CN215258469U - 水管接头安装组件和具有其的电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管接头安装组件和具有其的电器设备，所述水管接头安装组件包括：安装板，所述安装板适于安装于电器设备的壳体的第一侧；管接头，所述管接头包括相连的限位部和贯穿部，所述限位部设于所述壳体的第一侧且与所述安装板沿周向限位配合，所述贯穿部穿设于所述壳体且伸至所述壳体的第二侧；限位件，所述限位件与所述贯穿部沿轴向限位配合，且所述限位件设于所述壳体的第二侧。本实用新型的水管接头安装组件，能够同时对管接头的周向和轴向进行限位，利于增强管接头的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头的实用性。

Description

水管接头安装组件和具有其的电器设备

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其是涉及一种水管接头安装组件和具有其的电器设备。

背景技术

在相关技术中，使用两个支架和两个管夹将进、出水管固定住，导致其外观有多个钣金及孔，能看到内部，其外观难看，且固定方式复杂，管路圆周方向无固定，安装接头时需要两把扳手，安装难度过大，降低了装配效率，同时，其凸出机组空间过多，造成其外形尺寸加大，包装箱加大，影响装柜量，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种水管接头安装组件，该水管接头安装组件，其安装板与对管接头的限位部周向限位，且限位件以与管接头的贯穿部轴向限位配合，从而同时对管接头的周向和轴向进行限位，利于增强管接头的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头的实用性。

根据本实用新型实施例的水管接头安装组件，包括：安装板，所述安装板适于安装于电器设备的壳体的第一侧；管接头，所述管接头包括相连的限位部和贯穿部，所述限位部设于所述壳体的第一侧且与所述安装板沿周向限位配合，所述贯穿部穿设于所述壳体且伸至所述壳体的第二侧；限位件，所述限位件与所述贯穿部沿轴向限位配合，且所述限位件设于所述壳体的第二侧。

根据本实用新型实施例的水管接头安装组件，通过设置安装板，以与管接头的限位部周向限位，且设置限位件，以与管接头的贯穿部轴向限位配合，从而同时对管接头的周向和轴向进行限位，便于简化管接头的固定方式，利于增强管接头的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头的实用性。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述限位部和所述贯穿部沿轴向相连且为一体成型，且所述限位部沿径向凸出于所述贯穿部以与所述壳体相抵。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述限位部的横截面的外轮廓构造为多边形，所述安装板设有多边形的限位孔，所述限位部伸至所述限位孔内。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述限位孔包括间隔开设于所述安装板的第一限位孔和第二限位孔，所述管接头包括进水接头和出水接头，所述进水接头与所述第一限位孔限位配合，所述出水接头与所述第二限位孔限位配合。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述第一限位孔和所述第二限位孔在所述安装板的长度方向间隔开分布。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述安装板设有与所述限位孔间隔开的连接孔，所述连接孔用于与所述壳体可拆卸地相连。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述限位部与所述贯穿部的连接处设有径向向内凹陷的卡槽，所述限位件构造为弹簧卡圈，所述弹簧卡圈卡接于所述卡槽处且设于所述壳体的第二侧。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述贯穿部背离所述限位部的一端设有连接螺纹，所述连接螺纹用于与外部管路可拆卸地相连。

根据本实用新型一些实施例的水管接头安装组件，所述管接头包括进水接头和出水接头，所述进水接头与所述出水接头沿上下方向间隔开分布于所述壳体。

本实用新型还提出了一种电器设备。

根据本实用新型实施例的电器设备，设置有上述任一种实施例所述的水管接头安装组件。

所述电器设备与上述的水管接头安装组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水管接头安装组件与壳体的装配图(俯视图)；

图2是根据本实用新型实施例的水管接头安装组件与壳体的装配图(仰视图)；

图3是根据本实用新型实施例的水管接头安装组件与壳体的装配图(侧视图)；

图4是根据本实用新型实施例的水管接头安装组件与壳体的装配图(外侧视角)；

图5是根据本实用新型实施例的水管接头安装组件与壳体的装配图(内侧视角)。

附图标记：

水管接头安装组件100，

安装板1，限位孔11，第一限位孔111，第二限位孔112，连接孔12，管接头2，进水接头21，出水接头22，连接螺纹3，限位件4，贯穿部5，限位部6，

壳体200，第一侧201，第二侧202，定位孔203。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的水管接头安装组件100，该水管接头安装组件100，通过将安装板1固定安装于电器设备的壳体200上，且管接头2的贯穿部5贯穿安装板1，以使限位部6与安装板1在其周向上限位配合，从而对管接头2进行周向限位，避免管接头2在其周向出现转动，增强管接头2的结构稳定性，且当贯穿部5贯穿壳体200后，通过限位件4对贯穿部5进行轴向限位，防止管接头2出现轴向位移，进一步增强管接头2的结构稳定性。由此，通过安装板1和限位部6分别对管接头2进行周向和轴向的限位，便于简化管接头2的固定方式，利于增强管接头2的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头2的实用性。

如图1所示，根据本实用新型实施例的水管接头安装组件100，包括：安装板1、管接头2和限位件4。

如图5所示，安装板1可构造为平板状，便于加工成型，降低生产成本，且便于将安装板1固定安装在电器设备的壳体200的第一侧201上，便于增大二者之间的接触面积，保证二者连接的稳定性，且通过设置安装板1能够对壳体200上用于安装管接头2的安装孔进行遮挡，增强安装孔处的密封性。

管接头2用于与水管相连，且管接头2包括贯穿部5和限位部6，贯穿部5和限位部6沿轴向相连，且贯穿部5和限位部6可为一体成型结构，便于降低加工难度，提高生产效率。

其中，如图1所示，限位部6与贯穿部5相连的一端与壳体200的第一侧201限位配合，以便于壳体200能够对限位部6起到限位作用，避免限位部6穿过壳体200且使得限位部6保持在壳体200的第一侧201。同时限位部6与安装板1沿限位部6的周向限位配合，且贯穿部5穿设于壳体200的安装孔且能够伸至壳体200的第二侧202。

也就是说，贯穿部5可穿过壳体200且朝向远离壳体200的第一侧201的方向延伸，需要说明的是，限位部6的径向尺寸大于贯穿部5的径向尺寸，从而在具体的安装过程中，可先将安装板1固定安装于壳体200的第一侧201，贯穿部5由壳体200的第一侧201到壳体200的第二侧202的方向经由安装孔贯穿壳体200，此时，由于限位部6的径向尺寸大于贯穿部5的径向尺寸，使得限位部6与壳体200的第一侧201限位配合，且限位部6在其周向方向上以安装板1限位配合，从而安装板1对限位部6进行周向限位，防止限位部6沿其周向产生位移，增强管接头2的稳定性。

限位件4可以构造为弹簧卡圈，以在贯穿部5贯穿壳体200后，将限位件4安装于壳体200的第二侧202，使得限位件4与壳体200的第二侧202限位配合，且贯穿部5与限位件4沿轴向进行限位配合，防止管接头2出现轴向位移，进一步增强管接头2的结构稳定性。也就是说，在管接头2的周向上，通过限位部6与安装板1限位配合，可避免管接头2相对于壳体200转动；在管接头2的轴向上，限位部6与壳体200的第一侧201限位配合，同时限位件4与壳体200的第二侧202限位配合。

由此，通过安装板1和限位部6分别对管接头2进行周向和轴向的限位，便于简化管接头2的固定方式，利于增强管接头2的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头2的实用性。其中，需要说明的是，本实用新型中所指的壳体200的第一侧201可为壳体200的内侧，且壳体200的第二侧202可为壳体200的外侧，即安装板1位于壳体200的内侧以从外侧不可见，利于优化电器设备的外部结构。

根据本实用新型实施例的水管接头安装组件100，通过设置安装板1，以与管接头2的限位部6周向限位，且设置限位件4，以与管接头2的贯穿部5轴向限位配合，从而同时对管接头2的周向和轴向进行限位，便于简化管接头2的固定方式，利于增强管接头2的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头2的实用性。

在一些实施例中，如图1所示，贯穿部5和限位部6沿其轴向固定相连，且二者可为一体成型结构，便于降低加工难度，提高生产效率，其中，限位部6沿其径向凸出于贯穿部5，且限位部6靠近壳体200的一侧与壳体200的第一侧201相抵，可以理解的是，限位部6的径向尺寸大于贯穿部5的径向尺寸，使得贯穿部5由壳体200的第一侧201到壳体200的第二侧202的方向经由安装孔贯穿壳体200时，限位部6靠近壳体200的一侧与壳体200的第一侧201相抵，即通过限位部6与壳体200实现轴向限位配合，防止管接头2自动朝向壳体200的外侧脱出，增强管接头2的稳定性。

如图5所示，限位部6的横截面的外轮廓的形状可以构造成多边形，且安装板1上开设有限位孔11，限位孔11在安装板1的厚度方向上贯穿安装板1，且限位孔11的外轮廓的形状也构造为多边形，例如：限位部6呈六棱柱状，限位孔11呈六边形孔状，由此，在具体的安装过程中，先将安装板1固定安装于壳体200的第一侧201，且贯穿部5由壳体200的第一侧201到壳体200的第二侧202的方向依次贯穿限位孔11和壳体200上的安装孔，从而贯穿壳体200，此时，限位部6靠近壳体200的一侧与壳体200的第一侧201限位配合，且限位部6能够伸至于限位孔11内，进而六边形的限位孔11与外轮廓的形状为六边形的限位部6限位配合，从而利用限位孔11对限位部6进行周向限位，防止限位部6沿其周向产生转动，且将限位孔11构造为六边形，便于增大限位孔11与限位部6的外周壁的接触面积，从而增强限位孔11对限位部6的周向限位作用，进一步增强管接头2的稳定性。

如图5所示，限位孔11包括第一限位孔111与第二限位孔112，第一限位孔111与第二限位孔112均沿安装板1的厚度方向上贯通安装板1，且第一限位孔111与第二限位孔112均可构造为多边形孔，即第一限位孔111与第二限位孔112的形状相同，便于降低二者的开孔难度，提高生产效率。

其中，如图5所示，第一限位孔111与第二限位孔112间隔开设置于安装板1上，便于二者的单独加工成型，且便于避免二者之间产生相互影响。

且如图3所示，管接头2可包括出水接头22与进水接头21，第一限位孔111和进水接头21周向限位配合，第二限位孔112和出水接头22周向限位配合，即第一限位孔111与第二限位孔112分别与进水接头21与出水接头22周向限位配合，其中，需要说明的是，出水接头22与进水接头21结构相同且均包括贯穿部5和限位部6。

也就是说，如图1所示，进水接头21包括贯穿部5和限位部6，且贯穿部5与限位部6沿其轴向固定相连，且二者可为一体成型结构，便于降低加工难度，提高生产效率，其中，限位部6沿其径向凸出于贯穿部5，且限位部6靠近壳体200的一侧与壳体200的第一侧201相抵，可以理解的是，限位部6的径向尺寸大于贯穿部5的径向尺寸，使得贯穿部5可由壳体200的第一侧201到壳体200的第二侧202的方向依次贯穿第一限位孔111和安装孔以穿设于安装板1和壳体200，此时，限位部6靠近壳体200的一侧与壳体200的第一侧201相抵，且限位部6能够伸至于第一限位孔111内，进而多边形的第一限位孔111与外轮廓的形状为多边形的限位部6限位配合，从而利用第一限位孔111对限位部6进行周向限位，防止限位部6沿其周向产生转动，且将第一限位孔111构造为多边形孔，便于增大第一限位孔111与限位部6的外周壁的接触面积，从而增强第一限位孔111对限位部6的周向限位作用，增强进水接头21的稳定性。

同样的，如图1所示，出水接头22也包括贯穿部5和限位部6，且出水接头22的贯穿部5和限位部6的设置方式与进水接头21相同，在此不再赘述。

由此，通过第一限位孔111与第二限位孔112分别对进水接头21与出水接头22周向限位配合，便于增强进水接头21与出水接头22的稳定性。

如图5所示，第一限位孔111与第二限位孔112可在安装板1的长度方向上间隔开分布，便于二者的单独加工成型，且便于避免二者之间产生相互影响，提高生产效率。

如图5所示，安装板1还设有连接孔12，限位孔11和连接孔12间隔开设置，便于连接孔12的加工成型，连接孔12的数量可根据实际的安装需求进行灵活设置，在本实用新型中，连接孔12可设有两个，且两个连接孔12在安装板1长度方向上间隔开设置，便于安装板1通过连接孔12和壳体200进行拆卸地相连，其中，在壳体200上还设有定位孔203，定位孔203的结构和数量与连接孔12相同，也就是说，在具体的安装过程中，将安装板1安装于壳体200的第一侧201后，可通过螺栓或其他固定结构依次贯穿连接孔12和定位孔203，以将安装板1固定于壳体200的第一侧201，从而防止安装板1出现位移或窜动，增强安装板1的结构稳定性。

卡槽设于贯穿部5和限位部6的连接处，卡槽沿贯穿部5的径向向内凹陷，便于卡槽的加工成型，其中，如图4所示，限位件4可以构造为弹簧卡圈，弹簧卡圈能够卡接于卡槽处且与壳体200的第二侧202限位。可以理解的是，在具体的安装过程中，贯穿部5贯穿壳体200后，将弹簧卡圈安装于卡槽内，从而卡槽与弹簧卡圈卡接配合，以防止贯穿部5沿其轴向产生位移，增强管接头2的稳定性，且将簧卡圈和卡槽的卡接配合，其结构简单，便于简化管接头2的固定方式，同时不占用管接头2的外部安装空间，便于减小机组的结构尺寸，增强管接头2的实用性。

如图2和图3所示，贯穿部5背离限位部6的一端的外周壁设置有连接螺纹3，便于管接头2通过连接螺纹3以与外部管路进行可拆卸地相连，便于降低管接头2与外部管路的装卸难度，利于管接头2与外部管路的快速装卸，增强管接头2的实用性。

如图2和图3所示，管接头2包括出水接头22与进水接头21，两个管接头2沿上下方向间隔开分布于壳体200，便于对两个管接头2单独进行安装和拆卸，提高装配效率，且易于维修，降低维修成本，由此，两个管接头2与外部管路共同形成完整的回路，利于水从进水接头21进入外部管路，且从出水接头22流出外部管路，增强管接头2的实用性。

本实用新型还提出了一种电器设备。

根据本实用新型实施例的电器设备，设置有上述任一种实施例的水管接头安装组件100，其水管接头安装组件100，通过设置安装板1，以与管接头2的限位部6周向限位，且设置限位件4，以与管接头2的贯穿部5轴向限位配合，从而同时对管接头2的周向和轴向进行限位，便于简化管接头2的固定方式，利于增强管接头2的结构稳定性，同时便于减小机组的结构尺寸，增强管接头2的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水管接头安装组件，其特征在于，包括：

安装板，所述安装板适于安装于电器设备的壳体的第一侧；

管接头，所述管接头包括相连的限位部和贯穿部，所述限位部设于所述壳体的第一侧且与所述安装板沿周向限位配合，所述贯穿部穿设于所述壳体且伸至所述壳体的第二侧；

限位件，所述限位件与所述贯穿部沿轴向限位配合，且所述限位件设于所述壳体的第二侧。

2.根据权利要求1所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述限位部和所述贯穿部沿轴向相连且为一体成型，且所述限位部沿径向凸出于所述贯穿部以与所述壳体相抵。

3.根据权利要求2所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述限位部的横截面的外轮廓构造为多边形，所述安装板设有多边形的限位孔，所述限位部伸至所述限位孔内。

4.根据权利要求3所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述限位孔包括间隔开设于所述安装板的第一限位孔和第二限位孔，所述管接头包括进水接头和出水接头，所述进水接头与所述第一限位孔限位配合，所述出水接头与所述第二限位孔限位配合。

5.根据权利要求4所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述第一限位孔和所述第二限位孔在所述安装板的长度方向间隔开分布。

6.根据权利要求3所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述安装板设有与所述限位孔间隔开的连接孔，所述连接孔用于与所述壳体可拆卸地相连。

7.根据权利要求2所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述限位部与所述贯穿部的连接处设有径向向内凹陷的卡槽，所述限位件构造为弹簧卡圈，所述弹簧卡圈卡接于所述卡槽处且设于所述壳体的第二侧。

8.根据权利要求2所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述贯穿部背离所述限位部的一端设有连接螺纹，所述连接螺纹用于与外部管路可拆卸地相连。

9.根据权利要求1所述的水管接头安装组件，其特征在于，所述管接头包括进水接头和出水接头，所述进水接头与所述出水接头沿上下方向间隔开分布于所述壳体。

10.一种电器设备，其特征在于，设置有权利要求1-9中任一项所述的水管接头安装组件。

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