CN215256719U - 蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蠕动泵，包括：驱动装置；第一变速装置，连接于驱动装置的输出轴，第一变速装置具有安装端面，第一变速装置的输出轴伸出安装端面；泵盖，安装于安装端面，泵盖形成有容置腔，第一变速装置的输出轴伸入容置腔；凸轮，安装于容置腔内并连接于第一变速装置的输出轴，以随第一变速装置的输出轴转动；泵管，部分设于容置腔内并沿凸轮的周向延伸，以在凸轮转动时被凸轮的边缘交替地挤压和释放。本实用新型蠕动泵通过在泵盖内形成容置腔后再将泵盖直接安装于第一变速装置的安装端面，从而可省去泵壳，以降低蠕动泵的整体尺寸，由此，可实现蠕动泵的轻便化，方便蠕动泵的使用安装。

Description

蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及流体泵领域，特别涉及一种蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是利用旋转轮滚压具有弹性的软管，软管中的流体随着转轮的旋转而移动，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，液体随之流动。

相关技术中，蠕动泵通过变速箱来实现对流体输送速度的控制，但增加变速箱会导致蠕动泵的整体体积尺寸增大，不便于蠕动泵的安装使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种蠕动泵，旨在解决如何提高蠕动泵轻便性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的蠕动泵包括：

驱动装置；

第一变速装置，连接于所述驱动装置的输出轴，所述第一变速装置具有安装端面，所述第一变速装置的输出轴伸出所述安装端面；

泵盖，安装于所述安装端面，所述泵盖形成有容置腔，所述第一变速装置的输出轴伸入所述容置腔；

凸轮，安装于所述容置腔内并连接于所述第一变速装置的输出轴，以随所述第一变速装置的输出轴转动；

泵管，部分设于所述容置腔内并沿所述凸轮的周向延伸，以在所述凸轮转动时被所述凸轮的边缘交替地挤压和释放。

可选地，所述容置腔朝向所述安装端面形成敞口，以使所述泵盖罩设于所述安装端面时，所述第一变速装置的输出轴经由所述敞口伸入所述容置腔。

可选地，所述蠕动泵还包括连接于所述安装端面的安装面板，所述安装面板开设有通孔，所述第一变速装置的输出轴经由所述通孔伸入所述容置腔。

可选地，所述安装端面形成有沉槽，所述安装面板与所述沉槽配合。

可选地，所述安装端面开设有固定孔，所述泵盖开设有与所述固定孔对应的过孔，所述固定孔与所述过孔通过紧固件连接。

可选地，所述安装端面开设有定位孔，所述泵盖凸设有与所述定位孔适配的定位凸起，所述定位凸起与所述定位孔配合。

可选地，所述泵盖的侧面开设有泵口，所述泵管经由所述泵口安装于所述容置腔，所述泵口贯通所述泵盖朝向所述安装端面的一侧，所述安装端面凸设有定位筋，所述定位筋与所述泵口配合。

可选地，所述蠕动泵还包括轮套，所述轮套套设于所述凸轮，所述泵管抵接于所述轮套的外周壁。

可选地，所述蠕动泵包括至少两个所述泵管，至少两个所述泵管沿所述凸轮的轴向排布。

可选地，所述蠕动泵还包括第二变速装置，所述第一变速装置和第二变速装置分设于所述驱动装置的相对两端。

本实用新型蠕动泵通过第一变速装置来实现驱动装置对凸轮的间接驱动，第一变速装置可对凸轮起到加速或减速的作用，从而可实现对凸轮转速的控制，以控制流体的输送速度；通过在泵盖内形成容置腔后再将泵盖直接安装于第一变速装置的安装端面，从而可省去泵壳，以降低蠕动泵的整体尺寸，由此，可实现蠕动泵的轻便化，方便蠕动泵的使用安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型蠕动泵一实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型蠕动泵另一实施例的结构爆炸图；

图3为本实用新型蠕动泵一实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型蠕动泵另一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	驱动装置	20	第一变速装置	21	安装端面
30	泵盖	31	容置腔	40	凸轮
						50	泵管	32	安装面板	60	轮套
212	固定孔	33	过孔	213	定位孔
						34	定位凸起	35	泵口	214	定位筋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种蠕动泵，用以输送流体，流体包括但不限于水、油、药液、胶水、乳液。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该蠕动泵包括：驱动装置10；第一变速装置20，连接于所述驱动装置10的输出轴，所述第一变速装置20具有安装端面21，所述第一变速装置20的输出轴伸出所述安装端面21；泵盖30，安装于所述安装端面21，所述泵盖30形成有容置腔31，所述第一变速装置20的输出轴伸入所述容置腔31；凸轮40，安装于所述容置腔31内并连接于所述第一变速装置20的输出轴，以随所述第一变速装置20的输出轴转动；泵管50，部分设于所述容置腔31内并沿所述凸轮40的周向延伸，以在所述凸轮40转动时被所述凸轮40的边缘交替地挤压和释放。

驱动装置10可设置为电机，其输出轴的活动方式为转动。第一变速装置20用以对驱动装置10的输出活动进行增速传动或减速传动，以使凸轮40具有符合用户需求的转速。泵盖30朝向安装端面21的一面可形成贯通容置腔31的敞口，也可开设与容置腔31连通的通孔，在此不做限制，只需满足泵盖30安装于安装端面21后，第一变速装置20的输出轴可伸入容置腔31即可。凸轮40在容置腔31内可与第一变速装置20的输出轴固定配合，以随其一起转动。凸轮40即可绕着中心轴转动且横截面不是圆形的转动件，如偏心轮或椭圆等；凸轮40的边缘即与其转动轴间距最大的部分，凸轮40旋转时，其边缘会对泵管50形成周期性的挤压，从而对泵管50内的流体形成周期性地驱动。泵管50可设置为弹性管，以具有弹性变形的性能，从而泵管50在被挤压时，可通过变形同步挤压泵管50内的流体，当挤压力撤去后，泵管50可弹性恢复，以供流体继续流动。泵管50的输入端和输出端均位于泵盖30外部，以方便用户输入流体和导出流体。泵管50位于容置腔31内的部分环设于凸轮40，凸轮40的凸出部分在挤压泵管50时可直接接触泵管50，也可间接挤压泵管50，在此不做限制。

蠕动泵工作时，驱动装置10的输出轴转动，第一变速装置20对驱动装置10的输出轴进行调速，再经第一变速装置20的输出轴传动至凸轮40，凸轮40转动过程中，其边缘对泵管50形成周期性的挤压，从而推动泵管50内的流体运动。第一变速装置20可控制凸轮40的转速，以控制其边缘挤压泵管50的周期，从而控制对流体的推动速度。

本实用新型蠕动泵通过第一变速装置20来实现驱动装置10对凸轮40的间接驱动，第一变速装置20可对凸轮40起到加速或减速的作用，从而可实现对凸轮40转速的控制，以控制流体的输送速度；通过在泵盖30内形成容置腔31后再将泵盖30直接安装于第一变速装置20的安装端面21，从而可省去泵壳，以降低蠕动泵的整体尺寸，由此，可实现蠕动泵的轻便化，同时方便蠕动泵的使用安装。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述容置腔31朝向所述安装端面21形成敞口，以使所述泵盖30罩设于所述安装端面21时，所述第一变速装置20的输出轴经由所述敞口伸入所述容置腔31。泵盖30呈一端敞口的罩状设置，并罩设于安装端面21；也就是说，安装端面21会封盖泵盖30的敞口，以对容置腔31内的凸轮40和泵管50起到限位和保护作用。由此，可简化泵盖30的结构，减少泵盖30的材料，从而使蠕动泵的整体结构更加简单紧凑，以减少蠕动泵的长度尺寸，提高轻便性。

在另一实施例中，如图4所示，所述蠕动泵还包括连接于所述安装端面21的安装面板32，所述安装面板32开设有通孔，所述第一变速装置20的输出轴经由所述通孔伸入所述容置腔31。安装面板32与安装端面21可通过紧固件固定，也可粘接固定，在此不做限制；第一变速装置20的输出轴穿设安装端面21和安装面板32。安装面板32可将第一变速装置20与容置腔31隔开，从而可减少泵盖30和凸轮40对第一变速装置20性能的影响，以保证第一变速装置20可靠运行。具体地，如图4所示，所述安装端面21形成有沉槽，所述安装面板32与所述沉槽配合，以提高安装面板32与安装端面21的连接强度和连接稳定性。安装面板32的板面与沉槽的槽口平齐，以使泵盖30能一并抵接于安装面板32和安装端面21的边沿，从而提高泵盖30与第一变速装置20的安装稳定性。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述安装端面21开设有固定孔212，所述泵盖30开设有与所述固定孔212对应的过孔33，所述固定孔212与所述过孔33通过紧固件连接。固定孔212可设置为螺孔，紧固件可设置为螺钉，以使紧固件与固定孔212可通过螺纹配合。固定孔212的数量可设置为多个，过孔33的数量与固定孔212对应，以增加泵盖30与第一变速装置20的连接位置，提高连接强度。

具体地，如图1和图2所示，所述安装端面21开设有定位孔213，所述泵盖30凸设有与所述定位孔213适配的定位凸起34，所述定位凸起34与所述定位孔213配合，以实现泵盖30与第一变速装置20的预固定，以降低泵盖30与第一变速装置20的装配难度，提高装配效率。定位孔213的数量可为多个，定位凸起34的数量与定位孔213对应，以增加泵盖30与第一变速装置20的预固定位置，提高预固定强度。在实际应用中，如图1和图2所示，所述泵盖30的侧面开设有泵口35，所述泵管50经由所述泵口35安装于所述容置腔31，所述泵口35贯通所述泵盖30朝向所述安装端面21的一侧，所述安装端面21凸设有定位筋214，所述定位筋214与所述泵口35配合。泵管50的输入端和输出端通过泵口35穿出容置腔31，蠕动泵还可包括束管套，用以将泵管50的输入端和输出端绑定，以对泵管50起到收束作用。定位筋214与泵口35的贯通端配合，可使泵盖30与第一变速装置20在径向上相互定位，提高泵盖30与第一变速装置20的配合稳定性。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述蠕动泵还包括轮套60，所述轮套60套设于所述凸轮40，所述泵管50抵接于所述轮套60的外周壁。轮套60与凸轮40固定配合，以随凸轮40一起转动。轮套60可设置为弹性套，以在凸轮40边缘的作用下发生弹性变形，从而可使轮套60有效抵接泵管50。通过轮套60实现凸轮40对泵管50的间接挤压，可避免凸轮40直接摩擦泵管50，以防止泵管50损坏，延长泵管50的使用寿命。

在一实施例中，所述蠕动泵包括至少两个所述泵管50，至少两个所述泵管50沿所述凸轮40的轴向排布。多个泵管50可套设于同一凸轮40，也可分别套设于多个凸轮40，多个凸轮40均通过第一变速装置20的输出轴带动；由此，可通过一个驱动装置10实现对多个流道流体的推动，以提高驱动装置10和第一变速装置20的利用率。若第一变速装置20的输出轴连接有多个凸轮40，各凸轮40的边缘可朝向不同方向，以对不同泵管50内的流体形成先后推动，满足用户对流体推动顺序的需求。

在一实施例中，所述蠕动泵还包括第二变速装置，所述第一变速装置20和第二变速装置分设于所述驱动装置10的相对两端。第一变速装置20和第二变速装置可同时调节驱动装置10的转速，以提高变速精度和变速效率。驱动装置10的输出轴可伸出驱动装置10的相对两端，第二变速装置可用以供另一套凸轮40、泵管50和泵盖30安装，从而可通过一个驱动装置10同时驱动两套泵组件，以提高驱动装置10的利用率。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蠕动泵，其特征在于，包括：

驱动装置；

第一变速装置，连接于所述驱动装置的输出轴，所述第一变速装置具有安装端面，所述第一变速装置的输出轴伸出所述安装端面；

泵盖，安装于所述安装端面，所述泵盖形成有容置腔，所述第一变速装置的输出轴伸入所述容置腔；

凸轮，安装于所述容置腔内并连接于所述第一变速装置的输出轴，以随所述第一变速装置的输出轴转动；

泵管，部分设于所述容置腔内并沿所述凸轮的周向延伸，以在所述凸轮转动时被所述凸轮的边缘交替地挤压和释放。

2.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述容置腔朝向所述安装端面形成敞口，以使所述泵盖罩设于所述安装端面时，所述第一变速装置的输出轴经由所述敞口伸入所述容置腔。

3.如权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵还包括连接于所述安装端面的安装面板，所述安装面板开设有通孔，所述第一变速装置的输出轴经由所述通孔伸入所述容置腔。

4.如权利要求3所述的蠕动泵，其特征在于，所述安装端面形成有沉槽，所述安装面板与所述沉槽配合。

5.如权利要求1至4任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述安装端面开设有固定孔，所述泵盖开设有与所述固定孔对应的过孔，所述固定孔与所述过孔通过紧固件连接。

6.如权利要求1至4任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述安装端面开设有定位孔，所述泵盖凸设有与所述定位孔适配的定位凸起，所述定位凸起与所述定位孔配合。

7.如权利要求1至4任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述泵盖的侧面开设有泵口，所述泵管经由所述泵口安装于所述容置腔，所述泵口贯通所述泵盖朝向所述安装端面的一侧，所述安装端面凸设有定位筋，所述定位筋与所述泵口配合。

8.如权利要求1至4任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵还包括轮套，所述轮套套设于所述凸轮，所述泵管抵接于所述轮套的外周壁。

9.如权利要求1至4任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵包括至少两个所述泵管，至少两个所述泵管沿所述凸轮的轴向排布。

10.如权利要求1至4任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵还包括第二变速装置，所述第一变速装置和第二变速装置分设于所述驱动装置的相对两端。

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