所述的流体低压增压混输装置，其特征在于：所述汇流管道上还设置有用于防止流体发生回流的第二单向控制阀。

4.如权利要求3所述的流体低压增压混输装置，其特征在于：所述导流管中还设置有第一管道流体压力传感器，所述低压输送管道中还设置有第二管道流体压力传感器。

5.如权利要求4所述的流体低压增压混输装置，其特征在于：所述截止阀、第一单向控制阀和第二单向控制阀均为电磁阀。

6.如权利要求5所述的流体低压增压混输装置，其特征在于：还包括PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的控制终端，所述PLC控制器分别与截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器通讯连接，从而使得用户能够通过控制终端与PLC控制器的配合，对截止阀、流量计、第一单向控制阀、第二单向控制阀、第一管道流体压力传感器和第二管道流体压力传感器进行控制。

7.如权利要求6所述的流体低压增压混输装置，其特征在于：所述控制终端为触控显示屏或电子计算机。

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