CN215251678U - 一种吊染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊染装置，包括吊染池、吊染架、吊染机构。吊染架包括两个支撑部、支撑横杆，支撑横杆设置于吊染池的上方，两个支撑部分别设置在支撑横杆的两端，支撑部包括两个支撑斜杆，在左右方向的投影面上两个支撑斜杆呈八字形；吊染机构包括设置于两个支撑部之间的挂钩组件、升降驱动组件，升降驱动组件设置于支撑横杆上。吊染架可从吊染池上拆卸下来，支撑斜杆相互靠拢形成一字型，减小占用空间，易于收纳和搬运吊染装置；支撑端固定在吊染池的池底，两根支撑斜杆与池底形成三角形，使支撑横杆得支撑固定，并通过升降驱动单元驱动挂钩组件相对支撑横杆上下移动进行吊染，还可通过调节两支撑斜杆之间的距离调整支撑横杆的高度。

Description

一种吊染装置

技术领域

本实用新型涉及吊染技术领域，特别涉及一种吊染装置。

背景技术

植物印染中的浸染、吊染装置，在印染中浸染和吊染都需要浸泡在植物染液中一定的时间，从染液中提出面料使其在空气中充分氧化，再把面料放入染液中浸泡，反复多次使面料染色逐步加深和使面料染出颜色渐变。目前的吊染装置一般体积较大，占用空间较大，收纳和移动吊染装置十分不方便。而且一般都是通过人工控制吊染架的升降，具有时间控制不均匀，升降距离控制不均匀的缺点，得到的染色衣物色彩渐变不均，品质低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种吊染装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种吊染装置，包括吊染池、吊染架、吊染机构。吊染架包括两个支撑部、沿左右方向延伸的支撑横杆，支撑横杆设置于吊染池的上方，两个支撑部分别设置在支撑横杆的两端，支撑部包括两个支撑斜杆，在左右方向的投影面上两个支撑斜杆呈八字形，支撑斜杆具有铰接端和支撑端，铰接端与支撑横杆铰接，支撑端与吊染池的池底可拆卸地连接；吊染机构包括设置于两个支撑部之间的挂钩组件、升降驱动组件，升降驱动组件设置于支撑横杆上，升降驱动组件设置有与挂钩组件传动连接、并使得挂钩组件相对于支撑横杆上下移动的升降驱动端。

本实用新型的有益效果是：

不使用时，吊染架可从吊染池上拆卸下来，支撑斜杆相互靠拢形成一字型，减小占用空间，易于收纳和搬运吊染装置；使用时，支撑端固定在吊染池的池底，两根支撑斜杆与池底形成三角形，使支撑横杆得支撑固定，并通过升降驱动单元驱动挂钩组件相对支撑横杆上下移动，进行吊染，还可通过调节支撑斜杆之间的距离调整支撑横杆的高度。

作为上述技术方案的进一步改进，在支撑横杆的两端分别可转动地套设有两个转动套件，四个转动套件与四个支撑斜杆一一对应，铰接端与转动套件一一对应地铰接。

不使用时，支撑斜杆先相互靠拢形成一字型再向支撑横杆折叠，使整个吊染架形成一字型，更加减少占用空间，方便运输。

作为上述技术方案的进一步改进，转动套件设置有限位块，限位块设置在铰接端与转动套件铰接位置处，限位块用于限制支撑斜杆的旋转角度在0至90度，支撑横杆在横向方向发生偏移时，限位块限制支撑斜杆的转动，有利于吊染架的稳定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横杆与所述支撑斜杆之间设置有斜向折叠杆件，所述斜向折叠杆件包括第一斜向折叠杆和第二斜向折叠杆，所述第一斜向折叠杆一端与所述支撑横杆铰接，所述第一斜向折叠杆的另一端和所述第二斜向折叠杆的一端铰接，所述第二斜向折叠杆的另一端与所述支撑斜杆分别铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，吊染池的池底设置有沿前后方向延伸的滑轨，支撑端设置有滑块，滑块滑动设置在滑轨上。

使用时，支撑斜杆的支撑端竖直放置在吊染池的池底，然后滑动滑块，调节支撑横杆的高度。滑轨便于控制支撑斜杆的分开程度从而达到调节支撑横杆的高度目的，同时起到固定支撑斜杆的作用。

作为上述技术方案的进一步改进，滑轨设置有滑块安装口，滑块安装口设置在滑轨的中部或者支撑横杆的下方。

安装时，支撑斜杆直接从滑块安装口滑入并且卡接在滑轨内，不需要额外设置固定结构，即可起到固定支撑斜杆的作用。而当滑块安装口设置在支撑横杆的下方时，无需限定支撑斜杆和滑轨一一对应匹配，也无需限定支撑斜杆与滑轨的相对滑动方向，安装支撑斜杆的支撑端更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，两根支撑斜杆之间设置有加强杆，加强杆的一端与支撑斜杆铰接，加强杆的另一端与支撑斜杆插接，进一步增加吊染架的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横杆为中空管结构，所述升降驱动组件包括滚筒、吊绳、旋转驱动单元，所述滚筒可转动地设置于所述支撑横杆内，所述吊绳缠绕设置在所述滚筒上，在所述支撑横杆的侧壁上设置有镂空口，所述吊绳具有自由端，所述自由端穿过所述镂空口与挂钩组件连接，所述旋转驱动单元与所述滚筒传动连接。

滚筒转动不断缠绕吊绳，挂钩组件相对支撑横杆向上运动；滚筒转动，减少吊绳的缠绕挂钩组件相对支撑横杆向下运动。

作为上述技术方案的进一步改进，挂钩组件包括挂钩横杆和挂钩体，多个挂钩体呈间隔设置在挂钩横杆上，吊绳的数量为两根及两根以上，两根吊绳分别与挂钩横杆的两端连接，增大挂钩横杆的承重。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动单元包括电机，所述滚筒同轴传动设置在所述电机的输出轴上，实现自动升降挂钩组件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的一种吊染装置，其一实施例的结构示意，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图2是图1中的A的放大示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型的一种吊染装置作出如下实施例：

一种吊染装置，包括吊染池100、吊染架200、吊染机构。吊染池100用于存放含有物料的染液，吊染架200用于支撑吊染机构，吊染机构用于悬挂染色的衣物并且能驱动衣物上下移动使之浸入吊染池100的染液中进行染色或者悬挂于吊染池100的上方进行悬挂晾干。需要说明的是，本实用新型的吊染装置同样可用来浸染。

吊染架200包括两个支撑部、沿左右方向延伸的支撑横杆210，支撑横杆210设置于吊染池100的上方，两个支撑部分别设置在支撑横杆210的两端，支撑部包括两个支撑斜杆220，在左右方向的投影面上两个支撑斜杆220呈八字形，并且两个支撑斜杆220沿支撑斜杆220的延伸方向的交叉点经过支撑横杆210的轴线，使支撑斜杆220在靠拢时形成一条直线，方便搬运吊染架200。

支撑斜杆220具有铰接端和支撑端，铰接端与支撑横杆210铰接，且为了更方便运输，在支撑横杆210的两端分别可转动地套设有两个转动套件230，转动套件230的数量为四个，四个转动套件230与四个支撑斜杆220一一对应，铰接端与转动套件230一一对应地铰接，支撑端与吊染池100的池底可拆卸地连接。

不使用时，支撑斜杆220先相互靠拢形成一字型再向支撑横杆210折叠，使整个吊染架200形成一字型，更加减少占用空间，方便运输。

进一步，在吊染池100的池底分别设置有沿前后方向延伸的四条滑轨110，支撑端设置有滑块221，滑块221滑动设置在滑轨110上，支撑端通过滑块221卡接在滑轨110内。使用时，支撑斜杆220的支撑端竖直放置在吊染池100的池底，然后滑动滑块221，可调节支撑横杆210的高度。滑轨110便于控制支撑斜杆220的分开程度从而达到调节支撑横杆210的高度目的，同时起到固定支撑斜杆220的作用，减少支撑横杆210在左右方向上的滑动。

在本实施例中，滑轨110沿前后延伸设置，滑轨110的长度仅为吊染池100的宽度的一半，此时滑轨110设置有滑块安装口111设置在支撑横杆210的下方，安装时，支撑斜杆220直接从滑块安装口111滑入并且卡接在滑轨110内，不需要额外设置固定结构，即可起到固定支撑斜杆220的作用。在其他一些实施例中，为了固定支撑斜杆220，在滑块221与滑轨110之间设置固定结构，用于将滑块221固定在滑轨110上，固定结构可以为调节螺栓，调节螺栓穿过滑块221后与滑轨110抵触。

在其他一些实施例中，滑轨110的长度靠近吊染池100的侧壁或者与吊染池100的侧壁相接触，此时滑块安装口111设置在滑轨110的中部，无需限定支撑斜杆220和滑轨110一一对应匹配，也无需限定支撑斜杆220与滑轨110的相对滑动方向，安装支撑斜杆220的支撑端更加方便。即分开滑动支撑斜杆220时，同一支撑斜杆220在安装时，可以往前滑动，也可以往后滑动，都能固定支撑斜杆220。

吊染机构包括设置于两个支撑部之间的挂钩组件、升降驱动组件，升降驱动组件设置于支撑横杆210上，升降驱动组件设置有与挂钩组件传动连接、并使得挂钩组件相对于支撑横杆210上下移动的升降驱动端。

具体地，所述支撑横杆210为中空管结构，所述升降驱动组件包括滚筒、吊绳260、旋转驱动单元，所述滚筒可转动地设置于支撑横杆210内，所述吊绳260缠绕设置在所述滚筒上，在所述支撑横杆210的侧壁上设置有镂空口，所述吊绳260具有自由端，所述自由端穿过所述镂空口与挂钩组件连接，所述旋转驱动单元与滚筒传动连接。吊绳260缠绕设置在滚筒上，吊绳260上设置有挂钩组件，而挂钩组件包括挂钩横杆320，多个挂钩体310呈间隔设置在挂钩横杆320上。所述吊绳260的数量为两根，两根吊绳260分别与挂钩横杆320的两端连接，增大挂钩横杆320的承重。滚筒转动不断缠绕吊绳260，挂钩组件相对支撑横杆210向上运动；滚筒转动，减少吊绳260的缠绕挂钩组件相对支撑横杆210向下运动。在其他一些实施例中，吊绳260的数量也可以一根或者两根以上。

所述旋转驱动单元包括电机，所述滚筒同轴传动设置在所述电机的输出轴上，实现自动升降挂钩组件。在其他一些实施例中，也可采用手动的摇轮驱动滚筒转动。

不使用时，支撑斜杆220先相互靠拢形成一字型再向支撑横杆210折叠，使整个吊染架200形成一字型，减小占用空间，易于收纳和搬运吊染装置；使用时，支撑端固定在吊染池100的池底，两根支撑斜杆220与池底形成三角形，使支撑横杆210得支撑固定，并通过升降驱动单元驱动挂钩组件相对支撑横杆210上下移动进行吊染，还可通过调节支撑斜杆220之间的距离调整支撑横杆210的高度。

需要说明书的是，在其他一些实施例中，可在池底直接设置螺孔，通过螺栓穿过支撑斜杆220将其固定在池底，或者采用其他方式直接固定住支撑斜杆220，无需设置滑轨110，也能起到折叠吊染架200，便于收纳和搬运吊染架200从而便于搬运吊染装置的目的，具体设置方式本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不作赘述。

进一步地，转动套件230设置有限位块231，限位块231设置在铰接端与转动套件230铰接位置处，限位块231用于限制支撑斜杆220的旋转角度在0至90度，支撑横杆210在横向方向发生偏移时，限位块231限制支撑斜杆220的转动，有利于吊染架200的稳定。

为进一步增加吊染架200在横向方向上的稳定性，支撑横杆210与支撑斜杆220之间设置有斜向折叠杆件，斜向折叠杆件包括第一斜向折叠杆240和第二斜向折叠杆241，第一斜向折叠杆240的两端分别与支撑横杆210和第二斜向折叠杆241的一端铰接，第二斜向折叠杆241的两端分别与第一斜向折叠杆240的一端和支撑斜杆220分别铰接，使整个吊染架200稳定性的得到提高。

又或者在两根支撑斜杆220之间设置有加强杆250，加强杆250的一端与支撑斜杆220铰接，加强杆250的另一端与支撑斜杆220插接，进一步增加吊染架200的稳定性。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种吊染装置，其特征在于，包括：

吊染池(100)；

吊染架(200)，其包括两个支撑部、沿左右方向延伸的支撑横杆(210)，所述支撑横杆(210)设置于所述吊染池(100)的上方，两个所述支撑部分别设置在所述支撑横杆(210)的两端，所述支撑部包括两个支撑斜杆(220)，在左右方向的投影面上两个所述支撑斜杆(220)呈八字形，所述支撑斜杆(220)具有铰接端和支撑端，所述铰接端与所述支撑横杆(210)铰接，所述支撑端与所述吊染池(100)的池底可拆卸地连接；

吊染机构，其包括设置于两个支撑部之间的挂钩组件、升降驱动组件，所述升降驱动组件设置于所述支撑横杆(210)上，所述升降驱动组件设置有与所述挂钩组件传动连接、并使得所述挂钩组件相对于所述支撑横杆(210)上下移动的升降驱动端。

2.根据权利要求1所述的一种吊染装置，其特征在于：

在所述支撑横杆(210)的两端分别可转动地套设有两个转动套件(230)，四个所述转动套件(230)与四个所述支撑斜杆(220)一一对应，所述铰接端与所述转动套件(230)一一对应地铰接。

3.根据权利要求2所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述转动套件(230)设置有限位块(231)，所述限位块(231)设置在所述铰接端与所述转动套件(230)铰接位置处，所述限位块(231)用于限制所述支撑斜杆(220)的旋转角度在0至90度。

4.根据权利要求2所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述支撑横杆(210)与所述支撑斜杆(220)之间设置有斜向折叠杆件，所述斜向折叠杆件包括第一斜向折叠杆(240)和第二斜向折叠杆(241)，所述第一斜向折叠杆(240)一端与所述支撑横杆(210)铰接，所述第一斜向折叠杆(240)的另一端和所述第二斜向折叠杆(241)的一端铰接，所述第二斜向折叠杆(241)的另一端与所述支撑斜杆(220)分别铰接。

5.根据权利要求2所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述吊染池(100)的池底设置有沿前后方向延伸的滑轨(110)，所述支撑端设置有滑块(221)，所述滑块(221)滑动设置在所述滑轨(110)上。

6.根据权利要求5所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述滑轨(110)设置有滑块安装口(111)，所述滑块安装口(111)设置在所述滑轨(110)的中部或者所述支撑横杆(210)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种吊染装置，其特征在于：

两根所述支撑斜杆(220)之间设置有加强杆(250)，所述加强杆(250)的一端与所述支撑斜杆(220)铰接，所述加强杆(250)的另一端与所述支撑斜杆(220)插接。

8.根据权利要求1所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述支撑横杆(210)为中空管结构，所述升降驱动组件包括滚筒、吊绳(260)、旋转驱动单元，所述滚筒可转动地设置于所述支撑横杆(210)内，所述吊绳(260)缠绕设置在所述滚筒上，在所述支撑横杆(210)的侧壁上设置有镂空口，所述吊绳(260)具有自由端，所述自由端穿过所述镂空口与挂钩组件连接，所述旋转驱动单元与所述滚筒传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述挂钩组件包括挂钩横杆(320)和挂钩体(310)，多个所述挂钩体(310)呈间隔设置在所述挂钩横杆(320)上，所述吊绳(260)的数量为两根及两根以上，两根所述吊绳(260)分别与所述挂钩横杆(320)的两端连接。

10.根据权利要求8所述的一种吊染装置，其特征在于：

所述旋转驱动单元包括电机，所述滚筒同轴传动设置在所述电机的输出轴上。

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