CN215251814U - 节能卫生隔离式洗脱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能卫生隔离式洗脱机，包括洗脱机本体、底座、两组同步升降组件以及四组散热组件，所述洗脱机本体底端对应安装有连接件，所述连接件与底座对应锁合固定，四组所述散热组件呈矩形贯穿开设在底座上，且散热组件输出端与洗脱机本体内底端连通。本实用新型可对洗脱机本体内部的热量进行换热，可对洗脱机本体内部元件进行良好的散热处理，通过在散热腔内底端装配有加热片，当洗脱机本体附近湿气较大时，实现了对洗脱机本体附近气体进行除湿处理，且在同步升降组件的辅助下，利用转动螺母与升降螺纹杆的旋合连接，联动支撑腿进行升降，实现了对底座高度的快速调节，使得洗脱机本体可与地面分离除潮。

Description

节能卫生隔离式洗脱机

技术领域

本实用新型涉及洗脱机相关技术领域，具体为节能卫生隔离式洗脱机。

背景技术

洗脱机是自动工业洗衣脱水机的简称，它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，整体操作便捷，洗脱机采用不锈钢面板和内胆，使用寿命更长，更易清洗，采用特殊的防腐处理，经久耐用，随着社会的发展，洗脱机的功能性不断增强，可广泛运用在日常生产加工中。

现有技术有以下不足：现有的洗脱机在运行时，整体散热效果不佳，无法对洗脱机内部的热量进行散发，增大了洗脱机的负荷，且不能对洗脱机进行除湿处理，整体使用效果较差，且现有的洗脱机不便于对自身进行高度调整，不能对洗脱机进行离地防潮处理，因此不能使用在不同的工作环境中，整体运行局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能卫生隔离式洗脱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能卫生隔离式洗脱机，包括洗脱机本体、底座、两组同步升降组件以及四组散热组件，所述洗脱机本体底端对应安装有连接件，所述连接件与底座对应锁合固定，四组所述散热组件呈矩形贯穿开设在底座上，且散热组件输出端与洗脱机本体内底端连通，两组所述同步升降组件平行安装在底座下表面两侧。

所述连接件与底座之间对应安装有减震垫，且连接件整体采用钢材压制而成。

所述散热组件包括散热腔、散热风扇、加热片以及防尘网，所述散热腔呈矩形贯穿开设在底座上，所述散热风扇通过支架安装在散热腔内顶端，所述加热片对应安装在散热腔内底端，所述防尘网通过螺栓锁合安装在散热腔底端，且防尘网与加热片对应连接。

所述散热腔整体呈圆柱形结构，且散热风扇、加热片均通过导线与外界电源连通。

所述同步升降组件包括两组升降框、两组滑板、两组支撑腿、两组转动螺母、两组升降螺纹杆以及传动部，两组所述升降框对应嵌设在底座下表面，且两组同步升降组件的升降框对应嵌设在底座内四角处，所述滑板对应滑动安装在升降框内，所述支撑腿间隔安装在升降框下方，所述转动螺母转动嵌设在升降框内底端，所述升降螺纹杆通过螺纹旋合穿过转动螺母，且升降螺纹杆底端与支撑腿固定连接，且升降螺纹杆顶端通过轴承与滑板下表面转动连接，所述传动部对应安装在两组升降框内。

所述传动部包括贯穿杆、两组一号锥齿轮、两组二号锥齿轮以及转盘，所述贯穿杆对应穿设在两组升降框上一侧，两组所述一号锥齿轮转动套设在升降螺纹杆外部且与转动螺母固定连接，两组所述二号锥齿轮对应分布在两组升降框内且固定套设在贯穿杆外部，且一号锥齿轮、二号锥齿轮对应啮合传动连接，所述转盘盘匹配安装在贯穿杆尾部。

本实用新型提供了节能卫生隔离式洗脱机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有四组散热组件，电控散热风扇，使得洗脱机本体底部的气体进行流动，加速了气体的流通，可对洗脱机本体内部的热量进行换热，可对洗脱机本体内部元件进行良好的散热处理，使得洗脱机本体处于良好的工况下，通过在散热腔内底端装配有加热片，当洗脱机本体附近湿气较大时，在换气的过程中对气体进行加热处理，实现了对洗脱机本体附近气体进行除湿处理。

（2）本实用新型通过设有同步升降组件，利用转动螺母与升降螺纹杆的旋合连接，联动支撑腿进行升降，实现了对底座高度的快速调节，使得洗脱机本体可与地面分离除潮，且传动部的辅助下，利用转动转盘，带动贯穿杆进行跟随转动，由于一号锥齿轮、二号锥齿轮啮合传动连接，带动转动螺母在升降框内转动，同步联动升降螺纹杆进行升降动作，可快速的对底座的高度进行动态调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的同步升降组件结构示意图；

图3为本实用新型的升降框内部结构示意图；

图4为本实用新型的散热组件结构示意图；

图5为本实用新型的散热风扇与散热腔连接示意图。

图中：1、洗脱机本体；2、底座；3、连接件；4、减震垫；5、散热腔；6、散热风扇；7、加热片；8、防尘网；9、升降框；10、滑板；11、支撑腿；12、转动螺母；13、升降螺纹杆；14、贯穿杆；15、一号锥齿轮；16、二号锥齿轮；17、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2、4和5所示，本实用新型提供技术方案：节能卫生隔离式洗脱机，包括洗脱机本体1、底座2、两组同步升降组件以及四组散热组件，所述洗脱机本体1底端对应安装有连接件3，所述连接件3与底座2对应锁合固定，四组所述散热组件呈矩形贯穿开设在底座2上，且散热组件输出端与洗脱机本体1内底端连通，两组所述同步升降组件平行安装在底座2下表面两侧。

本实施例中，具体的：所述连接件3与底座2之间对应安装有减震垫4，且连接件3整体采用钢材压制而成，可对洗脱机本体1运行中产生的振动力进行吸收。

本实施例中，具体的：所述散热组件包括散热腔5、散热风扇6、加热片7以及防尘网8，所述散热腔5呈矩形贯穿开设在底座2上，所述散热风扇6通过支架安装在散热腔5内顶端，所述加热片7对应安装在散热腔5内底端，所述防尘网8通过螺栓锁合安装在散热腔5底端，且防尘网8与加热片7对应连接，可对洗脱机本体1内部的热量进行换热，可对洗脱机本体1内部元件进行良好的散热处理，使得洗脱机本体1处于良好的工况下，通过在散热腔5内底端装配有加热片7，当洗脱机本体1附近湿气较大时，在换气的过程中对气体进行加热处理，实现了对洗脱机本体1附近气体进行除湿处理。

本实施例中，具体的：所述散热腔5整体呈圆柱形结构，且散热风扇6、加热片7均通过导线与外界电源连通。

本实施例中，具体的：所述同步升降组件包括两组升降框9、两组滑板10、两组支撑腿11、两组转动螺母12、两组升降螺纹杆13以及传动部，两组所述升降框9对应嵌设在底座2下表面，且两组同步升降组件的升降框9对应嵌设在底座2内四角处，所述滑板10对应滑动安装在升降框9内，所述支撑腿11间隔安装在升降框9下方，所述转动螺母12转动嵌设在升降框9内底端，所述升降螺纹杆13通过螺纹旋合穿过转动螺母12，且升降螺纹杆13底端与支撑腿11固定连接，且升降螺纹杆13顶端通过轴承与滑板10下表面转动连接，所述传动部对应安装在两组升降框9内，利用转动螺母12与升降螺纹杆13的旋合连接，联动支撑腿11进行升降，实现了对底座2高度的快速调节，使得洗脱机本体1可与地面分离除潮。

实施例2

如图2和3所示，在实施例1的基础上设置有传动部，传动部包括贯穿杆14、两组一号锥齿轮15、两组二号锥齿轮16以及转盘17，所述贯穿杆14对应穿设在两组升降框9上一侧，两组所述一号锥齿轮15转动套设在升降螺纹杆13外部且与转动螺母12固定连接，两组所述二号锥齿轮16对应分布在两组升降框9内且固定套设在贯穿杆14外部，且一号锥齿轮15、二号锥齿轮16对应啮合传动连接，所述转盘17盘匹配安装在贯穿杆14尾部。

相对于实施例1增加了传动部，通过设有传动部，由于一号锥齿轮15、二号锥齿轮16啮合传动连接，带动转动螺母12在升降框9内转动，同步联动升降螺纹杆13进行升降动作，可快速的对底座2的高度进行动态调整。

工作原理，在使用时，首先将洗脱机本体1通过连接件3锁合安装在底座2上表面，实现了对洗脱机本体1的加固处理，且减震垫4嵌设在底座2与连接件3之间，可对洗脱机本体1运行中产生的振动力进行吸收，通过设有四组散热组件，电控散热风扇6，使得洗脱机本体1底部的气体进行流动，加速了气体的流通，可对洗脱机本体1内部的热量进行换热，可对洗脱机本体1内部元件进行良好的散热处理，使得洗脱机本体1处于良好的工况下，在散热的过程中利用防尘网8可对气体中的杂质等进行过滤吸收，避免外界杂质等进入洗脱机本体1内部造成损伤，同时通过在散热腔5内底端装配有加热片7，当洗脱机本体1附近湿气较大时，在换气的过程中对气体进行加热处理，实现了对洗脱机本体1附近气体进行除湿处理，提升了设备的功能性，通过设有同步升降组件，利用转动螺母12与升降螺纹杆13的旋合连接，使得升降螺纹杆13在升降框9内同步升降处理，联动支撑腿11进行升降，实现了对底座2高度的快速调节，使得洗脱机本体1可与地面分离，可对洗脱机本体1进行离地除潮处理，保证了洗脱机本体1的使用效果，且传动部的辅助下，可对对应的两组升降螺纹杆13进行高度调控，保障了高度调节过程中的同步性，利用转动转盘17，带动贯穿杆14进行跟随转动，驱使二号锥齿轮16进行跟随转动，由于一号锥齿轮15、二号锥齿轮16啮合传动连接，带动转动螺母12在升降框9内转动，同步联动升降螺纹杆13进行升降动作，可快速的对底座2的高度进行动态调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.节能卫生隔离式洗脱机，其特征在于，包括洗脱机本体（1）、底座（2）、两组同步升降组件以及四组散热组件，所述洗脱机本体（1）底端对应安装有连接件（3），所述连接件（3）与底座（2）对应锁合固定，四组所述散热组件呈矩形贯穿开设在底座（2）上，且散热组件输出端与洗脱机本体（1）内底端连通，两组所述同步升降组件平行安装在底座（2）下表面两侧。

2.根据权利要求1所述的节能卫生隔离式洗脱机，其特征在于：所述连接件（3）与底座（2）之间对应安装有减震垫（4），且连接件（3）整体采用钢材压制而成。

3.根据权利要求1所述的节能卫生隔离式洗脱机，其特征在于：所述散热组件包括散热腔（5）、散热风扇（6）、加热片（7）以及防尘网（8），所述散热腔（5）呈矩形贯穿开设在底座（2）上，所述散热风扇（6）通过支架安装在散热腔（5）内顶端，所述加热片（7）对应安装在散热腔（5）内底端，所述防尘网（8）通过螺栓锁合安装在散热腔（5）底端，且防尘网（8）与加热片（7）对应连接。

4.根据权利要求3所述的节能卫生隔离式洗脱机，其特征在于：所述散热腔（5）整体呈圆柱形结构，且散热风扇（6）、加热片（7）均通过导线与外界电源连通。

5.根据权利要求1所述的节能卫生隔离式洗脱机，其特征在于：所述同步升降组件包括两组升降框（9）、两组滑板（10）、两组支撑腿（11）、两组转动螺母（12）、两组升降螺纹杆（13）以及传动部，两组所述升降框（9）对应嵌设在底座（2）下表面，且两组同步升降组件的升降框（9）对应嵌设在底座（2）内四角处，所述滑板（10）对应滑动安装在升降框（9）内，所述支撑腿（11）间隔安装在升降框（9）下方，所述转动螺母（12）转动嵌设在升降框（9）内底端，所述升降螺纹杆（13）通过螺纹旋合穿过转动螺母（12），且升降螺纹杆（13）底端与支撑腿（11）固定连接，且升降螺纹杆（13）顶端通过轴承与滑板（10）下表面转动连接，所述传动部对应安装在两组升降框（9）内。

6.根据权利要求5所述的节能卫生隔离式洗脱机，其特征在于：所述传动部包括贯穿杆（14）、两组一号锥齿轮（15）、两组二号锥齿轮（16）以及转盘（17），所述贯穿杆（14）对应穿设在两组升降框（9）上一侧，两组所述一号锥齿轮（15）转动套设在升降螺纹杆（13）外部且与转动螺母（12）固定连接，两组所述二号锥齿轮（16）对应分布在两组升降框（9）内且固定套设在贯穿杆（14）外部，且一号锥齿轮（15）、二号锥齿轮（16）对应啮合传动连接，所述转盘（17）盘匹配安装在贯穿杆（14）尾部。

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