CN215255502U - 一种易装门窗滑轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易装门窗滑轮结构，包括外壳和扣片，所述外壳的内部转动转动连接有滑轮，所述外壳的正面两侧开设有高低错位正向孔，所述外壳的背面两侧开设有高低错位反向孔，所述外壳的底部两侧开设有固定孔，所述固定孔的内部转动连接有调节螺丝，所述扣片的顶部开设有螺纹孔，所述调节螺丝与螺纹孔螺纹连接。通过对安装方式和安装的结构进行优化，通过利用扣片旋转进入型材的横向槽口然后利用调节螺丝的作用反向提升扣片，将滑轮反顶固定在型材滑轮槽口内，从而使其安装方便，可以把滑轮和门窗扇分开来运输，到工地后再把滑轮安装上去，避免滑轮在运输过程中损坏。

Description

一种易装门窗滑轮结构

技术领域

本实用新型涉及门窗配件领域，特别涉及一种易装门窗滑轮结构。

背景技术

传统门窗下滑轮所用到的固定方式，是使用自攻螺丝把滑轮直接固定到门窗型材上。这种做法的缺点：首先是自攻螺丝会产生废屑，如果清理不干净在使用过程中会损坏滑轮。其次就是自攻螺丝有可能会破坏门窗内部的结构件。还有就是使用自攻螺丝安装的难度比较大，必须在出厂之前就把滑轮安装好，这样在运输过程中就很容易损坏滑轮。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种易装门窗滑轮结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易装门窗滑轮结构，包括外壳和扣片，所述外壳的内部转动转动连接有滑轮，所述外壳的正面两侧开设有高低错位正向孔，所述外壳的背面两侧开设有高低错位反向孔，所述外壳的底部两侧开设有固定孔，所述固定孔的内部转动连接有调节螺丝，所述扣片的顶部开设有螺纹孔，所述调节螺丝与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在外壳的表面设置高低错位正向孔和高低错位反向孔，在其中设有可以旋转和提升的扣片，利用扣片旋转进入型材的横向槽口然后利用调节螺丝的作用反向提升扣片，将滑轮反顶固定在型材滑轮槽口内，从而使其安装方便，可以把滑轮和门窗扇分开来运输，到工地后再把滑轮安装上去，避免滑轮在运输过程中损坏。

较佳的，所述高低错位反向孔和高低错位反向孔的内部均设置有错位台阶。

通过采用上述技术方案，通过设置错位台阶使高低错位反向孔和高低错位反向孔形成低位的槽孔和高位的限位槽孔。

较佳的，所述调节螺丝的底部固定连接有小极，所述小极贯穿固定孔，所述小极在固定孔内转动。

通过采用上述技术方案，调节螺丝在安装旋转时，小极部位贯穿在固定孔中被铆紧。

较佳的，所述外壳的右侧螺纹连接有侧螺栓。

通过采用上述技术方案，侧螺栓对外壳的侧面进行调节安装。

较佳的，所述扣片的底部开设有凹槽，所述外壳的内部与凹槽相对应的位置固定连接有凸块。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽与凸块的部位相对对应，使扣片能扣装在凸块的位置。

较佳的，所述调节螺丝和所述扣片均设置有两组，所述调节螺丝的顶部设置有十字孔。

通过采用上述技术方案，单组调节螺丝和扣片进行配对安装，设置两组分设在外壳的两侧进行安装，通过设置十字孔使调节螺丝可使用螺丝刀进行安装，安装更加方便。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过对安装方式和安装的结构进行优化，通过利用扣片旋转进入型材的横向槽口然后利用调节螺丝的作用反向提升扣片，将滑轮反顶固定在型材滑轮槽口内，从而使其安装方便，可以把滑轮和门窗扇分开来运输，到工地后再把滑轮安装上去，避免滑轮在运输过程中损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的A-A部位剖面图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的后视图。

附图标记：1、外壳；2、扣片；3、滑轮；4、高低错位正向孔；5、高低错位反向孔；6、固定孔；7、调节螺丝；8、螺纹孔；9、错位台阶；10、小极；11、侧螺栓；12、凹槽；13、凸块；14、十字孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-图5，一种易装门窗滑轮3结构，包括外壳1和扣片2，所述外壳1的内部转动转动连接有滑轮3，所述外壳1的正面两侧开设有高低错位正向孔4，所述外壳1的背面两侧开设有高低错位反向孔5，所述外壳1的底部两侧开设有固定孔6，所述固定孔6的内部转动连接有调节螺丝7，所述扣片2的顶部开设有螺纹孔8，所述调节螺丝7与螺纹孔8螺纹连接。

参考图1-图5，为了设置错位的目的；所述高低错位反向孔5和高低错位反向孔5的内部均设置有错位台阶9；通过设置错位台阶9使高低错位反向孔5和高低错位反向孔5形成低位的槽孔和高位的限位槽孔。

参考图1-图5，为了限位的目的；所述调节螺丝7的底部固定连接有小极10，所述小极10贯穿固定孔6，所述小极10在固定孔6内转动；调节螺丝7在安装旋转时，小极10部位贯穿在固定孔6中被铆紧。

参考图1-图5，为了调节安装的目的；所述外壳1的右侧螺纹连接有侧螺栓11；侧螺栓11对外壳1的侧面进行调节安装。

参考图1-图5，为了限位的目的；所述扣片2的底部开设有凹槽12，所述外壳1的内部与凹槽12相对应的位置固定连接有凸块13；通过设置凹槽12与凸块13的部位相对对应，使扣片2能扣装在凸块13的位置。

参考图1-图5，为了稳固安装的目的；所述调节螺丝7和所述扣片2均设置有两组，所述调节螺丝7的顶部设置有十字孔14；单组调节螺丝7和扣片2进行配对安装，设置两组分设在外壳1的两侧进行安装，通过设置十字孔14使调节螺丝7可使用螺丝刀进行安装，安装更加方便。

使用原理及优点：安装时，将滑轮3放入门窗型材滑轮3槽口内，拧动调节螺丝7，首先可以带动扣片2在高低错位正向孔4和外壳1高低错位反向孔5的低位孔旋转90度露出外壳1处，并卡入型材的横向槽口内，直到扣片2旋转90度后，由于高低错位正向孔4和高低错位反向孔5的限位作用，无法再继续旋转。此时继续拧动调节螺丝7， 扣片2由于无法再继续旋转，在螺纹的作用下，扣片2向上运动进入高低错位正向孔4和高低错位反向孔5的高位孔内。由于扣片2的反向作用力，滑轮3被反顶固定在型材滑轮3槽口内。此时，由于扣片2位于高低错位正向孔4和高低错位反向孔5的高位孔内，扣片2无法反向旋转，故滑轮3被紧紧的固定在型材滑轮3槽口，不会返松脱出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易装门窗滑轮（3）结构，包括外壳（1）和扣片（2），其特征在于：所述外壳（1）的内部转动转动连接有滑轮（3），所述外壳（1）的正面两侧开设有高低错位正向孔（4），所述外壳（1）的背面两侧开设有高低错位反向孔（5），所述外壳（1）的底部两侧开设有固定孔（6），所述固定孔（6）的内部转动连接有调节螺丝（7），所述扣片（2）的顶部开设有螺纹孔（8），所述调节螺丝（7）与螺纹孔（8）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种易装门窗滑轮（3）结构，其特征在于：所述高低错位反向孔（5）和高低错位反向孔（5）的内部均设置有错位台阶（9）。

3.根据权利要求1所述的一种易装门窗滑轮（3）结构，其特征在于：所述调节螺丝（7）的底部固定连接有小极（10），所述小极（10）贯穿固定孔（6），所述小极（10）在固定孔（6）内转动。

4.根据权利要求1所述的一种易装门窗滑轮（3）结构，其特征在于：所述外壳（1）的右侧螺纹连接有侧螺栓（11）。

5.根据权利要求1所述的一种易装门窗滑轮（3）结构，其特征在于：所述扣片（2）的底部开设有凹槽（12），所述外壳（1）的内部与凹槽（12）相对应的位置固定连接有凸块（13）。

6.根据权利要求1所述的一种易装门窗滑轮（3）结构，其特征在于：所述调节螺丝（7）和所述扣片（2）均设置有两组，所述调节螺丝（7）的顶部设置有十字孔（14）。

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