CN215256265U - 一种矿用锚杆防崩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用锚杆防崩装置包括锚杆、煤岩孔和锚杆外表面螺纹连接的锚杆托盘，锚杆的一端伸进煤岩孔中固定，锚杆托盘与煤岩孔外壁端面紧贴，包括固定机构和防崩机构，锚杆的另一端至锚杆托盘依次活动连接有固定机构和防崩机构，防崩机构紧贴锚杆托盘且与煤岩孔外壁端面固定连接，锚杆通过固定机构卡紧防崩机构和锚杆托盘与煤岩孔外壁端面固定，固定机构与防崩机构之间设置有减摩机构。该装置将防崩锁具与螺母结合起来，可分散受力，起到锁紧锚杆的作用，能够有效防止锚杆崩出，从而保障井下安全生产，且本装置结构简单，取材容易，可节省一定的经济成本，增加经济收益。
Description
技术领域
本实用新型属于锚杆支护技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿用锚杆防崩装置。
背景技术
现如今随着资源开采深度的增加，地应力增大、地质条件恶化，导致矿井深部巷道围岩支护的难度加大。巷道开挖后，由于应力重分布导致巷道周围应力集中，巷道自由面一侧应力减为零，围岩由开挖前的三向应力状态转化为二向应力状态，开挖扰动区内的围岩受到的压剪应力超过其长期强度，如不及时有效地支护，围岩很快由表及里发生破裂失稳。锚杆支护对巷道围岩强度的加固作用十分明显，且成本低、成巷速度快，可有效地提高巷道围岩的稳定性，提高巷道断面利用率，简化回采工作面端头支护和超前支护工艺、改善工作面环境和生产作业条件，为采煤工作面的快速推进和大幅提高煤炭产量奠定了良好的基础。而锚杆支护一般采用螺母作为锚杆锁具，但螺母作为锚杆锁具在上锁时对锚杆崩出的防护作用效果较差，严重影响巷道内人员的安全。
现有的锚尾大部分都是直接拧螺母，这样在锚杆受力变形和掘进爆破的影响下，螺母都会出现不同程度的退丝现象，锚杆的锚固力下降，达不到设计值，严重影响锚杆的正常使用和锚杆主动支护作用的发挥，还会造成锚杆及托盘崩出，威胁井下工作人员安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增大锚杆的承受力且结构简单的矿用锚杆防崩装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括锚杆、煤岩孔和锚杆外表面螺纹连接的锚杆托盘，锚杆的一端伸进煤岩孔中固定，锚杆托盘与煤岩孔外壁端面紧贴，包括固定机构和防崩机构，锚杆的另一端至锚杆托盘依次活动连接有固定机构和防崩机构，防崩机构紧贴锚杆托盘且与煤岩孔外壁端面固定连接，锚杆通过固定机构卡紧防崩机构和锚杆托盘与煤岩孔外壁端面固定，固定机构与防崩机构之间设置有减摩机构。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述固定机构是一个螺母，螺母与所述锚杆螺纹连接。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述螺母的螺纹与所述锚杆的螺纹相适应，且螺母的内径与锚杆的外径相适应。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述减摩机构是一个减摩垫圈，减摩垫圈的形状为长方体，减摩垫圈的中心设置有一个圆形通孔，圆形通孔的尺寸与所述锚杆的尺寸相适应，减摩垫圈通过圆形通孔套设在锚杆外表面，减摩垫圈位于所述固定机构和所述防崩机构之间。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述防崩机构是由防崩锁具和四个螺栓组成，防崩锁具位于所述减摩机构和所述锚杆托盘之间，防崩锁具通过四个螺栓与所述煤岩孔外壁端面固定连接。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述防崩锁具是由两个横向放置的固定钢块和一个纵向的连接钢块组成，防崩锁具呈工字型，两个固定钢块的中部通过连接钢块的两端固定焊接，连接钢块的中心设置有第一螺纹通孔，防崩锁具通过连接钢块的第一螺纹通孔与所述锚杆的外表面螺纹连接，两个固定钢块的四个端部均设置有第二螺纹通孔，四个螺栓分别通过四个第二螺纹通孔与所述煤岩孔外壁端面螺纹连接，连接钢块位于所述减摩机构和所述锚杆托盘之间。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述连接钢块靠近所述减摩机构的一侧朝向减摩机构凸起，连接钢块的另一侧面为凹面。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述第一螺纹通孔的螺纹与所述锚杆外表面的螺纹相适应，所述第二螺纹通孔的螺纹与所述螺栓的螺纹相适应。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述第一螺纹通孔的内径与所述锚杆外径相适应。
本技术方案提供的一种矿用锚杆防崩装置，所述第二螺纹通孔的内径与所述螺栓的外径相适应。
采用本技术方案，此装置可预防在锚杆受力变形和掘进爆破的影响下螺母出现不同程度退丝现象，还可预防锚杆的锚固力下降，保证了锚杆的正常使用和锚杆主动支护作用的发挥，预防了锚杆及锚杆托盘的崩出，保证了井下工作人员的生命安全，该装置将防崩锁具与螺母结合起来，可分散受力，起到锁紧锚杆的作用，能够有效防止锚杆崩出，从而保障井下安全生产，且本装置结构简单，取材容易，可节省一定的经济成本，增加经济收益。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的装置正视示意图；
图2为本实用新型的装置侧视示意图；
图3为本实用新型的防崩机构正视示意图；
图4为本实用新型的防崩机构侧视示意图；
图中标记为：1、防崩锁具；2、螺母；3、螺栓；4、减摩垫圈；5、锚杆托盘；6、锚杆；7、煤岩孔；11、固定钢块；12、连接钢块；13、第一螺纹通孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例：
图1和图2所示的一种矿用锚杆防崩装置包括锚杆6、煤岩孔7和锚杆6外表面螺纹连接的锚杆托盘5，锚杆6的一端伸进煤岩孔7中固定，锚杆托盘5与煤岩孔7外壁端面紧贴，包括固定机构和防崩机构，锚杆6的另一端至锚杆托盘5依次活动连接有固定机构和防崩机构，防崩机构紧贴锚杆托盘5且与煤岩孔7外壁端面固定连接，锚杆6通过固定机构卡紧防崩机构和锚杆托盘5与煤岩孔7外壁端面固定，固定机构与防崩机构之间设置有减摩机构。
固定机构是一个螺母2，螺母2与锚杆6螺纹连接。
螺母2的螺纹与锚杆6的螺纹相适应，且螺母2的内径与锚杆6的外径相适应。
减摩机构是一个减摩垫圈4，减摩垫圈4的形状为长方体，减摩垫圈4的中心设置有一个圆形通孔，圆形通孔的尺寸与锚杆6的尺寸相适应，减摩垫圈4通过圆形通孔套设在锚杆6外表面，减摩垫圈4位于固定机构和防崩机构之间。
图3和图4所示的防崩机构是由防崩锁具1和四个螺栓3组成，防崩锁具1位于减摩机构和锚杆托盘5之间，防崩锁具1通过四个螺栓3与煤岩孔7外壁端面固定连接。
防崩锁具1是由两个横向放置的固定钢块11和一个纵向的连接钢块12组成，防崩锁具1呈工字型，两个固定钢块11的中部通过连接钢块12的两端固定焊接，连接钢块12的中心设置有第一螺纹通孔13，防崩锁具1通过连接钢块12的第一螺纹通孔13与锚杆6的外表面螺纹连接，两个固定钢块11的四个端部均设置有第二螺纹通孔，四个螺栓3分别通过四个第二螺纹通孔与煤岩孔7外壁端面螺纹连接，连接钢块12位于减摩机构和锚杆托盘5之间。两个固定钢块11上的第二螺纹通孔对应的垂直距离比锚杆托盘5的长度长10mm，保证螺栓可越过锚杆托盘5直接与煤岩孔7外壁端面直接固定。
连接钢块12靠近减摩机构的一侧朝向减摩机构凸起，连接钢块12的另一侧面为凹面。
第一螺纹通孔13的螺纹与锚杆6外表面的螺纹相适应，第二螺纹通孔的螺纹与螺栓3的螺纹相适应。
第一螺纹通孔13的内径与锚杆6外径相适应。
第二螺纹通孔的内径与螺栓3的外径相适应。
安装时，先将锚杆托盘5旋紧紧贴煤岩孔7外壁端面，再将防崩锁具1旋紧至锚杆托盘5，且与锚杆托盘5紧贴，然后通过四个螺栓3与煤岩孔7外壁端面固定，最后旋转螺母2推动减摩垫圈4与防崩锁具1表面紧贴，最终将防崩锁具1、螺母2、螺栓3、减摩垫圈4、锚杆托盘5和锚杆6连接为一个整体与煤岩孔7固定，起到锁紧锚杆6的作用，能够有效防止锚杆6崩出，从而保障井下安全生产。
采用本技术方案，此装置可预防在锚杆受力变形和掘进爆破的影响下螺母出现不同程度退丝现象，还可预防锚杆的锚固力下降，保证了锚杆的正常使用和锚杆主动支护作用的发挥，预防了锚杆及锚杆托盘的崩出，保证了井下工作人员的生命安全，该装置将防崩锁具与螺母结合起来，可分散受力，起到锁紧锚杆的作用，能够有效防止锚杆崩出，从而保障井下安全生产，且本装置结构简单，取材容易，可节省一定的经济成本，增加经济收益。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿用锚杆防崩装置，包括锚杆、煤岩孔和锚杆外表面螺纹连接的锚杆托盘，锚杆的一端伸进煤岩孔中固定，锚杆托盘与煤岩孔外壁端面紧贴，其特征在于：包括固定机构和防崩机构，锚杆的另一端至锚杆托盘依次活动连接有固定机构和防崩机构，防崩机构紧贴锚杆托盘且与煤岩孔外壁端面固定连接，锚杆通过固定机构卡紧防崩机构和锚杆托盘与煤岩孔外壁端面固定，固定机构与防崩机构之间设置有减摩机构。
2.按照权利要求1所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述固定机构是一个螺母，螺母与所述锚杆螺纹连接。
3.按照权利要求2所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述螺母的螺纹与所述锚杆的螺纹相适应，且螺母的内径与锚杆的外径相适应。
4.按照权利要求1所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述减摩机构是一个减摩垫圈，减摩垫圈的形状为长方体，减摩垫圈的中心设置有一个圆形通孔，圆形通孔的尺寸与所述锚杆的尺寸相适应，减摩垫圈通过圆形通孔套设在锚杆外表面，减摩垫圈位于所述固定机构和所述防崩机构之间。
5.按照权利要求1所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述防崩机构是由防崩锁具和四个螺栓组成，防崩锁具位于所述减摩机构和所述锚杆托盘之间，防崩锁具通过四个螺栓与所述煤岩孔外壁端面固定连接。
6.按照权利要求5所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述防崩锁具是由两个横向放置的固定钢块和一个纵向的连接钢块组成，防崩锁具呈工字型，两个固定钢块的中部通过连接钢块的两端固定焊接，连接钢块的中心设置有第一螺纹通孔，防崩锁具通过连接钢块的第一螺纹通孔与所述锚杆的外表面螺纹连接，两个固定钢块的四个端部均设置有第二螺纹通孔，四个螺栓分别通过四个第二螺纹通孔与所述煤岩孔外壁端面螺纹连接，连接钢块位于所述减摩机构和所述锚杆托盘之间。
7.按照权利要求6所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述连接钢块靠近所述减摩机构的一侧朝向减摩机构凸起，连接钢块的另一侧面为凹面。
8.按照权利要求6所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述第一螺纹通孔的螺纹与所述锚杆外表面的螺纹相适应，所述第二螺纹通孔的螺纹与所述螺栓的螺纹相适应。
9.按照权利要求6所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述第一螺纹通孔的内径与所述锚杆外径相适应。
10.按照权利要求6所述的一种矿用锚杆防崩装置，其特征在于：所述第二螺纹通孔的内径与所述螺栓的外径相适应。
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