CN215254940U - 一种微模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种微模块，包括机房，机房设有若干单体机柜，机房设有底座，机房设有空槽，空槽设有第一隔板，第一隔板一侧设有第二隔板，第一隔板设有若干天窗，天窗后端设有转轴，空槽设有封闭座，封闭座设有直角开口，转轴贯穿伸入第一隔板和第二隔板之间，转轴设有传动齿，第一隔板与第二隔板之间装配有条形滑杆，条形滑杆设有若干直齿条段，条形滑杆设有连接板，连接板固定连接有螺杆，机房设有安装台，安装台设有低速电机，低速电机输出轴设有第一传动盘，机房设有稳定架，稳定架转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒设有第二传动盘，第一传动盘与第二传动盘之间设有传动链条。

Description

一种微模块

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种微模块。

背景技术

微模块采用一体化集成方案，主要具备一体化集成、安全可靠、低噪音、节省机房占地面积和节约能源、安装省时、省力、省心、架构兼容、快速灵活部署、多种电源制式和完善的监控等特点，是新一代集成中型模块化数据中心产品。一体化集成机柜系统、供配电系统、温控系统、机房管理系统、防雷接地系统、消防系统和综合布线系统，高集成设计，提供完整的解决方案。

现有的微模块机房为了保证发生火灾时灭火汽流能够迅速进入机房内进行辅助灭火，通常配置有活动天窗，活动天窗一般采用电磁铁与窗框吸合而维持关窗，当接收到相关信号后，电磁铁断电，天窗利用重心偏离转轴而向下转动开窗，然而这样的方式中存在着以下不足之处：

①活动天窗打开后，若需重新关窗使微模块中封闭时，需要人们手动将天窗拉起重新电磁吸合，给人们带来不便；

②火灾时，活动天窗只能在自重下往下转动打开，活动天窗转入机房后，可能会被机房内部的火所烧坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种微模块，以解决背景技术中所存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种微模块，包括机房，所述机房两侧均设有若干单体机柜，所述机房底部设有底座，所述机房顶部设有空槽，所述空槽左右两端分别设有第一隔板，两个所述第一隔板相远离一侧均设有第二隔板，两个所述第一隔板之间设有若干天窗，所述天窗后端设有与两个第一隔板转动连接的转轴，所述空槽设有若干与转轴相匹配的封闭座，所述封闭座前侧设有朝上的直角开口，所述转轴左右两端分别贯穿伸入左右两端的第一隔板和第二隔板之间，所述转轴左右两端均设有传动齿，左右两端所述第一隔板与第二隔板之间均装配有条形滑杆，两个所述条形滑杆设有若干与传动齿相对应的直齿条段，两个所述条形滑杆前端均设有连接板，两个所述连接板前端固定连接有螺杆，所述机房前端上侧设有安装台，所述安装台设有低速电机，所述低速电机输出轴设有两个第一传动盘，所述机房前后两侧还设有稳定架，前侧所述稳定架转动连接有两个与螺杆相匹配的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均设有第二传动盘，所述第一传动盘与第二传动盘一一对应，所述第一传动盘与第二传动盘之间设有传动链条。

采用本实用新型技术方案，在开窗时，通过安装台的低速电机启动，低速电机输出轴正向转动，使两个第一传动盘缓缓的正向转动，分别通过两个传动链条带动两个第二传动盘缓缓的正向转动，从而使两个螺纹套筒相对于前侧的稳定架缓缓的正向转动，通过两个螺杆与两个螺纹套筒之间的螺纹转动配合，能够使两个螺杆分别缓缓的收入两个螺纹套筒中，同时分别通过两个连接板拉动两个条形滑杆缓缓的往机房前侧滑动，此过程中，两个条形滑杆的各个直齿条段会缓缓的往前侧运动，通过各个直线齿条段分别与各个转轴的传动齿配合，会使转轴缓缓的发生顺时针转动，由于转轴位于天窗后端，因此天窗相对于封闭座缓缓的顺时针转动向上打开，同时通过低速电机控制两个条形滑杆的滑动距离，即可调节天窗向上打开的开口程度；天窗打开至垂直位置时，通过与封闭座的直角开口的配合将天窗进行限位；

在关窗时，控制低速电机输出轴反向转动，同理，天窗缓缓的逆时针转动往下关闭，直至天窗运动至水平位置后，通过与封闭座的直角开口的配合将天窗进行限位，同时封闭座与天窗共同配合将机房顶部封闭；

本实用新型通过低速电机输出轴正反转动，不仅能够将天窗往上打开，避免当机房内部发生火灾时将天窗烧坏的问题，同时还能够将所有的天窗同时关闭，避免了人们手动关闭带来的不便，并且，在打开天窗时，天窗的打开程度能够通过控制条形滑块的滑动距离进行调节。

进一步限定，所述直齿条段前后两端均设有限位挡块。这样的结构，通过限位挡块能够进一步对条形滑杆滑动进行辅助限位。

进一步限定，所述机房前后两侧均设有开关门，所述开关门均设有把手。这样的结构，人们能够通过把手方便的打开开关门进入机房内部。

进一步限定，所述机房前后两侧左右两端均设有爬梯。这样的结构，使人们能够通过爬梯方便的爬上机房顶部，对天窗进行检修。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过低速电机输出轴正反转动，不仅能够将天窗往上打开，避免当机房内部发生火灾时将天窗烧坏的问题，同时还能够将所有的天窗同时关闭，避免了人们手动关闭带来的不便；

2、在打开天窗时，天窗的打开程度能够通过控制条形滑块的滑动距离进行调节。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种微模块实施例的天窗关闭结构示意图；

图2为本实用新型一种微模块实施例的天窗打开时的局部剖面结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图；

图4为图2的B处结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

机房1、单体机柜11、底座12、安装台13、低速电机131、第一传动盘132、稳定架14、螺纹套筒141、第二传动盘142、传动链条143、开关门15、把手151、爬梯16、空槽2、第一隔板21、天窗211、转轴212、传动齿213、第二隔板22、封闭座23、直角开口231、条形滑杆24、直齿条段241、连接板242、螺杆243、限位挡块244。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种微模块，包括机房1，机房1两侧均设有若干单体机柜11，机房1底部设有底座12，机房1顶部设有空槽2，空槽2左右两端分别设有第一隔板21，两个第一隔板21相远离一侧均设有第二隔板22，两个第一隔板21之间设有若干天窗211，天窗211后端设有与两个第一隔板21转动连接的转轴212，空槽2设有若干与转轴212相匹配的封闭座23，封闭座23前侧设有朝上的直角开口231，转轴212左右两端分别贯穿伸入左右两端的第一隔板21和第二隔板22之间，转轴212左右两端均设有传动齿213，左右两端第一隔板21与第二隔板22之间均装配有条形滑杆24，两个条形滑杆24设有若干与传动齿213相对应的直齿条段241，两个条形滑杆24前端均设有连接板242，两个连接板242前端固定连接有螺杆243，机房1前端上侧设有安装台13，安装台13设有低速电机131，低速电机131输出轴设有两个第一传动盘132，机房1前后两侧还设有稳定架14，前侧稳定架14转动连接有两个与螺杆243相匹配的螺纹套筒141，两个螺纹套筒141均设有第二传动盘142，第一传动盘132与第二传动盘142一一对应，第一传动盘132与第二传动盘142之间设有传动链条143。

采用本实用新型技术方案，在开窗时，通过安装台13的低速电机131启动，低速电机131输出轴正向转动，使两个第一传动盘132缓缓的正向转动，分别通过两个传动链条143带动两个第二传动盘142缓缓的正向转动，从而使两个螺纹套筒141相对于前侧的稳定架141缓缓的正向转动，通过两个螺杆243与两个螺纹套筒141之间的螺纹转动配合，能够使两个螺杆243分别缓缓的收入两个螺纹套筒141中，同时分别通过两个连接板242拉动两个条形滑杆24缓缓的往机房1前侧滑动，此过程中，两个条形滑杆24的各个直齿条段241会缓缓的往前侧运动，通过各个直线齿条段241分别与各个转轴212的传动齿213配合，会使转轴212缓缓的发生顺时针转动，由于转轴212位于天窗211后端，因此天窗211相对于封闭座23缓缓的顺时针转动向上打开，同时通过低速电机131控制两个条形滑杆24的滑动距离，即可调节天窗211向上打开的开口程度；天窗211打开至垂直位置时，通过与封闭座23的直角开口231的配合将天窗211进行限位；

在关窗时，控制低速电机131输出轴反向转动，同理，天窗211缓缓的逆时针转动往下关闭，直至天窗211运动至水平位置后，通过与封闭座23的直角开口231的配合将天窗211进行限位，同时封闭座23与天窗211共同配合将机房1顶部封闭；

本实用新型通过低速电机输出轴正反转动，不仅能够将天窗往上打开，避免当机房内部发生火灾时将天窗烧坏的问题，同时还能够将所有的天窗同时关闭，避免了人们手动关闭带来的不便，并且，在打开天窗时，天窗的打开程度能够通过控制条形滑块的滑动距离进行调节。

具体的，直齿条段241前后两端均设有限位挡块244。这样的结构，通过限位挡块244能够进一步对条形滑杆24滑动进行辅助限位。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够进一步对条形滑杆24滑动进行辅助限位。

具体的，机房1前后两侧均设有开关门15，开关门15均设有把手151。这样的结构，人们能够通过把手151方便的打开开关门15进入机房内部。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使人们能够方便的打开开关门15进入机房内部。

具体的，机房1前后两侧左右两端均设有爬梯16。这样的结构，使人们能够通过爬梯16方便的爬上机房顶部，对天窗211进行检修。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使人们能够方便的爬上机房顶部，对天窗211进行检修。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种微模块，包括机房(1)，所述机房(1)两侧均设有若干单体机柜(11)，所述机房(1)底部设有底座(12)，其特征在于：所述机房(1)顶部设有空槽(2)，所述空槽(2)左右两端分别设有第一隔板(21)，两个所述第一隔板(21)相远离一侧均设有第二隔板(22)，两个所述第一隔板(21)之间设有若干天窗(211)，所述天窗(211)后端设有与两个第一隔板(21)转动连接的转轴(212)，所述空槽(2)设有若干与转轴(212)相匹配的封闭座(23)，所述封闭座(23)前侧设有朝上的直角开口(231)，所述转轴(212)左右两端分别贯穿伸入左右两端的第一隔板(21)和第二隔板(22)之间，所述转轴(212)左右两端均设有传动齿(213)，左右两端所述第一隔板(21)与第二隔板(22)之间均装配有条形滑杆(24)，两个所述条形滑杆(24)设有若干与传动齿(213)相对应的直齿条段(241)，两个所述条形滑杆(24)前端均设有连接板(242)，两个所述连接板(242)前端固定连接有螺杆(243)，所述机房(1)前端上侧设有安装台(13)，所述安装台(13)设有低速电机(131)，所述低速电机(131)输出轴设有两个第一传动盘(132)，所述机房(1)前后两侧还设有稳定架(14)，前侧所述稳定架(14)转动连接有两个与螺杆(243)相匹配的螺纹套筒(141)，两个所述螺纹套筒(141)均设有第二传动盘(142)，所述第一传动盘(132)与第二传动盘(142)一一对应，所述第一传动盘(132)与第二传动盘(142)之间设有传动链条(143)。

2.根据权利要求1所述的一种微模块，其特征在于：所述直齿条段(241)前后两端均设有限位挡块(244)。

3.根据权利要求1所述的一种微模块，其特征在于：所述机房(1)前后两侧均设有开关门(15)，所述开关门(15)均设有把手(151)。

4.根据权利要求1所述的一种微模块，其特征在于：所述机房(1)前后两侧左右两端均设有爬梯(16)。

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