CN215257973U - 用于调色机的液体换向阀和调色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于调色机的液体换向阀和调色机。其中，用于调色机的液体换向阀包括：阀体，阀体开设有第一连通口和第二连通口；阀芯，阀芯穿设在阀体内，并与阀体螺纹配合，且螺纹配合能够使阀芯相对于阀体周向转动同时产生轴向移动，阀芯具有用于与第一连通口和第二连通口配合的第一通道，阀芯能够在靠近和远离第一连通口的位置之间运动，当阀芯在阀体内转动时螺纹配合使阀芯靠近第一连通口时，阀芯的端面抵接封堵第一连通口；当阀芯在阀体内反向转动时螺纹配合使阀芯远离第一连通口时，阀芯的端面避让第一连通口，第一连通口通过第一通道与第二连通口连通。本实用新型解决了现有技术中的调色机的三通换向阀密封效果差的问题。

Description

用于调色机的液体换向阀和调色机

技术领域

本实用新型涉及液路注出阀门技术领域，具体而言，涉及一种用于调色机的液体换向阀和调色机。

背景技术

调色机是用来配制所需颜色的涂料(特别是乳胶漆)的配色设备，按照色浆注入方式的不同，现有的自动调色机主要分为两大类：逐个注入自动调色机和同时注入调色机。

其中，逐个注入式自动调色机或手动调色机，其色浆注入系统包括一组装有不同颜色的色浆桶(通常为16个)、每个色浆桶均通过一个三通换向阀连接相应的色浆定量注出泵，每个三通换向阀的入口与相应的色浆出浆口连通，实现色浆的定量注出。不同颜色的色浆分别装在相应的色浆桶内，以根据不同的调色需求实现相应色浆的注入。

如图1和图2所示的一种现有的调色机的色浆注入系统，其设置有一三通换向阀10’，三通换向阀10’位于色浆通20’与活塞式定量给出泵30’之间，在三通换向阀10’的正面下方安装有一出浆口40’。如图1所示，位于初始位置的三通换向阀10’，使得活塞式定量给出泵30’与色浆通20’接通，且出浆口40’与活塞式定量给出泵30’之间的通道关断。定量配色使用时，活塞式定量给出泵30’上的活塞杆及活塞被提升机构拉出一定的要求长度，色浆通20’内的色浆即可按规定量进入活塞式定量给出泵30’上的量筒内。接下来如图2所示，三通换向阀10’转动一定角度，使得活塞式定量给出泵30’与出浆口40’之间的通道接通，且关闭活塞式定量给出泵30’与色浆通20’之间的通道。活塞及活塞杆被向下移动一定的距离，活塞式定量给出泵30’内吸入的色浆即可由出浆口40’中注出。完成色浆定量注出后，操作机构复位三通换向阀10’即可。

上述技术方案中，色浆桶与出浆口之间的密封状态是通过三通换向阀中阀体和阀芯之间的接触面来实现的，制造精度不够，装配精度不达标，使用后阀体与阀芯的扭转接触面磨损等单个或者多个因素的综合影响均会造成密封不严，在不应该出料的工序，造成漏浆漏料；另外，特别是对于一些塑料材质的阀体，某些性质的色浆会加剧阀体膨胀或者收缩，影响密封效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于调色机的液体换向阀和调色机，以解决现有技术中的调色机的三通换向阀密封效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于调色机的液体换向阀，包括：阀体，阀体开设有第一连通口和第二连通口；阀芯，阀芯穿设在阀体内，并与阀体螺纹配合，且螺纹配合能够使阀芯相对于阀体周向转动同时产生轴向移动，阀芯具有用于与第一连通口和第二连通口配合的第一通道，阀芯能够在靠近和远离第一连通口的位置之间运动，当阀芯在阀体内转动时螺纹配合使阀芯靠近第一连通口时，阀芯的端面抵接封堵第一连通口；当阀芯在阀体内反向转动时螺纹配合使阀芯远离第一连通口时，阀芯的端面避让第一连通口，第一连通口通过第一通道与第二连通口连通。

进一步地，第一通道位于阀芯的外表面，并具有与第二连通口对接连通的位置和与第二连通口错开封闭的位置，当阀芯封堵第一连通口时，第一通道与第二连通口错开封闭，当阀芯避让第一连通口时，第一连通口可通过第一通道与第二连通口对接连通。

进一步地，第一通道沿阀芯的轴向延伸形成条状，且第一通道的一端与阀芯抵接封堵第一连通口的端面外缘处连通。

进一步地，阀体包括本体部和与本体部连接的第一阀盖，阀芯穿设在第一阀盖上，并伸入至本体部内，阀芯与第一阀盖之间螺纹配合。

进一步地，阀体包括本体部和与本体部连接的第二阀盖，第二阀盖形成有第一连通口，阀芯的端面能够抵接在第二阀盖的端面上，以抵顶封堵第一连通口。

进一步地，第一连通口与色浆容器连通，第二连通口与注入泵连通。

进一步地，阀芯内还开设有与第一通道分隔的第二通道，阀体还开设有出浆口，随着阀芯的转动，第二通道在与第二连通口和出浆口二者对接连通和错开封闭的位置之间切换。

进一步地，第二通道包括开设在阀芯内的中心通道以及开设在中心通道的侧壁上的第一注浆口和第二注浆口，第一注浆口与第二连通口配合，第二注浆口与出浆口配合，当阀芯转动至封堵第一连通口时，第一注浆口与第二连通口错开封闭，第二注浆口与出浆口错开封闭，当阀芯转动至避让第一连通口，第一连通口通过第一通道与第二连通口连通时，第一注浆口与第二连通口错开封闭，第二注浆口与出浆口错开封闭，当阀芯继续转动至第一注浆口与第二连通口对接连通时，第二注浆口与出浆口对接连通，第一通道与第二连通口错开封闭。

进一步地，阀芯远离第一连通口的一端伸出阀体，液体换向阀还包括操作手柄，操作手柄与阀芯伸出阀体的一端连接，并能够带动阀芯转动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种调色机，包括色浆容器、注入泵和上述的液体换向阀，色浆容器和注入泵均与液体换向阀连通。

应用本实用新型的技术方案，通过将阀芯与阀体螺纹配合，使得阀芯转动的同时能够靠近或者远离第一连通口，从而实现阀芯端面对第一连通口的打开和关闭，这样，通过阀芯端面与阀体端面之间的配合即可实现第一连通口与第二连通口之间的通断切换。上述设置方式在保留通过阀体内壁和阀芯外表面之间的接触面来实现密封的基础上，增设阀芯端面与阀体端面相互配合，组成另一个液路密封结构，两处密封结构共同组成了液料密封体系，减弱了制造精度不够，装配精度不达标，使用磨损等因素影响，从而达到更好的密封效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种调色机的色浆注入系统的结构示意图；

图2示出了图1中的色浆注入系统在出浆时的结构示意图；

图3示出了本实用新型的液体换向阀的结构示意图；

图4示出了图3中的液体换向阀在阀芯封堵第一连通口时的结构示意图；

图5示出了图3中的液体换向阀在阀芯避让第一连通口时的结构示意图；

图6示出了图3中的液体换向阀在第二连通口与出浆口连通时的结构示意图；

图7示出了图6的另一个视角的结构示意图；

图8示出了图3中的液体换向阀的阀芯的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10’、三通换向阀；20’、色浆桶；30’、活塞式定量给出泵；40’、出浆口；10、阀体；11、第一连通口；12、第二连通口；13、本体部；14、第一阀盖；15、第二阀盖；16、出浆口；20、阀芯；21、第一通道；22、中心通道；23、第一注浆口；24、第二注浆口；30、操作手柄。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的调色机的三通换向阀密封效果差的问题，本实用新型提供了一种用于调色机的液体换向阀和调色机。本实施例所指的液体包括乳胶漆调色中使用的色浆，同样还包括汽车修补漆调色用的色母。在随后的叙述中统称‘色浆’。

如图3至图8所示的一种用于调色机的液体换向阀，包括阀体10和阀芯20，阀体10开设有第一连通口11和第二连通口12；阀芯20穿设在阀体10内，并与阀体10螺纹配合，且螺纹配合能够使阀芯20相对于阀体10周向转动同时产生轴向移动，阀芯20具有用于与第一连通口11和第二连通口12配合的第一通道21，阀芯20能够在靠近和远离第一连通口11的位置之间运动，当阀芯20在阀体10内转动时螺纹配合使阀芯20靠近第一连通口11时，阀芯20的端面抵接封堵第一连通口11；当阀芯20在阀体10内反向转动时螺纹配合使阀芯20远离第一连通口11时，阀芯20的端面避让第一连通口11，第一连通口11通过第一通道21与第二连通口12连通。

本实施例通过将阀芯20与阀体10螺纹配合，使得阀芯20转动的同时能够靠近或者远离第一连通口11，从而实现阀芯20端面对第一连通口11的打开和关闭，这样，通过阀芯20端面与阀体10端面之间的配合即可实现第一连通口11与第二连通口12之间的通断切换。上述设置方式在保留通过阀体10内壁和阀芯20外表面之间的接触面来实现密封的基础上，增设阀芯20端面与阀体10端面相互配合，组成另一个液路密封结构，两处密封结构共同组成了液料密封体系，减弱了制造精度不够，装配精度不达标，使用磨损等因素影响，从而达到更好的密封效果。

如图4至图7所示，阀体10分为多个子部件，各子部件之间分体设置，以降低制造和装配的难度，当然，也可以将部分或全部子部件之间一体设置。具体而言，本实施例阀体10包括本体部13、第一阀盖14和第二阀盖15，其中，第一阀盖14和第二阀盖15均与本体部13连接，且二者位于本体部13相对的两个侧面上，阀芯20穿设在第一阀盖14上，并伸入至本体部13内，阀芯20与第一阀盖14之间通过螺纹配合的方式进行连接。本实施例的第二阀盖15形成有一与本体部13连通的通道，该通道靠近本体部13的一端即为第一连通口11，阀芯20的端面能够抵接在第二阀盖15的端面上，从而实现抵顶封堵第一连通口11的效果。当然，上述的第一阀盖14和第二阀盖15也可以与本体部13一体设置，例如阀芯20直接与阀体10螺纹配合、阀体10上设置有环形凸起起到第二阀盖15的作用等等。

在本实施例中，第一通道21位于阀芯20的外表面，并且随着阀芯20的转动，第一通道21与第二连通口12之间的位置关系也会相应变化。如图4和图5所示，具体而言，第一通道21具有与第二连通口12对接连通的位置和与第二连通口12错开封闭的位置，且第一通道21与第二连通口12之间的位置关系和第一连通口11与第一通道21之间的位置关系相对应，即当阀芯20封堵第一连通口11，第一通道21与第一连通口11断开时，第一通道21也与第二连通口12错开封闭；而当阀芯20避让第一连通口11，第一通道21与第一连通口11连通时，此时阀芯20转动的位置使得第一通道21也与第二连通口12对接连通，从而使得第一连通口11和第二连通口12连通。这样，阀芯20转动即可使得第一连通口11通过第一通道21与第二连通口12对接连通。

如图8所示，本实施例的第一通道21沿阀芯20的轴向延伸，形成条状的凹槽形式，且第一通道21的一端与阀芯20抵接封堵第一连通口11的端面外缘处连通。需要说明的是，阀芯20的端面封堵第一连通口11时，阀芯20端面的外缘处抵接在阀体10的端面上，其与第一连通口11没有接触关系，因而在阀芯20封堵第一连通口11时，第一通道21也不会与第一连通口11连通。当然，第一通道21的形状和位置也可以根据需要进行调整，只要能够实现第一连通口11与第二连通口12之间的连通即可。

本实施例的第一连通口11与色浆容器连通，第二连通口12与注入泵连通，阀芯20端面与第一连通口11的配合实现注入泵与色浆容器之间的通断关系。当然，第一连通口11和第二连通口12连接的外部件也可以根据需要进行相应改变。

本实施例的阀芯20内还开设有与第一通道21分隔的第二通道，阀体10还开设有出浆口16，随着阀芯20的转动，第二通道在与第二连通口12和出浆口16二者对接连通和错开封闭的位置之间切换。并且本实施例阀芯20上的螺纹设置在距离操作手柄30较近的一端，当然，阀芯20上的螺纹也可以设置在阀芯20中部的外圆面上，或者从阀芯20端部的外圆面上延伸到阀芯20中部的外圆面上，其长短主要取决于本体部13内的空腔的长短、阀芯20的长短、阀芯20上的开口和通道的位置结构、以及阀芯20在阀体10内的密封等级、运转稳定性等因素。

如图6所示，本实施例的第二通道包括开设在阀芯20内的中心通道22以及开设在中心通道22的侧壁上的第一注浆口23和第二注浆口24，其中，第一注浆口23与第二连通口12配合，第二注浆口24与出浆口16配合。以下结合上述的各连通口、注浆口等对液体换向阀的工作方式进行说明：

如图4所示，初始关闭时，阀芯20位于封堵第一连通口11的位置，此时第一通道21与第一连通口11之间、第一通道21与第二连通口12之间、第一注浆口23与第二连通口12之间以及第二注浆口24与出浆口16之间均错开封闭。

如图5所示，当注入泵需要从色浆容器中吸取色浆时，阀芯20转动180度至避让第一连通口11的位置，此时第一通道21与第二连通口12对接连通，第一连通口11即可通过第一通道21与第二连通口12连通，色浆即可依次经过第一连通口11、阀芯20端面让开的缝隙、第一通道21、第二连通口12吸入到注入泵中。与此同时，第一注浆口23与第二连通口12错开封闭，第二注浆口24与出浆口16错开封闭，第一注浆口23和第二注浆口24被阀体10的内壁面封闭，色浆无法从出浆口16打出。

如图6所示，当注入泵一个吸入行程或者吸入量完成后，需要将注入泵内的色浆从出浆口16打出液体换向阀时，阀芯20继续转动一段距离，此时由于第一通道21与第二连通口12错开封闭，因而第一连通口11与第二连通口12之间断开。与此同时，第一注浆口23与第二连通口12对接连通，第二注浆口24与出浆口16对接连通，色浆由注入泵依次经过第二连通口12、第一注浆口23、中心通道22、第二注浆口24、出浆口16打出。

整个操作完成后，反向转动阀芯20，使得阀芯20封堵第一连通口11，第一注浆口23和第二注浆口24二者分别与第二连通口12和出浆口16错开封闭，液体换向阀恢复至初始关闭状态，一个工作流程完成。

当然，上述工作方式也可以根据需要进行相应改变，例如在注入泵吸入色浆时阀芯20向一个方向转动，在注入泵打出色浆时，阀芯20反向转动等。并且，上述连通口具体连接的外部件，以及各通道的具体设置方式、设置位置等也可以根据需要进行相应改变，只要能够实现本实施例的连通封闭关系即可。

在本实施例中，阀芯20远离第一连通口11的一端伸出阀体10，液体换向阀还包括操作手柄30，操作手柄30与阀芯20伸出阀体10的一端连接，从而可以采用手动或者自动的方式通过操作手柄30带动阀芯20转动，实现液体换向阀状态的切换。

可选地，本实施例的注浆口开设在阀体10的下端面，这样即可依靠色浆液体的自重和流动性进行下料，方便快捷。当然，注浆口也可以设置在阀体10的其它位置，此时色浆可以依靠注入泵的压力将色浆从出浆口16打出。

本实施例还提供了一种调色机，包括色浆容器、注入泵和上述的液体换向阀，色浆容器和注入泵分别与液体换向阀的第一连通口11和第二连通口12连通。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的调色机的三通换向阀密封效果差的问题；

2、在保留通过阀体内壁和阀芯外表面之间的接触面来实现密封的基础上，增设阀芯端面与阀体端面相互配合，组成另一个液路密封结构，两处密封结构共同组成了液料密封体系，减弱了制造精度不够，装配精度不达标，使用磨损等因素影响，从而达到更好的密封效果；

3、整体结构简单，使用操作方便。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于调色机的液体换向阀，其特征在于，包括：

阀体(10)，所述阀体(10)开设有第一连通口(11)和第二连通口(12)；

阀芯(20)，所述阀芯(20)穿设在所述阀体(10)内，并与所述阀体(10)螺纹配合，且所述螺纹配合能够使所述阀芯(20)相对于所述阀体(10)周向转动同时产生轴向移动，所述阀芯(20)具有用于与所述第一连通口(11)和所述第二连通口(12)配合的第一通道(21)，所述阀芯(20)能够在靠近和远离所述第一连通口(11)的位置之间运动，当所述阀芯(20)在所述阀体(10)内转动时螺纹配合使所述阀芯(20)靠近所述第一连通口(11)时，所述阀芯(20)的端面抵接封堵所述第一连通口(11)；当所述阀芯(20)在所述阀体(10)内反向转动时螺纹配合使所述阀芯(20)远离所述第一连通口(11)时，所述阀芯(20)的端面避让所述第一连通口(11)，所述第一连通口(11)通过所述第一通道(21)与所述第二连通口(12)连通。

2.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征在于，所述第一通道(21)位于所述阀芯(20)的外表面，并具有与所述第二连通口(12)对接连通的位置和与所述第二连通口(12)错开封闭的位置，当所述阀芯(20)封堵所述第一连通口(11)时，所述第一通道(21)与所述第二连通口(12)错开封闭，当所述阀芯(20)避让所述第一连通口(11)时，所述第一连通口(11)可通过所述第一通道(21)与所述第二连通口(12)对接连通。

3.根据权利要求2所述的液体换向阀，其特征在于，所述第一通道(21)沿所述阀芯(20)的轴向延伸形成条状，且所述第一通道(21)的一端与所述阀芯(20)抵接封堵所述第一连通口(11)的端面外缘处连通。

4.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征在于，所述阀体(10)包括本体部(13)和与所述本体部(13)连接的第一阀盖(14)，所述阀芯(20)穿设在所述第一阀盖(14)上，并伸入至所述本体部(13)内，所述阀芯(20)与所述第一阀盖(14)之间螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征在于，所述阀体(10)包括本体部(13)和与所述本体部(13)连接的第二阀盖(15)，所述第二阀盖(15)形成有所述第一连通口(11)，所述阀芯(20)的端面能够抵接在所述第二阀盖(15)的端面上，以抵顶封堵所述第一连通口(11)。

6.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征在于，所述第一连通口(11)与色浆容器连通，所述第二连通口(12)与注入泵连通。

7.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征在于，所述阀芯(20)内还开设有与所述第一通道(21)分隔的第二通道，所述阀体(10)还开设有出浆口(16)，随着所述阀芯(20)的转动，所述第二通道在与所述第二连通口(12)和所述出浆口(16)二者对接连通和错开封闭的位置之间切换。

8.根据权利要求7所述的液体换向阀，其特征在于，所述第二通道包括开设在所述阀芯(20)内的中心通道(22)以及开设在所述中心通道(22)的侧壁上的第一注浆口(23)和第二注浆口(24)，所述第一注浆口(23)与所述第二连通口(12)配合，所述第二注浆口(24)与所述出浆口(16)配合，当所述阀芯(20)转动至封堵所述第一连通口(11)时，所述第一注浆口(23)与所述第二连通口(12)错开封闭，所述第二注浆口(24)与所述出浆口(16)错开封闭，当所述阀芯(20)转动至避让所述第一连通口(11)，所述第一连通口(11)通过所述第一通道(21)与所述第二连通口(12)连通时，所述第一注浆口(23)与所述第二连通口(12)错开封闭，所述第二注浆口(24)与所述出浆口(16)错开封闭，当所述阀芯(20)继续转动至所述第一注浆口(23)与所述第二连通口(12)对接连通时，所述第二注浆口(24)与所述出浆口(16)对接连通，所述第一通道(21)与所述第二连通口(12)错开封闭。

9.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征在于，所述阀芯(20)远离所述第一连通口(11)的一端伸出所述阀体(10)，所述液体换向阀还包括操作手柄(30)，所述操作手柄(30)与所述阀芯(20)伸出所述阀体(10)的一端连接，并能够带动所述阀芯(20)转动。

10.一种调色机，其特征在于，包括色浆容器、注入泵和权利要求1至9中任一项所述的液体换向阀，所述色浆容器和所述注入泵均与所述液体换向阀连通。

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