CN215257670U - 一种电动丝杠滑轨传动滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动丝杠滑轨传动滑台，属于传动滑台技术领域，其技术方案要点包括横底板，所述横底板顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有传动丝杆，该电动丝杠滑轨传动滑台，通过横底板、驱动电机、传动丝杆、传动块以及底块可以作为单独的单轴传动滑台使用，在需要作为双轴传动滑台使用的时候，可以将纵限位杆安装在传动块的右侧，之后向左拉动卡板，此时拉簧被内块向左拉动，此时可以将纵滑台放置在传动块上，并且使其右侧贴合在纵限位杆的左侧，之后不再对卡板施加力，使得卡板被拉簧拉回位置并且和纵滑台接触紧密，而抵块和纵限位杆接触对其进行进一步的位置限定。

Description

一种电动丝杠滑轨传动滑台

技术领域

本实用新型涉及传动滑台技术领域，特别涉及一种电动丝杠滑轨传动滑台。

背景技术

电动滑台，是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，常由直线滑台与马达驱动的结合构成，传动滑台在各大行业中使用广泛，例如娱乐行业的机械人手臂及关节，动感座椅或是军工行业模拟飞行器，模拟仿真以及汽车行业的压装机，测试仪器还有工业行业的食品机械，陶瓷机械，焊接机械，喷涂设备，升降平台等，电动滑台的样式有多种，其中滚珠螺杆式：电动滑台的传动方式由滚珠螺杆和直线导轨辅助完成，相比起同步带式和齿轮传动式来说，拥有噪音小、对于机械的磨损小、推力大等优点。

在进行设备上的运动执行时可以用到传动滑台，现有的传动滑台有二轴式的，相比起单轴的，其不仅可以纵向移动还可以横向移动，在多种场合里适用性都较强，但二轴的传送滑台灵活性较差，大部分为一体式的，即使可以拆分，在拆分和安装的时候都较为麻烦，因为难以对安装的位置进行定位和固定，而在组装完成后也可能因为角度上的误差出现传动的误差，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种电动丝杠滑轨传动滑台，旨在解决现有的传动滑台有二轴式的，相比起单轴的，其不仅可以纵向移动还可以横向移动，在多种场合里适用性都较强，但二轴的传送滑台灵活性较差，大部分为一体式的，即使可以拆分，在拆分和安装的时候都较为麻烦，因为难以对安装的位置进行定位和固定，而在组装完成后也可能因为角度上的误差出现传动的误差，使用较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电动丝杠滑轨传动滑台，包括横底板，所述横底板顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的右侧活动连接有底块，所述底块的底部与横底板固定连接，所述传动丝杆的表面活动连接有传动块，所述传动块的前侧固定连接有横限位机构，所述传动块的右侧固定连接有纵限位杆，所述纵限位杆的前侧和后侧均固定连接有抵块，所述传动块的顶部活动连接有纵滑台，所述纵滑台的前侧和后侧均与抵块接触；

所述横限位机构包括空心块，所述空心块的后侧与传动块固定连接，所述空心块内壁的右侧固定连接与有拉簧，所述拉簧的左侧固定连接有内块，所述内块的表面与空心块活动连接，所述内块的左侧固定连接有卡板，所述卡板的右侧与纵滑台的左侧接触。

为了达到便于对内块移动位置进行限定的效果，作为本实用新型的一种电动丝杠滑轨传动滑台优选的，所述空心块的内壁开设有导向槽，所述内块表面的右侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与导向槽活动连接。

为了达到避免对纵限位杆造成伤害或是发生打滑的效果，作为本实用新型的一种电动丝杠滑轨传动滑台优选的，所述卡板的右侧固定连接有接触垫，所述接触垫为橡胶材料制成。

为了达到让纵限位杆的放置更加稳固效果，作为本实用新型的一种电动丝杠滑轨传动滑台优选的，所述传动块顶部的右侧固定连接有限位块，所述纵限位杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部与限位块活动连接。

为了达到便于固定传动块和纵滑台连接的效果，作为本实用新型的一种电动丝杠滑轨传动滑台优选的，所述传动块的顶部开设有安装螺孔，所述纵滑台的表面开设有与安装螺孔配合使用的通孔，所述通孔的内壁活动连接有安装螺杆，所述安装螺杆的底部贯穿通孔与安装螺孔活动连接。

为了达到便于对传动块的移动位置进行限定的效果，作为本实用新型的一种电动丝杠滑轨传动滑台优选的，所述传动块的底部开设有限位滑槽，所述横底板的顶部固定连接有限位导轨，所述限位滑槽的内壁与限位导轨活动连接。

为了达到便于将安装螺杆的端部设在下沉槽内部的效果，作为本实用新型的一种电动丝杠滑轨传动滑台优选的，所述通孔的顶部开设有下沉槽，所述安装螺杆设置在下沉槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电动丝杠滑轨传动滑台，通过横底板、驱动电机、传动丝杆、传动块以及底块可以作为单独的单轴传动滑台使用，在需要作为双轴传动滑台使用的时候，可以将纵限位杆安装在传动块的右侧，之后向左拉动卡板，此时拉簧被内块向左拉动，此时可以将纵滑台放置在传动块上，并且使其右侧贴合在纵限位杆的左侧，之后不再对卡板施加力，使得卡板被拉簧拉回位置并且和纵滑台接触紧密，而抵块和纵限位杆接触对其进行进一步的位置限定，此时纵滑台位置被固定，可以将纵滑台和传动块连接以完成安装，在安装后可以不拆下纵限位杆和横限位机构，使得结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的电动丝杠滑轨传动滑台的整体结构图；

图2为本实用新型横底板的连接示意图；

图3为本实用新型纵限位杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型横限位机构的剖视图；

图5为本实用新型下沉槽的结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中，1、横底板；2、驱动电机；3、传动丝杆；4、底块；5、传动块；6、横限位机构；601、空心块；602、拉簧；603、内块；604、卡板；7、纵限位杆；8、抵块；9、纵滑台；10、导向槽；11、滑块；12、限位块；13、凹槽；14、安装螺孔；15、通孔；16、安装螺杆；17、限位滑槽；18、限位导轨；19、下沉槽；20、接触垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种电动丝杠滑轨传动滑台，包括横底板1，横底板1顶部的左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的右侧固定连接有传动丝杆3，传动丝杆3的右侧活动连接有底块4，底块4的底部与横底板1固定连接，传动丝杆3的表面活动连接有传动块5，传动块5的前侧固定连接有横限位机构6，传动块5的右侧固定连接有纵限位杆7，纵限位杆7的前侧和后侧均固定连接有抵块8，传动块5的顶部活动连接有纵滑台9，纵滑台9的前侧和后侧均与抵块8接触；

横限位机构6包括空心块601，空心块601的后侧与传动块5固定连接，空心块601内壁的右侧固定连接与有拉簧602，拉簧602的左侧固定连接有内块603，内块603的表面与空心块601活动连接，内块603的左侧固定连接有卡板604，卡板604的右侧与纵滑台9的左侧接触。

在本实施例中：通过横底板1、驱动电机2、传动丝杆3、传动块5以及底块4可以作为单独的单轴传动滑台使用，在需要作为双轴传动滑台使用的时候，可以将纵限位杆7安装在传动块5的右侧，之后向左拉动卡板604，此时拉簧602被内块603向左拉动，此时可以将纵滑台9放置在传动块5上，并且使其右侧贴合在纵限位杆7的左侧，之后不再对卡板604施加力，使得卡板604被拉簧602拉回位置并且和纵滑台9接触紧密，而抵块8和纵限位杆7接触对其进行进一步的位置限定，此时纵滑台9位置被固定，可以将纵滑台9和传动块5连接以完成安装，在安装后可以不拆下纵限位杆7和横限位机构6，使得结构更加稳定。

作为本实用新型的技术优化方案，空心块601的内壁开设有导向槽10，内块603表面的右侧固定连接有滑块11，滑块11的表面与导向槽10活动连接。

在本实施例中：通过设置导向槽10，可以和滑块11配合使用，使得内块603在空心块601内部的滑动位置被固定。

作为本实用新型的技术优化方案，卡板604的右侧固定连接有接触垫20，接触垫20为橡胶材料制成。

在本实施例中：通过设置接触垫20和纵滑台9接触，避免卡板604长时间和纵滑台9接触，导致纵滑台9产生划痕等情况，橡胶材料制成的接触垫20可以避免打滑的情况发生。

作为本实用新型的技术优化方案，传动块5顶部的右侧固定连接有限位块12，纵限位杆7的底部开设有凹槽13，凹槽13的底部与限位块12活动连接。

在本实施例中：通过限位块12和凹槽13配合使用，便于将纵限位杆7卡在传动块5上避免发生位移。

作为本实用新型的技术优化方案，传动块5的顶部开设有安装螺孔14，纵滑台9的表面开设有与安装螺孔14配合使用的通孔15，通孔15的内壁活动连接有安装螺杆16，安装螺杆16的底部贯穿通孔15与安装螺孔14活动连接。

在本实施例中：通过设置安装螺孔14和通孔15配合，在纵滑台9和传动块5安装的时候，可以通过安装螺杆16贯穿通孔15和安装螺孔14螺纹连接，使得连接方便稳固。

作为本实用新型的技术优化方案，传动块5的底部开设有限位滑槽17，横底板1的顶部固定连接有限位导轨18，限位滑槽17的内壁与限位导轨18活动连接。

在本实施例中：通过设置限位滑槽17和限位导轨18配合使用，可以限定传动块5移动的位置，使得结构更加稳定。

作为本实用新型的技术优化方案，通孔15的顶部开设有下沉槽19，安装螺杆16设置在下沉槽19的内侧。

在本实施例中：通过设置下沉槽19和安装螺杆16配合使用，可以避免安装螺杆16的端部阻挡纵滑台9的正常活动。

工作原理：首先，将纵限位杆7通过凹槽13和限位块12安装在传动块5的右侧，之后向左拉动卡板604，此时拉簧602被内块603向左拉动，内块603移动的时候通过滑块11沿着导向槽10活动，将纵滑台9放置在传动块5上，将使其右侧贴合在纵限位杆7的左侧，之后使得卡板604被拉簧602拉回位置并且让接触垫20和纵滑台9接触紧密，而抵块8和纵滑台9接触完成对其的限位，之后将安装螺杆16从通孔15的位置拧入安装螺孔14中，使得安装螺孔14的顶部设置在下沉槽19的内部以完成对于传动滑台的组装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动丝杠滑轨传动滑台，包括横底板(1)，其特征在于：所述横底板(1)顶部的左侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的右侧固定连接有传动丝杆(3)，所述传动丝杆(3)的右侧活动连接有底块(4)，所述底块(4)的底部与横底板(1)固定连接，所述传动丝杆(3)的表面活动连接有传动块(5)，所述传动块(5)的前侧固定连接有横限位机构(6)，所述传动块(5)的右侧固定连接有纵限位杆(7)，所述纵限位杆(7)的前侧和后侧均固定连接有抵块(8)，所述传动块(5)的顶部活动连接有纵滑台(9)，所述纵滑台(9)的前侧和后侧均与抵块(8)接触；

所述横限位机构(6)包括空心块(601)，所述空心块(601)的后侧与传动块(5)固定连接，所述空心块(601)内壁的右侧固定连接与有拉簧(602)，所述拉簧(602)的左侧固定连接有内块(603)，所述内块(603)的表面与空心块(601)活动连接，所述内块(603)的左侧固定连接有卡板(604)，所述卡板(604)的右侧与纵滑台(9)的左侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种电动丝杠滑轨传动滑台，其特征在于：所述空心块(601)的内壁开设有导向槽(10)，所述内块(603)表面的右侧固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的表面与导向槽(10)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动丝杠滑轨传动滑台，其特征在于：所述卡板(604)的右侧固定连接有接触垫(20)，所述接触垫(20)为橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电动丝杠滑轨传动滑台，其特征在于：所述传动块(5)顶部的右侧固定连接有限位块(12)，所述纵限位杆(7)的底部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底部与限位块(12)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动丝杠滑轨传动滑台，其特征在于：所述传动块(5)的顶部开设有安装螺孔(14)，所述纵滑台(9)的表面开设有与安装螺孔(14)配合使用的通孔(15)，所述通孔(15)的内壁活动连接有安装螺杆(16)，所述安装螺杆(16)的底部贯穿通孔(15)与安装螺孔(14)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电动丝杠滑轨传动滑台，其特征在于：所述传动块(5)的底部开设有限位滑槽(17)，所述横底板(1)的顶部固定连接有限位导轨(18)，所述限位滑槽(17)的内壁与限位导轨(18)活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种电动丝杠滑轨传动滑台，其特征在于：所述通孔(15)的顶部开设有下沉槽(19)，所述安装螺杆(16)设置在下沉槽(19)的内侧。

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