CN215252328U - 一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土桥面板‑主梁连接结构,包括预制混凝土桥面板、预制混凝土主梁,所述连接结构还包括第一连接组件,预制混凝土主梁上设置第二连接组件,所述预制混凝土桥面板设有预留浇筑孔,浇筑孔内设置第三连接组件,预制混凝土桥面板通过第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件架设在预制混凝土主梁上,且预制混凝土桥面板上预留浇筑孔与预制混凝土主梁上第二连接件相匹配。本实用新型通过三个连接组件将预制混凝土桥面板连接在预制混凝土主梁上,施工快速、性能优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程的建设领域,尤其是涉及一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构。
背景技术
预制装配式桥梁结构是国家工业化建筑发展战略的重要组成部分,装配式桥梁是将桥梁主要构件在施工现场附近的预制工场进行节段或整体预制建造,通过运输设备将预制构件运至建设场地吊装就位,仅需少量的现场工程量即可快速建成桥梁结构。预制装配桥梁结构具有建造效率高、周边环境干扰小、建筑垃圾少、现场人力成本和施工安全风险低等诸多优势,逐渐得到了工程界和研究学者的广泛关注。
桥面板和主梁通过连接件形成组合梁结构,连接件对于组合梁的受力性能和快速施工有着重要影响。传统的连接件将栓钉或弯起钢筋等伸入桥面板预留浇筑孔内,浇筑灌浆料后形成连接,连接的性能依赖灌浆料的强度、栓钉的嵌入长度等。灌浆料强度低、密实性差、栓钉嵌入长度不足等会造成混凝土过早的脱落,影响连接的性能,给组合梁结构的正常使用带来隐患。因此,有必要改进预制混凝土桥面板和主梁的连接方式,加快桥梁节段拼装施工速度,提高桥梁的耐久性。
发明内容
本实用新型提供一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,该连接结构可有效提高连接性能,提升预制拼装桥梁的性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,包括预制混凝土桥面板、预制混凝土主梁,所述连接结构还包括第一连接组件,预制混凝土主梁上设置第二连接组件,所述预制混凝土桥面板设有预留浇筑孔,浇筑孔内设置第三连接组件,预制混凝土桥面板通过第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件架设在预制混凝土主梁上,且预制混凝土桥面板上预留浇筑孔与预制混凝土主梁上第二连接件相匹配。
进一步地,所述第一连接组件嵌入第三连接组件中,并与第二连接组件固定连接。
进一步地,所述第一连接组件为矩形连接件组件,矩形连接组件由钢制矩形槽、钢垫片及六角螺母组成。
所述钢制矩形槽穿过第二连接组件置于第三连接组件内,钢垫片置于钢制矩形槽上,六角螺母置于钢垫片上并与第二连接组件紧固。
所述第三连接组件为圆形连接件组件,所述圆形连接组件包括圆环形钢板、位于圆环形钢板内侧的环形箍筋和位于圆环形钢板外侧的栓钉。
所述栓钉焊接于圆环形钢板的外侧面,环形箍筋焊接于圆环形钢板内侧底部。
所述栓钉位于预制混凝土桥面板内,圆环形钢板位于预留浇筑孔内。
所述第二连接组件为高强螺杆,所述高强螺杆埋入预制混凝土主梁内。
所述预制混凝土桥面板预留浇筑孔的形状为圆形、方形、椭圆形或矩形。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型中预制混凝土桥面板通过高强螺杆、圆形连接组件及矩形连接组件设置在预制混凝土主梁上,连接为机械连接形式,克服了现有技术中连接性能对灌浆强度和灌注质量的依赖;
(2)本实用新型的连接结构,可加快预制桥梁的拼装组合,具有施工快速、性能优良的特点。
下文将结合附图对本实用新型具体实施例进行详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
图1为本实用新型预制混凝土桥面板-主梁安装结构示意图;
图2为本实用新型预制混凝土桥面板-主梁连接结构构造示意图;
图3为本实用新型圆形连接组件构造示意图;
图4为本实用新型矩形连接组件构造示意图;
图5为本实用新型连接组件安装后的构造示意图。
其中:1-预制混凝土桥面板,2-预制混凝土主梁,3-高强螺杆,4-圆形连接组件,5-矩形连接组件,6-预留浇筑孔,4-1-圆环形钢板,4-2-栓钉,4-3-环形箍筋,5-1-钢制矩形槽,5-2-钢垫片,5-3-六角螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型中,诸如术语“包括”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该此后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“连接”可以是两部件直接连在一起,也可以是通过中间部件将两个部件连在一起。
如图1-5所示,一种预制混凝土桥面板-主梁接缝连接结构,包括预制混凝土桥面板1、预制混凝土主梁2,连接结构还包括第一连接组件,本实施例中第一连接组件优选为矩形连接组件5,预制混凝土主梁上设置第二连接组件,第二连接组件优选为高强螺杆3,所述预制混凝土桥面板设有预留浇筑孔6,浇筑孔内设置第三连接组件,第三连接组件优选为圆形连接组件4,预制混凝土桥面板通过矩形连接组件5、高强螺杆3和圆形连接组件4架设在预制混凝土主梁上,且预制混凝土桥面板上预留浇筑孔与预制混凝土主梁上高强螺杆3相匹配,即预留浇筑孔的位置与高强螺杆的位置相对应。在预留浇筑孔内浇筑灌浆料使预制混凝土桥面板1与主梁2连接为整体。
高强螺杆3埋入预制混凝土主梁2一定深度,向上伸入预制混凝土桥面板预留浇筑孔6一定长度,预留浇筑孔6与高强螺杆3的位置相对应。深度和长度的尺寸根据实际需求进行选定。
如图3所示,圆形连接组件4包括圆环形钢板4-1、栓钉4-2、环形箍筋4-3,栓钉4-2焊接于圆环形钢板4-1的外表面并锚固于预制混凝土桥面板1内,环形箍筋4-3焊接于圆环形钢板4-1内表面的底部。即圆形连接组件4设置在预制混凝土桥面板上,具体位于预留浇筑孔内,浇筑孔的内径与圆环形钢板内径相同。
如图4所示,矩形连接组件5包括钢制矩形槽5-1、钢垫片5-2、六角螺母5-3,钢制矩形槽5-1穿过高强螺杆3并与环形箍筋4-3的上表面接触,钢垫片5-2穿过高强螺杆3置于钢制矩形槽5-1上,六角螺母5-3旋入高强螺杆3并拧紧,通过高强螺杆3的预加力将预制混凝土桥面板1和预制混凝土主梁2连接在一起。即矩形连接组件置于圆形连接组件中的圆环形钢板4-1内,钢制矩形槽5-1底面与环形箍筋4-3的上表面相抵,保持钢制矩形槽5-1的稳定,在钢制矩形槽上表面与高强螺杆接触的位置处设置钢垫片5-2,通过六角螺母5-3旋入高强螺杆3并拧紧,实现前面板与主梁的连接。连接后将灌浆料浇入预留浇筑孔内,使桥面板与主梁连接为整体。有效的提高了混凝土桥面板与主梁连接的性能,连接结构型式简单,可实现现场快速拼装,提高组合梁结构的使用年限。
当然,预制混凝土桥面板预留浇筑孔的形状可以为圆形、方形、椭圆形或矩形。
工作原理:预制带有圆形连接组件的混凝土桥面板和带有高强螺杆的混凝土主梁;在施工时,将预制混凝土桥面板通过吊机吊装至预制混凝土主梁上后,使预留浇筑孔处于高强螺杆所在的位置,然后安装矩形连接组件,接着在预留浇筑孔灌注灌浆料,使预制混凝土桥面板与预制混凝土主梁连接形成整体。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (9)
1.一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,包括预制混凝土桥面板、预制混凝土主梁,其特征在于:所述连接结构还包括第一连接组件,预制混凝土主梁上设置第二连接组件,所述预制混凝土桥面板设有预留浇筑孔,浇筑孔内设置第三连接组件,预制混凝土桥面板通过第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件架设在预制混凝土主梁上,且预制混凝土桥面板上预留浇筑孔与预制混凝土主梁上第二连接件相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述第一连接组件嵌入第三连接组件中,并与第二连接组件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述第一连接组件为矩形连接件组件,矩形连接组件由钢制矩形槽、钢垫片及六角螺母组成。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述钢制矩形槽穿过第二连接组件置于第三连接组件内,钢垫片置于钢制矩形槽上,六角螺母置于钢垫片上并与第二连接组件紧固。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述第三连接组件为圆形连接件组件,所述圆形连接组件包括圆环形钢板、位于圆环形钢板内侧的环形箍筋和位于圆环形钢板外侧的栓钉。
6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述栓钉焊接于圆环形钢板的外侧面,环形箍筋焊接于圆环形钢板内侧底部。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述栓钉位于预制混凝土桥面板内,圆环形钢板位于预留浇筑孔内。
8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述第二连接组件为高强螺杆,所述高强螺杆埋入预制混凝土主梁内。
9.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桥面板-主梁连接结构,其特征在于:所述预制混凝土桥面板预留浇筑孔的形状为圆形、方形、椭圆形或矩形。
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