CN215256136U - 一种用于石油开采设备的自动加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加压装置领域的一种用于石油开采设备的自动加压装置，包括底板、抽油泵、气泵和稳压罐，抽油泵安装在底板顶端，气泵安装在抽油泵左端，稳压罐安装在气泵顶端，气泵底端连通有抽油管，气泵顶端和抽油泵之间连通有连接管，通过安装气泵将气体输送至抽油管与连接管之间空腔内，气举阀将气体输送至空腔内将空腔内部加压，使空腔内部形成压力将石油通过抽油管内部连接管由抽油泵输出，气泵灌输气体将管道内部形成压力，节约成本，操作简单，有利于对石油的输送速率，提高石油抽取效果；通过安装稳压罐将管道内部压力稳定，避免管道内部高压使管道损伤，节约管道的维修更换资源，减少后期维修成本，有效提高装置实用性。

Description

一种用于石油开采设备的自动加压装置

技术领域

本实用新型涉及加压装置领域，具体是一种用于石油开采设备的自动加压装置。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。

现有的石油开采加压设备采用“磕头机”将采油树进行加压，这种加压方式成本造价高，不适用与小型规模开采石油，同时开采石油过程中需要不断加压，过高压力会对管道造成一定损伤，增加石油开采维修成本，因此，本领域技术人员提供了一种用于石油开采设备的自动加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油开采设备的自动加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石油开采设备的自动加压装置，包括底板、抽油泵、气泵和稳压罐，所述抽油泵安装在底板顶端，所述气泵安装在抽油泵左端，所述稳压罐安装在气泵顶端，所述气泵右端连通有抽油管，所述抽油管顶端和抽油泵之间连通有连接管，所述连接管底端延伸至抽油管内部，所述连接管和抽油管之间形成空腔，所述连接管一侧安装有多个气举阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板两侧均安装有安装块，所述安装块顶端均开设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶端右端安装有控制面板，所述控制面板顶端设置有控制按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽油泵右端安装有阀门，所述阀门右端与出油管固定连接，所述出油管右端安装有法兰盘，所述法兰盘右端设置有出油口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽油泵顶端安装有电机，所述电机底端与抽油泵固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压罐底端安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱底端均与底板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压罐底端与连接管顶端连通，所述稳压罐底端安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装气泵将气体输送至抽油管与连接管之间空腔内，气举阀将气体输送至空腔内将空腔内部加压，使空腔内部形成压力将石油通过抽油管内部连接管由抽油泵输出，气泵灌输气体将管道内部形成压力，节约成本，操作简单，有利于对石油的输送速率，提高石油抽取效果；通过安装稳压罐将管道内部压力稳定，避免管道内部高压使管道损伤，节约管道的维修更换资源，减少后期维修成本，有效提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型中抽油管的剖视示意图；

图3为本实用新型中图一中A的放大示意图。

图中：1、底板；2、安装块；3、抽油泵；4、电机；5、连接管；6、稳压罐；7、压力表；8、支撑柱；9、气泵；10、抽油管；11、阀门；12、出油管；13、法兰盘；14、出油口；15、控制面板；16、空腔；17、气举阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于石油开采设备的自动加压装置，包括底板1、抽油泵3、气泵9和稳压罐6，抽油泵3安装在底板1顶端，气泵9安装在抽油泵3左端，稳压罐6安装在气泵9顶端，气泵9右端连通有抽油管10，抽油管10顶端和抽油泵3之间连通有连接管5，连接管5底端延伸至抽油管10内部，连接管5和抽油管10之间形成空腔16，连接管5一侧安装有多个气举阀17。

底板1两侧均安装有安装块2，安装块2顶端均开设有开口，使用时，通过螺钉贯穿安装块2上开口将装置固定安装作业，提高装置稳定性。

底板1顶端右端安装有控制面板15，控制面板15顶端设置有控制按钮，使用时，通过控制面板15调控装置开关，提高装置安全性。

抽油泵3右端安装有阀门11，阀门11右端与出油管12固定连接，出油管12右端安装有法兰盘13，法兰盘13右端设置有出油口14，使用时，通过阀门11调节管道流量，控制石油运输，提高装置运输稳定性。

抽油泵3顶端安装有电机4，电机4底端与抽油泵3固定连接，使用时，通过电机4带动抽油泵3运输石油，使抽油泵3稳定工作，有效提高装置实用性。

稳压罐6底端安装有多个支撑柱8，多个支撑柱8底端均与底板1固定连接，使用时，通过支撑柱8将稳压罐6固定，使稳压罐6稳定作业，提高装置稳定性。

稳压罐6底端与连接管5顶端连通，稳压罐6底端安装有压力表7，使用时，通过压力表7显示管道及稳压罐6内部气压，使气压趋于稳定状态，有效提高装置安全性和实用性。

本实用新型的工作原理是：首先将抽油泵3安装在底板1顶端，将抽油泵3右端安装阀门11，将阀门11右端连通出油管12，将出油管12通过法兰盘13与储油装置固定连接，将抽油泵3左端连通连接管5，将稳压罐6与连接管5连接，将管道内部压力稳定，避免管道内部高压使管道损伤，节约管道资源，减少后期维修成本，有效提高装置实用性，将连接管5底端安装气泵9，气泵9输出端连通抽油管10，使用时，通过气泵9将气体输送进抽油管10与连接管5之间的空腔16内，气体通过气举阀17将气体输送进连接管5内，使连接管5内部加压将地底石油通过连接管5输送进抽油泵3，启动抽油泵3，抽油泵3将石油通过出油管12输送出去，通过阀门11可将管道关闭，方便对储油罐更换，提高抽油装置工作效率，通过压力表7可检测管道内部压力值，通过控制面板15控制装置开关，通过安装块2将装置稳定安装进行作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于石油开采设备的自动加压装置，包括底板(1)、抽油泵(3)、气泵(9)和稳压罐(6)，其特征在于：所述抽油泵(3)安装在底板(1)顶端，所述气泵(9)安装在抽油泵(3)左端，所述稳压罐(6)安装在气泵(9)顶端，所述气泵(9)右端连通有抽油管(10)，所述抽油管(10)顶端和抽油泵(3)之间连通有连接管(5)，所述连接管(5)底端延伸至抽油管(10)内部，所述连接管(5)和抽油管(10)之间形成空腔(16)，所述连接管(5)一侧安装有多个气举阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的自动加压装置，其特征在于：所述底板(1)两侧均安装有安装块(2)，所述安装块(2)顶端均开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的自动加压装置，其特征在于：所述底板(1)顶端右端安装有控制面板(15)，所述控制面板(15)顶端设置有控制按钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的自动加压装置，其特征在于：所述抽油泵(3)右端安装有阀门(11)，所述阀门(11)右端与出油管(12)固定连接，所述出油管(12)右端安装有法兰盘(13)，所述法兰盘(13)右端设置有出油口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的自动加压装置，其特征在于：所述抽油泵(3)顶端安装有电机(4)，所述电机(4)底端与抽油泵(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的自动加压装置，其特征在于：所述稳压罐(6)底端安装有多个支撑柱(8)，多个所述支撑柱(8)底端均与底板(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的自动加压装置，其特征在于：所述稳压罐(6)底端与连接管(5)顶端连通，所述稳压罐(6)底端安装有压力表(7)。

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